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机组跳闸润滑油中断化瓦事故机组跳闸润滑油中断化瓦事故 案例简述 某厂 1 号机系上海汽轮机厂生产的 n300 17 538 538 型亚临界压力凝汽式机组 1996 年 5 月 14 日 10 05 热工车 间程控班在循环水泵房 海水冷却 就地解除 b 循环水泵润滑水压 力低保护时 因措施不当 导致 b 循环水泵跳闸 a 循环水泵 未联动投入 1 号机因失去冷却水低真空保护动作跳机 当汽 轮机惰走到 1247r min 时 直流润滑油泵跳闸 交流润滑油泵 正在检修 不能投用 跳闸后无任何信号发出 运行人员通过 油压指示和开关指示灯发现直流润滑油泵跳闸 采取了以下处 理措施 1 立即强开直流润滑油泵 但未成功 2 立即开 a b c 顶轴油泵 因油压低 于 10 19 跳闸 3 10 21 电 气运行人员收回交流润滑油泵工作票 此时汽轮机转速为 320r min 汽机运行人员开启 a b c 顶轴油泵 4 电气运 行人员打开直流润滑油泵就地控制箱 复归一下热偶保护 10 24 启直流润滑油泵 5 10 22 汽轮机惰走静止 投盘车跳 闸 立即手动盘车约 100 度 事故造成汽轮机主轴承报废 动 叶片磨损严重 少发电量 18000 万 kwh 到 6 月 20 日 12 o0 恢复 案例评析 1 热工人员解除 b 循环水泵橡胶瓦润滑水压力低保护时 由于措施不当 造成保护动作 b 循环水泵跳闸 a 循环水泵因 润滑水压力低不自投 引起主机低真空保护动作是跳机事故的 直接原因 也是主机化瓦事故的起因 2 热工人员在联系解除循环水泵保护时 当值值长安排运 行方式不当 措施不力 为事件的扩大埋下了潜在的隐患 3 直流润滑油泵热偶保护误动 系热偶保护离散性大 不 可靠造成的 热偶保护动作应接发信号而施工错接跳闸 引起 直流润滑油泵跳闸 润滑油中断化瓦 因此 直流润滑油泵跳 闸是 1 号机化瓦的直接原因 4 从技术管理上看 厂及职能部门在生产管理上 在执行 各种制度上不严 不细 有漏洞 主辅机主要保护停 服役管 理制度不完善 工作票执行不严格 投 停保护使用工作票范 围不明确 案例警示 1 立即修订重要辅机设备停复役制度 对影响主机安全 运行或重要辅机消缺 必须填

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