液压基础知识(讲稿)

液压基础知识液压基础知识 一 基本术语一 基本术语 GB T17466 2012 GB T17466 2012 ISO5598 2008 ISO5598 2008 1 1 流体传动 用受压的流体作为介质来传递 控制 分配信号和能 流体传动 用受压的流体作为介质来传递 控制 分配信号和能 量的方式 方法 简称液压与气动 量的方式 方法 简称液压与气动 国际 国际 2 2 液压传动 利用液体压力能传递动力和运动 液压传动 利用液体压力能传递动力和运动 国内 国内 3 3 液压技术 涉及液体流动和液体压力规律的科学技术 简称液压 液压技术 涉及液体流动和液体压力规律的科学技术 简称液压 国内 国内 4 4 压力 流体在单位面积上所受到的垂直作用力 压力 流体在单位面积上所受到的垂直作用力 国内 国内 5 5 公称压力 在规定条件下连续运行 并能保证设计寿命的工作压 公称压力 在规定条件下连续运行 并能保证设计寿命的工作压 力 即装置按基本参数所确定的名义压力 力 即装置按基本参数所确定的名义压力 国内 国内 为了便于标识并表示其所属的系列而指派给元件 配为了便于标识并表示其所属的系列而指派给元件 配 管或系统的压力值 管或系统的压力值 国际 国际 6 6 工作压力 装置运行时的压力 工作压力 装置运行时的压力 国际 国际 7 7 工作压力范围 在稳态工况下 系统或子系统预期运行的极限之 工作压力范围 在稳态工况下 系统或子系统预期运行的极限之 间的压力范围 间的压力范围 国际新 国际新 装置正常工作所允许的压力范围 装置正常工作所允许的压力范围 国际旧 国际旧 8 8 稳态工况 在稳定化作用期后 相关参数处于稳态的运行工况 稳态工况 在稳定化作用期后 相关参数处于稳态的运行工况 国际 国际 9 9 稳态 稳态 物理参数随时间没有明显变化的状态 物理参数随时间没有明显变化的状态 国际 国际 1010 静态工况 物理参数随时间没有变化的状态 静态工况 物理参数随时间没有变化的状态 国际 国际 1111 额定工况 标准工况 根据规定试验的结果所推荐的系统或 额定工况 标准工况 根据规定试验的结果所推荐的系统或 元件的稳定工况 元件的稳定工况 国际旧 国际旧 2 通过试验确定的 以基本特性的最高值通过试验确定的 以基本特性的最高值 和最低值 必要时 表示的工况 元件或配管按其设计 工作以保和最低值 必要时 表示的工况 元件或配管按其设计 工作以保 证足够的使用寿命 证足够的使用寿命 国际新 国际新 1212 额定压力 额定工况下的压力 额定压力 额定工况下的压力 国际旧 国际旧 通过试验确定的 元件或配管按此工况设计以保证通过试验确定的 元件或配管按此工况设计以保证 足够使用寿命的压力 足够使用寿命的压力 国际新 国际新 1313 额定流量 额定工况下的流量 额定流量 额定工况下的流量 国际旧 国际旧 通过试验确定的 元件或配管被设计设计以此工作的通过试验确定的 元件或配管被设计设计以此工作的 流量 流量 国际新 国际新 1414 额定压力 在规定转速范围内连续运转 并能保证设计寿命的 额定压力 在规定转速范围内连续运转 并能保证设计寿命的 最高输出压力 最高输出压力 国内泵 国内泵 1515 额定转速 在额定压力 规定进油条件下 能保证设计寿命的 额定转速 在额定压力 规定进油条件下 能保证设计寿命的 最高转速 最高转速 国内泵 国内泵 额定工况 在额定压力 额定转速条件下的运行工况 额定工况 在额定压力 额定转速条件下的运行工况 国内泵 国内泵 1616 最高压力 允许短时运转的最高输出压力 最高压力 允许短时运转的最高输出压力 国际旧 国际旧 可能暂时出现的对元件或系统的性能或寿命没有任可能暂时出现的对元件或系统的性能或寿命没有任 何严重影响的最高瞬时压力 何严重影响的最高瞬时压力 国际新 国际新 1717 最高工作压力 系统或子系统预期在稳态工况下工作的最高压 最高工作压力 系统或子系统预期在稳态工况下工作的最高压 力 力 国际新 国际新 1818 最低工作压力 系统或子系统预期在稳态工况下工作的最低压 最低工作压力 系统或子系统预期在稳态工况下工作的最低压 力 力 国际新 国际新 3 1919 峰值压力 在相当短的时间内超过允许最大压力的压力 峰值压力 在相当短的时间内超过允许最大压力的压力 国际 国际 旧 旧 压力峰值 超过其响应的稳态压力 并且甚至超过最高压力的压力峰值 超过其响应的稳态压力 并且甚至超过最高压力的 压力脉冲 压力脉冲 国际新 国际新 2020 压力脉冲 压力的短暂升降或降升 压力脉冲 压力的短暂升降或降升 2121 冲击 激 波 在液体中 以声速运动的压力脉冲 冲击 激 波 在液体中 以声速运动的压力脉冲 2222 冲激压力 存在于冲激波中的压力 冲激压力 存在于冲激波中的压力 2323 冲击压力 由于冲击产生的压力 冲击压力 由于冲击产生的压力 2424 压力冲击 在某一时间段的压力升降 压力冲击 在某一时间段的压力升降 2525 水锤 在系统内 由流量急剧减少所产生的压力上升 水锤 在系统内 由流量急剧减少所产生的压力上升 2626 背压 因下游阻力二产生的压力 背压 因下游阻力二产生的压力 2727 爆破压力 引起元件或配管破坏和流体外泄的压力 爆破压力 引起元件或配管破坏和流体外泄的压力 2828 表压力 所测得的绝对压力减去大气压力 表压力 所测得的绝对压力减去大气压力 2929 系统压力 系统中第一阀 通常为溢流阀 进口处或泵出口处 系统压力 系统中第一阀 通常为溢流阀 进口处或泵出口处 测得的压力的公称值 测得的压力的公称值 3030 元件 由数个不同零件组成的 用以完成特定功能的组件 元件 由数个不同零件组成的 用以完成特定功能的组件 3131 回路 由元件组成的 用以完成某种特定功能的典型环节 回路 由元件组成的 用以完成某种特定功能的典型环节 3232 系统 由回路组成的用以控制和驱动液压装置完成全部所需工 系统 由回路组成的用以控制和驱动液压装置完成全部所需工 作的整个传动系统 作的整个传动系统 3333 流量 单位时间内通过流道横截面的流体数量 可规定为体积 流量 单位时间内通过流道横截面的流体数量 可规定为体积 或质量 或质量 3434 排量 每行程或每循环吸入或排出的流体体积 排量 每行程或每循环吸入或排出的流体体积 4 3535 几何排量 不计尺寸公差 间隙或变形 按几何尺寸计算所得 几何排量 不计尺寸公差 间隙或变形 按几何尺寸计算所得 的排量 的排量 3636 空载排量 泵或马达的出 进 口与进 出 口压差为零时每 空载排量 泵或马达的出 进 口与进 出 口压差为零时每 转排除的液体体积 该值由泵或马达在规定的试验条件下 用不同转排除的液体体积 该值由泵或马达在规定的试验条件下 用不同 的出口压力 泵 或进口压力 马达 下的测量数据计算得出 的出口压力 泵 或进口压力 马达 下的测量数据计算得出 空载排量 在空载压力下测得的排量 空载排量 在空载压力下测得的排量 3737 输出流量 出口流量 出口处的排出流量 输出流量 出口流量 出口处的排出流量 3838 几何输出流量 单位时间内的转数 或循环数 与几何排量的 几何输出流量 单位时间内的转数 或循环数 与几何排量的 乘积 乘积 3939 空载输出流量 单位时间内的转数 或循环数 与空载排量的 空载输出流量 单位时间内的转数 或循环数 与空载排量的 乘积 乘积 4040 泵总效率 当液体通过泵时 传递到液体的功率与机械输入功 泵总效率 当液体通过泵时 传递到液体的功率与机械输入功 率之比 率之比 容积效率 有效输出流量与空载输出流量的比值 容积效率 有效输出流量与空载输出流量的比值 有效输出流量 在泵出口处某压力和温度下测得的实际输出流有效输出流量 在泵出口处某压力和温度下测得的实际输出流 量 量 国内国内 容积效率 试验压力下的排量与空载压力下的排量之比值 容积效率 试验压力下的排量与空载压力下的排量之比值 4141 空载输入流量 单位时间内的转数 或循环数 与空载排量的 空载输入流量 单位时间内的转数 或循环数 与空载排量的 乘积 乘积 4242 马达总效率 马达的机械输出功率与流经马达的液体所传递的 马达总效率 马达的机械输出功率与流经马达的液体所传递的 功率之比 功率之比 5 容积效率 空载输入流量与有效输入流量之比 容积效率 空载输入流量与有效输入流量之比 有效输入流量 在马达进口处某压力和温度下测得的实际输入有效输入流量 在马达进口处某压力和温度下测得的实际输入 流量 流量 国内国内 容积效率 试验压力下的排量与空载压力下的排量之比值 容积效率 试验压力下的排量与空载压力下的排量之比值 总效率 输出功率与输入功率之比值 总效率 输出功率与输入功率之比值 4343 缸 把流体能转换为机械力和直线运动的装置 缸 把流体能转换为机械力和直线运动的装置 4444 阀 用来调节流体传动回路中流体方向 压力 流量的装置 阀 用来调节流体传动回路中流体方向 压力 流量的装置 阀岛 包括电气连接的集成组件或集成阀组 阀岛 包括电气连接的集成组件或集成阀组 4545 方向控制阀 连通或控制流体流动方向的阀 方向控制阀 连通或控制流体流动方向的阀 4646 单向阀 只允许流体一个方向流动的阀 单向阀 只允许流体一个方向流动的阀 4747 压力控制阀 基本功能为调节压力的阀 压力控制阀 基本功能为调节压力的阀 4848 流量控制阀 基本功能为控制流量的阀 流量控制阀 基本功能为控制流量的阀 4949 污染物 对系统可能有不良影响的任何物质或其组合体 污染物 对系统可能有不良影响的任何物质或其组合体 5050 污染 污染物侵入或存在 污染 污染物侵入或存在 5151 污染度 规定污染程度的量化术语 污染度 规定污染程度的量化术语 5252 清洁度 与污染度对应的 衡量元件或系统清洁程度的量化指 清洁度 与污染度对应的 衡量元件或系统清洁程度的量化指 标 标 5353 过滤比 单位体积的流入流体与流出流体中大于规定尺寸的颗 过滤比 单位体积的流入流体与流出流体中大于规定尺寸的颗 粒数之比 粒数之比 5454 过滤器 基于颗粒尺寸阻留流体中污染物的元件 过滤器 基于颗粒尺寸阻留流体中污染物的元件 5555 过滤器效率 在规定工况下 过滤器阻留污染物能力的度量 过滤器效率 在规定工况下 过滤器阻留污染物能力的度量 6 二 基本概念二 基本概念 1 1 大气压力 由大气中空气重力产生的压力 大气压力 由大气中空气重力产生的压力 2 2 相对压力 以大气压为基准测得的高出大气压的那一部分压力 相对压力 以大气压为基准测得的高出大气压的那一部分压力 或称表压力 通常压力表指示的压力是相对压力 或称表压力 通常压力表指示的压力是相对压力 3 3 绝对压力 以绝对真空为基准测得的压力 绝对压力 以绝对真空为基准测得的压力 4 4 真空度 如果作用在液体某处的绝对压力小于大气压时 绝对压 真空度 如果作用在液体某处的绝对压力小于大气压时 绝对压 力比大气压力小的那部分数值 叫该点的真空度 力比大气压力小的那部分数值 叫该点的真空度 5 5 帕斯卡原理 在密闭的容器内 施加于静止液体上的压力将以等 帕斯卡原理 在密闭的容器内 施加于静止液体上的压力将以等 值同时传动到液体的各点 值同时传动到液体的各点 6 6 流动液体连续性原理 稳定流动的液体在单位时间内流过管道任 流动液体连续性原理 稳定流动的液体在单位时间内流过管道任 一截面的液体质量相等 一截面的液体质量相等 7 V12 2g V22 2g P1 g P2 g 1122 1122 V AV A V AV A h1 h2 7 7 伯努利方程 能量方程 伯努利方程 能量方程 理想液体 无粘性且不可压缩的流体 理想液体 无粘性且不可压缩的流体 实际液体 任何液体都具有粘性且可以压缩 这样理想液体在实际液体 任何液体都具有粘性且可以压缩 这样理想液体在 管内做稳定流动时其压力能 动能和位能三者之和保持不变 且可管内做稳定流动时其压力能 动能和位能三者之和保持不变 且可 以互相转换 以互相转换 2 22 1122 12 2 22 PV hc gg PVPV hh gggg 实际流体 22 11 1222 12 22 w PVPV hhh gggg 能量损失 w h 动能修正系数 紊流时 1 层流时取 2 1 2 8 8 液阻 实际液体具有粘性 在管道中流动就会产生阻力 这种阻 液阻 实际液体具有粘性 在管道中流动就会产生阻力 这种阻 力称为液阻 力称为液阻 压力损失 液体在管道中流动时 由于存在液阻就必须多消耗一压力损失 液体在管道中流动时 由于存在液阻就必须多消耗一 8 些能量克服 这种能量消耗称为压力损失 些能量克服 这种能量消耗称为压力损失 9 9 空穴 液体中某处的压力低于一定值时 溶解于液体中的空气将 空穴 液体中某处的压力低于一定值时 溶解于液体中的空气将 分离析出而产生气泡 或者压力低于当时温度下的蒸汽压力时 油分离析出而产生气泡 或者压力低于当时温度下的蒸汽压力时 油 液沸腾汽化而产生气泡 从而产生气穴 使充满在管道的油液成为液沸腾汽化而产生气泡 从而产生气穴 使充满在管道的油液成为 不连续状态 这种现象称为空穴 不连续状态 这种现象称为空穴 气蚀 当气泡随着液流进入高压区时 急剧缩小或破裂 原来气气蚀 当气泡随着液流进入高压区时 急剧缩小或破裂 原来气 泡所占据的空间形成了局部真空 周围液体质点以极高速度来填补泡所占据的空间形成了局部真空 周围液体质点以极高速度来填补 这一空间 质点间相互碰撞而产生局部高压 形成液压冲击 如果这一空间 质点间相互碰撞而产生局部高压 形成液压冲击 如果 这个局部液压冲击作用在零件的金属表面上 使金属表面产生腐蚀 这个局部液压冲击作用在零件的金属表面上 使金属表面产生腐蚀 这种因为空穴产生的腐蚀称为气蚀 这种因为空穴产生的腐蚀称为气蚀 1010 粘度 粘度 液体在外力作用下 分子间内聚力的存在使其流动受到牵制 液体在外力作用下 分子间内聚力的存在使其流动受到牵制 从而沿其界面产生内摩擦力 这一特性称为液体的粘性 从而沿其界面产生内摩擦力 这一特性称为液体的粘性 牛顿内摩擦定律 牛顿内摩擦定律 流动液体相邻液层间的内摩擦力流动液体相邻液层间的内摩擦力 F Ff f与液层接触面积与液层接触面积 A A 液层间的 液层间的 速度梯度速度梯度成正比 成正比 ydu dy h f du FA dy x 比例系数 称为粘性系数或动力粘度 比例系数 称为粘性系数或动力粘度 若以若以 表示液层间的切应力 即单位面积上的内摩擦力表示液层间的切应力 即单位面积上的内摩擦力 则 牛顿内摩擦定律 f F du Ady 9 粘度的种类与度量 粘度的种类与度量 动力粘度 表征流动液体内摩擦力大小的粘性系数 其量值等动力粘度 表征流动液体内摩擦力大小的粘性系数 其量值等 于液体在以单位速度梯度流动时单位面积上的内摩擦力 于液体在以单位速度梯度流动时单位面积上的内摩擦力 单位是 单位是 Pa SPa S 或或 N N S S 牛顿液体 若动力粘度只与液体种类有关而与速度梯度无关的液牛顿液体 若动力粘度只与液体种类有关而与速度梯度无关的液 体 体 运动粘度 动力粘度与其密度之比 运动粘度 动力粘度与其密度之比 2 单位 m s 相对粘度 又称条件粘度 如恩氏粘度 相对粘度 又称条件粘度 如恩氏粘度 将将 200ml200ml 温度为温度为 t t 的被测液体装入粘度计的容器内 由其的被测液体装入粘度计的容器内 由其 底部底部 2 8 2 8 的小孔流出的小孔流出 测出液体流尽所用的时间测出液体流尽所用的时间 t t1 1 再测出相同再测出相同 体积温度为体积温度为 20 20 的蒸馏水流尽时间的蒸馏水流尽时间 t t2 2 这两个时间之比即为被测液这两个时间之比即为被测液 体在体在 t t 下的恩氏粘度下的恩氏粘度 1 2 t t E t 恩氏粘度与运动粘度之间的关系恩氏粘度与运动粘度之间的关系 62 6 31 7 3110 tt t Ems E 三 检验与误差三 检验与误差 1 1 检验 对产品或服务的一种或多种特性进行测量 检查 试验 检验 对产品或服务的一种或多种特性进行测量 检查 试验 度量 并将这些特性与规定的要求进行比较 以确定其符合性的活度量 并将这些特性与规定的要求进行比较 以确定其符合性的活 动 动 10 测试 按照规定程序确定给定产品 过程或服务的一种或多种特性测试 按照规定程序确定给定产品 过程或服务的一种或多种特性 所进行的技术操作 所进行的技术操作 检测 实施一种或多种测试的行为 检测 实施一种或多种测试的行为 实验 检验 试验 检测 测试 2 2 检验的目的 检验的目的 判定产品质量合格与否 即通过抽样检查或全数检验 判定产品判定产品质量合格与否 即通过抽样检查或全数检验 判定产品 的质量是否合格 的质量是否合格 质量评定 即通过检验确定产品缺陷严重性程度 为质量改进提质量评定 即通过检验确定产品缺陷严重性程度 为质量改进提 供依据 供依据 监督工序质量 即通过检验了解操作者贯彻标准和工艺的情况 监督工序质量 即通过检验了解操作者贯彻标准和工艺的情况 督促和检查工艺纪律 监督工序质量 督促和检查工艺纪律 监督工序质量 获取质量信息 即通过检验收集质量数据 对检验数据进行统计 获取质量信息 即通过检验收集质量数据 对检验数据进行统计 分析 计算 提供产品的质量统计考核指标完成状况 为质量改进分析 计算 提供产品的质量统计考核指标完成状况 为质量改进 和质量管理活动提供依据 和质量管理活动提供依据 3 3 检验的过程 检验的过程 明确标准 熟悉和掌握产品的质量标准与检验方式方法 并作为明确标准 熟悉和掌握产品的质量标准与检验方式方法 并作为 测量或试验 比较和判定的依据 测量或试验 比较和判定的依据 测量试验或计量 采用一定的计量器具 检测设备或分析仪器 测量试验或计量 采用一定的计量器具 检测设备或分析仪器 按规定的检验方法 对产品质量特性进行测量试验和度量 按规定的检验方法 对产品质量特性进行测量试验和度量 比较 把测量或试验结果与规定的标准或要求进行比较 比较 把测量或试验结果与规定的标准或要求进行比较 判定 根据比较结果 判定产品合格与否 也称之为符合性判定 判定 根据比较结果 判定产品合格与否 也称之为符合性判定 处理 根据判定结果 对合格品接收 对不合格品做出拒收 返处理 根据判定结果 对合格品接收 对不合格品做出拒收 返 11 修或回用等处理结论 也称之为适用性判定 修或回用等处理结论 也称之为适用性判定 记录反馈 把所测量或试验的数据做好记录 经过整理 统计 记录反馈 把所测量或试验的数据做好记录 经过整理 统计 计算和分析 按一定的程序和方法向有关领导和部门反馈质量信息 计算和分析 按一定的程序和方法向有关领导和部门反馈质量信息 4 4 检验人员素质要求 检验人员素质要求 具有良好的政治素质 具有良好的政治素质 强烈的事业心强烈的事业心 强烈的责任心强烈的责任心 强烈的质量意识强烈的质量意识 恪守职业道德恪守职业道德 具有文化科学知识具有文化科学知识 懂得国家质量法规懂得国家质量法规 掌握质量管理基础知识掌握质量管理基础知识 熟悉本企业产品的工艺流程和生产技术知识熟悉本企业产品的工艺流程和生产技术知识 具有中级工以上的技术水平具有中级工以上的技术水平 受过质量管理和技术检验专业培训受过质量管理和技术检验专业培训 身体健康 能适应所承担的检验工作身体健康 能适应所承担的检验工作 5 5 检验误差 检验误差 系统误差 在偏离检验规定条件时或由于检验方法所引入的因素 系统误差 在偏离检验规定条件时或由于检验方法所引入的因素 按照某种确定规律所引起的误差 按照某种确定规律所引起的误差 a a 定值系统误差 定值系统误差 i i 已定系统误差已定系统误差 iiii 未定系统误差未定系统误差 b b 变值系统误差 变值系统误差 i i 周期性系统误差周期性系统误差 12 iiii 累积性系统误差累积性系统误差 iiiiii 按复杂规律变化的系统误差按复杂规律变化的系统误差 随机误差 在相同条件下 对同一个被检验物进行重复检验 误随机误差 在相同条件下 对同一个被检验物进行重复检验 误 差的绝对值和符号以不可预定方式变化的检验误差 又称偶然误差 差的绝对值和符号以不可预定方式变化的检验误差 又称偶然误差 粗大误差 超出在规定条件下预期的检验误差六大环节 人粗大误差 超出在规定条件下预期的检验误差六大环节 人 仪仪 法法 环环 标准标准 被检验物被检验物 一般来说 检验人员能挑出一般来说 检验人员能挑出 8585 90 90 的缺陷 有的缺陷 有 1010 15 15 被错检 被错检 漏检 漏检 6 6 检验精度 检验精度 精密度 是重复测量所得数值之间相互接近的程度 反映随机误精密度 是重复测量所得数值之间相互接近的程度 反映随机误 差大小 简称为检验精度 差大小 简称为检验精度 准确度 是多次测量值的平均值与真值的接近程度 反映了系统准确度 是多次测量值的平均值与真值的接近程度 反映了系统 误差的大小 误差的大小 精确度 反映检验结果与真值的一致程度 是系统误差与随机误精确度 反映检验结果与真值的一致程度 是系统误差与随机误 差的综合 差的综合 7 7 数值修约 数值修约 修约规则 修约规则 修约间隔 是确定保留数字位数的一种方式 修约间隔的数值一修约间隔 是确定保留数字位数的一种方式 修约间隔的数值一 经确定 修约值即应为该数值的整数倍 如修约间隔为经确定 修约值即应为该数值的整数倍 如修约间隔为 0 1 0 1 修约值修约值 即应在即应在 0 10 1 的整数倍中选取 相当于将数值修约到一位小数的整数倍中选取 相当于将数值修约到一位小数 有效位数有效位数 13 a a 无小数位且以若干个零结尾的数值 从非零数字最左一位向右数 无小数位且以若干个零结尾的数值 从非零数字最左一位向右数 得到的位数减去无效零 即仅为定位用的零 的个数就是有效位数 得到的位数减去无效零 即仅为定位用的零 的个数就是有效位数 如 如 4700047000 若有两个无效零 则为三位有效位数 应写成 若有两个无效零 则为三位有效位数 应写成 470 10470 102 2 若有三个无效零 则为两位有效数 应写成 若有三个无效零 则为两位有效数 应写成 47 1047 103 3 b b 对其它十进制位数 从非零数字最左一位向右数得到的位数 就 对其它十进制位数 从非零数字最左一位向右数得到的位数 就 是有效位数 是有效位数 如 如 4 7 0 47 0 0474 7 0 47 0 047 均为两位有效位数 均为两位有效位数 0 047000 04700 为四位有效为四位有效 确定修约位数的表达方式确定修约位数的表达方式 a a 指定修约间隔为 指定修约间隔为 1010 n n n 1 2 3 n 1 2 3 或指明将数值修约到 或指明将数值修约到 n n 位位 小数 小数 b b 指定修约间隔为 指定修约间隔为 1 1 或指明将数值修约到个位数 或指明将数值修约到个位数 c c 指定修约间隔为 指定修约间隔为 1010n n