恒祥国际车库模板支撑方案

1 恒祥国际地下车库顶板恒祥国际地下车库顶板 模板支撑工方案模板支撑工方案 一一 工程概况工程概况 中卫市恒祥国际地下车库工程位于中卫市迎宾路以东 宁钢大道以 西 平安路以北 该工程由中卫市宁钢房地产开发公司建设 宁夏诚 信监理公司监理 广西建工集团第五建筑安装工程有限公司承建 该 建筑物为地下一层 框架剪力墙结构 地库层高 3 6 米 顶板为 500 厚 GBF 薄壁方箱混凝土板 方箱规格 500 500 300 计算板厚 度 292mm 为需要论证的模板支撑工程 支模建筑总面积为 21000m2 该支摸工程平面形式均为不规则矩型 最大开间 8 1 米 最大 进深 8 1 米 最大板厚 292mm 折算厚度 最大框架梁截面 500 500mm 同板厚度一致 为暗梁 立杆支座在钢筋混凝土地 板上 二 二 编制依据编制依据 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 混凝土施工质量验收规范 GB50204 2011 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 本工程施工图纸及施工组织设计 三 模板及支撑系统材料选用三 模板及支撑系统材料选用 梁 板起拱高度为 梁 板起拱高度为 2 10002 1000 1 楼板模板及支撑架楼板模板及支撑架 根据荷载 支撑架分板带和梁带 1 楼板模板 用 15mm 厚木胶板 2 小楞 用 50 80 方木楞 3 大楞 用 48 3 0mm 焊接钢管 4 板带支撑架 用 48 3 0mm 钢管 纵 横向间距不大 于 900 900mm 步距 1 3m 用 48 3 0mm 钢管 考虑实际钢 管规格采用 做纵横向水平拉杆 离地面 200mm 设扫地杆 因为因为 2 该工程计划先浇筑框架柱 且周边为钢筋混凝土墙 支撑体系水该工程计划先浇筑框架柱 且周边为钢筋混凝土墙 支撑体系水 平拉杆与结构柱用钢构件拉结牢固 平拉杆与结构柱用钢构件拉结牢固 防止平面失稳 防止平面失稳 5 立杆垫板 用通长 立杆垫板 用通长 10 号槽钢号槽钢垫板 垫板 6 可调托撑 符合规 可调托撑 符合规 范要求 范要求 2 梁带支撑架 梁带支撑架 用用 48 3 0mm 钢管 纵 横钢管 纵 横 向间距不大于向间距不大于 600 900mm 沿梁轴线方 沿梁轴线方 向间距为向间距为 900 步距 步距 1 3m 用 用 48 3 0mm 钢钢 管 考虑实际钢管规格采用 管 考虑实际钢管规格采用 做纵横向水平拉杆 离地面做纵横向水平拉杆 离地面 200mm 设扫地杆 设扫地杆 由于梁高等于板厚 梁由于梁高等于板厚 梁 底面和板地面标高相同 除底面和板地面标高相同 除 支撑横向间距外 其他模板支撑横向间距外 其他模板 支撑体系和板一致 支撑体系和板一致 四 施工方法四 施工方法 1 楼板模板施工 1 根据模板拼装图搭设楼面模板支架和模板龙骨 支架 立杆设置水平拉杆 水平拉杆间距为 1 3m 2 挂通线将大龙骨找平 根据标高确定大龙骨顶面标高 然后架设小龙骨 铺设模板 3 楼面模板铺完后 应认真检查支加查否牢固 模板梁面 板面清扫干净 五 模板的拆除五 模板的拆除 1 拆模程序 先支的后拆 后支的先拆 先拆非承重部位 后 拆承重部位 先拆除柱模板 再拆楼板底模 梁侧模板 最后拆 梁底模板 3 2 柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏 时 方可拆除 梁 板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范 要求的拆模强度 本工程框架梁跨度大于本工程框架梁跨度大于 8 8 米 所以拆模时混凝米 所以拆模时混凝 土强度应达到设计强度的土强度应达到设计强度的 100 100 以上以上 并有同条件养护拆模试压报 告 经监理审批签发拆模通知书后方可拆除 3 模板拆除的顺序和方法 应按照配板设计的规定进行 遵循先 支后拆 先非承重部位后承重部位 自上而下的原则 拆模时严 禁用大锤和撬棍硬砸硬撬 4 拆模时 操作人员应站在安全处 以免发生安全事故 待该片 段 模板全部拆除后 将模板 配板 支架等清理干净 并按 文明施工要求运出堆放整齐 5 拆下的模板 配件等 严禁抛扔 要有人接应传递 按指定 地点堆放 并做到及时清理 维修和涂刷好隔离剂 以备待用 6 在后浇带处 设置独立支模系统 其他处模板拆除时 后浇带在后浇带处 设置独立支模系统 其他处模板拆除时 后浇带 处模板继续保留 待后浇带封闭且混凝土强度达到处模板继续保留 待后浇带封闭且混凝土强度达到 100 100 以上后 以上后 方可拆除 方可拆除 六 质量保证措施及施工注意事项六 质量保证措施及施工注意事项 1 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图 经施工负责人复核 后方可施工 安装完毕 经有关人员组织验收合格后 方能进行 钢筋安装等下道工序的施工作业 2 现浇结构模板安装允许偏差 序号项 目允许偏差 mm 4 1轴线位移5 2底模上表面标高 5 3截面内部尺寸柱 梁 4 5 4层高垂直度大于 5m8 5相邻两板表面高底差2 6表面平整度5 注 检查轴线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大值 3 确保每个扣件和钢管的质量满足要求 每个扣件的拧紧 力矩都要控制在40 65N m 钢管不能选用已经长期使用发生变 形的 4 模板施工前 对班组进行书面技术交底 拆模要有项目施 工员签发拆模通知书 5 浇筑混凝土时 木工要有专人看模 6 认真执行三检制度 未经验收合格不允许进入下一道工序 7 严格控制楼层荷载 施工用料要分散堆放 8 在封模以前要检查预埋件是否放置 位置是否准确 七 模板施工及验收组织七 模板施工及验收组织 组 长 黄位炎 工程项目经理 总体负责方案实施及验收工作 副组长 许绍兴 技术负责人 指导方案实施 组织项目验收工作 黄可文 具体负责模板安装及拆除 参与项目验收工作 组 员 黄承勇 张德明 杨倩 负责安装过程中的安全检查 受组 长安排 协助对方案实施和参与检查验收 八 文明施工及环保措施八 文明施工及环保措施 1 模板拆除后的材料应按编号分类堆放 2 模板每次使用后清理板面 涂刷脱模剂 涂刷隔离剂时 要防止撒漏 以免污染环境 3 模板安装时 应注意控制噪声污染 4 模板加工过程中使用电锯 电刨等 应注意控制噪音 夜 5 间施工应遵守当地规定 防止噪声扰民 5 加工和拆除木模板产生的锯末 碎木要严格按照固体废弃 物处理程序处理 避免污染环境 6 每次下班时保证工完场清 7 模板涂刷隔离剂时 不得影响结构性能或妨碍装饰工程施 工 8 禁止拆模时用大锤硬砸或撬棍硬撬 以免损伤混凝土表面 和楞角 九 模板施工安全措施九 模板施工安全措施 1 进入施工现场人员必须戴好安全帽 高空作业人员必须佩带 安全带 并应系牢 2 经医生检查认为不适宜高空作业的人员 不许进行高空作业 3 工作前先检查使用的工具是否牢固 板手等工具必须用绳链 系挂在身上 钉子必须放在工具袋内 以免掉落伤人 工作时要 思想集中 防止钉子扎脚和空中滑落 4 不许在脚手架上堆放大批模板等材料 5 模板上有预留洞者 要在安装后将洞口盖好 混凝土板上的预 留洞 要在模板拆除后即将洞口盖好 6 高空作业要搭设脚手架或操作台 上 下要使用梯子 操作人 员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业 7 拆除模板一般用长撬棒 人不许站在正在拆除的模板上 在拆 6 除楼板模板时 要注意整块模板掉下 防止模板突然全部掉落伤 人 8 装拆模板时 作业人员要站立在安全地点进行操作 防止上下 在同一垂直面工作 操作人员要主动避让吊物 增强自我保护和 相互保护的安全意识 9 拆模必须一次性拆清 不得留下无撑模板 拆下的模板要及时 清理 堆放整齐 十 支撑体系验算计算十 支撑体系验算计算 因本工程模板支架最大高度为3 1米 现浇板混凝土折算厚度 292mm 支撑体系计算如下 取板厚度最大 跨多最大即荷载最大的部位验算 1 1 支撑架参数支撑架参数 板带部分 横向间距或排距0 90m 纵距 0 90 m 步距 1 30m 梁带部分 横向间距或排距0 60m 纵距 0 90 m 步距 1 30m 立杆上端伸出至模板支撑点长度 m 0 30 支撑架搭设高度 3 1m 采用的钢管 mm 48 3 0 以实际钢管规格计算 扣件连接 扣件抗滑承载力系数 8 0kn 个 立杆顶部采用可调 托撑 2 2 荷载参数荷载参数 模板与木板自重 0 50kN m2 混凝土与钢筋自重 24 0kN m3 楼板浇筑厚度 0 292m 梁带按照现浇板厚度 0 50m 钢筋重量 1 10kN m3 施工均布荷载标准值 2 50kN m2 3 3 木方及模板参数木方及模板参数 木方弹性模量E 10000N mm2 木方抗弯强度设计值15 0N mm2 木方的间隔距离 300 0mm 木方的截面宽度 50 0mm 木方的截面高度 80 0mm 7 模板弹性模量E 4500N mm2 模板抗弯强度设计值 10 0N mm2 木模的截面高度 15 0mm 4 荷载计算 梁带部分 模板自重 G1 0 5kn 混凝土自重 G2 24kn m 0 5 12kn m 钢筋自重 G3 1 1KN m 0 5 0 55kn m 恒载值标准 0 5 12 0 55 13 1 kn 施工活载标准值 Q 2 5kn 荷载设计值 1 2 13 1 1 4 2 5 19 2kn 强度验算 1 2 13 1 15 66kn 刚度验算 4 1 模板验算 按三跨度连续板计算弯矩及挠度 设底部木楞间距 300mm 支 撑间距 600 900mm 1 模板强度验算 Q1 19 2kn Q2 15 66kn Mmax 0 1 19 2 0 30 0 173kn m W b h 6 1000 15 6 37500mm M W 173000 37500 4 6n mm 10n mm 满足要求 2 挠度验算 W 0 677qgL4 100EI 0 677 15 66 3004 100 4500 281250 0 7mm 300 250 1 2mm 刚度满足要求 4 2 木楞验算 1 木楞强度验算 Q1 19 2 0 3 5 76kn m Q2 15 66 0 3 4 7kn m Mmax 0 1 5 76 1 0 0 58kn m W 50 80 6 53333mm M W 580000 53333 10 9n mm 15n mm 满足要求 2 木楞挠度验算 I bh 12 50 80 12 2133333mm4 E 1 104n mm W 0 677qgL4 100EI 0 677 4 7 10004 100 10000 2133333 8 1 55mm 1000 250 4mm 刚度满足要求 4 3 模板下主钢管支撑验算 设底部钢管支撑间距 600 900mm 1 强度验算 q1 19 2 0 3 0 9 5 2 m q2 15 66 0 3 0 9 4 2kn m Mmax 0 3 2 6 0 9 0 7kn m M W 700000 4730 148 mm 205n mm 满足要求 2 挠度验算 W 1 833 4 2 9004 100 2 06 105 121867 1 05mm 600 250 2 4mm 刚度满足要求 4 4 支撑架立杆稳定性及立杆垫板验算 钢管支撑间距纵横向为 600 900 1 支撑架立杆稳定性验算 排距 立杆纵距 0 9m 立杆横距 0 6m 步距 L 1 3m 杆件计算长度 L 1 155 1 4 1300 2102 杆件长细比 2102 15 8 133 查表得 b 类 0 35 立杆支撑荷载 10 4 kn 10400 0 35 450 66n mm 205n mm 稳定性满足要求 5 荷载计算 板带部分 模板自重 G1 0 5kn 混凝土自重 G2 24kn m 0 292 7kn m 钢筋自重 G3 1 1KN m 0 292 0 32kn m 恒载值标准 0 5 7 0 32 7 8 kn 施工活载标准值 Q 2 5kn 荷载设计值 1 2 7 8 1 4 2 5 12 9kn 强度验算 1 2 7 8 9 4kn 刚度验算 5 1 模板验算 按三跨度连续板计算弯矩及挠度 设底部木楞间距 300mm 支 9 撑间距 900 900mm 1 模板强度验算 Q1 12 9kn Q2 9 4kn Mmax 0 1 12 9 0 30 0 116kn m W b h 6 1000 15 6 37500mm M W 116000 37500 3 1n mm 10n mm 满足要求 2 挠度验算 W 0 677qgL4 100EI 0 677 15 66 3004 100 4500 281250 0 4mm 300 250 1 2mm 刚度满足要求 5 2 木楞验算 1 木楞强度验算 Q1 12 9 0 3 3 87kn m Q2 9 4 0 3 2 8kn m Mmax 0 1 3 87 1 0 0 39kn m W 50 80 6 53333mm M W 580000 53333 7 3n mm 15n mm 满足要求 2 木楞挠度验算 I bh 12 50 80 12 2133333mm4 E 1 104n mm W 0 677qgL4 100EI 0 677 2 8 10004 100 10000 2133333 0 92mm 1000 250 4mm 刚度满足要求 5 3 模板下主钢管支撑验算 设底部钢管支撑间距 900 900mm 1 强度验算 q1 12 9 0 3 0 9 3 48kn m q2 9 4 0 3 0 9 2 5kn m Mmax 0 3 3 48 0 9 0 94kn m M W 940000 4730 198n mm 205n mm 满足要求 2 挠度验算 W 1 833 2 5 9004 100 2 06 105 121867 0 63mm 600 250 2 4mm 刚度满足要求 5 4 支撑架立杆稳定性及立杆垫板验算 钢管支撑间距纵横向为 900 900 1 支撑架立杆稳定性验算 10 排距 立杆纵距 0 9m 立杆横距 0 9m 步距 L 1 3m 杆件计算长度 L 1 155 1 4 1300 2102 杆件长细比 2102 15 8 133 查表得 b 类 0 35 立杆支撑荷载 10 4 kn 10400 0 35 450 66n mm 205n mm 稳定性满足要求 十一 模板支撑架构造及施工要求十一 模板支撑架构造及施工要求 1 立杆中部水平杆和框架柱用钢管抱紧 2 顶部支撑点位于顶层横杆时 应靠近立杆 且不宜大于 200mm 3 3 严格按照设计尺寸搭设 立杆和水平杆的接头均应错开在不 同的框格层中设置 4 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于 规范 的要求 5 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的 每个扣件的拧紧 力矩都要控制在45 60N m 钢管不能选用已经长期使用发生变形 的 6 6 精心设计混凝土浇筑方案 确保模板支架施工过程中均衡受 载 最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式 7 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载 对出现的超过最大 荷载要有相应的控制措施 钢筋等材料不在支架上方堆放 十二 应急预案十二 应急预案 一 应急预案目的为预防支撑架坍塌安全事故的发生和发生后的应 急响应 一旦发生以上事件 立即启动该预案 把灾难损失降低到最 低程度 对公司的影响在最小范围 二 应急指挥领导小组 组 长 黄位炎 工程项目经理 总体负责应急救援工作 负责人员组 织 物资调配等 副组长 许绍兴 技术负责人 负责应急救援的技术工作 指导方案实