施工方案范本讲解

水悦城加装电表 桥水悦城加装电表 桥 架 电缆 配电箱架 电缆 配电箱 施工施工 方案方案 青岛城阳恒源电气设备厂 水悦城加装电表 桥架 电缆 配电箱工程 一 工程内容 1 2 楼二层加装三相电表总箱 600 800 200 分户箱 500 600 150 电表总箱分户箱穿电缆 电表总箱分户箱电缆用 桥架 二层共 3 户 每户装一台三相电表 按装一台分户箱 从 T 接箱到电表总箱穿电缆 YJV 4 70 1 35 共 10 米 从电表总箱到分 户箱穿电缆 YJV 4 25 1 16 共 78 米 分户箱用桥架 88 米 DB 电 表总箱一台 2 18 楼加装电表一块 四层加装三相电表总箱一台 四层共 7 户 每户装一台三相电表 加装一台电表 DTS 2026 3 20 楼一层加装电表总箱一台 一层加装 T 接箱一台 一层 20 AP2 箱移装 二层加装电表总箱一台 三层加装电表总箱一台 一层共 9 户 每户装三相一台电表 根据甲方要求 一层需加装 20 T 接箱 原一层 20AP2 电箱移到一层电井内安装 4 22 楼二层加装电表总箱 1 台 三台分户箱 电表总箱进线电 缆 YJV 4 70 1 35 长 10 米 分户箱安装 100 100 的桥架 10 米 穿 YJV 4 25 1 16 的电缆 36 米 四层加装分户箱一台 按装 300 100 桥架 3 米 穿电缆 YJV 4 70 1 35 一根 4 米 电表箱内三相 10 户单 相 2 户 五层加装分户箱一台 按装 300 100 桥架 3 米 穿电缆 YJV 4 70 1 35 一根 4 米 电表箱内三相 10 户单相 4 户 六层加装 分户箱一台 按装 300 100 桥架 3 米 穿电缆 YJV 4 70 1 35 一根 7 米 电表箱内三相 8 户单相 4 户 加装电表 DT862 30 100 2 台 及断路器辅料 5 23 楼一层加装动力柜 WDAW1 二层加装动力柜 WDAW2 穿一 层电井至二层公共电表箱缺失电缆 YJV 4 50 1 25 一根长 10 米 6 25 楼 AP1 动力柜现场改造 AP2 动力柜现场改造 AP3 动力 柜改造 7 33 楼楼顶更换室外防雨配电箱 4 台 600 700 300 2 台 600 900 300 2 台 二 五层根据甲方商家要求按装开关 DZ47 LE C20A 两台 RMDNPC32A 十二台 DZ47 63C16A 二台 8 36 楼一层电表间加装电表总箱 1 台 三相 3 户 四层夹层 风机箱进线电缆 YJV 5 16 一根长 8 米 四层夹层风机箱进线桥架 300 100 长 9 米 二 施工准备 1 根据甲方办公室 招商运营部 物业要求对水悦城 2 18 20 22 23 25 33 36 部分商铺设计变更 增加 电表箱 分户箱 配电箱改造等 2 施工所需设备 电缆探棒 电缆放线轮 脚手架 4 付 冲击 钻 2 台 梯子等 3 工程预期 自 2016 年 5 月 28 日至 2016 年 7 月 31 日 4 施工标准 CCC 强制认证产品 GB7251 3 电气装置安 装工程施工及验收规范 GBJ232 电气装置安装工程盘柜及 二次线路施工及验收规范 GBJ171 P2 民用建筑照明设计 指南 三 技术资料准备 说明施工的依据 三 技术资料准备 说明施工的依据 施工图 施工计划施工图 施工计划 及现场指定 交代等 列出施工中所要执行的标准 规范 规及现场指定 交代等 列出施工中所要执行的标准 规范 规 程 程 四 材料准备 材料供给的属性 验收 报验的程序 水电 四 材料准备 材料供给的属性 验收 报验的程序 水电 气供给及使用的方式 气供给及使用的方式 一 项目组织机构 注 2 质量管理组织和职责 例 生产厂长 王英一 厂长 田连明 二 资源准备 注 4 人员 技术 施工机具等资源的需求和配置 1 劳动力配备计划 高压水枪具体施工操作人员 王明利 王军 焦万鑫 等 调度员 崔 刚 安环员 韩 坤 设备员 王玉斌 材料员 赵福华 技术负责人 穆道强 质检员 刘迪张利 朱洪波 赵永杰 综合班长 马 杰 车班班长 王运武 起重班长 王长海 管工班长 张军生 铆工班长 张丰勇 焊工班长 刘 涛 辛本原 2 施工机具配备计划 名 称型 号主 要 参 数数 量进场和退场时间来源备 注 解放牌汽车最大载重量 1 5T1 台辽 B NT186 解放加长车CA1110PK2L最大载重量 8T1 台辽 B 40253 半挂汽车NE940D最大载重量 10T1 台辽 B 0785 汽车吊TG500E最大起重量 50T1 台厂内辽 A B0545 汽车吊NK 450S最大起重量 45T2 台厂内辽 A B0547 0546 汽车吊 最大起重量 16T1 台厂内辽 A B0555 汽车吊 最大起重量 12T1 台辽 B 40176 10 吨叉车 最大起重量 10T1 台厂内 北京旗铃BJ1045P1U61最大载重量 8T1 台辽 B 0776 水压试验泵4D SY 50 35最高工作压力 35MPa 1 台 空气压缩机YV 3 8最高工作压力 0 8MPa 1 台 氩弧 手工焊 机 WS 400B焊接最大电流 400A 2 台 弧焊电源 氩 ZX7 400H焊接最大电流 400A 2 台 等离子切割KLG 120切割最大厚度 120mm 1 台 导链10 吨 5 吨 3 吨 若干 工 种人数具 备 资 格 钢筋工 瓦 工 放线工 10 上岗资格证 管 工 5 上岗资格证 铆 工 6 上岗资格证 起 重 4 特殊作业人员操作证 焊 工 10 特殊作业人员操作证 施焊项目代号 气焊工 2 特殊作业人员操作证 架 工 8 特殊作业人员操作证 相关管理人员10项目经理 施工调度员 安全 设备 技术 质检员 计划员 预算 员 材料员 定额员 气割工具G01 100 4 套 角磨机 6 个 焊条烘干箱ZYH 20最高温度 450 1 台 换热器假帽 假法兰 DN700 800 1000 11 00 1200 各 2 套 汽车吊 最大起重量 100T1 台工程公司安装 注 来源 填写自有 采购 租赁 分包方提供 3 检验 测量和试验设备配置计划 名 称型号 规格主 要 参 数数 量进场和退场时间来源备 注 试压压力表0 4 0MPa精度等级 1 66 块 试压压力表0 2 5 MPa精度等级 1 64 块 焊缝测量尺 2 把 卷尺 6 个 三 技术资料准备 注 3 施工管理依据的文件 注 8 施工质量检查 验收及其相关标准 1 施工依据 1 已接 103 张工程计划单 2 图纸 图号 3 施工验收标准 基础 GB50204 2002 混凝土结构工程施工验收规范 钢结构 GB50205 2001 钢结构工程施工及验收规范 工艺管道 TSG D0001 2009 压力管道安全技术监检规程 GB50235 2010 工业金属管道工程施工规范 GB50184 2011 工业金属管道工程施工质量检验评定标准 GB50236 2011 现场设备 工业管道焊接工程施工规范 SH3501 2011 石油化工有毒 可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 防腐保温 SH3022 99 石油化工设备和管道涂料防腐技术规范 GB8923 88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GBJ126 89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SH3010 2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 4 引用程序文件 CX SHGC 01 19 2011 2 组织专业人员熟悉图纸 工程计划单 了解设计意图 设计要求 会审图纸 计划是否正确 搞好技术交底工作 3 熟悉图纸 计划及甲方的各种技术要求及质量要求 4 管道安装时认真进行现场实测工作 绘制出施工单线图 确定标 识 W101 S102 注明 材质和规格 焊口序号 钢印 探伤 编号 固定焊口 四 材料准备 验收及现场存放 例 1 钢材 水泥 管材及配件 铸铁井盖土建分公司已按施工图 做出材料计划提交大石化物资供应部门 由物资供应部门按材料计 划供应 验收材料 土建分公司按相应标准进行自检 检验合格证 材质证明书 复试报告及外观 自检合格后书面申报监理复验确认 砂 石 砖 水等施工用料由土建分公司按计划自采 提供合 格证 材质证明书 复试报告 工程所用材料均按相应标准进行自 检 合格后书面申报监理公司复验确认 施工用电 汽均由大石化建设方提供电 汽源 土建分公司凭 票证接用 例 2 1 管道施工时材料验收及现场存放 参照 GB50235 2010 a 管道组成件 管道支承件及焊接材料 必须具有制造厂的质量证 明书 其质量不得低于国家现行标准的规定 b 管道组成件 支承件及焊接材料的材料 规格 型号 质量应符 合设计文件的规定 并应按国家现行标准进行外观检验 不符合 者不得使用 c 阀门按 阀门试验记录 进行验收 d 管道组成件及支承件在施工过程中应妥善保管 不得混淆或损坏 其色标或标记应明显清晰 不锈钢管道存放不得与碳素钢接触 暂时不能安装的管子 封闭管口 e 如果设计上有特殊规定 请注明 f 做好 顾客财产验证记录 表 08 G 08 或 进货产品验证记 录 表 10 G 112 g 手段用料 应写出名称 规格 数量 例 3 2 设备安装施工时设备验收及现场存放 参照 SH T3532 2005 a 交付安装的设备及附件 必须符合设计要求并附有出厂合格证明 书及安装说明书等技术文件 b 设备安装之前汇同甲方及有关人员共同进行开箱检查 并做好开 箱记录 c 设备运至现场存放时确定摆放地点 见平面图 隐含二次搬运费 注意放置方向 减少二次搬运 并选择适当支承点 垫上枕木 易损件及零星部件应拆除进行专门保管 管子开孔封闭好 防锈 漆脱落处补刷好 d 露天存放时应用不透明的覆盖物遮盖 e 不锈钢设备不得与碳钢设备及材料接触混放 f 现场存放时手段用料 遮盖物用料 如果是罐安装 罐顶板 壁板现场放置时 胎具用料等 例 4 3 绝热施工时材料验收及现场存放 GBJ126 89 a 管道绝热施工前 对绝热材料及辅助材料进行检查 必须具有产 品合格证明书 其各种性能指标符合相关标准和设计要求 用于 不锈钢管道上的绝热材料 其 cl 含量不得大于 25ppm b 受潮的绝热材料及制品 必须经干燥处理 如不能恢复合格性能 时 不得使用 c 绝热材料现场存放时应按材质 规格进行分类 摆放时要 上铺 下垫 堆放高度不宜超过 2m 并设置临时料棚 见设备平面 存置图 d 如果设计 甲方有特殊规定 请注明 e 做好 顾客财产验证记录 表 08 G 08 或 进货产品验证记 录 表 10 G 112 f 手段用料 料棚用料 防雨遮盖物用料 四 技术措施 四 技术措施 注 6 影响施工质量的因素分析及控制措施 介绍执行标准 施工方法 工艺 技术要求 质量标准等内容 介绍执行标准 施工方法 工艺 技术要求 质量标准等内容 尽可能按分部分项工程或工序进行 特殊工艺 工序 冬 雨尽可能按分部分项工程或工序进行 特殊工艺 工序 冬 雨 季 吊装 试压 试验的措施 季 吊装 试压 试验的措施 一 管道施工技术要求 施工前应具备的条件 焊接安装要求 施工程序 检测表 试压方案 对难点分析及控制措施 参见 GB50235 2010 例 1 1 管道安装前应具备下列条件 a 与管道有关的土建工程已检验合格 并已办理交接手续 b 与管道连接的机械已找正固定完毕 c 管材及管件阀门已检查合格 d 穿越道路 墙或构筑物的管道已砌筑涵洞加设备套管 e 预制的管道系统号和顺序号已标明清晰 2 坡口加工 a 159 6 20 钢 碳素钢管 168 8 1Cr5Mo 合金钢管 用乙炔火焰切割 除去坡口表面的氧化皮 熔渣及影响质量的表 面层 并将凹凸不平处打磨平整 坡口形式见焊接工艺 b 0Cr18Ni9Ti 不锈钢管 采用等离子方法切割 修磨时使用专用 砂轮片 c 镀锌钢管用钢锯切割 切口端面倾斜偏差管子外径 1 且 3mm 3 管道焊接安装 a 管道焊接工艺 注 隐含检验试验费 规格规格材质材质焊材焊材 规格规格 坡口形式坡口形式 依据焊评依据焊评 层层 数数 电流电流 A A 电压电压 V V 焊速焊速 mm mm 根根 1 90 11022 2675 95 159 10 20 J427 3 2HP 01 2 2 3 110 13 0 22 26210 250 b 焊接时应将焊件垫置牢固 防止发生变形 c 直管段上两对焊接口间距 150mm d 卷管的纵向焊缝应置于易检修位置 且不宜在底部 e 环焊接跟支吊架净距 50mm f 不宜在管道焊缝处及其边缘上开孔 g 管道对接焊口的组对应做到内壁平齐 错边量 10 S 且 2mm h 对设备出入口的管道采用氩弧焊打底 手工电弧焊盖面 i 管道安装时 应保护法兰密封面及密封垫片 不得有影响密封性 能的划痕 斑点等缺陷 j 法兰连接应与管道同心 并应保证螺栓自由穿入 法兰螺栓孔应 跨中安装 法兰间保持平行 偏差 1 5 且 2mm 不得用强紧 螺栓的方法消除歪斜 2 1 70 5 k 法兰连接处使用同一规格螺栓 安装方向应一致 螺栓紧固后应 与法兰紧贴 不得有楔缝 需加垫圈时 每个螺栓不应超过一个 紧固后的螺栓与螺母宜平齐 l 管道连接时不得用强力对口 加偏垫或多加垫等方法来消除接口 端面的空隙 偏斜 错口或不同心等缺陷 m 管子对口时应在距接口中心 200mm 处测量平直度 DN 89 时 伴热管与主管底平 d2 碱介质的伴热管与主管之间必须在捆扎处设隔热板 确保伴热管 与主管不贴近 伴热管与主管不需加隔热板时 伴热管必须紧贴 主管 e 支承件固定件就位齐全 临时支承拆除 f 仪表部件全部安装 到位 2 绝热施工技术要求 a 在绝热层施工时 同层应错缝 上下层应压缝 且搭接长度 50mm 绝热制品拼缝宽度 保温层 5mm 保冷层 2mm 并对 表面进行找平处理 b 水平管道纵向接缝不得布置在垂直中心线两侧 45 范围内 c 绝热层捆扎 根据管径大小选择 16 18 镀锌铁丝 捆扎间距 300 且每块绝热制品的捆扎不少于 2 道 并无松坠现象 d 靠近法兰连接处的绝热层 应在管道一侧留有螺栓长度加 25mm 的空隙 以便拆卸法兰 e 采用硬质绝热制品时 应留伸缩缝 两固定管架间水平管道至少 留一道伸缩缝 弯头两段在管段上 可各留一道伸缩缝 伸缩缝 宽度 20 5mm f 伸缩缝应采用同种材料填塞严密 捆扎固定 3 保护层施工技术要求 a 保护层材料选用镀锌铁皮 厚度 0 5mm b 纵 环接缝要压凸筋 搭接长度 30 50mm 但弯头与直管处的 保护层 高温管道搭接 75 150mm 中 低温管道搭接 75 150mm 保冷管道搭接 30 50mm 搭接部位不得固定 做为保护层伸缩缝 c 水平管道保护层环向接缝应沿管道坡向 搭向低处 其纵向接缝 布置在水平中心线下方 15 45 处 缝口朝下 d 垂直管道保护层的敷设 应由下而上施工 接缝上搭下 严禁呛 水安装 e 保护层安装应紧贴绝热层 接缝横平竖直 铆钉固定间距 200mm 为宜 每到缝不少于 4 个 铆钉为 M4 16 半圆头自攻螺钉 f 直管段 按下表留环向活动缝做为保护层活动缝 g 保护层椭圆度 10mm 长短轴之间 平整度 4mm m 介质温度膨胀缝间距 m 100 一般直流弯头处 100 320 4 6m 320 3 4m h 手段用料 为涂漆 保温搭设脚手架用料 四 钢结构施工 钢结构制做 用 1 1 的比例把构件的形状和尺寸划在平台上 下料 时要根据样板号好的尺寸并预放收缩量 钻孔采用机械钻孔 焊接 前 将焊口两侧的油污 锈蚀 潮湿水分等清理干净 使表面露出 金属光泽 焊条烘干 焊接时 不得随意加大焊肉 引起过量变形 和焊接应力集中 先焊接收缩变形较大的横缝 而后焊接纵向焊缝 手工焊接较长焊缝时 采用分段退步焊接法 由工件的中间向两头 退焊 钢结构的焊接 先将小部件组焊之后 再进行总组装配焊接 以减少变形 构件焊接完后要及时涂漆 钢结构管架的吊装 安装前将管架横梁处原管道上的保温层拆除 拆除长度为 1 0m 使管道裸露与被新安装的管横梁靠严 或支座 待横梁安装完成后 再重新恢复管道保温层 拆除的保温层利旧 拆损部分补新保温层 吊装采用 22T 汽车吊 起吊后 当柱脚距地 脚螺栓 30 40cm 时 使柱脚的安装螺栓孔对准螺栓 缓慢脱钩 就 位 经过初校待垂直偏差在 20mm 以内 拧紧螺栓或打紧木契临时固 定 即可脱钩 钢柱的垂直度用经纬仪检验 当有偏差 采用液压 千斤顶进行校正 底部空隙用铁片垫塞 柱脚校正后立即紧固地脚 螺栓 并将承重钢垫板上下点焊固定 防止走动 当结构安装完毕 并经整体校正检查无误后 在结构接点固定之前 再在钢柱脚板底 下浇注细石砼固定 钢结构的制作与吊装为本工程的重要工序 应严格其工序质量控制 施工方法与技术要求 钢结构及构件采用预制场预制 现场吊装 安装就位校正 钢材采用 Q235 B F 型钢 焊条采用 E43 所有焊缝 均连续焊 高度 被焊焊件最小厚度 焊缝药皮及时清除 焊接工艺参数 焊接方式 手工电弧焊 焊接电流 90 120A 4 0 110 130A 3 2 焊接电压 22 26V 焊接要求 施焊焊工必须持有 合格焊工证书 不准无证施焊和超项施焊 焊条要烘干 随取随用 施焊者必须随带 三件宝 用乙炔焰切割时 切割后必须除去影 响焊接质量的表面层 采用角磨机进行打磨 焊缝外观成型良好 不得有裂纹 气孔 夹渣 咬边等 对接焊缝质量等级为二级 其 它焊缝质量等级为三级 现场平面布置图及吊车占位图 注 5 场地 道路 水电 消防 临时设施规划 保 温 材 道 料 电 100T 吊 临 焊 时 机 250T 吊 料 棚 路 三苯现场 注 材料放置 清洗位置 等与现场达到一定距离有二次搬运费用 焊条烘干 设施铁皮 房 换热器清洗 位置 H211 H212 H213 五 施工网络五 施工网络 注 7 施工进度控制 施工项目的进度计划 可采用双箭号网络图 施工流水横道图及施工项目的进度计划 可采用双箭号网络图 施工流水横道图及 文字说明框图表述 文字说明框图表述 六 施工检查 预制 中间竣工等 六 施工检查 预制 中间竣工等 注 8 施工质量检查 验收及相关标准 确定质量检查控制点确定质量检查控制点 质量控制点设定 控制内容 检查方法 合格标准等 作为质量控制点设定 控制内容 检查方法 合格标准等 作为 质量检查的指导书 质量检查的指导书 1 检验和试验流程图 审查计划 审图 图纸会审 编制方案 施工准备 材料验收 E E E E G 开工报告 E 基础放线 G 材料除锈 E 基础开挖 G 刷防锈漆 E 绑 钢 筋 T 管道预制 模 板 G 3 T 管道焊接 钢管架预制组焊 混凝土浇注 T 4 G T 基础验收 T 钢管架安装 G 管道及附件安装 G 5 管道焊接 T 压力试验 检查点 G 6 管道吹扫 一般过程 G 7 E 防腐绝热 关键过程 E 8 G 交工 特殊过程 G 9 T 1 质量控制点 表 6 1 序号质量控制点控制内容 1 图纸会审 施工方案 图纸会审记录确定的内容 施工计划 技术措施 质量保证措施 审批程 序 2施工交底技术 质量 安全交底 材料的使用 3材料检验材料品种 规格 质量证明文件 复试 4测量放线管道走向的相对位置 标高测量成果 5地基验槽地基 几何尺寸 6管道安装规格 接口 试漏 7钢筋绑扎规格 间距 搭接长度和牢固性 8模板支护几何尺寸 接缝 埋件 刚度 9混凝土浇筑配合比 水灰比 振捣 10防腐除锈等级 防腐层厚度 遍数 11钢结构安装规格 材质 焊口 焊材 12回填保护层厚度 回填土粒径 压实度 13交工文件交工技术文件 质量评定 竣工图 2 检验和试验指导书 以管道为例 注 13 施工管理应形成的记录 检 测 点 名称检验项目合格标准 检验 设备 检验 方法 形 成 记 录 图纸会审 记录准确完整 签字齐 全 自检 施工图检查记录 SY01 008 施工方案审批认可会签施工方案 单线图 记录准确完整 签字齐 全 自检 设备现场组焊焊缝布置及焊 工分布图 SY03 A005 管道焊接单线图 表 09 G 10 技术交底 记录准确完整 签字齐 全 自检 施工技术交底记录 SY01 009 施工技术交底记录 表 09 G 08 1施工准备 设备情况设备齐全并完好 自检 专检 施工设备配备认可表 表 12 G 11 2 材 料 检 验 管材 法兰 弯头 油漆 隔热制品 镀锌铁皮 外观检查 材质证明书 合格证 复验报告 满足相应标准要求 目测自检 专检 顾客财产验证记录 表 08 G 08 进货产品验证记录 表 10 G 112 坡口尺寸60 70 内壁错边量10 且 2mm 3管线预制 法兰与管中 心垂直度 2mm 自检 抽检 5 班组自检记录 质量检验记录 表 10 G 119 咬边 深度 及长度 0 5mm 50mm 表面 夹渣 不允许 焊 缝 外 观 检 查 表面 气孔 不允许 自检 专检 班组自检记录 质量检验记录 表 10 G 119 规范参数 抽检 5 质量检验记录 表 10 G 119 焊接工作记录 见施工方案第四 部分的技术措施 专检 压力管道焊接记录 SY03 F006 射线探伤 渗透检测 II 抽检 10 射线探伤报告 SY03 A018 渗透检测报告 SY03 A021 4管线焊接 返修焊口同上100 同上 DN 100 2L 最大 50mm 水平度 DN 100 3L 最大 80mm 5 管道及附件安 装 垂直度5L 最大 30mm 自检 抽检 5 班组自检记录 质量检验记录 表 10 G 119 6管线试压 强度试验 1 0MPa 自检 联检 管道系统压力试验记录 SY03 F008 7管线吹扫 管内清洁流速 20m s 自检 联检 管道系统吹扫及清洗记录 SY03 F009 添加流速指标 除锈 洁净度 粗糙度 St3 目测 仪器 自检 专检 班组自检记录 质量检验记录 表 10 G 119 8 防 腐 绝 热 涂漆 外观 遍数 厚度 附着力 针眼气孔漏点检测 满足相应标准要 求 2 200 m N 无 目测 漆膜 测厚仪 漏点检 测仪 自检 专检 抽检 班组自检记录 质量检验记录 表 10 G 119 管道防腐施工记录 表 SY03 F010 质量检验记录 表 10 G 119 检测报告 隔热 材质 厚度 拼缝及密封性 复合硅酸盐 80mm 标准要求 目测 直尺 目测 自检 专检 班组自检记录 管道绝热施工记录 表 SY03 F011 质量检验记录 表 10 G 119 防潮层厚度密封性 满足相应标准要 求 目测 自检 专检 质量检验记录 表 10 G 119 包铁外观 满足相应标准要 求 目测 直尺 自检 专检 质量检验记录 表 10 G 119 9交工验收 工艺管道及防腐绝 热工程 GB50235 2010 SH3501 2011 GB50236 2011 SH3010 2000 SH3022 99 联检 工程交接证书 SY01 026 七 施工质量管理施工质量管理 注 14 质量管理及技术措施 一 确定质量保证体系 一 确定质量保证体系 二 确定项目施工的质量目标 二 确定项目施工的质量目标 三 制定质量保证措施 三 制定质量保证措施 四 与工程有关方的沟通传递方式 四 与工程有关方的沟通传递方式 一 质量保证体系 瓦二班 张 雁 土建分公司质量保证体系 运输班 刘永华 管铆班 徐政发 钢筋班 徐东海 电工班 丛晨光 二 施工质量目标 注 1 质量目标和要求 本工程施工质量目标为合格 实施原则 以人为本 提高员工素质 发挥其主观能动性 强 化管理 开展自主控制 使过程质量始终处于受控状态 顾客至上 维护公司信誉 竭力满足顾客要求 三 质量保证措施 1 质量管理 在施工中严格执行标准 设计文件所规定的条款 和要求 按本公司质量体系控制程序及运行 对施工全过程进行全 方位的质量管理 用工作质量来控制和保证工序质量 建立技术质 量交底制 工序交接签字确认制 隐蔽工程验收制 班组自检互监 制 落实质量责任制 明确职责范围 质量责任落实到人头 实现 各道工序质量合格 各项工程质量优良 保证施工的质量目标实现 2 质量检查 严格按照施工验评标准 施工及验收规范对各道 工序及施工的全过程进行质量检查和评定 施工中使用的材料证件 不全不进场 复验不合格不投用 前道工序评定达不到等级要求不 进行下道工序 质量检查实行班组自检制 专检 抽检 巡检 报 验联合检查确认制 3 现场材料 计量器具管理 各类材料进场后由专职质量检查 员进行抽样检查 发现问题及时与供货方联系处理 直至退货 对 有复验要求的材料 投用前抽样进行复试 达到合格后方可投用 计量器具设专人保管 使用 定期进行校对 鉴定 未经过校对 鉴定的计量器具不得投用 4 工程竣工资料管理 施工全过程的原始记录及资