正火和退火的应用实例

正火和退火的应用实例 产品名称及规格 螺母 D204X195 材料牌号 QT500 7A 技术要求 HB240 270 使用设备 箱式炉 工艺种类 正火 热处理工艺 860 CX120min 出炉空冷 产品名称及规格 千分尺弓架 0 25mm 25 50mm 50 75mm 材料牌号 20 技术要求 焊后消除应力 使用设备 箱式炉 工艺种类 去应力退火 热处理工艺 随炉升温 温度 300 保温时间 3h 出炉空冷 备注 使用 30KW 高频进行弓架焊接搭子 焊接剂为脱水硼砂 焊片为 105 焊接铜片 必须焊后当班进行去应力处理 产品名称及规格 转向器转向螺杆 D35X244 材料牌号 20CrMnTi 技术要求 HB156 207 晶粒度 5 8 级 使用设备 箱式炉 工艺种类 正火 热处理工艺 950 CX90min 出炉摊放 空冷 备注 装炉量 200 公斤 产品名称及规格 叶轮毛坯 材料牌号 QT600 3 技术要求 HB230 300 使用设备 箱式炉 工艺种类 正火 回火 热处理工艺 850 950 CX120min 空冷 550 600 CX120min 空冷 备注 装炉量 200 公斤 产品名称及规格 齿轮轴冷锻毛坯 单重 3 332kg 材料牌号 DSCM419 技术要求 HB137 187 F P 均布 1 4 级 实际晶粒度 80 以上 6 9 级 级差 4 级 无 B 和 M 魏氏组织 1 级 带状组织 3 级 使用设备 辊底炉 工艺种类 等温正火 热处理工艺 930 CX140min 强风风冷 7min 600 保温 160min 出 炉强风冷却 空冷 备注 装炉量单筐 350 公斤 每 35 分钟进一炉 产品名称及规格 三级内齿圈 238 192 105 材料牌号 42CrMoA 技术要求 HB 269 工艺种类 正火 热处理工艺 860 保温 3h 出炉空冷 产品名称及规格 球铁活塞 材料牌号 QT700 2 技术要求 HB250 290 使用设备 推杆炉 工艺种类 正火 回火 热处理工艺 870 CX180min 风冷 580 CX180min 空冷 船用活塞 产品名称及规格 球铁活塞 材料牌号 QT600 3 技术要求 HB193 269 残余应力小于 70MP 使用设备 井式炉 工艺种类 去应力退火 热处理工艺 580 CX360min 炉冷小于 250 度出炉 产品名称及规格 钢板 材料牌号 45 技术要求 HRC20 25 使用设备 箱式炉 工艺种类 正火 热处理工艺 860 CX120min 出炉空冷 产品名称及规格 双联齿毛坯 冷锻工艺中第一次球化退火 整个毛坯冷 锻过程中 共需两次退火 一次等温正火 材料牌号 DSCM436H 技术要求 133 163HB 球化率 70 以上 脱碳 0 3mm 使用设备 钟罩密封炉 工艺种类 球化退火 热处理工艺 730 760 24h 300 以下出炉 N2 保护 N2 纯度不低 于 99 9 排气阶段 N2 流量全开 排气阀全开 300 以上排气阀关闭 N2 流量越小越好 但要保证炉内正压保持 50mmH2O 备注 工件单重 1 23kg 装炉量小于 4 吨 分层装炉 在料筐中央留空间 以有利于气体循环 产品名称及规格 保持架 材料牌号 20CrMnTi 技术要求 HB 187 208 使用设备 井式炉 工艺种类 正火 热处理工艺 900 CX120min 出炉空冷 产品名称及规格 套管 606 材料牌号 18CrNiMo 国外的转化过来 技术要求 260HB 使用设备 箱式炉 工艺种类 退火 热处理工艺 900 CX120min 出炉空冷 产品名称及规格 机用直柄绞刀 材料牌号 9SiCr 技术要求 柄部硬度 30 45HRc 使用设备 板条形中温盐浴炉 工艺种类 风冷正火 热处理工艺 加热温度 950 保温时间按 25s mm 计算 属于快速加热 从炉中取出风冷 待冷至室温后检测柄部硬度 备注 原柄部处理工艺 加热温度 920 保温时间按 15s mm 计算 属 于快速加热 从炉中取出浸入硝盐分级炉冷却 温度 160 待工件冷至室 温 用热水清洗槽清洗 回火处理 用高温回火炉 600 加热 保温 1h 待工 件冷至室温 用热水清洗槽清洗 检测柄部硬度 说明 机用绞刀在使用时为 40 80 转 min 对柄部无强度要求 只要有一 定的硬度和淬硬层即可满足其使用性能 9SiCr 机用绞刀柄部用 950 加热 因时间短 奥氏体晶粒度无明显长大倾向 采用风冷 待刃部处理结束后一起用 160 硝盐低温回火炉回火 柄部硬度达 到 32 33HRc 此改进工艺大大缩短了生产周期 降低能耗 经济效益显著 工艺执行十多年 来 无不良反映 适用于 9SiCr 各种规格的机用 手用绞刀 产品名称及规格 大口径叶片泵叶轮 材料牌号 ZG0Cr13Ni4Mo 技术要求 抗拉强度不小于 700MPa 屈服强度不小于 595MPa 延伸率不 小于 15 硬度 HRC22 26 使用设备 箱式炉 工艺种类 软化退火 正火 回火 工艺方法 1 软化退火 加热到 620 10 度进行软化退火 2 正火 加热到 1000 1050 度进行高温正火 3 第一次回火 加热到 620 度进行第一次回火 4 第二次回火 加热到 560 度进行第二次回火 工艺效果 经过处理后 材料具有优良的抗汽蚀性能和大断面综合力学性 能 适宜于在重要工况下服役 产品名称及规格 汽车后桥圆锥齿轮 材料牌号 22CrMoH 技术要求 160 200HB 晶粒度 4 8 级 组织为均匀的铁素体 珠光体 使用设备 推杆式等温正火线 工艺种类 等温正火 热处理工艺 加热温度 940 C 风冷时间 6 分钟 等温温度 650 推料 周期 10 分 盘 每盘装载量 150kg 左右 结果 P 晶粒度 6 7 级 组织按 GB T13320 钢质模锻件金相组织评级图 及评定方法 评定为 2 级 硬度 161 203HB 单件硬度散差最大 15HB 产品名称及规格 汽车后桥从动锥齿轮 毛坯重 42kg 材料牌号 20CrMnTi 技术要求 156 207HB 晶粒度 5 8 级 组织为铁素体 珠光体 允许有 小于 10 的贝氏体存在 使用设备 推杆式正火线 天然气加热 工艺种类 正火 热处理工艺 推杆炉内加热到 960 C 推料周期 7 分 盘 每盘装 3 件 出炉散开空冷 检测结果 P 晶粒度 7 5 级 组织为均匀的铁素体 珠光体 无贝氏体 硬度 146 158HB 单件硬度散差最大 12HB 硬度虽然未完全达到要求 但后 续车削 钻孔和铣齿都未发现质量问题 产品名称及规格 轴承套圈 6314 02 材料牌号 GCr15 技术要求 88HRB 94HRB 组织均匀 球化充分 无明显的网状和带状 组织 使用设备 球化退火炉 工艺种类 球化退火 热处理工艺 650 C 810 C 780 C 735 C 725 C 705 C 650 C 出炉 空冷 各个阶段的温度 780 保温区 产品名称及规格 曲轴 材料牌号 45 技术要求 HB180 220 晶粒度 5 8 级 抗拉强度 690MPa 使用设备 连续线 工艺种类 正火 热处理工艺 880 C 900 CX90min 出炉旋转风冷 20min 产品名称及规格 热锻模坯料 3 5 吨 材料牌号 5CrMnMo 技术要求 消除应力 使组织均匀化 便于切削加工 为后续热处理做组 织准备 使用设备 100KW 箱式炉 工艺种类 退火 热处理工艺 工件 550 600 度装炉 保温 5 6 小时 再升温至 800 810 C 保温 6 8 小时 随炉降温至 680 690 C 保温 4 6 小时 随炉冷至 450 C 出炉空冷 产品名称及规格 带钢料 材料牌号 40CR 技术要求 HB87 98 晶粒度 5 8 级 使用设备 井式炉 工艺种类 退火 热处理工艺 780 360min 500 出炉空冷 备注 装炉量 2000 公斤