拌和站安全质量监控手册

新建南昌至赣州铁路客运专线新建南昌至赣州铁路客运专线CGCGJL JL 1 12 2标标 混凝土拌和站质量安全监控手册混凝土拌和站质量安全监控手册 南昌华路建设咨询监理有限公司 昌赣客专CGJL 12标监理项目部 二 0 一五年九月 2 目录目录 一 拌合站特点及技一 拌合站特点及技术质术质量量标标准准 3 1 拌合站特点拌合站特点 3 2 技技术术及及质质量量标标准准 3 二 二 监监理工作范理工作范围围及重点及重点 3 1 拌合站拌合站监监理人理人员员工作范工作范围围 3 2 监监理工作重点理工作重点 4 三 拌和站三 拌和站监监理管理程序理管理程序 6 1 砼砼生生产报验产报验程序程序 6 2 原材料原材料进场报验进场报验程序程序 6 四 拌和站四 拌和站监监控要点控要点 7 1 原材料原材料检验检验 7 2 砼质砼质量量监监控控 10 3 计计量超量超标问题处标问题处理理 12 五 五 监监理日理日记记填写要求填写要求 13 1 监监理日理日记记封面封面 13 2 日日记记内容内容 14 六 六 砼砼拌和站材料拌和站材料标识标识牌填写要求牌填写要求 15 七 施工安全管理七 施工安全管理 16 3 一 拌合站特点及技一 拌合站特点及技术质术质量量标标准准 1 拌合站特点拌合站特点 拌合站是把合格原材料加工成合格混凝土的工厂化生产线 其特点是 1 拌合站的生产原料和产品皆为铁路工程的主控项目 2 拌合站的生产原料到混凝土质量与拌合站的设备 设施密切相关 3 拌合站的控制主要是物资 试验及拌合楼等相关人员分工协作 共同控制 4 拌合站生产的混凝土决定众多重点工程安全质量 相关资料须记录齐全 具 有可追溯性 2 技技术术及及质质量量标标准准 严格依据 铁路混凝土工程施工质量验收标准 铁路混凝土工程施工技术指 南 等标准 规范 确保拌合站的技术及质量标准是生产合格的各种不同标号高 性能混凝土 且各项资料 台账记录齐全 二 二 监监理工作范理工作范围围及重点及重点 本标段目前共有 7 个拌合站 有 5 个拌合站已经验收通过并开始生产砼 其 余两个拌合站正在建设中 1 拌合站拌合站监监理人理人员员工作范工作范围围 1 核查拌合站设备 主管人员 技术人员 特种作业人员的情况 检查是否 能满足安全 质量 进度 文明施工 环水保等需要 2 检查拌合站安全 质量 内业管理的运行体系是否健全有序 4 3 检查技术交底 各种台账 各种报验资料 试验资料是否齐全 真实 及 时 施工单位内部签认制度是否有效运转 4 定期不定期巡视地材生产厂家 5 审查原材料进场报验单及厂家证明文件 对原材料进场报验 按频次需 求见证取样 见证试验 签署相关报验单 6 审查试验报告 配合比 施工现场用料申请单 下达开盘令 签署相关资 料 7 定期不定期检查拌合时间 计量误差 追踪混凝土质量 8 定期不定期检 查拌合站安全文明施工 环水保情况 9 记录 归档各种资料台账 2 监监理工作重点理工作重点 1 严格控制硬件设施 拌合站未经验收 不允许投入使用 拌合站的料仓要 严格区分 杜绝边进料边使用 料场需要轮换使用 料仓的用料在使用状态严禁 该仓进料 拌合站的水泥 粉煤灰 外加剂灌须是单一的 同一家厂的料 严禁同 一灌 桶 装不同厂家或同一家不同规格的料 2 严把原材料进场关 不是铁路总公司公布的合格厂家目录内的材料严禁进 场 未经资料检验 实物报验的材料不允许进场 未经试验或试验不合格的材料 严禁使用 与审批配合比使用材料不符的材料禁止拌合 3 拌合站要按业主要求装相应的软件 拌合站的操作员须持证上岗 拌合站 5 的开盘令须要驻站监理下达 且在配料通知单上签字 驻地监理在签发开盘令前 要重点检查 现场提报的使用砼申请单的砼强度 其它特殊要求及使用部位 现 场主管监理的签字 核对该砼配料申请单与配合比是否对应 现场核查使用的材 料及拌和机等是否对应 核对无误后方可下达开盘令 并按要求专车运送 4 监理日常要对材料进行认真检验 报验 检查核对试验报告 具体是 检查材料的合格单 质保单 现场核对材料的规格 型号 品种 色泽等是否与材料样品一致 要求施工单位按要求随机 及时进行检验 试验 监理 试验监理按要求随机 及时见证取样 见证试验 平行检验 5 砼出厂前的过程控制及质量跟踪检查 砼出厂前要按频次留置试件 含气 量及相关试验 不同强度首批次要跟踪至现场 同现场人员一同试验 核查砼质 量 三 拌和站三 拌和站监监理管理程序理管理程序 1 砼砼生生产报验产报验程序程序 向驻拌和站试验监理提报砼配料单 施工单位原材料自检验合格 根据当日生产计划 检 查是否具备砼开盘条件 6 2 原材料原材料进场报验进场报验程序程序 四 拌和站四 拌和站监监控要点控要点 1 原材料原材料检验检验 1 水泥的性能及检验要求 序号检验项目技术要求检验方法 检验要求 施 工 检验要求 监 理 1比表面积300 350m2 kg 按 GB T8074 检 验 2凝结时间 初凝 45min 终凝 600min 硅酸盐水 泥终凝 390min 按 GB T1346 检 验 全部检查质量 证明文件 任 何新选货源 使用同厂家 同编号的水泥 全部检查质 量证明文件 监理单位按 施工单位抽 检次数的 签认砼配料单 同意开盘 施工部位的第一车砼由 拌和站监理跟罐车同往浇筑工点 拌和站内的各项试验由试验监理见证 施工现场 需见证坍落度 砼试件制作由现场监理见证 现场监理对拌和站送来的砼质量有怀疑或坍落 度不符合要求 及时通知拌和站监理 现场监理通知拌和站试验监理现场具备浇筑 砼的条件 送试验室进行试验检验 按规定频率进行见证检验 施工单位提供二次检验报告 进场材料报验单 出厂合格 证向监理中心试验室报验 监理工程师签认进场材料报验资料 试验监理下达不合格材料退场通知单并记入 不合格品台账 施工单位清场后回复单由试验监理签认 不合格 合格 原材料进场材料后 施工单位提供质保单 出厂合格证 试验委托单向试验监理申请进场验收和见证取样 7 3安定性沸煮法合格 按 GB T1346 检 验 4强度 3d 28d 抗折 抗压强 度符合规定值 按 GB T17671 检 验 5烧失量 5 0 P 0 3 5 P I 按 GB T176 检验 6 游离 CaO 含量 1 0 按 GB T176 检验 7MgO 含量 5 0 按 GB T176 检验 8SO3 含量 3 5 按 GB T176 检验 9CL 含量 0 06 按 GB T176 检验 10碱含量 0 80 按 GB T176 检验 11 助磨剂种 类及掺量 符合 GB175 2007 第 5 2 条规定 12 石膏种类 及掺量 符合 GB175 2007 第 5 2 条规定 13 混合材种 类及掺量 符合 GB175 2007 第 5 2 条规定 检查产品质量证 明文件 14 熟料中的 C3A 含量 8 按 GB T21372 相 关规定检验 达 6 个月检验 全项指标 同 厂家 同编号 同生产日期且 连续进场的散 装水泥达 500t 袋装水泥 每 200t 为一 批 不足上述 数量时按一批 计检验比表面 积 凝结时间 安定性 强度 10 进行见 证检验 但至 少一次 2 粉煤灰的性能及检验要求 技术要求 序号检验项目 C50 及以上C50 及以下 检验方法检验要求 施工 检验要求 监理 1细度 12 0 25 0 按 GB1596 检 验 2需水量比 95 105 按 GB1596 检 验 3烧失量 5 0 8 0 按 GB T176 检 验 4CL 含量 0 02 按 GB T176 检 验 5含水量 1 0 按 GB1596 检 验 6SO3 含量 3 0 按 GB T176 检 验 7CaO 含量 10 按 GB T176 检 验 8 游离 CaO 含量 1 0 按 GB T176 检 验 每厂家 每编号全 部核查供应商提供 的质量证明文件全 部检查 任何新选 货货源 使用同厂 家 同规格产品达 6 个月 全部检验 同厂家 同编号 同 出厂日期的产品每 200t 为一批 不足 200t 按一批计 检 验细度 需水量比 和烧失量 每厂家 每 编号全部核 查供应商提 供的质量证 明文件全部 检查 监理 单位按施工 单位抽检次 数的 10 进行平行检 验 但至少 一次 3 磨细矿渣粉的性能及检验要求 序号检验项目技术要求检验方法检验要求 施工 检验要求 监 理 1密度 2 8g cm3按 GB T208 检验 2比表面积300 350m2 kg按 GB T8074 检验 每厂家 每编号全 部核查供应商提供 的质量证明文件 每厂家 每编 号全部核查 供应商提供 8 3流动度比 95 按 GB T18046 检 验 4烧失量 3 0 按 GB T18046 检 验 5MgO 含量 14 0 按 GB T176 检验 6SO3 含量 4 0 按 GB T176 检验 7CL 含量 0 06 按 GB T176 检验 8含水量 1 0 按 GB T18046 检 验 7d 活性指 数 75 按 GB T18046 检 验 9 28d 活性 指数 95 按 GB T18046 检 验 任何新选货源 使 用同厂家 同规格 产品达 6 个月全指 标检验 同厂家 同 编号 同出厂日期 的产品每 200t 为一 批 不足 200t 按一 批计 检验密度 比 表面积 流动度比 烧失量 的质量证明 文件 监理单 位按施工单 位抽检次数 的 10 进行 平行检验 但 至少一次 4 细骨料的性能及检验要求 技术要求 序号检验项目 C30 C30 C45 C50 检验方法检验要求 施工 检验要求 监理 1颗粒级配按 GB T14684 检验 2含泥量 3 0 2 5 2 0 按 GB T14684 检验 3泥块含量 0 5 按 GB T14684 检验 4云母含量 0 5 按 GB T14684 检验 5 轻物质含 量 0 5 按 GB T14684 检验 6 有机物含 量 浅于标准色按 GB T14684 检验 7 压碎指标 值 25 按 GB T14684 检验 石粉含量 MB 1 40 10 0 7 0 5 0 按 GB T14684 检验 8 石粉含量 MB 1 40 5 0 3 0 2 0 按 GB T14684 检验 9吸水率 2 按 GB T14684 检验 10坚固性 8 按 GB T14684 检验 11 硫化物及 硫酸盐含 量 0 5 按 GB T14684 检验 12CL 含量 0 02 按 GB T14684 检验 13碱活性 按 GB T14684 检验 任何新选料源 连 续使用同料源 同 品种 同规格的细 骨料达一年 全指 标检验 连续进场 的同料源 同品种 同规格的细骨料每 400m3 或 600t 为一 批 不足上述数量 按一批计 检验颗 粒级配 含泥量 泥 块含量 云母含量 轻物质含量 有机 物含量 压碎指标 值 石粉含量 每批 抽样试验一次 其 中有机物含量每 3 月检验一次 监理单位 按施工单 位抽检次 数的 10 进行平行 检验 但 至少一次 5 粗骨料的性能及检验要求 技术要求 序 号 检验项目 C3 0 C30 C45 C50 检验方法检验要求 施工 检验要求 监理 1 针片状颗粒 总含量 10 8 5 按 GB T14685 检验 任何新选料源 连 续使用同料源 同 监理单位 按施工单 9 2含泥量 1 0 1 0 0 5 按 GB T14685 检验 3泥块含量 0 2 按 GB T14685 检验 4 岩石抗压强 度 母岩抗压强度与混凝土强度 等级之比不应小于 1 5 按 GB T14685 检验 5吸水率 2 按 GB T14685 检验 6紧密空隙率 40 按 GB T14685 检验 7坚固性 8 混凝土结构 5 预应力混凝土结构 按 GB T14685 检验 8 硫化物及硫 酸盐含量 0 5 按 GB T14685 检验 9CL 含量 0 02 按 GB T14685 检验 10 有机物含量 卵石 浅于标准色按 GB T14685 检验 品种 同规格的粗 骨料达一年 检验 全项指标 连续进 场的同料源 同品 种 同规格的粗骨 料每 400m3 或 600t 为一批 不足 上述数量时也按一 批计 检验针片状 颗粒总含量 含泥 量 颗粒级配 压 碎指标值 紧密空 隙率 位抽检次 数的 10 进行 平行检验 但至少一 次 6 聚羧酸系高性能减水剂的性能及检验要求 技术要求 序 号 检验项目早强 型 标准型缓凝型 检验方法检验要求 施工 检验要求 监 理 1减水率 25 GB8076 检验 2含气量 3 0 按 JC473 检验 3泌水率比 20 GB8076 检验 4 压力泌水率比 用于配制泵 送混凝土时 90 GB8076 检验 抗压强 度比 1d 180 170 GB8076 检验 抗压强 度比 3d 170 160 GB8076 检验 抗压强 度比 7d 145 150 140 GB8076 检验 5 抗压强 度比 28d 130 140 130 GB8076 检验 6 坍落度 1h 经 时变化量 用 于配制泵送混 凝土时 80m m 60m m GB8076 检验 初凝 90m in 7 凝结 时间 差 终凝 90 90m in 90 120mi n GB8076 检验 8 甲醛含量 按 折固含量计 0 05 GB18582 检验 9 硫酸钠含量 按折固含量 计 5 0 按 GB T8077 检验 10 CL 含量 按折 固含量计 0 6 按 GB T8077 检验 每品种 每厂家全 部检查供应商提供 的质量证明文件 任何新选料源 使 用同厂家 同品种 的产品达 6 个月及 出厂日期达 6 个月 的产品 检验全项 指标 同厂家 同品 种 同编号的产品 每 50t 为一批 不 足 50t 按一批计 检验减水率 含气 量 泌水率比 压力 泌水率比 抗压强 度比 每品种 每厂 家全部检查 供应商提供 的质量证明 文件 监理单 位按施工单 位抽检次数 的 10 进行 平行检验 但 至少一次 10 7 拌和用水的性能及检验要求 技术要求 序 号 检验项目预应力 混凝土 钢筋混 凝土 素混凝 土 检验方法 检验要求 施 工 检验要求 监理 1 pH 值 6 5 6 5 6 5按 JGJ63 检验 2不溶物含量 2000 mg L 2000 mg L 5000 mg L 按 JGJ63 检验 3可溶物含量 500m g L 5000 mg L 10000 mg L 按 JGJ63 检验 4 2000 mg L 350mg L 1000 mg L 3500 mg L 按 JGJ63 检验 氯化物含量 200mg L 混凝土处于氯盐 环境下 按 JGJ63 检验 5硫酸盐含量 600m g L 2000 mg L 2700 mg L 按 JGJ63 检验 6碱含量 1500 mg L 1500 mg L 1500 mg L 按 JGJ176 检 验 7 抗压强度比 28d 90 按 JGJ63 检验 8凝结时间差 30min按 JGJ63 检验 新水源 同 一水源的水 使用达一年 全项指标检 验 同一水 源的涨水季 节检验一次 检验 pH 值 不溶物含量 可溶物含量 氯化物含量 硫酸盐含量 碱含量 监理单位按 施工单位抽 检次数的 10 进行见 证检验 但 至少一次 2 砼质砼质量量监监控控 1 砼原材料每盘称量允许偏差 水泥 矿物掺和料 1 粗 细骨料 2 外 加剂 拌和用水 1 施工单位复称 监理单位见证检验 每工作班抽查不应少于 一次 各种衡器应定期检验 每次使用前应进行零点校核 保证计量准确 2 砼拌制前 应测砂 石含水率 并根据测试结果及时调整施工配合比 当 遇雨天时 应增加含水率检测次数 施工单位每工作班检查应不少于一次 监理 单位全部检查测试结果 施工单位进行砂 石含水率测试 提出施工配合比 监理 单位见证试验 确认施工配合比 11 碱含量 按折 固含量计 10 按 GB T8077 检验 12收缩率比 110 按 GB8076 检 验 11 3 混凝土拌制过程中 应对混凝土拌和物的坍落度进行测定 测定值应不 超过理论配合比坍落度的控制范围 检验数量 施工单位每拌制 50m3 或每工作班测试不应少于一次 监理单位全 部检查测试结果 检验方法 施工单位进行坍落度测试 监理单位见证试验 4 混凝土含气量应满足下表的规定 检验数量 施工单位每拌制 50m3 或每工作班测试不应少于一次 监理单位全 部检查测试结果 检验方法 施工单位进行含气量测试 监理单位见证试验 5 混凝土的入模温度不宜高于 30 冬期施工时 混凝土的出机温度不宜 低于 10 入模温度不应低于 5 检验数量 施工单位每工作班至少至少测温 3 次并填写测温记录 监理单位 至少测温一次 检验方法 温度测试 6 混凝土的强度等级必须符合设计要求 预应力混凝土 喷射混凝土 蒸汽 养护混凝土的力学性能标准条件养护的试验龄期为 28d 其他混凝土力学性能标 准条件养护试件的试验龄期为 56d 力学性能标准条件养护试件应在混凝土的浇 筑地点随机抽样制作 其试件的取样与留置频率应符合下列规定 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土 取样不得少于一次 12 每工作班拌制的同一配合比砼不足 100 盘时 取样不得少于一次 现浇混凝土的每一结构部位 取样不得少于一次 每次取样应至少留置一组 桩基混凝土应至少留置两组试件 施工单位进行混凝土抗压强度试验 监 理单位检查试验报告 3 计计量超量超标问题处标问题处理理 初级报警 每盘粉料 水泥 矿物掺和料 外加剂 拌和用水 偏差值 1 3 每盘骨料 粗 细 偏差值为 2 5 当出现连续 3 次及以上初级超标 报警时 驻站监理和拌和站有关人员须对混凝土生产过程进行跟踪观察 采取纠 偏措施 并由监理单位留存纠偏记录 此阶段生产的混凝土降级使用或废品处理 中级报警 每盘粉料 水泥 矿物掺和料 外加剂 拌和用水 偏差值 3 5 每盘骨料 粗 细 偏差值为 5 10 当出现中级超标报警时 驻站 监理和拌和站有关人员须对混凝土生产过程进行跟踪观察 当出现连续 3 次及以 上中级报警时 监理单位对拌和机组下达停工令 并会同施工单位共同分析超标 原因 采取纠偏措施后方能恢复生产 并留存处理记录备查 此阶段生产的混凝 土降级使用或废品处理 高级报警 每盘粉料 水泥 矿物掺和料 外加剂 拌和用水 偏差值 5 以上 每盘骨料 粗 细 偏差值为 10 以上 当出现高级超标报警时 监理单位要会同 施工单位共同分析超标原因 制定纠偏措施 并留存处理记录备查 当连续出现 13 2 次高级超标报警或 12h 内出现 3 次高级超标报警时 监理单位须对该拌和机组 下达停工令 并会同施工单位共同分析超标原因 制定纠偏措施后方能恢复生产 处理结果由监理单位报公司各指挥部留存备查 此阶段生产的混凝土做废品处理 五 五 监监理日理日记记填写要求填写要求 1 监监理日理日记记封面封面 项项目目监监理理日日记记簿簿 监理项目 监理项目 新建南昌至赣州客运专线工程新建南昌至赣州客运专线工程 专专 业 业 拌和站拌和站 项目所在地 项目所在地 江西省赣州市江西省赣州市 建设单位 建设单位 昌九城际铁路股份有限公司昌九城际铁路股份有限公司 承建单位 承建单位 中铁二十一局集团昌赣客专中铁二十一局集团昌赣客专 CGZQ 12CGZQ 12 标项目经理部标项目经理部 监理组织机构 监理组织机构 南昌华路南昌华路 CGJL 12CGJL 12 标监理项目部标监理项目部 2 日日记记内容内容 监监 理理 日日 记 样本 记 样本 工程名称温 度最高 最低于 工程部位气 候 检查日期 一 砼生产情况 大桥 1 1 C35 桩基砼 理论配合比编号 砂含水率 5 10mm 碎石含水率 10 20mm 碎石含水率 16 31 5mm 碎石含水率 含气量 坍落度 mm 出机温度 砼良好 见证制作砼试 14 件 组 二 原材料进场情况 进场 水泥 P 042 5 t 质保单编号 材料良好 已见 证取样 进场 粉煤灰 F 类 级 t 质保单编号 细度 已 见证取样 进场 外加剂 t 质保单编号 均匀无杂质 已见证取 样 进场 石场碎石 5 10mm t 外观洁净 已见证取样 进场 石场碎石 10 20mm t 外观洁净 已见证取样 进场 石场碎石 16 31 5mm t 外观洁净 已见证取样 三 砼试件强度 1 见证砼试件抗压强度试验 日期在生产砼后 56d 检查砼强度 报告 1 5 C35 桩基砼试件一组 强度分别为 K