工业建筑传力杆钢纤维混凝土地面施工工法_secret

0 工业建筑传力杆工业建筑传力杆 钢纤维砼地面施工工法钢纤维砼地面施工工法 1 1 前言 前言 随着我国工业的飞速发展 对工业厂房地面施工质量的要求越来越 高 按常规的钢筋砼地面施工工艺 混凝土地面在使用过程中容易产生 起砂 裂缝 施工缝处沉降等质量问题 分仓板块间不均匀沉降现象严 重 分仓板块缝隙及其它阳角部位破坏严重 后期修补难度大且造成很 大的经济损失 所以如何保证厂房地面施工质量至关重要 水泥混凝土路面设计规范明确规定 所有高等级水泥混凝土路面必 须设置传力杆 这样对提高混凝土路面的承载力及耐久性有很高的效用 作为借鉴 我公司在 山东 钢帘线有限公司厂房 一期至 四期工程总建筑面积 6 5 余万平方米 压缩厂房 建筑面积 近 7000 平方米 威海 集团 轮胎全钢子午胎 钉子间 工程 2 5 万平方米 地面采用加传力杆钢纤维砼地面 钢纤维地面工程施工中在分仓板块间 施工缝 加设传力杆 避免 了地面板块间的不均匀沉降 大大增强了地面的整体稳定性能 收到较 好的效果 得到了建设单位的一致好评 2 2 工法特点 工法特点 2 1 采用此项工艺 地面造价降低 2 2 地面整体性 耐久性好 不易产生裂缝 不均匀沉降等问题 3 3 使用范围 使用范围 本工法使用于地面质量要求高的工业厂房地面 4 4 工艺原理 工艺原理 地面分仓板块间沉降的主要原因 地面不同板块所承受荷载不同及 地面基底土承载不同 在分仓纵向留置施工缝 施工缝处设置传力杆 其中后浇砼传力杆一端套塑料套管 保证传力杆一端能自由活动 避免 传力杆活动端与混凝土产生拉应力 在分仓横向施工缝处 传力杆从槽 钢中心等间距穿过 槽钢内侧设置木方挡条 后浇部分形成企口缝 加 设传力杆增加了地面的整体性 减轻地面板块间的不均匀沉降 在地面 砼施工过程中掺加钢纤维使地面收缩扩张力减小 同时增加地面强度 1 5 5 工艺流程及操作原理 工艺流程及操作原理 5 1 工艺流程 夯实基土 铺设 0 15mm 厚塑料隔离层 分仓槽钢模板安装 传力 杆安装 木方挡条安装 传力杆刷沥青 钢纤维混凝土拌制 钢纤维混 凝土浇筑 面层压光及修整 面层割缝 养护 5 2 操作要点 5 2 1 夯实基土 对回填的基土其含 水率要符合要求 分层夯实 压实系数 达到 0 96 土工试验合格 这是保证地 面质量的前提条件 5 2 2 铺设塑料薄膜 在浇筑混凝土 时 使混凝土与基土隔离开 混凝土中 水分不易渗到基土中 保证混凝土硬化 过程中水分不流失 5 2 3 分仓槽钢模板安装 按照 6 米 间距分仓支设槽钢模板 图示 5 2 4 传力杆 木方挡条安装 传力杆采用 20的圆钢制作 切成 500mm长度后 按照300mm等间距穿入槽 钢孔中 居中 为保证传力杆位置 槽钢外侧用马凳固定 马凳采用 12的钢筋制作 并沿支模方向通长设置 将马凳筋与传力杆点焊连接 梯形木方条 宽 50 高 100 图 5 2 1 夯实基土 图 5 2 3 模板支设 图 5 2 4 传力杆及木方挡条安装 2 5 2 55 2 5 传力杆刷沥青传力杆刷沥青 横向 侧向 传力杆一段涂上沥青 以便此部位混凝土可以伸缩 85mm85mm 传力杆缝节点详图 塑料套管 20mm间距300mm 250mm250mm 纵向施工缝处传力杆的一端应涂沥青 且加管套 以保证其自由伸 缩 传力杆必须垂直与施工缝 防止混凝土伸缩时 传力杆对混凝土产 生压应力 引起混凝土拉裂 5 2 6 钢纤维混凝土的拌制及施工 钢纤维混凝土采用C30现场搅拌混凝土 钢纤维掺量按照17kg m3即 每立方混凝土掺加17kg的钢纤维 钢纤维混凝土地面施工前 应做好混凝土的配比工作 石子粒径要 求不大于20mm 钢纤维型号 RC 65 60 BN长度 60mm直径 0 9mm长径 比 65抗拉强度 最低1000MPA形状 钢纤维用水溶性胶水粘结成排 两端带钩 钢纤维及外加剂计量现场要设置专用台秤 每罐均要过称 混凝土拌制采用搅拌站现场搅拌 材料用量根据施工配合比采取电 子计量 投料顺序为 先倒石子 再装水泥 最后倒砂子 加钢纤维及 外加剂 上述材料加入搅拌机后 加 水搅拌 操作时注意控制搅拌时间应 比普通混凝土延长 1 2min 浇筑顺 序如图示 5 2 7 面层压光及修整 在混凝土初凝前 混凝土的抗压 强度达到 1 2N mm2 前 施工时以不见 水光 稍微泛白时 操作工人站在混 凝土上只留下浅浅的脚印时 采用磨 图 5 2 4 传力杆用马凳筋定 位 图 5 2 5 纵向施工缝处传力干杆 先施工区 分隔缝 后施工区 分隔缝 先施工区 图 5 2 6 混凝土跳仓浇筑 3 光机磨光一次成型 5 2 8 割缝及养护 为了减少由于收缩引起的裂纹及表面 温度变形 在钢纤维混凝土地面施工完毕 2天后 按事先确定的分割方式 6m 6m分 格 将所有需要割缝的位置弹出墨线 然后用切割机进行割缝 要求切口宽 3mm 深60mm 面层抹压完24h之后 进行 撒水加薄膜覆盖养护 养护时间不少于7天 图5 2 7砼 浇筑 6 6 材料与设备 材料与设备 6 1 对水泥的要求 水泥采用普通硅 酸盐 水泥标号不大于 32 5MPA 6 2 对骨料的要求 选用选用粒径较 小的粗骨料 粒径应 20mm 细骨料采用 优质中砂 6 3 设备选用 带汽油发动机的抹光 机 抹面叶片应光滑 平整 无毛刺 图 5 2 8 地面割缝 7 质量控制 质量控制 7 1 质量标准 本工法执行 GB50164 1992 混凝土质量控制标准 7 2 影响质量因素分析 基土的质量 传力杆位置 混凝土和易性 钢纤维分布均匀性 7 3 质量控制点 7 3 1 基土夯实质量一定达到设计要求 7 3 2 选用合理的砼配比 适当增大砂率是保证钢纤维在搅拌过程中 分布均匀的前提 7 3 3 浇筑砼时 实行分仓浇筑 不允许随意留置施工缝 使砼浇筑 质量得以保证 7 3 4 掌握好提浆时机 在混凝土的抗压强度达到 1 2N mm2 前 施 图 5 2 7 操作人员进行面层磨光作业 4 工时以不见水光 稍微泛白时 进行提浆 5 分部关键工序控 制 点 砼 砼质量 振捣 变形缝处理 面层打磨 养护 切缝 细部处理 传力杆材料质量 放置位置 数量 模板 接缝密封 模板固定的强度 平直度 拆模时 机 地面 混凝土面层面层压实 表面平整度 8 安全措施 安全措施 安全技术要求 8 1 切缝机 提浆机 搅拌机及振动器操作人员必须持证上岗 8 2 施工人员必须戴好安全帽 并系帽带 8 3 严禁酒后作业及违章作业 8 4 操作振动器的工作人员必须佩戴绝缘手套 穿胶底鞋 8 5 搅拌机上料时 严禁在其下方站人或走动 防止料斗忽然下落伤 人 8 6 搅拌机运转过程中严禁在其出料口扒料 8 7 夜间施工保证照明充足 8 8 操作切缝机的工作人员必须佩戴绝缘手套 负荷线采用防水橡皮 护套电缆 电缆线不得承受任何外力 9 9 环保措施 环保措施 切实做好施工现场的环境保护工作 主要采取以下措施 9 1 混凝土搅拌 运输 施工过程中 道路保持湿润 以减少粉尘污 染 9 2 装卸有粉尘的材料时 要在仓库内进行 9 3 对装运建筑材料的车辆 派专人负责清扫及冲洗 保证行驶 途中不污梁道路和环境 9 4 严格执行工程所在地有关运输车辆管理的规定 9 5 搅拌机采用封闭作业 减少噪音污染 1010 效益分析 效益分析 10 1 经济效益 6 在取得良好的质量效果的同时 也取得了较好的经济效益 我们对照 常规做法 进行经济效益比较 以综合定额进行比较 厚 30CM 地面 普通配筋地面为 12 150 见表 10 1 表 10 1 经济效益分析表 单位 每 100m2 费用分析混凝土骨料 造价合计 元 普通钢筋混凝土 地面 3550 元 钢筋 6540 元10090 钢纤维混凝土地 面 3550 元 钢纤维 6220 元 含传力杆 9770 采用钢纤维砼地面每百平方米比普通配筋地面节约 10090 9770 320 元 6 5 万平方地面 节约资金约 21 万元 10 2 社会效益 山东 钢帘线有限公 司厂房一期工程采用本工艺施工 2005 年竣工 二期工程 2006 年竣 工 三 四期工程 2007 年竣工 在使用过程中均没有发现裂缝 沉 降等质量问题 得到了建设单位和 监理单位的一致好评 取得了良好 的社会效益 图 10 2 施工完毕效果图 11 应用实例 应用实例 工程有