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2009 年年 4 月月 24 日日 5 6FGD 旁路旁路挡挡板跳开原因分析板跳开原因分析 事情事情经过经过 2009 年 4 月 24 日 21 47 58 6 FGD 入口压力慢慢增大 由负压 慢慢变为正压 同时炉膛负压也随着先变大后下降 22 02 20 运行人 员发现增压风机入口正压 200Pa 左右后 调整增压风机动叶 开度由 22 02 20 时的 42 调整到 22 02 26 时的 67 入口负压迅速下降 于 22 02 29 增压风机入口压力 400Pa 3 取 2 跳开 期间 增压风机入口压力瞬间最大达到 780Pa 最小达到 1200Pa 增压风机 电流瞬间最大达到 510A 锅炉负荷基本稳定在 370MW 左右 5 6 FGD 旁路挡板跳开前后各参数曲线图如图一 图二 图一图一 5FGD 旁路跳开旁路跳开 图二图二 6FGD 旁路跳开旁路跳开 原因分析 原因分析 运行人员调整 6 增压风机动叶开度幅度太大 导致 6 增压风机 入口压力剧烈下降 6 旁路烟气挡板保护快开 在调整 5 增压风机动叶时幅度太大 调整动作太快 没有考虑增 压风机入口压力有一个变化过程 增压风机入口压力大时开大动叶 小时关小动叶 没有停止观察变化趋势 来回开 关 导致 5 增压风 机入口压力剧烈波动 入口压力 400Pa 3 取 2 5 旁路烟气挡板 保护快开 责责任任认认定 定 责任班组 脱硫运行二班 责任人 5 增压风机操作人卢德雨负主要责任 6 增压风机操作人陶文海负主要责任 班长姚 艳负主要责任 防范措施 防范措施 1 增压风机调节要根据增压风机入口压力 负荷 炉膛负压 增压风 机电流等综合参数 特别是防腐期间没有旁路 1 2 4 增压风 机的调整要更加小心 2 加强联系 禁止多台操作员站同时操作调整同一个设备 3 加强责任心教育 杜绝操作的随意性 4 新人员在学习期间一切操作必须有专人监护并不得进行重要的调 整和操作工作 5 建议 5 6 增压风机动叶尽快投入自动控制 6 通过分场精心培训 脱硫运行人员技能水平虽有很大提高 但各班 要戒骄戒躁 不能自我感觉良好 7 请请各班各班认认真真组织组织学
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