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文档简介

一 二 三 四 五 六号车间工程 模板施工组织设计方案模板施工组织设计方案 编编 制 制 审审 核 核 审审 批 批 编制单位 江苏华虹建筑安装工程有限公司 编制时间 二 00八年四月二十三日 一 二 三 四 五 六号车间工程 模板施工组织设计方案 1 工程概况 工程概况 1 工程总体概况 工程名称 一 二 三 四 五 六号车间工程 工程地点 环科园 建设单位 宜兴市宜刚环保工程材料有限公司 设计单位 宜兴市建筑设计研究院有限公司 工 期 180 天 2 工程建筑概况 建筑总面积 15864m2 建筑层次 排架层 2 模板设计思想 模板设计思想 2 1 根据工程特点及合同计划要求 本工程为 6 个月 主要影响工程进度因数 集中地主体施工上 其中模板安装进度直接影响工程进程 因此如何抓好工程 进度确保质量 特别是模板工程的安装质量 成为项目经理部质量工作的重中 之重 2 2 工程中的拟采用清水模板 根据施工图施工组织设计及我司实际情况 参 照有关施工规范进行模板设计 确定木模板制作几何形状 尺寸要求 龙骨的 规格 间距 选用支架系统 支撑间距 绘制各部砼模板设计图 编制工艺要 求及说明 3 施工准备 施工准备 3 1 主要材料及机具 3 1 1 胶合板 1830 915 18 2440 1220 18 双面刷脱模剂 松方木 50 105mm 统一压刨 50 100mm 木档 50 50mm 3 1 2 钢管支架 对拉螺柱 托具 卡具 压刨机 木工电锯等 3 2 作业条件 3 2 1 模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求 确 定模板套数 3 2 2 根据图纸要求 放好轴线和模板边线 定好水平控制标高 3 2 3 柱钢筋绑扎完后 水电管及预埋件已安装 通过隐蔽验收手续 3 2 4 根据模板方案 图纸要求和工艺标准 以书面形式向班组进行安全 技术交底 4 模板设计 模板设计 4 1 柱模板 4 1 1 构造 柱柜由四面侧板 柱箍 支撑组成 其中柱侧采用大模裁割 纵向拼接 则模板接缝较少 如图 柱顶与梁交接处 留出缺口 缺口尺寸即为梁的高及宽 梁高以扣除平板 厚度计算 并在缺口两侧及口底钉上衬口档 衬口档离缺口边的距离即为梁侧 板及底板的厚度 衬口档为 50 50mm 木档 与梁柱接面刨平 拼接密实 柱侧模外设竖向方木楞 方木楞与柱接面刨平 木楞以刨平面顶边压缝 如图 柱截面大于 500mm 的柱模 在其中部设 M12 穿墙螺栓 800 柱模外设置 48 500 钢管箍 以防止砼浇筑模板产生膨胀变形 安装 柱模板安装时 先在基础面 或楼面 上弹柱轴线及边线 同一柱列应先 弹两端柱轴线边线 然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线 按照边线先把 底部方盘固定好 再对准边线安装底部侧模 用临时支撑支牢 吊线调整垂直 度 上口模外侧设高出板模 50mm 木档圈边锁口 再支设上部侧模 将中部接 口档钉紧 调整柱口尺寸 钉紧侧模后 用线坠校正垂直度 用支撑加以固定 为保证柱模稳定 柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固 柱模设剪力撑在梁板杆交 接点周围与立杆系拉接固定 柱拉结筋拟采用预埋后焊 在靠砼柱面相应柱侧模以间距 500MM 定出预 埋件位置 如图将预埋件钉干柱内侧模 同一柱列模 采取先校正两端的柱模 在柱模顶中心拉通线 按通线校正 中间部分 4 2 梁模板 4 2 1 构造要求 梁模板由侧板 底板 夹木 托木 梁箍 支撑等构成 采用侧板 底板 大模裁切拼接 接口木档压缝 以木枋 为夹 托木 钢管支撑为梁模支撑系 统 梁底板下每隔 1200mm 设可调顶撑支承 夹木设在梁模两侧板 将梁侧板与底 板夹紧 其中与板模交角及梁侧模与底板交接处 应存主梁侧板上留缺口 并 钉上衬口档 次梁的侧板和底板钉在衬口挡上 梁底托木采用 50 105mm 木枋 间距 350mm 支撑于梁底钢管横杆 与 板模立杆连系成整体 梁侧板外另加斜撑 斜撑由 50 50 木档制作 斜撑上端钉在夹木 下端钉 于托木 4 2 2 安装要求 梁模板安装时 在梁模立杆下方地面上铺垫板架设立杆 在柱模缺口处钉 衬口档 然后把底板两头搁置 在柱模衬口档上 再立柱模顶撑 先立中间部 分顶撑 在沿梁长向等分顶撑间距设置梁底托木 顶撑底应垫垫板 安装侧板 时 两头要钉牢在衬口档上 并在侧板外安装夹木 用夹木将侧板夹紧钉牢 随即将斜撑钉牢于托木上 次梁模板应待主梁模板安装并校正后才能进行 其安装方式同主梁 梁截 面 500mm 时 在梁侧板中部沿梁通长设穿墙螺栓 M12 500 以加强模板刚 度 考虑梁跨度在 7m 以上梁模的跨中应起拱 起拱高度约为梁跨度的 0 2 4 3 平板模板 4 3 1 构造要求 平板模板用 915 1830 模板拼接而成 铺设在枋木搁栅上 搁栅两头搁置 于梁侧夹木上 搁栅采用 50mm 105mm 木枋 中间按 1 根 M2 加设支撑 支 撑与梁顶撑相同 均需铺垫板及打楔 平板模板就垂直于搁栅方向铺钉 4 3 2 安装要求 平板模板安装时 先在次梁模板的两侧板外侧弹托木就位水平线 然后按 水平线钉上托木 托木上口与水平线相齐 再把靠梁模旁的搁栅先摆上 等分 搁栅间距摆中间部分的搁栅 最后在搁栅上铺钉平板模板 平板模板铺好后 应进行模板面尺寸 标高的检查调整 模板调整后对板 进行接缝处理 拟在板接缝处胶贴防水塑带 以防止板漏浆 4 4 板式楼梯模板 4 4 1 构造要求 双跑板式楼梯段 梯板和踏步 梯基梁 平台板等 图 7 平台梁和平台板模板的构造与肋形楼盖模板基本相同 楼梯段模板是由底 模 搁栅 牵杠 牵杠撑 外帮板 踏步侧板 反三角木等组成 图 7 踏步侧板两端钉在梯段侧板 外帮板 的木档上 梯段侧板的宽度至少要 等于梯段厚及踏步高 板的厚度及踏步高 板的厚度为 30mm 长度按梯段长 度确定 在梯段侧板内侧划出踏步形状与尺寸 并在踏步高度线一侧留出踏步 侧板厚度钉上木档 用于钉踏步侧板 反三角木是由若干三角木块钉在方木上 三角木块两直角边长分别各等干踏步的高和宽 板的厚度为 50mm 方木断面 为 50mm 100mm 每一梯段反三角木至配一块 反三角木用横楞及立木支吊 4 4 2 安装要求 楼梯模板的安装 先立平台梁 平台板的模板以及梯基的侧板 在平台梁和柱基侧板上钉托 木 将搁栅支于托木上 搁栅的间距为 400 500mm 断面 50mm 100mm 搁 栅下立牵杠及牵杠撑 牵杠断面为 50mm 100mm 牵杠撑间距为 1 1 2m 其 下垫通长垫板 牵杠应与搁栅相垂直 牵杠撑之间应用拉杆相互拉结 然后在 搁栅上铺梯段底板 底板厚为 18mm 底板纵向应与搁栅相垂直 在底板上划 梯段宽度线 依线立外帮板 外帮板可用夹木或斜撑固定 再在梯段中间设立 反三角木 反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢 然后在反三角木与外 帮板之间逐块钉踏步侧板 踏步侧板一头钉在外帮板的木档上 另一头在反三 角的侧面上 5 质量标准 质量标准 5 1 保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度 刚度和稳定性 其支架的支承部分必 须有足够的支承面积 如安装在基土上 基土必须坚实并有排水措施 5 2 基本项目 模板接缝宽度水大于 1 5mm 模板应刷隔离剂 并将板面砂浆清除干净 5 3 允许偏差项目 轴线位移 5mm 标高偏差 5mm 截面尺寸 4 5mm 每层垂直度 3mm 相邻板面高低差 2mm 表面平整度 5mm 预埋件位移 3mm 5 3 检查方法 垂直度采用铅垂直线的方法 标高 平整度采用水准仪 在模板面上用经纬仪和钢尺打边框线 检查截面尺寸等 5 4 安全要求 支模应按工序进行 模板没有固定前 不得进行下一道工序 拆模应经施工技术人员同意 根据同条件养护试块定强度确定 操作时应 顺序分段进行 严禁猛撬 硬砸或大面积撬落和拉倒 工完前 不得留下松动 和悬挂的模板 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放 防止钉子扎脚 模板计算书 柱模 本工程柱主要矩形柱 柱模应设置清洗口 在柱中间设置浇灌口 在浇至 中间时再封口后继续往上浇筑 本工程选用框架柱 400 400 进行柱箍强度和刚度验算 混凝土侧压力设计值 新浇混凝土对模板侧压力按以下两式计算 并取两式中较小值 F 0 22 ct0 1 2V1 2 F cH 式中 F 新浇混凝土对模板的最大侧压力 KN m2 c 混凝土的重力密度 KN m2 t0 新混凝土的初凝时间 h 取 200 15 30 4 44 1 外加剂影响修正系数 不掺时取 1 0 掺具有缓凝作用的外加剂时 取 1 2 1 混凝土坍落度影响修正系数 当坍落度小于 30mm 时取 0 85 50 90mm 时取 1 0 110 150mm 取 1 15 F 0 22 24 4 44 31 2 1 2 1 15 56 03 KN m2 F 24 4 5 108 KN m2 取较小值为 56 03 KN m2 倾倒混凝土时产生的荷载 F 1 4 4 5 6 KN m2 验算强度时荷载组合 56 03 5 6 61 63 KN m2 验算刚度时荷载组合 56 03 KN m2 a a 柱子小龙骨间距 0 2 米 均布荷载 q 0 2 61 63 12 33 KN m2 小龙骨验算 按三跨连续梁 跨度为 0 6 米 查施工手册 Mmax 0 101 ql2 0 101 12 33 6002 4 48 105Nmm Wxj 0 83 105 I 4 16 106 Mmax4 48 105 Wxj 0 83 105 5 4N mm2 17 N mm2 木龙骨强度符合要求 刚度验算荷载为 0 2 56 03 11 21KN m 按连续等连续梁验算 跨度为 0 6 米 查施工手册挠度 qL411 21 6004 W 100el 0 677 100 104 4 16 106 0 23mm 允许挠度 W 600 400 1 5mm 龙骨刚度符合要求 b b 柱箍强度验算 根据木龙骨计算出对柱箍上集中荷载 F F 0 6 qL 0 6 12 33 0 6 4 44kN 箍长度 0 6 米 为简支梁 跨度为 0 6 米 查施工手册 Mmax 0 5 4 44 0 6 1 332KNm Wxj 13709 I 1 22 105 Mmax1332000 Wxj 13709 97 16N mm2 205 N mm2 刚度验算荷载为 11 21 0 6 0 6 4 036KN 其挠度 19FL319 4036 6003 W 384EI 384 206000 1 22 105 1 71mm 允许挠度 W 600 400 1 5mm 钢管挠度不能满足要求 必须采用对拉螺栓加固 拟采用一根直径 12 的圆 钢 间距为 600mm 不能重新对柱进行演算 c c 柱箍扣件抗滑力验算 根据三等跨度连续计算支座最大力为 1 5 4 44 6 66KN 8 0KN 扣件抗滑力符合要求 d d 对拉螺栓强度的验算 根据三等跨度连续梁计算出螺栓承

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