涵洞施工方案

第 1 页 共 11 页 K171 525 757K171 525 757 涵洞工程施工技术方案涵洞工程施工技术方案 一 工程概况一 工程概况 K171 525 757 涵洞工程 圆管涵 管节采用 C30 混凝土 工程量设计为 90 48m3 基础为 C30 混凝土 工程量设计为 152 7m3 帽石为设计为 C25 混凝土 工程量为 0 33m3 翼墙采用 C15 混凝土 工程量设计为 3 47m3 洞口设计为 M7 5 浆砌片石八字墙 工程量设计为 24 23m3 采用人工配合机械施工 基础开挖时应严 格控制基底标高 预留 20cm 进行人工清理 并用打夯机夯实 待达到地基承载力要求 后方可进行基础施工 K171 525 757 为圆管涵 长 98 73m 与路线交角 90 度 圆管涵结构形式 施工 时每隔 4 6 米设置沉降缝一道 缝宽 2cm 与上部板缝对齐 涵身沉降缝及涵身与八 字墙间沉降缝均用沥青麻絮填塞密实 二 施工计划及安排二 施工计划及安排 2 1 总体安排及施工方案 本涵洞预计安排 1 个涵洞施工队伍施工 施工人员达 20 人以上 人员 机械配合施工 涵洞施工由工程处统一管理及控制施工质量 基础采用机械 人工相配合进行开挖 由于本涵洞较长 基础 垫层模板支设 和浇筑时 采用分段施工 基础根据设计沉 降缝位置间隔分块浇筑 墙身模板采用大块钢模支设 钢管脚手架支撑 加固 按沉 降缝位置分段施工 盖板采用现浇和预制两种方案施工 所有结构混凝土由拌和站集 中供应 混凝土罐车运送至施工现场 插入式振捣器振捣 钢筋统一在加工房内制作 现场安装 主要施工及技术力量配备 现场施工总负责 1 人 测量员 2 名 试验员 2 名 质检员 1 名 技术工人 2 名 普工 18 余名 钢筋加工及混凝土拌和运输设备等由 拌和站 钢筋加工车间统一安排使用 2 2 施工工艺 施工放线 基坑开挖 基底处理 基础砌筑 墙身砌筑盖板安装 涵背回填 检验 2 3 施工进度计划 本段涵洞工程施工时间为 2010 年 11 月 15 日至 2010 年 12 月 15 日 总工期为 30 天 三 施工方法三 施工方法 3 1 测量定位 根据设计图纸计算涵洞中轴线及各特征点的坐标 采用全站仪精确测放出涵洞位 置并用水准仪测量各点的地面标高 根据实测数据计算涵洞开挖边线并用木桩 石灰 粉或滑石粉作出明显标记 以指导涵洞基础的开挖施工 3 2 基础开挖及基底处理 涵洞基础开挖前根据基础的土质情况 对于可用作填筑材料的土质在开挖前应进 第 2 页 共 11 页 行清表 地表耕植土清除后 基础开挖的土方集中堆放 用作路基填筑或台背回填 涵洞基础开挖采用人工 机械相配合的方式进行 先采用挖掘机进行开挖 开挖 至基底设计高程 30cm 时采用人工清底至设计高程 防止超挖 基础采用放坡开挖 开 挖坡比采用 1 1 在开挖基坑的过程中 测量人员应适时检查平面尺寸及标高 基坑开挖至高于涵 底标高 10cm 时 采取轻型触探或其他有效的方法测出基底承载力 若基底承载力经检 测达不到设计要求 应找出原因 妥善解决 如根据有效的方法施工 通过检测仍然 达不到设计要求 则应及时将实际情况上报监理 业主及设计单位 采取相应的有效 处理措施对基础进行处理 涵洞基础开挖完毕经检测合格后 应及时进行基础的施工 并及时回填基坑 防止基坑被雨水浸泡 影响基底的承载力 施工过程中如遇降雨 应及时抽干坑内积水 3 3 钢筋制作安装 涵洞工程的所用的钢筋标准件集中在钢筋房内加工制作 然后运输至现场进行绑 扎 焊接 安装就位 现场钢筋安装时采用 400KWA 发电机供电 钢筋安装时应适当位 置绑扎砂浆垫块 以保证不露筋及保护层厚度 台帽及盖板钢筋均在沉降缝处完全 断开 3 3 1 钢筋的加工 a 钢筋的表面应洁净 使用前应将表面油渍 漆皮 鳞锈等清除干净 b 钢筋应平直 无局部弯折 成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直 c 采用冷拉方法调直钢筋时 级钢筋的冷拉率不宜大于 HRB335 HRB400 牌号钢筋的冷拉率不宜大于 d 用 级钢筋制作的箍筋 其末端应做弯钩 弯钩的弯曲直径应大于受力主 筋的直径 且不小于箍筋直径的2 5 倍 弯钩平直部分的长度 一般结构不宜小 于箍筋直径的 5 倍 有抗震要求的结构 不应小于箍筋直径的10 倍 3 3 2 钢筋的连接 a 钢筋的纵向焊接采用闪光对焊 钢筋的交叉连接采用手工电弧焊 电渣压 力焊用于竖向钢筋的连接 不能用作水平钢筋和斜筋的连接 钢筋焊接的接头型式 焊接方法 适用范围应符合现行 钢筋焊接及验收规范 的规定 b 钢筋焊接前 必须根据施工条件进行试焊 合格后方可正式施焊 所有焊 工应在开始工作之前经考核和试焊 合格后必须持证上岗 c 钢筋接头采用搭接电弧焊时 两钢筋搭接端部应预先折向一侧 使两结合 钢筋轴线一致 接头双面焊缝的长度不应小于5d 单面焊缝的长度不应小于 10d d 为钢筋直径 钢筋接头采用帮条电弧焊时 帮条应采用与主筋同级别的 钢筋 帮条长度 采用双面焊缝不应小于5d 采用单面焊缝不应小于 10d 钢筋 接头采用闪光对焊焊接时 为了保证对焊质量 钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴 第 3 页 共 11 页 线方向切平 两焊接端面彼此平行 焊渣必须清除 在构件任一有钢筋焊接接头的 区段内 闪光对焊接头的钢筋面积 在受拉区不应超过钢筋总面积的50 上述 区段长度不小于 35d 且不小于 500mm 同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头 d 焊条 焊剂应有合格证 各种焊接材料的性能应符合现行 钢筋焊接及 验收规范 的规定 各种焊接材料应分类存放和妥善管理 并采取防止腐蚀 受 潮质变的措施 e 受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处 并错开布置 对于焊接接 头 在接头长度区段内 同一根钢筋不得有两个接头 配置在接头长度区段内的受 力钢筋 其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定 接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率 接头面积最大百分率 接 头 型 式 受 拉 区受 压 区 主钢筋绑扎接头 2550 主钢筋焊接接头 50 不限制 电弧焊焊缝长度 宽度 厚度应符合下表规定 电弧焊的焊缝规格 项 目 级钢筋 牌号钢筋 帮条焊缝 4缝 双面焊 4d 5d 帮条焊缝 2缝 单面焊 8d 10d 搭接焊缝 2缝 双面焊 4d 5d 1 帮条焊或搭接焊 每条焊缝长度 L 搭接焊缝 1缝 单面焊 8d 10d 2 帮条钢筋总面积 A 第 4 页 共 11 页 帮条焊接 16d 20d 3 焊缝总长度 搭接焊接 8d 10d 4 焊缝宽度 0 7d 5 焊缝深度 0 3d 3 3 3 质量检验 1 钢筋加工及安装 加工钢筋的检查项目如下表 加工钢筋的检查项目 项次检查项目 规定值或允许 偏差 检查方法 1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 mm 10 按受力钢筋总数 30 抽查 2 弯起钢筋各部分尺寸 mm 20 抽查 30 3 箍筋 螺旋筋各部分尺寸 mm 5 每构件检查 5 10 个 间距 2 焊接接头的检查和允许偏差 a 取样 闪光对焊 以 300 个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下 同一焊工在同一班内用 同一焊接参数 焊接作为一批 一周内焊接不足300 个者 亦按一批计 电弧焊 接 以 300 个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下作为一批 不足300 个仍按一 批计 b 闪光对焊接头应符合以下要求 a 外观 每批 10 且不小于 10 个试件应进行外观检查 焊接接头处无横向 裂纹 与电极接触处的钢筋表面 无明显烧伤 焊接接头处弯折 不得大于 4 b 拉伸试验 每批 3 根试件进行拉伸试验 至少有两个试件断于焊缝之外 第 5 页 共 11 页 并呈延性断裂 c 弯曲试验 闪光对焊接头弯曲试验时 应将受压面的金属毛刺和镦粗变形 部分消除 且与钢筋的外表齐平 每批取3 个试件进行弯曲试验 当试验结果有 2 个试件发生破断时 应再取6 个试件进行复验 c 电弧焊接头应符合以下要求 a 外观 焊缝表面平整 不得有较大的凹陷 焊瘤 焊接接头处不得有裂纹 焊接接头的允许偏差应符合下表规定 钢筋电弧焊接头的允许偏差 接 头 型 式 编 号 项 目 帮 条 焊搭 接 焊 1 帮条对焊接中心的纵向偏差 mm 0 5d 2 焊接处钢筋轴线交角 44 0 1d0 1d 3 焊接处钢筋轴线偏心 mm 33 4 焊缝厚度 mm 0 05d 0 05d 5 焊缝宽度 mm 0 1d 0 1d 6 焊缝长度 mm 0 5d 0 5d 7 横向咬边深度 mm 0 50 5 b 拉伸试验 每批中切取 3 个接头作拉伸试验 3 个热轧钢筋焊接接头试 件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度 3 个接头试件均应断于焊 缝之外 并应至少有 2 个试件呈延性断裂 3 4 模板支设 模板必须保证必要的强度 刚度和稳定性 能可靠地承受施工过程中的各种荷载 第 6 页 共 11 页 而不致过大变形 保证涵洞几何尺寸符合设计要求 木枋等材料进行模板加固 涵洞 基础按照设计沉降缝位置间隔分块支设模板 施工时应分块施工 按 1 3 5 7 2 4 6 8 的顺序施工 台身模板支设时两侧台身对称同时支设模板 钢管脚手架支撑 加固 涵洞盖板模板采用在基础上搭设钢管支架作支撑 上铺高强 度复合模板 钢管支架的立管间距为 50cm 横管间距为 100cm 立管顶面高度应低于 模板底面 10 15cm 立管顶加带螺纹顶托 顶托槽内铺设 10cm 15cm 的木枋 然后再 在木枋上铺设盖板底模 通过顶托螺纹调节模板高低以达到要求为准 模板应接缝应 严密不漏浆且不错缝 接缝处采用胶带粘贴或其他方法处理 避免出现明显迹印 模 板使用前应在其正面均匀涂刷脱模剂 脱模剂应采用同一品牌 规格的产品 防止色 差影响混凝土的外观质量 拆模时间要求 基础 墙身拆模时待混凝土强度达到 2 5Mpa 以上时方可拆模 盖 板底模应待盖板混凝土强度达到设计等级的 75 以上时方可拆除 3 5 砼的浇筑 钢筋 预埋件 砼保护层厚度 垫块 及模板稳定性等经检查合格后 方可浇筑 砼 浇筑砼前必须清除模板中的杂物并充分湿润模板 台帽与盖板间铺设 1cm 厚的高 压石棉板 砼由拌合站集中进行拌制 用砼运输车运至施工现场 低于原地面处的混凝土采 用滑槽输送混凝土入模 墙身 台帽 盖板等较高的部分采用吊车配合料斗浇筑混凝 土 砼的浇筑应连续进行 在浇筑砼时 应检查砼的和易性和坍落度 用插入式振动 器进行振捣密实 直到砼停止下沉 不再冒出气泡 顶板表面呈现平坦 泛浆为止 浇筑砼时应防止模板 钢筋 预埋件等的松动 变形 破裂和移位 砼初凝后 模板 不应有振动 待砼表面收浆干燥后 撒上河砂或覆盖草垫 及时进行洒水养护 3 6 台背回填 台背填土采用设计要求的土或水泥石灰土分层夯实 其压实度不小于 95 底宽 为基础外 2m 1 1 的坡度到顶 台背填土须待上部构造架设完毕 台身砼强度达到 80 后进行 台背填筑应同时在两侧台后对称分层进行 采用小型夯实机具分层进行夯 实 并严格按设计及规范要求控制压实度 保证回填质量 四 完工后对涵洞进行总体检测四 完工后对涵洞进行总体检测 涵洞总体实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值 第 7 页 共 11 页 1 轴线偏位 mm 明涵 20 暗涵 50经纬仪 检查 2 处 2 2 流水面高程 mm 20 水准仪 尺量 检查洞口 2 处 拉线检查中间 1 2 处 3 3 涵底铺厚度 mm 40 10尺量 检查封 3 5 处 1 4 长度 mm 100 50尺量 检查中心线 1 5 孔径 mm 20 尺量 检查 3 5 处 3 6 净高 mm 明涵 20 暗涵 50尺量 检查 3 5 处 1 五 质量保证措施五 质量保证措施 1 在整个施工过程中开展 从始至终坚持质量管理活动 建立管理点 管理工具 采用直方图法 排列图法和因果分析法使质量管理从静态进化为动态管理 2 抓好施工人员的工作 必须抓紧 抓好思想教育工作 使每个职工做到工作一 丝不苟 认真细致 用人的工作质量来保证工程质量 牢固树立质量责任重于泰山的 思想 3 作好技术交底工作 在每项工作 每道工序施工前 将有关施工技术规范 设 计要求 质量控制部位及新达到的标准等编制成手册发到各施工班组进行书面交底作 为学习的依据 同时利用各种会议形式进行口头交底 达到人人知晓 并在施工中对 照检查 做到人人遵守 互相督促 4 实行定期质量检查制度 在整个施工进程中 实行 自检 互检 专检 三检 制度 严格把关各道工序的施工质量 把影响质量的因素在施工过程中消除 对不符 合标准的坚决要求返工 以确保本工程不留下质量隐患 5 实行三不放过的原则 一道工序或工程完成后 如检查确认不能达到优良工程 时 除责成返工外 还要分析产生质量事故的原因 找出造成质量事故的责任人 并 根据具体情况予以处理 总结出产生质量问题的经验教训 制定出防止事故再次发生 的措施 6 赋予质检工程师一票否决的权利 以充分发挥质检工程师及技术人员对质量的 监控作用 凡须进入工地的一切材料 均需经质检工程师检查合格后 方能进入现场 和用于工程 7 工程采购订货时的质量控制 把原材料质量控制在采购定货前 是质量预控的 重要措施 订货前应进行相关的原材料试验工作 符合质量要求的才订货 不符合质 量要求的坚决不予订货 不是正式厂家不订 以防止伪劣产品进入工地 第 8 页 共 11 页 8 进库检验 原材料进库时 要检查厂家的产品合格证 并抽样自检 附检验报 告 不合格产品 坚决不准入库 9 进库保管 凡进库材料要分门别类保管 并插牌标记 易锈 怕潮 怕晒的材 料应置于干燥库房 10 应用相应的设备和方法检查试验 遵循质量控制程序 进行从原材料到工程 成品的质量检查 11 实行质量管理岗位责任制 各分项工程 各道工序定人 定岗 定责任 验 工计价 必须有质检人员认证签字 建立定期质量评比制度 12 加强测量工作管理 保证结构位置 标高 尺寸准确无误 符合设计要求 13 工程质检人员 对每道工序按规范要求自检 符合要求后填写工程报验单向 监理申请检验 监理验收合格后才可进行下道工序的作业 14 施工中严格按照工程设计技术要求及相关的验收规范进行自检和验收 六 工期保证措施六 工期保证措施 编制谨慎严密的施工计划和方案 抓关键 严格按照施工计划的方案组织安排 施工 编制计划时充分考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素 确定进度作业 指标时留有余地 一旦发生延误以便采取补救措施 严格执行工地计划会制度 每天各作业班召开进度分析会 找出当天完成任务 好 坏原因 制定下一班的措施 根据总体目标和施工进度 施工难度 环境等特点 充分利用以往工程的施工 经验 提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象 采取有效措施 合理调 配劳动力及机械设备 精心组织 周密安排 保证材料设备提前到位 避免施工待料 保证施工机具 完好率 并设专人对机械设备进行维修保养 避免因机械设备材料原因造成窝工及工 期延误 积极采用新技术 新工艺 新设备 新材料 以加快施工进度 缩短工期 七 安全保证措施七 安全保证措施 7 1 安全保证体系 以安全标准工地为目标 建立健全完整的安全生产保证体系 成立以工程处施工 负责 施工队长 安监 安全员 材料等人员组成的领导小组 行使安全监察职能 认真落实各项安全措施 及时消除安全隐患 第 9 页 共 11 页 7 2 安全保证措施 7 2 1 安全生产措施 坚持 安全第一 预防为主 的方针 加强全员安全意识教育 夯实安全基础 强化安全保证体系 落实安全生产责任制 严格执行 安规 认真落实检查 建立安 全奖罚 有效控制施工安全 建立健全能有效运行的安全管理体系 行使安全监察职能 加大施工现场防护设施和设备的投入 确保安全生产建立在科学的管理 可靠 的技术 足够的防护设施之上 做好安全防范工作 落实各项防洪 防雷 防暴雨 防大风 防火 防煤气工 作 同时也做好用电防范工作 严禁非工作人员进入施工场地 作好劳动保护工作 为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品 特殊工种必须持证上岗 7 2 2 施工现场安全技术措施 施工现场的布置应符合防火 防爆 防洪 防雷电等安全规定及文明施工的要 求 现场道路保证平整 坚实 畅通 危险地点应悬挂按照 安全色 和 安全标 志 规定的标牌 夜间行人经过的坑 洞应设红灯示警 施工现场设置大幅安全宣传 标语 现场的生产 生活区设置足够的消防水源和消防设施网点 消防器材应有专人 管理不得乱拿乱支 工程处组成义务消防队 所有施工人员要求熟悉并掌握消防设备 的性能和使用方法 各类房屋 库棚 料场等消防安全距离应符合有关管理部门的规定 室内不得 堆放易燃品 严禁在木料加工场 料库等吸烟 现场的易燃杂物 应随时清理 严禁 在有火种的场所或其近旁堆放 施工现场的临时用电 严格按照 施工现场临时用电安全技术规范 的规定执 行 临时用电工程的安装 维修和拆除 均由专业电工完成 非专业电工不准进行电 工作业 电缆线路采用 三相五线 接线方式 电气设备和电气线路必须绝缘良好 场内 第 10 页 共 11 页 架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定 并应架在专用电杆上 变压器必须设接地保护装置 其接地电阻不得大于 4 变压器设护栏 设门加 锁 专人负责 近旁应悬挂 高压危险 请勿靠近 的警示牌 室内配电盘 配电柜要有绝缘垫 并要安装漏电保护装置 各类电气开关和设备的金属外壳 均要设接地或接零保护 配电箱要能防火 防雨 箱内不得存入杂物