技术部体系推行思路ppt课件.pptx

技术部体系推行思路概述 1 概述 根据公司2018年的战略规划 结合本次公司IATF16949质量管理体系认证过程中技术部所体现出来的问题 我们部门对于体系的认识还停留在表面 为充分挖掘部门的潜力 提升部门权威与专业的形象 现根据部门领导的要求对部门工作严格按照IATF16949质量管理体系中相关内容制定推行规划 本次体系推行思路必须依照IATF16949质量管理体系的相关条款进行 注重过程方法 结合PDCA循环 策划划 实施 检查 处置 和基于风险的思维 2 目录 3 第一部分体系导入准备 4 第一部分体系导入准备 一 部门组织结构 5 第一部分体系导入准备 二 部门职能职责 为确保部门员工以及新进同事能够尽快熟悉 了解本部门在公司内所负责的工作内容 以便其能够很好的展开工作 特对部门职能职责进行重新划分 1 工艺课职能职责 1 1冲压工艺职能职责 1 2焊接工艺职能职责 2 项目课职能职责 6 第一部分体系导入准备 三 部门组织文化 一根筷子哟 轻轻被折断 十根筷子哟 折呀折不断 这句歌词充分体现出团队相互协作 团结共处的重要性 团队建设在任何时候都应该持续不断 依次突破 对此 以下将对部门理念 目标 口号等方面作以说明 以达到部门专业化 标准化的形象 1 部门理念 专业 创新 求是 协作 专业 对技术 我们必须在此领域有所长 能够体现自身的专业形象 创新 对工作 我们必须接收外界新鲜事物 用最新思维去应对 求是 对问题 我们必须追根求源 找到根源问题所在 制定有效的纠正预防措施 协作 对团队 我们必须融洽相处 相互协作 才能有一个舒适的工作环境 2 部门口号 7 第二部分体系导入规划 8 第二部分体系导入规划 一 部门工作过程识别 首先 在概述中已说明IATF16949质量管理体系标准采用过程方法 并且结合了PDCA循环和基于风险的思维 那么我们需要了解什么是PDCA 什么是基于风险的思维 什么是过程 过程的三要素是什么 什么是过程方法 只有充分了解过程的含义才能有效的识别部门工作相关的一系列过程以及过程之间的关系 1 过程 利用输入实现转换程预期结果的相互关联或相互作用的一组活动 顾客导向过程 支持过程 管理过程 2 过程三要素 输入 方法 输出 3 过程方法 将活动作为相互关联 功能连贯的过程系统来理解和管理时 可更加有效和高效的得到一致的 可预知的结果 4 PDCA循环 PDCA循环总共四个阶段八个步骤 主要是帮助组织确保对过程进行恰当管理 提供充足资源 确定改进机会并采取行动 9 第二部分体系导入规划 一 部门工作过程识别 5 基于风险的思维 使得组织能够确定可能导致其可能和质量管理体系偏离策划结果的各种因素 采取预防控制 最大限度地降低不利影响 并最大限度地利用出现的机遇 6 顾客导向过程 COP 通过输入和输出直接与外部客户相联系的过程 如合同评审 技术评审 产品设计等 如图一 7 支持过程 SP 为支持COP过程实现的过程 如人员培训 设备维护等 如图二 8 管理过程 MP 为顾客导向的输入和输出交界处或COP过程与过程之间的过程 也就是管理COP SP之间接口 相互关系和相互作用以及评价过程绩效的过程 如管理评审 业务计划等 如图三 图一 图二 图三 10 第二部分体系导入规划 一 部门工作过程识别 根据以上相关名词的基本理解以及结合部门的工作职能职责 那么我们就能识别出部门业务的过程 产品开发 产品开发根据APQP产品先期策划相应内容执行 过程如下 11 第二部分体系导入规划 二 部门工作过程详解 根据对部门过程的识别 部门涉及一个过程 产品开发 这是属于COP过程 我们需要根据APQP相应内容以及体系过程要求对此过程进行分解 梳理 优化 详细请见以下内容 1 产品APQP先期策划控制程序 COP过程 主要涉及产品的开发 检具的开发 模具的开发 夹具的开发 盛具的制作等几方面 无论做什么事情都应该识别信息发出放的需求 那我们在编制此程序文件时就得注意以下方面 本文件适用范围 编制本文件的目的 此文件涉及各部门的职责权限 此文件流程图以及流程详述 此文件涉及的表单 需要统一标准 表单编号等 必须注重过程方法 乌龟图 各阶段评价方式 绩效考核 输入 文件编制管理办法 表单编码原则 文件管理办法等文件 质量手册 定点通知等 输出 产品APQP先期策划控制程序 各阶段输入输出表单 产品 模具 检具 盛具开发技术协议 质量协议 验收流程以及验收标准 12 第二部分体系导入规划 二 部门工作过程详解 项目启动阶段 产品开发阶段 招标通知书 定点通知书 市场调研报告 可行性分析报告 合同 技术协议 质量协议 产能分析报告 项目立项报告 相关会议纪要 阶段评审 产品冻结数据 开模通知 上阶段输出 产品工艺方案 产品清单 材料清单 初始过程流程图 初始特殊特性清单 APQP开发计划 2D图纸 工装夹具清单 检验基准书 分供方清单 技术状态 阶段评审等 过程设计与开发阶段 过程确认 小批量生产 工装夹具验收计划 上阶段评审报告 PFMEA 过程流程图 控制计划 冲压 焊接作业指导书 模具 夹具 检具 盛具验收报告 包装方案 量检具清单 设备清单 设变记录 阶段评审报告等 上阶段评审报告 OTS认可申请 上阶段评审报告 PPAP批准申请 OTS认可报告 阶段评审报告等 PPAP生产件批准报告 13 第二部分体系导入规划 二 部门工作过程详解 模具设计 开模通知 工艺方案评审记录 模具结构评审记录 模具开发技术协议 质量保证协议 商务合同投铸申请等 模具制造 模具验收 生产 投铸指令 加工指令 保模计划 保模验收计划 保模验收报告 质量问题记录 模具加工计划等 模具验收申请 验收报告 模具验收计划以及验收报告 质量问题整改计划 易损件清单 模具维护计划表 模具维护记录表等 2 模具开发管理办法 SP过程 此过程要注意区分商品模具和非商品模具 外协加工以及厂内自制两者之间的区别 14 第二部分体系导入规划 二 部门工作过程详解 夹具设计 夹具开发通知 工艺评估报告 工艺方案评审记录 夹具结构评审记录 夹具开发技术协议 质量保证协议 商务合同等 夹具制造 夹具验收 生产 工艺评审报告 夹具加工 装配 调试计划 夹具验收申请 验收报告 夹具验收计划以及验收报告 质量问题整改计划 易损件清单 夹具具维护计划表 夹具维护记录表等 3 夹具开发管理办法 SP过程 15 第二部分体系导入规划 二 部门工作过程详解 盛具设计 工艺评估报告 盛具方案评审报告 技术协议 质量协议 商务合同等 盛具制造 盛具验收 生产使用 工艺评审报告 盛具加工计划 盛具验收申请 验收报告 盛具验收报告 质量问题整改计划 盛具维护记录 4 盛具开发管理办法 SP过程 16 第二部分体系导入规划 二 部门工作过程详解 5 人员能力提升 SP过程 根据质量管