熔接光缆安全技术措施

熔接光缆安全技术措施熔接光缆安全技术措施 一 工程概述 为构建矿井井下环网 保证监测监控系统正常运行 需要 在 12 变电所至水泵房变电所之间敷设光缆 1 条 光缆走主斜井 光缆敷设到位后需要在副井车场及水泵房熔接光缆接入交换机 为保证施工人员安全及施工质量 特编制本措施 望相关人员 遵照执行 二 施工地点示意图 三 施工步骤及组织 1 通防工区提前联系煤科院技术人员到矿 2 通防工区在 2014 年 6 月 13 日安排人员将光缆从 12 变 电所沿主斜井敷设到水泵房变电所 并按要求进行吊挂 同时 将 12 变电所敷设倒井底的 2 条监控电缆放下 待井底交换机安 装投入使用后回收该电缆 3 施工负责人 职责 负责施工劳动组织 负责施工前及施工过程中的安全隐患排查 负责施工前后的汇报工作 负责措施的现场落实 负责相关工作的协调 施工安全负责人 通防工区跟班管理人员 四 技术要求 1 光纤损耗一个接头为 0 05db 每公里损耗 1db 2 光纤接头处热缩管热缩加固 3 熔接完毕后 光纤通讯正常 五 工艺流程 1 熔接使用材料及设备 光纤熔接机 光纤切割刀 光纤 热缩管 光功率计 刀片 酒精 棉花 ups 电源 2 步骤 1 光缆外皮用刀片剖出 50cm 固定在光缆的接线盒内 2 用刀片剖切断束管 抽出光纤 3 用酒精擦干净被剥了保护层的光纤 4 用光纤切割刀将光纤切面平整 套好光纤热缩管 并放 入焊接机熔接槽内 5 由安全负责人 专职瓦检员检查工作地点周围瓦斯浓度 低于 0 5 时方可插上熔接机电源插头 打开 ups 电源给熔接机 电源供电 6 将两根光纤切面对齐 起动熔接机将光纤切面熔化在一 起 放电时间 5 秒 电弧长度 5 毫米 7 光纤熔接好后 用热熔器将热缩套管熔化 待充分冷却 后取出光纤 8 光纤熔接完成后将光纤安装如光纤接线盒内 3 熔后工作 1 熔接完成后立即关掉 ups 电源 断开焊接机电源插头 线 将焊接设备装箱 2 由煤科院技术人员负责查验熔接质量 确认完好后 将 光纤接线盒盖好并安放整齐 3 由安全负责人负责将熔接设备及时运至地面 4 由施工负责人负责清理作业现场 确认无误后 下达撤 离指令 六 安全技术措施 1 施工人员必须认真学习本安全技术措施 2 光纤熔接工作由重庆煤科院技术人员负责 通防工区负 责配合 3 在熔接地点 保证前后两段 10 米范围内没有可燃性材 料 熔接前必须清理干净工作场所周围 10 米范围内的易燃及 可燃性材料 并将地面用水洒湿 4 熔接地点配备 2 个灭火器 5 熔接前由施工负责人向矿调度室汇报 同时瓦检员汇报 熔接地点瓦斯情况 安检员汇报现场安全设施情况 调度室做 好记录 同时汇报矿值班领导 经同意后由调度员向井下负责 人下达施工指令 6 熔接过程中 通防工区要派瓦检员 在熔接地点周围 20 米范围内连续检查瓦斯浓度 当瓦斯浓度超过 0 5 时 必须 停止作业 切断熔接机电源 7 在熔接过程中 存放酒精棉球的专用容器必须放在远离 熔接地点的下风侧 10 米外或风流其它分支处的安全地点 专人 看护 8 擦试光纤用的酒精棉球必须放在盖严的专用塑料桶内 酒精装在密封良好的容器内 指定专人携带保管 用完后必须 将剩余的酒精及时密封好 使用及未使用的棉球完全回收装入 专用桶内及时带回地面 携带及使用过程中要谨慎 防止外洒 9 ups 电源由专人运送 在运送过程中 电源必须处于关 闭状态 且不得进入回风巷 10 施工完毕后 派专人清理现场 发现异常情况及时处 理 安全负责人确认无隐患后 方可离去 11 作业完毕后向矿调度室汇报 12 作业人员必须佩戴便携式瓦检仪 并保持常开状态 瓦斯浓度超过 0 5 立即停止作业 待瓦斯小于 0 5 方可恢复 作业 13 作业现场必需有瓦斯检查员和安监员跟班 14 本次施工无关的地点严禁进入 携带熔接机和电源的 人员严禁进入或经过回风巷 15 熔接机和电源必须专人