珩磨加工参数设定参考资料

珩磨加工参数设定参考资料珩磨加工参数设定参考资料 一 一 珩磨机相关技术规格 珩磨机相关技术规格 1 2MK228A 11 2MK228A 1 序号项目单位数值 1最大珩孔直径 80 2最大珩孔深度 120 3主轴转速级数8 4主轴转速范围r min170 224 280 375 460 600 775 1000 5主轴往复级数8 6主轴往复次数次 双行程 分 62 78 100 130 175 220 280 365 7进给推杆最大行程 40 8进给速度范围 min0 2 9粗进给量 推杆行程 4 10 最大补偿量 推杆行程 最大行程内不限 11 最小补偿量 推杆行程 0 001 2 2MK225 12 2MK225 1 序号项目单位数值 1最大珩孔直径 50 2最大珩孔深度 100 3主轴转速级数8 4主轴转速范围r min200 260 340 440 560 730 950 1220 5主轴往复级数8 6主轴往复次数次 双行程 分 62 78 100 130 175 220 280 365 7进给推杆最大行程 40 8进给速度范围 min0 2 9粗进给量 推杆行程 4 10 最大补偿量 推杆行程 最大行程内不限 11 最小补偿量 推杆行程 0 001 3 3 加工参数加工参数 1 P1P1 对刀点 单位 mm 2 P2P2 工进量 单位 顶杆的移动量 最小设定值 0 001 3 P3P3 工进速度 单位 min 毫米 每分钟 此值可在 0 2 min 之间连续 设定 4 P4P4 刀具磨损补偿量 单位 根据刀具的磨损值设定此参数 并于 P6 和 P7 配合使 用 5 P6P6 补偿次数 单位 次 根据加工多少件补偿一次设定此值 设定为 0 表示不补偿 设定为 1 则每加工一件补偿一次 设定为 2 表示第一件不补偿 第二件补偿 以此类推 6 P7P7 有无补偿 若设定为 0 表示没有补偿 若设定其他值 则表示有补偿 7 精珩时间 精珩时间 单位 S 秒 精珩时间最长可设定为 99 秒 二 珩磨前的准备工作 二 珩磨前的准备工作 1 1 工装调整 工装调整 1 选择适用的珩磨杆 瓦 将其装在主轴上面 2 将定位盘装在工装上面 3 根据产品的顶深调整珩磨深度 2 2 产品分类要求 采用分组珩磨的方法 产品分类要求 采用分组珩磨的方法 1 磨后成品尺寸要求 D 0 0 03 的内孔分组要求 珩磨前把镀后内孔尺寸进行分组 0 01 为一组 即 D 0 01 0 0 0 01 0 01 0 02 三组 尺寸在 0 01 0 02 的检出 单独设定珩磨 参数加工 尺寸大于 0 02 的退电镀返镀 2 磨后成品尺寸要求 D 0 0 025 的内孔分组要求 珩磨前把镀后内孔进行分组 即 D 0 01 0 0 0 015 两组 尺寸在 0 01 0 02 的 检出 单独设定珩磨参数加工 尺寸大于 0 015 的退电镀返镀 3 将内孔返镀产品与内孔第一次电镀产品区分 上述分组要求是针对内孔第一次电镀的产 品 为避免内孔珩磨不光 返镀 内孔粗糙 的产品直径尺寸应控制在 D 0 03 0 这类 产品检出后单独设定珩磨参数加工 三 加工参数的设定三 加工参数的设定 以缸径以缸径 40 40 为例为例 1 1 对刀点的设定 分组对刀 对刀点的设定 分组对刀 1 珩磨杆 瓦装好后 将工作台落下 将缸体内孔套在珩磨瓦上 点动膨胀键 2 在点动膨胀键的过程中 要边点动膨胀键 边用手旋转缸体 直至到缸体刚好转不动为 止 此时 记录下 X 轴的位置即为对刀点 3 将对刀点输入到 P1 中 2 2 工进量的设定 工进量的设定 1 S 2 L tg S 加工余量 L 推杆行程 珩磨工具推杆夹角 2 产品的珩磨余量设定为 0 005 单边 珩磨杆锥杆夹角为 9 则工进量量为 tg9 0 005 x x 0 005 0 158 x 0 0316x 0 0316 3 3 工进速度设定 工进速度设定 1 通过协商 暂确定珩磨切屑加工时间为 6 秒 则工进速度为 0 0316mm 6s 0 0052mm s 60s 0 312mm min0 312mm min 4 4 补偿量的设定 补偿量的设定 1 以 40 珩磨瓦为例 目前每副珩磨瓦单边油石的有效磨量为 2 珩磨产品数量为 1400 件 则珩磨每件产品油石的磨损量为 2 1400 件 0 00142 件 2 推杆的补偿量为 tg9 0 00142 x x 0 00142 0 158 x 0 00904x 0 00904 5 5 补偿次数设定 补偿次数设定 补偿次数设定为 1 即一次一补 6 P76 P7 的设定 的设定 P7 值设定为 1 表示有补偿 7 7 精珩时间设定 精珩时间设定 通过协商 精珩时间暂确定为 3 秒 8 8 旋转速度及往复速度设定 线速度 旋转速度及往复速度设定 线速度 2MK228 A2MK228 A 珩磨机珩磨机 1 圆周速度在 30 40 米 分内选用 往复速度在 8 16 米 分内选用 同时网纹夹角一般 选在 30 60 之间已提高表面光洁度及切屑效率 具体选用时查看珩磨机使用说明书切 屑用量表 2 以 40F 5A 为例 查切屑用量表得出 转速选为 340 转 分 往复选为 100 次 分或 130 次 分 为提高珩磨效率建议选用上限 即 130 转 分 3 线速度计算公式 Vt 圆周速度 D 珩磨头直径 nt 转速 1000 Va 往复速度 2 na 珩磨头往复行程数 Lx 珩磨头单行程长度 9 9 珩磨行程的设定 珩磨行程的设定 1 根据工件的内孔形状要求调整 2 目前 所珩磨缸体的行程一般选在在 20 40mm 之间 3 下列公式为通孔珩磨行程的选择 仅供参考 油石在孔两端的正常越程为 1 1 3 1 5 油石的行程距离为 x L 2 1 L 式中 1 油石在孔端的越程 x 油石的行程长度 油石的长度 L 孔或加工面的长度 四 珩磨加工四 珩磨加工 1 将设定好的珩磨参数输入珩磨机中开 2 采用分组珩磨的方式 对刀时要分组对刀 3 一切准备完毕 开始珩磨 五 磨后产品的检验 珩磨工序 五 磨后产品的检验 珩磨工序 1 1 尺寸检验 尺寸检验 1 用通止规对珩磨后的产品内孔进行检验 2 检出的尺寸偏小的返修处理 尺寸偏大的退到退铬库处理 2 2 内孔表面质量