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文档简介

中频弯管机安全操作规程中频弯管机安全操作规程 1 启动弯管机前 首先检查弯管机的主机 辅机 水泵 油泵 空压机等应正常完好 2 检查中频电源 使各元件正常完好 处于备用状态 3 启动冷却水系统 将各水压调整到弯管所需要的压力 4 启动油泵 检查油系统 将油量控制阀置于关闭位置 其它各阀处于弯管位置 5 启动中频电源 6 中频电源投入后 待钢管加热温度到该弯管所要求的最 低温度 慢慢地调整油量 开始推管 推管开始时 应密切注 意推进速度和加热温度 功率升降 推速增减均要与温度配合 确保加热温度不超温 7 厚壁合金管透热方法可先进行透热试验 一般可用下述 方法进行 7 1 利用低功率 延长透热时间 使弯管外壁温度不大于 800 钢管内壁温度达 600 左右慢慢推管进行弯管 推管过程中 边 推管边升功率 严格监督弯管温度和推速 达到额定参数进行弯管 7 2 管径大于 300 mm 和壁厚大于 30mm 的厚壁管 如一次 透热不能成功 即外壁温度达 850 以上 而内壁不红时 应严格 控制外壁温度 当外壁温度达 950 时 关断中频电源 待外壁温度 降至 750 时 这时由于热传导作用 内壁升温到 600 左右 立即 再次启动电源 并慢推弯管 如一次关闭中频电源 内壁温度达不 到 600 左右 可重复一次上述方法 当第二次外壁温度仍达不到 600 应停机研究原因 制定对策后方可能弯管 8 弯管过程中应经常检查 8 1 经常检查水泵 油泵 空压机的运行情况 发现异常 应及时处理 8 2 监视感应圈与弯管间的四周间隙及喷孔冷却情况 必要 时进行调整和通孔 使弯管加热带正常 以保证弯管质量 8 3 注意检查油缸 应无漏入空气 以防止爬行过大或油压不 稳 影响弯管质量 9 遇有停水 停电应及时停机 并将油缸及时后退 如能 在管子热态下继续弯管时 将转臂稍为后退 使钢管不受力的 情况下 重新启动进行弯管 以避免接管处出现波浪度或冷拔 现象 10 弯管停机顺序 先停加热电源 油量控制阀 然后根 据加热带冷却情况 停止冷却水或压缩空气 并立即松开前夹 头 以防止冷却后出现回弹力而不易打开 然后退回油缸 最后停止各附件系统 11 要保证弯管机周围不得有妨碍机床运行的障碍物 要 经常给轨道 丝杆及润滑部位加油 保证清洁 12 按时填写设备维护保养记录及设备维修记录 13 弯管人员在吊装钢管时 应先检查钢丝绳和卡环是否 合格 要根据起吊重量在钢丝绳安全系数范围内 合理使用钢 丝绳和卡环 注意吊装角度合理 14 被吊装的管子要平稳 工作人
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