运输顺槽绞车硐室及绞车基础浇筑施工安全技术措施

运输顺槽绞车硐室及绞车基础浇筑运输顺槽绞车硐室及绞车基础浇筑 施工安全技术措施施工安全技术措施 根据建设单位安排 由我施工单位负责在 150102 运输顺槽施工两个绞车硐室及 浇筑 5 个 jsdb 19 型绞车基础 在 150102 回风顺槽组装硐室内浇筑一个 jsdb 19 型绞车基础 为保证施工安全及工程质量 特制定安全技术措施如下 一 工程概况及技术要求 1 150102 运输顺槽第一部绞车基础位于轨道下山绕道开口处往后 5 724m 以 巷道中心线至左帮 1 074m 为绞车滚筒中心 基础规格为 长 3 66m 宽 1 61m 深为 1 5m 基础一次浇筑采用 c30 砼 2 150102 运输顺槽第一绞车硐室及第二部绞车基础位置位于 150102 运输顺槽 开口以里 639m 平距 11 钻场对面 绞车硐室长度为 5 7m 深度为左侧 3 03m 右侧 2 428m 高度为 3m 硐室前开始进行刷帮 深度为 1 253m 扩刷 长度为 11 799m 时 与运输顺槽左帮刷齐 绞车基础位于巷道中心线 左侧 2 716m 右侧 2 325m 为基础边缘 基础长 3 66m 宽为 1 61mm 深度为 1 5m 绞车硐室采用锚网进行支护 绞车基础一次浇筑采用 c30 混凝土 3 150102 运输顺槽第三部绞车基础位置位于 150102 运输顺槽开口以里 697m 平距 处的巷道左帮 12 钻场内 12 钻场后方开始进行刷帮 深度 为 1 32m 扩刷长度为 13 59m 时 与运输顺槽左帮刷齐 绞车基础位于巷道中 心线 左侧 2 343m 右侧 2 697m 为基础边缘 基础长 3 66m 宽为 1 61mm 深度为 1 5m 绞车硐室采用锚网进行支护 绞车基础一次浇筑采用 c30 混凝土 4 150102 运输顺槽第三绞车硐室及第四 第五部绞车基础位置位于 150102 运 输顺槽开口以里 1427 4m 平距 处的巷道左帮 绞车硐室长度为 10m 深度为 1 0m 高度为 2 5m 第四部绞车基础位于绞车硐室前 0 99m 处 以巷道中心线 至左侧 1 011m 右侧 1 132m 为基础边缘 基础长 3 56m 宽为 1 61mm 深度 为 1 5m 第五部绞车基础位于绞车硐室前 5 587m 处 以巷道中心线至左帮 1 1m 为基础边缘 基础长 3 5m 宽为 1 3mm 深度为 1 5m 绞车硐室采用锚网 进行支护 绞车基础一次浇筑采用 c30 混凝土 5 150102 回风顺槽第六部绞车基础位置位于 150102 回风顺槽组装硐室以里 1 024m 平距 处的巷道左帮 以巷道中心线至左侧 1 372m 右侧 1 278m 为 基础边缘 基础长 3 66m 宽为 1 61mm 深度为 1 5m 绞车基础一次浇筑采用 c30 混凝土 二 绞车硐室支护要求及绞车基础浇筑材料 1 150102 运输顺槽绞车硐室 刷帮段顶板及两帮采用锚网进行支护 顶板锚 杆采用 20 2000mm 普通螺纹钢 帮锚杆采用 18 2000mm 圆钢锚杆 间排 距为 800 800mm 锚杆托盘均采用规格为 145 145 10mm 球型钢托盘 网片 采用 12 铁丝编制而成 规格为 5000 1000mm 2 第一部绞车基础中心至两侧各 1830mm 为基础边缘 按轨道中心线至巷道左 帮 166mm 为基础外沿 按轨道中心线至巷道左帮 1776mm 为基础内沿 巷道腰线 以下 1500mm 为基础地平 一次浇筑预埋 20 2000mm 普通螺纹钢 8 根 间排 距为 1000 1000mm 打设深度 700mm 3 第二部绞车基础中心至两侧各 1830mm 为基础边缘 按轨道中心线至巷道左 帮 2716mm 为基础外沿 按轨道中心线至巷道左帮 4315mm 为基础内沿 巷道腰 线以下 1500mm 为基础地平 一次浇筑预埋 20 2000mm 普通螺纹钢 8 根 间 排距为 1000 1000mm 打设深度 700mm 4 第三部绞车基础中心至两侧各 1830mm 为基础边缘 按轨道中心线至巷道左 帮 2343mm 为基础外沿 按轨道中心线至巷道左帮 3946mm 为基础内沿 巷道腰 线以下 1500mm 为基础地平 一次浇筑预埋 20 2000mm 普通螺纹钢 8 根 间 排距为 1000 1000mm 打设深度 700mm 5 第四部绞车基础中心至两侧各 1780mm 为基础边缘 按轨道中心线至巷道左 帮 1011mm 为基础外沿 按轨道中心线至巷道左帮 2620mm 为基础内沿 巷道腰 线以下 1500mm 为基础地平 一次浇筑预埋 20 2000mm 普通螺纹钢 8 根 间 排距为 1000 1000mm 打设深度 700mm 6 第五部绞车基础中心至两侧各 1750mm 为基础边缘 按轨道中心线至巷道左 帮 1100mm 为基础外沿 按轨道中心线至巷道左帮 2400mm 为基础内沿 巷道腰 线以下 1500mm 为基础地平 一次浇筑预埋 20 2000mm 普通螺纹钢 8 根 间 排距为 1000 1000mm 打设深度 700mm 7 第六部绞车基础中心至两侧各 1830mm 为基础边缘 按轨道中心线至巷道左 帮 1372mm 为基础外沿 按轨道中心线至巷道左帮 2981mm 为基础内沿 巷道腰 线以下 1500mm 为基础地平 一次浇筑预埋 20 2000mm 普通螺纹钢 8 根 间 排距为 1000 1000mm 打设深度 700mm 8 150102 运输顺槽及回风顺槽绞车基础二次浇筑由安装队负责进行浇筑 附 150102 运输顺槽 jsdb 19 型一部绞车基础平 剖面图 150102 运输顺槽 jsdb 19 型二部绞车基础平 剖面图 150102 运输顺槽 jsdb 19 型三部绞车基础平 剖面图 150102 运输顺槽 jsdb 19 型四 五部绞车基础平 剖面图 150102 回风顺槽 jsdb 19 型六部绞车基础平 剖面图 150102 运输顺槽四 五部绞车硐室支护断面图 三 施工前的准备工作 l 工程开工前 必须对所有参与工程施工的人员认真传达贯彻措施 并进行签 字 考试 考试不合格人员 不准参与工程的施工 2 工程开工前 必须将风 水 电 施工所需工具 设备及材料等准备好 并 进行检查 保证工具 设备正常使用及运转 3 由技术科给定巷道中 腰线及三个基础十字线 施工队组严格按设计要求进 行施工 三 施工工艺及要求 一 施工方法 l 施工前 首先按巷道标定的中腰线及十字线确定好开挖基础位置 方可进行 开挖基础工作 2 150102 运输顺槽及回风顺槽绞车硐室施工 刷帮及开挖基础采取人工配风 镐进行施工 人工将矸石装入皮带上 运至地面矸石场 3 绞车基础开挖完成后 开始浇筑施工前 按设计尺寸用木板加工 20 个长 宽 高 1360 300 1500mm 4 个长 宽 高 1100 300 1500mm 的长方体模 板 浇筑前要涂一层机油或者用一层塑料薄膜包裹好模板 以方便模板拆除 4 风镐掘进过程中 施工人员必须站在支护完好的地点施工 浮矸必须找净 要注意风管连接部分是否松动 并注意不要使风镐误伤到自己和别人 刷帮时 要避免矸石滚落伤人 二 施工工序及技术要求 l 施工前先对底板进行起底 完工后按照中腰线进行检查 符合设计标准后 再施工六部绞车基础开挖工作 2 基础部分尺寸扩够后按照设计要求 按设计要求在基础内打设固定基础锚杆 然后支好预留二次浇筑模板 孔深 见图 由项目部技术科按照图纸要求将 施工基础螺丝孔预留中心位置标定 3 绞车基础按照设计基础图纸进行浇筑尺寸 根据现场实际情况许可 可适当 加大 50 loomm 确保预留空间满足安装要求 地下部分必须根据现场实际情 况打设锚杆 开挖 4 开挖基础坑完成后 杂物清理干净并用清水冲洗 施工尺寸校正无误 确保 符合图纸及安装要求 螺栓孔中心误差不超过 lomm 5 一次浇灌时先安设好基础模板 按巷道中腰线及十字线核对模板 并将模扳 稳设牢固 确认无问题后 方可进行浇筑混凝土 最后在基础上表面留出 50mm 与螺栓一同二次浇筑 一次浇筑混凝土标号为 c30 使用水泥标号 42 5 水泥 与砂子 石子 20 40mm 的重量比为 1 1 54 3 水灰比 0 45 1 要求材料干 净 无杂物 泥土 搅拌充分 匀实 混凝土必须用振动棒震实 表面压光 6 施工中注意防止损坏电气设备及管线 防止发生触电事故 7 项目部安排专人负责现场指导 技术科安排专人负责挂线测量 定准校正螺 栓预埋孔位置及标高 确保误差不超过规定 8 施工严格按照设计图纸及技术科标定的中腰线施工 三 绞车硐室施工及刷帮工程 1 150102 运输顺槽刷帮及扩刷硐室时 必须严格按照测量人员给定的中腰线 进行 岩巷段采用放小炮配合风镐的方法进行施工 煤巷段采用人工配合风镐 的方法进行施工 应刷 1m 支护 1m 刷完 1m 后 将原支护废旧锚杆锚索用钢锯 锯掉 再进行锚网索喷浆支护 2 刷帮时施工顺序 施工时 从下往上刷帮 先刷下部 进行下部支护 后刷 上部 进行上部支护 刷帮时 循环进度为 1m 扩 1 排支 1 排 严禁空顶 空 帮作业 3 刷帮及扩刷硐室时 必须对施工地点周围 20m 范围内的设备 电缆及风水管 路采用旧皮带掩盖好 四 装载与运输 150102 运输顺槽及回风顺槽在开挖绞车基础前 必须将原安装的临时皮带及机 头全部拆除 再按设计要求扩刷绞车硐室及扩帮工程 方可进行开挖基础 采 用人工装岩的方式 将矸石装入矿车内 利用轨道运输系统 经 150102 运输顺 槽一轨道下山绕道一轨道下山一轨道大巷一井底车场一副斜井一地面矸石场 五 通风方式 工作面采用全风压通风 施工班组 长必须佩带便携式瓦检仪 随时监测施工 地点的瓦斯情况 六 安全技术措施 一 施工安全管理 1 施工前 要检查施工点的安全情况 若有安全隐患 必须处理完毕后 方可 开机作业 2 严格执行定人 定岗的施工方法 确保施工的准确性和职工对岗位的熟练性 3 施工时的各种管线吊挂 物料 安全设施 防尘设施以及工业卫生等要严格 按照质量标准化的标准要求整理好 达到动态达标要求 否则不准开工 4 每班开工前 必须派专人对施工地点的安全设施进行认真仔细的检查 确保 齐全 完好 有效 可靠 发现问题及时处理 确认检查无隐患后 才准开工 5 所有现场施工人员必须严格遵循 检查上道工序 保证本道工序 服务下道 工序 的三工序控制原则 认真搞好每一道工序的施工及操作 确保工程质量 及安全生产 6 施工前 必须认真检查钻眼机具 包括风镐 及其风水管路的连接情况 发 现问题及时处理 严格按标定的巷道中腰线及十字线进行定眼打眼 二 绞车硐室及基础开挖放小炮安全措施 1 施工绞车硐室及开挖绞车基础时 如绞车硐室及绞车基础底板为岩石时 采 用放小炮配合风镐进行施工 如煤巷时 采用人工配合风镐进行作业 2 每次放小炮前 班组长应清点本区域作业人数 布置好放炮警戒线 每一 个站岗地点必须由 2 名责任心强的人员担任 其中 1 人在站岗地点坚守岗位 另 1 人返回至放炮地点 向放炮员汇报站岗已到位 站岗人员必须沿途撤出 警戒点内所有人员 站岗人员必须在警戒线外悬挂好放炮警戒牌板 正在放炮 严禁通行 当这些工作全部到位 班长向调度室汇报 并经调度员允许后 方可通知放炮员起爆 班组长没有撤除警戒前 站岗人员必须坚守岗位 不得 擅自离开 以免他人误入 放炮警戒线内严禁有人作业 否则 严禁放炮 6 绞车硐室及基础开挖采取放小炮掘进期间 必须做好放炮警戒工作 作业地 点前 后各 120m 位置设置警戒 7 绞车基础施工时 放小炮每次只准布置 2 3 个炮眼 每眼炸药量控制在 0 05 0 1 炮眼封泥长度必须以封满炮眼为原则 8 加强放炮 站岗管理 严格执行 三人联锁 放炮制度 放炮母线不得短于 100m 且必须随用随挂 放炮钥匙必须由放炮员随身携带 不得转交他人 放 炮员必须由经过培训学习 考试合格后持证的专职人员担任 放炮地点设在转 载皮带巷下山段的进风流中 距起爆地点不少于 75m 三 基础浇灌 1 工程施工中 现场跟班经理和技术科负责施工中的相关指导 确保施工安全 有序 防止出现质量问题 基础浇筑前 经建设单位 监理单位有关部门现场 验收合格后 方可进行浇筑 2 基础浇筑前要找好水平 基础内严禁有浮矸 煤等杂物 皮带机机头基础 皮带两个传动滚筒基础的地脚螺栓要预留二次灌浆孔 3 绞车基础浇灌