设备防腐蚀裙座防火设备保温施工技术措施

设备防腐蚀裙座防火设备保温施工设备防腐蚀裙座防火设备保温施工 技术措施技术措施 编制说明编制说明 为了确保 12 万吨 年分子筛脱蜡装置 设备防腐蚀 裙座防火 设备保温 施 工质量 促进施工技术水平的提高 特制定本施工技术措施 编制依据编制依据 1 12 万吨 年分子筛脱蜡装置设备图纸 设计工程量 工程内容 施工要求 2 sh3043 1991 石油化工企业设备管道表面色和标志 3 sh3022 1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术 4 70b100 1997 立式容器支座防火层施工技术条件 5 70b113 1997 设备保温技术条件 工程概况工程概况 12 万吨 年分子筛脱蜡联合装置 塔类 8 台 容器 29 台 冷换类 40 台 其它 类 9 台 保温设备共 86 台 保温材料 603 5 立方米 其中立式容器 26 台 裙 座防火层 3173 平方米 防火涂料 95 5 立方米 不保温动静设备 包括采样器 117 台 总刷漆量 7888 平方米 工程特点 1 高空作业量大 2 保温障碍多 3 封头多 施工难度大 4 工期紧 给保温予留时间短 5 各项施工同时进行 交叉作业频繁 6 主要实物用量一缆表 序号序号材料名称材料名称规格规格单位单位数量数量备注备注 1 复合硅酸铝镁卷毡厚度 70 卷毡立方米 30 另加损耗 2 复合硅酸铝镁卷毡厚度 60 卷毡立方米 203 另加损耗 3 复合硅酸铝镁卷毡厚度 100 卷毡立方米 318 另加损耗 4 复合硅酸铝镁卷毡厚度 80 卷毡立方米 27 另加损耗 5 复合硅酸铝镁卷毡厚度 60 卷毡立方米 29 5 另加损耗 6 外保护层镀锌铁皮厚度 0 5mm 卷毡立方米 5905 另加损耗 7 裙座防火层 厚度 30mm 立方米 91 另加损耗 8 下封头保护层抹面 2mm立方米 4 5 另加损耗 9 镀锌铁丝网 mm 2 50 50 平方米 3807 裙座下封头用 10 绑扎镀锌铁丝 1mm 千克 222 下封头用 11 捆扎镀锌铁丝 mm 2 2 5 吨 6 59 保温层捆扎 12 自攻镙钉 mm 12 4 个 102747 保护层连接用 13 支持板 mm 30 20 4 个 33195 裙座用 14 z 形钩钉 4 个 120 支腿用 15 几形 z 形钩钉 4 6 个 2200 封头用 施工程序施工程序 1 材料检验 复验 2 设备涂抹层施工 检查验收 3 保温钉 支持板焊接 铁丝网安装 隐蔽检查验收 4 裙座防火层喷涂抹面及养护 5 设备保温层施工 6 外保护层预制 安装 施工 7 联合检查验收作好记录 施工方法施工方法 一 防腐蚀施工方法 1 据合同规定 动静设备 凡保温设备覆涂一遍底漆 不保温设备涂一遍底漆 两遍面漆 2 允许施工条件 平台支腿 管线支架 仪表附件安装完毕 试压完毕 3 涂刷前准备 3 1 材料 涂料粘度 涂料细度 涂膜柔韧性 涂膜耐冲击力 符合文号 70 004 1 1 的引用标准 3 2 涂刷前将各设备筒体油污 浮尘及脏物彻底擦净 4 底漆涂料色与被涂设备原色一致 涂面漆 设备的外防腐表面色符合 sh3043 1991 石油化工企业管理表面色和标志的规定 5 涂层与被涂物表面材质相适应 6 各层涂料正确配套 安全可行 经济合理 7 根据各类设备操作温度 用不同的涂料 用喷涂 手工涂刷 磙筒刷自上 而下施工 8 施工检查验收 8 1 涂层均匀 色泽一致 明亮光滑 厚度均符合要求 8 2 不准有流挂 坠滴现象 8 3 技术指标 符合 sh3022 1999 石油化工设备和管道防腐蚀技术规范施工检 查验收 sh3043 1991 石油化工企业设备管道表面和标志规定 二 防火层施工方法 1 防火层施工 组织技术专业 经验丰富 责任心强的防火施工作业队伍进行 施工 2 基体的清理 所有构件的油污 浮灰 铁锈及脏物彻底清理干净 3 裙座支腿焊接 z 形钩钉及支持板 焊接件纵横间距不大于 300mm 沿开口处 圆周 100mm 处焊接 4 块 焊缝符合设计要求 专业技术人员操作 4 焊接件除锈后 刷两遍防锈底漆 5 上述施工经检查合格 安装 2mm 孔 50mm 50mm 镀锌铁丝网 用 18 镀锌 铁丝固定在 z 形钩钉和支持板上 铁丝网搭接 50mm 6 涂料调和 严格按生产厂家产品说明书进行配比 根据说明书及施工现场情况用洁净饮用 水调和 7 配合比配好的料倒入强制式搅拌机内搅拌 3 5 分钟加适量洁净水 再搅拌 10 分钟后方可使用 每次搅拌不易过多 搅拌好的料在 40 分钟内用完 已开 始初凝污染的料不能使用 严禁二次加水再用 8 防火层用喷涂及涂抹法施工 底层第一次喷涂 1 2mm 时间间隔 20 小时再抹 面 喷涂一般一次喷涂 10mm 涂抹一次 10mm 20mm 厚 分层施工 根据气温 高低凝固情况间隔时间大于 20 个小时 表面平整压光 喷涂施工用 0 6mga 空 压机及喷涂机 喷枪操作 按生产厂家施工工艺进行施工 抹面施工 每台设 备一次抹面不留接茬 9 施工温度 4 摄氏度 20 摄氏度之间 超过 20 摄氏度要作喷雾养护 并没有 遮阳设施及防雨设施 10 检查验收 执行 70b100 1997 技术标准 竣工后 检查验收 1 平整度 用一米长靠尺检查其允许偏差 3mm 2 厚度检查 用测厚针测厚允许偏差 2mm 3 空鼓检查 用小锤敲打防火层是否密实空鼓 4 防火层不准出现裂纹 如有裂纹宽度不得 1mm 否则进行修补 三 设备保温施工方法 1 材料 材料的堆放与保管 保温材料放在有防雨设施的料棚内 下面砖铺防 潮层 堆放高度不超 2m 以免受压变形 堆放整齐专人保管 2 保温钉焊接 卧式设备直径 2800mm 时三排几形保温钉 直径 3000mm 时 用 4 排几形保温钉 间距 300mm 封头保温钉制作安装 符合设计要求 3 检查 1 材料检查 规格质量符合设计图纸要求 2 防锈底漆两遍合格符合保温条件 3 保温钉焊接刷漆完毕符合保温条件 4 平台支腿 管线支架 仪表接管部件已安装完毕 符合保温条件 5 设备筒体无油污 浮尘及脏物 4 保温层施工 保温材料复合硅酸铝镁卷毡 1 保温层分单层与多层施工 厚度大于 100mm 可分层施工 第一施工保温 层与设备筒体贴紧捆扎牢固 经检查合格方可进行第二层施工 保温层的缝隙 错开 2 捆扎 捆扎时用橡胶带捆好检查缝隙厚度符合要求时 再用 2mm 2 5mm 镀锌铁丝捆扎 间距 300mm 一道 一块最少有两道铁丝捆扎 避免过松过紧 严禁螺旋缠绕法 丝头锒入缝隙内 3 法兰处保温层切喇叭口 规整严密 4 封头保温层施工 保温材料切成扇形安装 用 2mm 2 5mm 铁丝在圆环与 几形保温钉之间扇形固定保温层 5 观察孔 检测点维修处采取可拆卸结构保温 任何保温层都不能覆盖铭 牌 有缝隙处用同样材料填平 缝隙不得大于 5mm 5 保护层安装 保温材料复合硅酸铝镁卷毡 1 立式保护层 予制下料 四周轧边 自下而上 3m 一道插缝 保护层连 接用 12mm 4mm 自攻螺钉 间距离 150mm 一个 排列均匀整齐 一个设备每张 保温层规格一样 接缝横平竖直 2 卧式设备 予制下料成形 自攻螺钉连接同立式 环缝均匀整齐 平缝 平直 接缝错开二分之一 3 封头 保护层下料轧边西瓜瓣形安装在筒体活动圆环固定板上 立式上 封头加盖防雨板 卧式封头加盖防雨封口板 自攻螺钉连接 间距 150mm 4 统一检查 发现问题及时解决 质量保证措施质量保证措施 1 按图纸设计采购需用材料 材料的规格质量必须符合设计要求 2 所购的材料必须有生产厂家产品质量说明书及产品质量合格证书 不合格的 产品不准进入现场 3 组织技术专业 经验丰富 责任心强的人员进行施工 4 建立管理质检为一体的质检机构 认真作好质量检查工作 有问题及时补救 5 严格管理 技术质量包干 奖罚严明的制度 进度控制办法及措施进度控制办法及措施 1 合理安排足够的技术力量 2 统一领导 科学管理 合理分配施工力量 交叉作业互不影响 3 搞好安全工作 使现场施工人员一心一意干工作 4 材料供应及时 准确 合格 5 根据现场情况排好切实可行的进度计划 按进度计划表安排施工 6 保护好他人和自己的劳动成品 不能造成二次翻修和修补 文明施工文明施工 1 服从甲方领导 听从甲方管理人员指挥 2 搞好施工 节约用料 3 与兄弟单位搞好协调 互不影响施工 4 作好成品保护工作 5 材料堆放整齐 废料设有堆放处 及时清理 保障道路畅通 6 周密计划 工完料净场地清 安装措施安装措施 1 接受甲方安全教育 严格遵守厂纪厂规 2 班前作好安全教育 加强安装检查 监督 防范于未然 3 进现场必须戴好安全帽 穿好工作服 高空作业系好安全带 4 交叉作业 不伤害别人 不伤害自己 也不被别人伤害 5 3m 以上作业 作好安全网防护工作 6 电工机械专人操作专人管理 7 遵守各项操作规程 劳动平衡计划劳动平衡计划 生产经理一名 工程师一名 队长二名 技术员二名 质检员一名 安全员一 名 防火涂料抹工 12 名 保温工 15 名 白