【YY061】中频淬火机液压传动系统的设计【机械专业类毕业设计论文】【通过答辩】
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“中国知网”大学生论文管理系统- 1 洁) 检测时间：20140:30:00检测文献: 中频淬火机床液压系统的设计作者: 李海涛检测范围: 中国学术期刊网络出版总库中国博士学位论文全文数据库/中国优秀硕士学位论文全文数据库中国重要会议论文全文数据库中国重要报纸全文数据库中国专利全文数据库大学生论文联合比对库互联网资源英文数据库(涵盖期刊、博硕、会议的英文数据以及德国国刊数据库等)港澳台学术文献库优先出版文献库互联网文档资源个人比对库时间范围: 1900连洪总文字复制比：去除引用文献复制比： 去除本人已发表文献复制比：篇最大文字复制比：复字数： 1145 总字数： 14886 单篇最大重复字数： 358总段落数： 3 前部重合字数：629 疑似段落最大重合字数：1145疑似段落数：1 后部重合字数：516 疑似段落最小重合字数：1145指 标： 剽窃观点自我剽窃 一稿多投 过度引用 整体剽窃重复发表 剽窃文字表述表格：0 脚注与尾注：00%（0） 中频淬火机床液压系统的设计_第1部分（总5366字）0%（0） 中频淬火机床液压系统的设计_第2部分（总1022字）1145） 中频淬火机床液压系统的设计_第3部分（总8498字）1. 中频淬火机床液压系统的设计_第1部分 总字数：5366文字复制比：0% (0) (0)2. 中频淬火机床液压系统的设计_第2部分 总字数：1022文字复制比：0% (0) (0)3. 中频淬火机床液压系统的设计_第3部分 总字数：8498文字复制比： (1145) (0)1 41090134_赵书航_机械工程及自动化_小汽车维修用液压升举机设计 书航 - 大学生论文联合比对库- 2013否引证：否2 液压传动系统设计计算 - 互联网文档资源（）- 2012否引证：否3 液压传动系统设计计算 互联网文档资源（）- 2012否引证：否4 设计教程_精品 互联网文档资源（）- 2012否引证：中国知网”大学生论文管理系统- 2 能式液控蝶阀液压系统的设计和计算互联网文档资源（）- 2012否引证：否6 推焦车液压系统设计 宏伟 - 大学生论文联合比对库- 是否引证：否7 海林 - 大学生论文联合比对库- 2013否引证：否8 液压件(阀)、 互联网文档资源（）- 2012否引证：否9 轧辊轴承座拆装机的研发 红(导师：刘剑雄) - 昆明理工大学硕士论文- 2008否引证：否10 加工变速器壳体单面钻锪工序 淑霞 - 大学生论文联合比对库- 2013否引证：否11 基于知识工程的液压系统配置设计 泽蓉;曾富洪;周兰花; - 现代制造工程- 2012否引证：否12 夜大论文范例 互联网文档资源（）- 2012否引证：否13 某火箭炮发射装置平台自动调平系统设计与研究 建军(导师：李志刚) - 南京理工大学硕士论文- 2007否引证：否14 谷物收获机械液压驱动冷却系统的应用研究 宝田(导师：郭新民) - 山东农业大学硕士论文- 2007否引证：否说明：术论文不端行为的界定标准 设计题目名称：中频淬火机床液压系统的设计 学 生 姓 名：李海涛 专业名称： 机械设计与制造 班 级： 机设 11 学 制： 3 年 学 号： 1150323113 学历层次： 专 科 指导教师： 王连洪 评 阅 人： 论文（设计）提交日期： 2014 年 05 月 29 日 论文（设计）答辩日期： 2014 年 06 月 5 日 毕 业 设 计 江 苏 建 筑 职 业 技 术 学 院 2014 年 05 月 29 日 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 毕业设 计成绩评定书 专业、班级 机设 11 姓名 李海涛 日期 2013.8 1、设计题目 中频淬火机床液压传动系统的设计 2、设计指导教师（签名） 3、设计评阅人（签名） 评阅日期 4、评定意见及成绩 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 目录 第 1 章 设计准备工作 . 1 悉设计任务 明确设计内容 . 1 频淬火机床的用处和工作原理 . 1 第 2 章 设计方法步骤 . 4 关于引用液压系统来作为中频淬火机床的动力系统的解释 . 4 液压系统的设计步骤与设计要求 . 4 设计步骤 . 4 明确设计要求 . 5 进行工况分析以及确定液压系统的主要参数 . 5 工况分析 . 5 确定液压系统的主要参数 . 6 液压系统原理与动作细节分析以及系统的确定 . 8 系统方向控制与确定 . 8 系统压力控制与确定 . 9 系统速度控制与确定 . 10 液压进给系统的确定 . 11 液压元件的选择与专用件设计 . 13 确定液压泵的规格 和电机的类型 . 13 与液压泵匹配的电动机的选定 . 13 液压阀的 选 择 . 13 确定管道尺寸 . 14 液压油箱 尺寸 的确定 . 14 液压系统性能验算 . 15 液压系统功率损失 . 15 液压系统的散热量 . 16 液压缸设计 . 16 液压缸主要尺寸的确定 . 16 液压缸工作压力的确定 . 16 液压缸内径 D 和活塞杆直径 d 的确定 . 16 液压缸的壁厚和外经 . 16 液压缸的工作行程 . 17 最小导向套长度的确定 . 17 缸体长度的确定 . 17 缸体结构的设计 . 18 缸体与缸盖的连接形式 . 18 活塞杆与活塞的连接结构 . 18 活塞杆导向部分的结构 . 18 密封 . 18 液压缸与外部设备连接 . 18 主要连接强度计算 . 18 液压缸主要零件的材料和技术要求 . 21 第 3 章 编制技术文件 . 21 第 4 章 致谢 . 21 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 摘 要 液压传动是利用液体 液压油液作为工作介质传递能量和进行控制的传动形式。液压系统利用液压泵将动力源的机械能转换成液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和 管路的传递，借助于液压执行元件（缸和马达）把芽体压力能转换成机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。 在液压技术广泛的应用于工程机械当中之际，高的工作效率、减小液压元件的体积和质量、加大输出功率以及液压元件的模块化设计已经成为前沿的液压技术的关键技术所在。而这些正是液压系统比其他的传动系统的优越性之所在。 在工作装置中，广泛的采用新材料、新结构，使工作装置的结构强度、刚度、耐磨性得到较大程度的提高，自重减轻；同时，在设计和制造过程中普遍的采用 近些年来，液压技术在 提高系统的工作压力、增大系统的功率、加大流量以及模块化设计方面也都取得了巨大的发展，特别是在闭式系统应用于行走工程机械和其他机械时的效率高、无级调速和简便的操纵的优点表现的更为突出。由管式配置发展到板式配置、再发展到箱式配置、再发展到集成块配置、直到目前的叠加式配置和插装式配置等等，更好地满足了占用尽可能少的空间，传递尽可能多的功率。液压元件的结构也一直在不断地朝着向小型化、集成化、模块化的方向发展，不仅使液压组件的结构日趋紧凑，工作可靠性。为了弥补液压系统中的人的手工操作的所需的力矩大，不便于操纵的不足之 处，液动阀、电磁阀和伺服阀产生了。但是液动阀只能满足系统中某处的特定的压力时的要求，而伺服阀系统和电液比例系统的应运而生恰好弥补了以上的缺陷，成为当今液压技术中的佼佼者。这正是我们所熟知的前沿液压技术：电液结合技术。而微电子技术工业和电脑行业的崛起使这种电液结合显示出了更加无比的优越性。其结合层次在短短的时间里就有了三次的更新换代：简单的拼装分散混合发展到总体整合，再发展到高级整和 即将可编程控制器或已经经过人工编程的芯片和液压控制元件、能源件或液压执行元件、检测反馈系统、集成块 逐渐的向智能化方向发展。站在社会发展和工程的需求的前沿阵地上，机电液的结合开辟了机械行业的新的发展空间。 关键词： 液压系统 ,液压元件 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 is of - as to of to of of of to to a of in of of a of of at in of in of in of in of of By to to to of so to as as as as of of is In to 苏建筑职业技术学院毕业设计报告 of of to in as up of is of to is of in a of in to to of - or or A is a to in up of 1 第一章 设计准备工作 明确设计内容 设计任务：设计中频淬火机床的液压传动系统 具体任务： （ 1） 设计液压缸的结构 （ 2） 设计液压传动系统并画出液压系统工作原理图。 （ 3） 将液压系统的装配图绘出。 主要工作参数： 进给缸负载 30000N 工作缸快进、快退速度 5 m/作缸工进、工退速度 1 m/给缸工作进程 600计需要： （ 1） 设计说明书 （ 2） 设计图纸 纸至少要有液压缸装配图、系统装配图、系统原理图、液压缸零件图 设备简介 中频淬火机床 包括三大组成部分，分别是 淬火机床、中频电源、冷却装置； 淬火机床包括 床身、上下料机构、夹 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 2 中频淬火机床 紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统，中频淬火机 床是单工位 ，其他情况一般不使用 ；中频淬火机床 分为立式中频淬火机和卧式中频淬火机 ，还有专用淬火机，专用淬火机是 根据淬火工艺，特殊零件或特殊工艺，加热工艺 专门设计制造的机床 。 用途 中频淬火机床是对销轴、突缘、法兰盘等中小异形零件进行中频感应加热及喷液淬火的感应热处理装置， 若有特殊需要，他还可以对零件进行旋转淬火处理，但必须要 配以辅具， 而且配套于 8000赫兹 100千瓦的中频源。 特征 柜内设置电气、水路系统，机柜正面配有指示仪表及控制按钮，水池高度适宜，便于操作； 氧体淬火变 压器； 免对主机柜振动影响； 参数 配套电源参数电压： 375伏（特点可供 750伏） 中频变压器容量： 500千伏安 2500水槽尺寸（长 宽 高）： 950490430 毫米 最大冷却水耗水压： 10 立方米 /小时、 平方厘米 主机尺寸： 120012002000 毫米 接触器柜尺寸： 8007001200 毫米 技术参数 输出功率： 20 2000 20 750淬火变压器） 输出频率： 500 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 3 淬火深度： 10 最高使用温度： 1250 输出电压： 20 1000V 被淬火工件材质： 钢、铁 被淬火工件形状： 各种形状 上下料方式：自动、手动 机床结构：立式 ， 卧式；工件静止感应器运动或工件运动感应器静止 控制方式 人工 数控 人工 操作 ， 基本上全都可以达到淬火要求 ， 一些特殊情况除外，例如一些 特殊零件 就难以达到 技术标准。 数控操作，通过计算机微机控制，能很准确的控制温 度，时间，速度这三个淬火最重要的参数 。 设备类型 外圆淬火系列：对各类 棒料 、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体和 局部淬火。 内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体 和 局部淬火，如缸套、轴套等。 异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。 端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。 特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 4 第二章 设 计方法步骤 于引用液压系统来作为中频淬火机床的动力系统的解释。 液压传动的优点 . 1) 液压传动 的特点就是低速大扭矩，顾名思义就是用较低的速度控制输出大的物体运动和大的扭矩 ， 这种有点事液压传动特有的优点，而切是其他传动所无法比拟的 。 2) 液压传动 调节速度方便没有什么限制，而且范围大，就是能大范围内实行无极变速，而且他可以在系统工作中改变速度 。 3) 液压传动装置 的突出特点 体积小、重量轻、结构紧凑。液压元件之间可采用管道连接、或采用集成式连接， 其装配，排列很灵活，往往可以组成难以组成的复杂图形，并对传动没 有什么限制影响 。 液压传动 的执行元件运动稳定 ， 且无换向冲击，大大增加其使用寿命 。 起还可以进行频繁换向，以为其变速没有任何限制 。 4) 其可运动的部件很少，对于操作者来说，操作非常容易，很容易达到自动化 。特别是和机、电联合使用时，能方便地实现复杂的自动工作循环。 5) 液压系统 使用安全可靠，各液压元件中 ，能自行润滑， 防止元件生锈，故而保证其使用寿命 。 6) 液压元件易于实现系列化、标准化和通用化，便于设计、制造、维修和推广使用。 压系统的设计步骤与设计要求。 液压系统是液压机械的一个组成部分，液压系 统 的设计要同主机的主体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。 第一节 液压系统的设计步骤与设计要求 设计步骤 液压系统的设计步骤没有特定要求，只要设计的最终结果符合要求就好。一般来说，在明确设计目标之后，大致按如下步骤进行。 1) 确定液压执行元件的形式； 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 5 2) 进行工况分析，确定系统的主要参数； 3) 制定基本方案，拟定液压系 统原理图； 4) 选择液压元件； 5) 液压系统的性能验算； 6) 绘制工作图，编制技术文件。 明确设计要求 设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定 基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前，必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。 1) 主机的概况：用途、性能、工艺流程、作 业环境、总体布局等； 2) 液压系统要完成哪些动作，动作顺序及彼 此联锁关系如何； 3) 液压驱动机构的运动形式，运动速度； 4) 各动作机构的 载荷大小及其性质； 5) 对调速范围、运动平稳性、转换精度等性 能方面的要求； 6) 自动化程度、操作控制方式的要求； 7) 对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性 的要求； 8)8 对效率、成本等方面的要求。 进行工况分析以及确定液压系统的主要参数。 况分析 液压缸所受外负载 F = + (1式中 工作负载，对于金属切削机床来说，即沿活塞运动方向的切削力 ，在本实验中 00000N； 运动部件速度变化 时 的惯性负载； 导轨摩擦阻力负载，启动时为静摩擦阻力，启动后为动摩擦阻力 ，对于平导轨 f（ G+； 本设计中中频淬火机床的驱动元件（即进给液压缸）的质量相对较小， 就将这个质量忽略不计了。既 然进给液压缸的质量忽略不计，也就没有必要再计算导轨的摩擦负载和惯性负载了。此时，驱动元件在进行动作时系统的负载至始至终可以看成只有一个工作负载，即30000N。 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 6 确定液压系统主要参数 1. 系统 压力 工作压力 参考 表 2取液压工作压力为 5 载荷 0 工作压力 1 2 3 3 4 4 5 5 表 2 各种机械常用的系统工作 压力 机械类型 机 床 农业机械 小型工程机械 建筑机械 液压凿岩机 液压机 大中型挖掘机 重型机械 起重运输机械 磨 床 组合 机床 龙门 刨床 拉 床 工作压力 2 3 5 28 8 10 10 18 20 32 系统压力 P=K*5=. 系统流量 由 负载图知 ： 最大负载 F=300000N，按表 2油背压 考虑到快进、快退速度相等，取 d/D= m=上述数据代 入式（ 2得 系统类型 背压力 单系统或轻载节流调速系统 油路带调速阀的系统 油路设置有背压阀的系统 补油泵的闭式回路 油路较复杂的工程机械 3 回油路较短，且直接回油箱 可忽略不计 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 7 D= 2121 114= 26 98据表 2液压缸内径圆整为标准系列直径 D=100活塞杆直径 d按 d/D=d=70 40 50 63 80 90 100 110 125 130 150 170 210 230 240 表 4 按工作压力选取 d D 工作压力 =d/D 4 =10 m3/=4 = 1m3/ （ 2 =苏建筑职业技术学院毕业设计报告 8 4（ m 322 m= 21L /缸最大=20L/系统=K*20=23L/ 液压系统原理与动作细节分析以及系统 的确定 。 统方向控制与确定 1）、换向阀定义：换向阀是利用阀芯对阀体的相对位置改变来控制油路接通、关断或改变油液流动方向的。其作用就是改变液体流动的方向，类似逻辑中的门。 换向阀分类： 机动换向阀，机动换向阀又称行程阀。 电磁换向阀，电磁换向阀是利用电磁吸引力操纵阀芯换位的方向控制阀，不过电磁以为是利用磁，在碰撞中容易是磁场混乱，从而使磁场失效造成电磁阀失效。 电液换向阀，电液换向阀就是通过电磁换向阀与液动换向阀俩种阀组成的复合阀。 手动换向阀，手动换向阀是用手推杠杆操纵改变阀芯换位的方向控制阀 。 液控单向阀比普通单项阀多了一个控油路 k、，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路油控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆将单向阀顶开，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动 采用液控单向阀和单向节流阀、 H 型换向阀的 平衡回路。由于液控单向阀是锥面密封，泄漏量小，故其闭锁性能好，活塞能够较长时间停止不动。回油路上串联单向节流阀，以保证下行运动的平稳。 小结：针对本系统要求所选的方向控制原理。 我是这么认为的。因为从主油路开始，在与分支油路的交叉处根据进、回两个方向的油路可以确定在这个交叉的地方有一个换向阀。并且我决定选用两位三通换向阀，因为除了左右两位要确定进、回两个方向的油路以外，我需要第三位来起到“系统保压”的作用， 从而满足活塞在任意位置都可以停住 。另外，对于分支路上的换向阀的选用，由于不管是进油方向还是回油方向，它 都只有“快”和“慢”两种状态，并且不需要满足其他的像主油路上的换向阀要满足一些中位机能。所以只需要连接两位三通换向阀即可。 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 9 系统压力的确定 。 定义：维持阀进口压力近于恒定，系统中多余的流体通过该阀回流的压力控制阀。 一种液压压力控制阀。在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。 溢流阀有以下几种作用 （ 1） 、定压溢流作用：提供给法定量的流量，从而保证阀的压力恒定。当系统压力增加时，流量就会减少从而大胆到 压力恒定的目的，反之系统压力减小时，流量增加。此时溢流阀开启，会使超出的流量流回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。 （ 2）、稳压作用：溢流阀串联在回油路上，当压力增大时，卸除压力。 （ 3）、系统卸荷作用：在溢流阀的携幼的地方装电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口允许呦通油箱，此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。 （ 4）、安全保护作用：系统正常工作时，阀门是不打开的。只担当负载超过额定极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不 再增加（通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高 10% 20%）。 小结：针对本系统的压力控制要求所选的溢流阀的类型和个数。 主要考虑紧急液压缸，其他的情况影响较小可以忽略，主油路想要起到保护作用其实很简单，只需要房一个也压回路就可以解决问题。 设计次部件非常难，用了很多时间，其中的一些问题很是难懂，不过弄明白之后想想这些也没有什么，话懂了就不难， 溢流阀主要用于安全作用：在设计的中频淬火机床液压系统时，溢流阀主要用在主油路，当系统压力过高时，会对元件造成危害，这时候安全作用就体现出来了，所以做 安全阀用，当压力超过安全阀设定的压力的时候，安全阀开始泄流达到安全作用。 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 10 系统速度的控制。 速阀定义：调速阀就是由定差减压阀与节流阀串联而成的组合阀。节流阀是调节系统流量的一种法，定差减压阀则就是根据定额的插来减压，所以叫定额减压阀，使节流阀节流前后达到丁差的要求，这就是定差减压阀的作用，不光如此他还消除了负载变化对流量的影响 调速阀有以下两种方式： （ 1）、容积节流调速一般改变容量和流量还改变速度，说的通俗点酒流量控制阀调节输入或输出液压执行元件，并且使其进油和出 油的速度是一样的应。此中调速相比其他调速效率是做高的，还特别稳定，是非常好的选择，但是他结构较为复杂，比较难以加工和装配，会大大增加曾本，所以要想有更好的设计还学要继续学习继续研究，争取有天用上自己的专利。 （ 2）、节流调速一般用流量恒定的来控油，用流量控制阀改变输入或输出液压执行元件的流量来调节速度。此调节很简单，但是必须要用溢流阀所以很是，效率很低，容易发热还发热多，只能用于一些特殊的场合，比如效率低的场合。 、进油路节流调速系统：进油调速就是调节节流进油流速的，通过控制 流速来完成的，该回路没有反向流速，因为其没有反向载荷，如有负向载荷，他的速度就会失去平衡。 、回油路节流调速系统：回油节流调速就是控制系统夏亚有会油箱的阀，回油节流调速可控制排油的流量，回油路节流阀能够提供给系统背压，使液压缸能承受各种负载、 、旁路节流调速系统：旁路节流调速系统就是控制不流向执行元件也不向别的地方留的不，从而达到控制流入执行元件油液流量的目的，液压缸的工作压力基本，上等于泵的输出压力，其大小取决于负载，该回路中的溢流阀只有在过负载时才打开，反之则无法打开。 小结：针对本系统的压力控制要 求所选的节流阀的类型。 因为在进给缸的动作顺序要求中，进油路和回油路只有快慢两速度，中间塑胶的情况，给别说达到无极变速，所以都必须接入依靠外力来实现，节流阀或者调速阀来控制压油的速度再好不过了，他可以是体统更安全，液体流动更平稳。因为在本系统不是什么大负载，所以选择调速阀就没那么重要了，所以在此不考虑调速阀的情况，用普通的节流阀就可以很好的满足要求，不需要增加调速阀了，这样只会增加成本和设计时间精力。 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 11 液压系统的确定 因为设计任务中有要求进给液压缸须能够快速完成快进 工进 工退 快退 四个动作，而且动作要连贯不能有间隙。其中换向阀了电池换向阀是最灵敏的一种，易于调整，结构不复杂，容易制作，容易实现远距离控制和程序控制。另外，进油路和回油路的工作速度一点都不相同，所以在进油路和回油路的两个分支路上都应该安装一个两位三通的电池换向阀；主油路与分支路的交叉点因为有两个方向，所以必须有一个三位四通的电磁换向阀。并且，为了保证进给缸在工作结束室不至于受到惯性动作的影响，为了保险起见，所以，我决定在交叉口的这个位置选用“ 位机能，来保障系统的安全，并完成“系统保压”的作用，从而必须许多影响，比 如惯性负载 了等等不了影响，这些影响后果很严重，及时避免可以为以后剩下很多时间，很多事，让我们有猪狗的时间来完成别的任务。可以最大程度的避免惯性负载的影，工作结束是要求活塞杆在不用的时候可以放在任意位置上都不会对液压系统有影响。如下图： 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 12 如上图所示： 压油进油与回油的方向与顺序是： 快进：邮箱 1 泵 3 电磁换向阀 6左位 换向阀 10的右位 进给缸 换向阀 9的右位，形成差动连接。 工进：邮箱 1 泵 3 电磁换向阀 6的左位 换向阀 10的右位 进给缸 12 换向阀 9的左位 节流阀 7 邮箱。 工 退：邮箱 1 泵 3 换向阀 6的右位 单向阀 8 换向阀 9的左位 进给缸 12 换向阀 10的左位 节流阀 11 邮箱。 快退：邮箱 1 泵 3 换向阀 6的右位 单向阀 8 换向阀 9左位 进给缸 12 换向阀 10 右位 换向阀 6有位。 液压元件的选择与专用件设计 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 13 确定液压泵的规格 和电机的类型。 系统 压力 工作压力 参考 表 2取液压工作压力为 5 系统压力 P=K*5=系统流量 。 20L/系统=K*20=22L/ 选择液压泵的规格。 根据以上算得的 液压元件及选用 现选用 型 10)轴向柱塞泵，其中压力 排量 10ml/r 油温 15600 C 额定转速 1500r/ 最大驱动功率 质量 20 与液压泵匹配的电动机的选定 。 查阅 有关 电动机产品样本， 选用 )型电动机 ， 额定功率 4 额定电流 转速 1440r/ 效率 功率因数 额定转矩 重量 47 图 1压泵特性曲线 1- 额定流量、压力下的特性曲线 2- 实际工作时间的特性曲线 压阀的 选 择 。 下列数据摘自机械设计手册 江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 14 先导溢流阀： 型号 32 最大工作压力： 25最大流量 100L/质量 单向节流阀： 型号 通径 10流量 14L/工作压力： 单向阀开启压力 位三通电磁换向阀：型号 3通 径 10流量 21L/位四通电磁换向阀： 4通径 10流量 21L/确定管道尺寸 油管内径尺寸一般可按照选用的液压元件接口尺寸而定，也可按管路允许流速进行计算。本系统流量为 q=22L/油管的允许流速取 v=5m/内径 d=4.6 = 10合诸因素。现取油管的内 径 d=10 寸 的确定 本次设计为中压液压系统，液压油箱有效容量按泵流量的 5 7倍来确定（参照表 4 则泵的流量可取的范围 24 524 7=120168L。现选用 125L。 油箱长、宽、高、之比有两种： 1： 1： 1和 1： 2： 3 选择 1： 1:1 具体长宽高的计算，我打算用 1:1:1的比例来计算。所以，可以设长为 ，则宽为 ，高为 。 则有 . . =125 则计算可以得到 =50，邮箱的 L=5w=5H=5液压系统性能验算 液压系统初步设计是在某些估计参数情况下进行的，当各回路形式、液压元件及联接管路等完全确定后，针对实际情况对所设计的系统进行各项性能分析。对一般液压传动系统来说，主要是进一步确切地计算液压回路各段压力损失、容积损失及系统效率，压力冲击和发热温升等。根江苏建筑职业技术学院毕业设计报告 15 据分析计算发现问题，对某些不合理的设计要进行重新调整，或采取其他必要的措施。 液压系统功率损失 P = P（ 1= =中： P 液压泵的功率（ 液压泵总效率
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