橡胶护舷技术规格书

港 港区 1 2 3 泊位技术改造工程 橡胶护舷技术规格书 1 总则 1 1 本技术规格书适用于 港 港区 1 泊位技术改造工程 和 港 港区 2 3 泊位技术改造工程码头全部橡胶护舷的 材料 力学性能 配件 检验 储运和安装 1 2 承包商应按设计要求的型号 规格生产橡胶护舷 生 产之前应将产品设计图纸提交业主和设计工程师 获得书面 批准后方能进行生产 1 3 执行的规范和标准 除特殊说明和规定以外 橡胶护舷以本技术规格书为准 本技术规格书没有提及而又涉及到的可参照下列中华人民共 和国颁布的规范和标准执行 1 中华人民共和国国家标准 橡胶护舷 GB7540 87 2 中华人民共和国行业标准 橡胶护舷 HG T2866 2003 3 中华人民共和国行业标准 码头附属设施技术规范 JTJ297 2001 4 中华人民共和国行业标准 港口工程质量检验评定标 准 JTJ221 98 当技术规格书的要求与提及的其他规程 技术标准 施工规 范发生矛盾时 应优先采用本技术规格书 本技术规格书可以 随工程进展进行修改 充实和整补 在合同履行期间若上述规范和标准进行修改或重新发布 护 舷承包商应执行规范和标准的最新版本 承包商基于这种修改 或重新发布而提出的任何索赔应符合合同条款的有关规定 本规格书中所提到的材料 工艺和试验方面的标准 主要是 指中华人民共和国有关主管部门颁布的现行技术标准 护舷承包商可以采用替代标准及新材料 新工艺生产出更 符合工程需要的产品 但应提前得到工程师的批准 护舷承包 商应对使用替代标准而发生的错误负全部责任 2 橡胶护舷技术要求 2 1 橡胶护舷本体材料 用于护舷的橡胶应是天然合成橡胶 并且耐老化 耐油和 耐海水腐蚀性能良好 耐磨性好 2 2 制造护舷用胶料物理机械性能应符合表 2 2 的规定 表 2 2 项目指标 拉伸强度 Mpa 16 扯断伸长率 300 恒定压缩永久变形 70 22h 25 30 硬度 邵尔 A 度 84 拉伸强度变化率 降低 20 扯断伸长率变化率 降低 20 热空气老化 70 96h 硬度 邵氏 度最多允许增加 8 度 臭氧老化 40 48h 20 50pphm不龟裂 2 3 护舷制品的力学性能应符合本技术规格书 6 1 条的规定 2 4 金属配件 2 4 1 护舷的金属配件由护舷生产厂商负责设计和提供 其 材质可参考表 2 4 但不低于以下标准 2 4 2 护舷金属配件材质化学成分和机械性能应符合有关国 家标准 2 4 3 护舷金属配件的防腐由护舷生产厂商负责 并应符合 有关国家标准的要求 3 护舷产品的验收 为保证护舷的质量 建设单位必须从生产厂商索取产品出厂 合格证书和有关试验资料 并观察和检查 完全符合设计要求 和本技术规格书的要求方可验收 并应请设计工程师参加护舷 产品的验收 表 2 4 配件零件材质 防冲板及连接铰链Q235A 涂漆 螺栓1Cr13 或 2Cr13 护舷与防冲板连接件 螺母1Cr13 或 2Cr13 垫片Q235A 热镀锌 后锚固螺栓1Cr13 或 2Cr13 螺母1Cr13 或 2Cr13护舷与码头连接件 垫片Q235A 热镀锌 链条 Q235A 漂浮护舷拉链 卸扣 Q235A 后锚固 U 型环垫片Q235A 热镀锌 贴面板超高分子聚乙烯 螺栓Q235A 热镀锌 螺母 Q235A 贴面板与防冲板连接件 垫片Q235A 热镀锌 3 1 护舷的外观质量应符合下列要求 1 护舷表面质地均匀 不得有混入异物 气泡 皲裂等 影响使用性能的缺陷 2 护舷表面不得有影响使用性能的明疤和缺胶 不允许 钢板外露 3 护舷形状尺寸的极限偏差应符合表 3 1 的规定 表 3 1 形状尺寸长 宽 高厚螺栓孔螺栓孔中心距 极限偏差 4 2 3 2 2mm 4mm 3 2 护舷力学性能试验 本码头采用的橡胶护舷以每个泊位需用量为批 按其型号 任取一个进行力学性能试验 如不合格时 应于同批产品中取 双倍试样进行不合格项目的复检 复验后其中仍有不合格时 则该产品应逐个检验 凡经翻修的产品 必须重新进行力学性能试验 合格后方 可出厂 护舷的力学性能试验按 HG T2866 2003 橡胶护舷 附录 A 中的试验方法进行 3 3 护舷胶料的物理性能检验 在正常生产情况下 同类 型护舷用胶料的硬度 拉伸强度 扯断伸长率每半月检验一次 压缩永久变形 热空气老化性能每月检验一次 臭氧老化试验 每半年检查一次 如有一项不合格时 应另取双倍试样进行不 合格项目复试 仍有不合格时 则此期间胶料为不合格品 3 4 护舷胶料物理性能按下列规定检验 1 胶料拉伸强度 扯断伸长率的测定按 GB T528 的规 定执行 用 I 型试样 2 胶料硬度的测定按 GB T531 的规定执行 3 胶料压缩永久变形的测定按 GB T7759 的规定执行 4 胶料热空气老化试验按 GB T3512 的规定执行 5 胶料臭氧老化试验按 GB T7762 的规定执行 4 橡胶护舷标志 包装 贮存和运输 4 1 护舷应在明显位置标有 制造单位 标记 商标 制造日期 检查合格印章 4 2 护舷包装应与用货单位协商确定 4 3 护舷贮存时 应避免阳光直射 雨雪浸淋 不得与 酸 碱 油类及有机溶剂等物质相接触 距发热装置 1m 以 外 库房温度宜保持在 10 30 相对湿度在 50 80 4 4 护舷在装运过程中 应保持清洁 不得摔 撞 拖 滚 不得以尖硬物钩 吊 刺 划 不得与酸 碱 油类 及有机溶剂等物质相接触并距发热装置 1m 以外 4 5 在上述条件下 护舷自生产之日起 在不超过一年 储存期内产品质量应符合相应标准要求 5 橡胶护舷的安装 5 1 供货商应指导 监督橡胶护舷的安装过程 5 2 护舷底盘与码头的接触应紧密 螺母应满扣拧紧 螺栓的装配要符合设计要求 护舷安装允许偏差见表 5 2 表 5 2 项 目允许偏差 mm 检验单元和数量 标 高 20 间 距 50 每个护舷 5 3 护舷安装后供货商应参加监理工程师主持的检验和验 收 对不合格的产品进行翻修直至合格 护舷本体翻修其费用 由供货商负责 5 4 护舷供货商报价应包括护舷运输 保存和检验的费用 6 橡胶护舷使用要求及规格 数量和性能 6 1 本工程属技术改造项目 所有护舷与码头的连接均需 要采用后锚固方式连接 承包商设计连接件时要充分考虑 应 尽量减少码头现场的施工 6 2 1 泊位和 2 3 泊位两个码头全长范围内各布置 4 组 漂浮型橡胶护舷 每组漂浮型护舷后方采用带防冲板的 DA800H 橡胶护舷设置的垫板 以保证在不同水位时漂浮型橡胶护舷均 可以正常受力 承包商应根据漂浮护舷的使用要求设计 DA800H 橡胶护舷及垫板 并与漂浮型护舷成套提供 另外在 2 3 泊 位预留一处漂浮型护舷位置 6 3 1 3 泊位均为集装箱码头 今后在集装箱船舶每次靠 泊码头时是否需要采用漂浮型护舷是根据其吃水确定 因此 本工程要求漂浮型护舷必须在陆地 水上便于拆卸 吊装 移 除 承包商应控制漂浮型护舷重量小于 40t 同时应充分考虑 使用集装箱桥吊进行吊装 为了便于拆卸 本工程要求漂浮型 护舷可以首先吊放在码头面上 然后拆卸链条和漂浮护舷间的 卸扣 故承包商应合理设置链条长度以及锚固点位置 承包商可以提出替代方案 以减小漂浮护舷重量 或改善 锚链设置 但需要充分满足本工程的使用要求 护舷布置情况详见码头结构总图和码头断面图 本工程采用的漂浮型橡胶护舷数量和性能见表 6 1 表 6 1 规格 橡胶 配方 最大压 缩变形 mm 吸能量 KJ 自浮吃 水 mm 数 量 备注 F4700 x7500L 标准 反力型 5001130 15008 重量小于 40t 本工程采用的 DA 型橡胶护舷数量和性能见表 6 2 表 6