搅拌站管理办法1

1 搅拌站管理规定搅拌站管理规定 第一章第一章 总则总则 第 1 1 条 为了加强对现场混凝土生产的统一管理 确保电力建设工程质量 结合项目 部具体情况 特制定本规定 第 1 2 条 本规定依据国家技术规范 标准 规程和有关规定而编制 编制主要依据 1 混凝土泵送施工技术规程 JGJ T10 95 2 普通混凝土拌和物理性能试验方法 GBJ81 85 3 混凝土质量控制标准 GB50164 92 4 混凝土强度检验评定等级 GBJ107 87 5 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5024 2002 6 予拌混凝土 GB14902 94 7 普通混凝土配合比设计规程 JGJ T55 96 8 混凝土外加剂 GB8076 1997 9 建设工程现场混凝土搅拌站管理规定 10 重钢质量监督站现场混凝土搅拌站管理规定 第 1 3 条 本规定适用于重钢 3 烧结中钢搅拌站 第 1 4 条 混凝土搅拌站应经过公司考核认可并取得认可证书后 方能为工程提供混凝 土 第 1 5 条 混凝土生产单位应根据本规定 结合本单位的实际情况 制定有关管理办法 工艺规程 技术措施等 第 1 6 条 搅拌站生产 技术 质量 供应管理工作 应做到规范化 表格化 便于记 录 整理 查阅 第二章第二章 混凝土搅拌站职责 任务与要求混凝土搅拌站职责 任务与要求 第 2 1 条 混凝土搅拌站各项工作必须严格遵守国家颁发的有关技术标准 规范 规程 和规定 加强管理 确保按时 按质 按量供应混凝土 要适应工程的要求 端正行业 作风 遵守职业道德 切实为工程施工服务 第 2 2 条 混凝土搅拌站应根据工程计划及委托单编制月或周 旬 生产计划 确保混 凝土的及时供应 2 第 2 2 1 条 搅拌站应根据混凝土委托方提供的每天混凝土浇筑量 浇筑开始时间 中 间休息时间及结束时间 合理组织安排生产 安排混凝土的泵送频率 满足施工要求 第 2 2 2 条 混凝土浇筑单位应提前一天将混凝土委托单送搅拌站 由供需双方确认浇 筑每天的生产任务 如一方出现特殊情况应及时通知对方变更生产计划 第 2 2 3 条 混凝土搅拌站应健全管理制度 定时对搅拌 运输 运送等进行检查 总 结 并有记录 及时改进管理 做好安全技术交底工作 第 2 2 4 条 搅拌站在安排生产任务的同时 应向有关班组下达生产任务单 并做好混 凝土生产的各项记录 第 2 3 条 基本要求 第 2 3 1 条 集中搅拌站站长 或工地主任 应具备二年以上从事混凝土专业生产管理 工作资历 具备中级或中级职称以上人员担任 或从事混凝土专业生产管理八年以上人 员担任 第 2 3 2 条 集中搅拌站技术负责人应具备本专业中级技术职称 一般搅拌站技术负责 人应具备本专业初级以上技术职称人员担任 第 2 3 3 条 搅拌站应有与生产能力相适应的原材料储存 保管 堆放设施 计量配料 装置 满足规范要求 混凝土运输车输送泵 满足工程的需要 第 2 3 4 条 建立各种必要的规章制度 实施有记录 管理有效 第 2 3 5 条 有法定部门认证 具有资质的土建试验室或混凝土专业试验室为其提供检 验工作保证 第三章第三章 原材料的管理原材料的管理 第 3 1 条 混凝土搅拌站或搅拌站材料的供应部门必须编制执行原材料管理制度 并有 专人负责原材料的采购管理 储存 保管 使用 第 3 2 条 搅拌站使用的原材料必须符合国家标准 在使用前 必须经过试验室试验合 格后方可使用 不符合质量标准的原材料 经技术处理达到要求时需履行审批手续后方 可使用 第 3 3 条 配置混凝土使用的水泥 应根据工程特点与工程部位所处的环境条件选用 并符合国家行业现行标准 第 3 4 条 进站的水泥必须对水泥生产厂允许使用的合格证或试验报告 质量证明 进 行核对 散装水泥还必须附有进货单 或复印件 然后按规定批量取样 对其强度 安 3 定性 凝结时间和细度 比表面积 等品质进行复试 确保先复试后使用的原则 强度 试验可参照快速法检测 第 3 5 条 采用散装水泥 进厂须按品质 标号分仓库存放 并有明显标志 标明水泥 品种 标号 进厂时间 并有料位显示装置 定期清仓 第 3 6 条 水泥出厂超过三个月时或受潮结块时 必须进行复试 并按复试结果使用或 另行处理 第 3 7 条 砂子的选用以中砂为宜 其质量应符合 普通混凝土用砂质量标准及检验办 法 JGJ52 92 的规定 泵送混凝土宜用中砂 其通过 0 315 筛孔的重量应不小于 15 第 3 8 条 当使用海砂配制混凝土时 必须检验砂料中氯离子的含量 使用海砂配制混 凝土时 必须经过充分的试验 确定合理的配合比后方可正式使用 当混凝土外加剂中 含钾 钠离子时 对所用之砂应做专门的试验 第 3 9 条 碎石或卵石之粒径 根据工程技术要求选用 其质量符合 普通混凝土用碎 石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53 92 的规定 泵送混凝土碎石粒径应不大于输送 管径的 1 3 卵石则不大于 2 5 第 3 10 条 进厂的砂石集料应有砂石生产厂或材料供应站供应 逐车目测验收 并按规 定的批量随机取样试验 试验结果及时归档 第 3 11 条 当采取新产源的混凝土集料时 或怀疑混凝土集料中有碱活性成分时 必须 仔细进行产地调查 并对产地或已购集料进行碱活性试验 当混凝土设计等级大于等于 C50 时 必须进行碎石或卵石的压碎指标检验 合格后方可使用 第 3 12 条 粗细骨料应按品种 规格分别堆放整齐 不得混杂 骨料中严禁混入异物 第 3 13 条 为改善混凝土性能 节约水泥 提高工程质量和降低成本 混凝土可采用 双掺 技术 其粉煤灰应符合国家有关规范要求 当初次使用前应全面了解其性能 进行粉煤灰品质检验和混凝土对比试验 取得科学依据并符合规范要求后方可使用 底 3 14 条 粉煤灰进厂时 必须附有生产厂的合格证 并按规定逐批进行复试 级灰 原状灰及粉煤灰 必须经过充分试验 取得可靠的依据方可正式使用 粉煤灰料仓应设 明显标志 严禁与水泥混合 袋装灰应清楚标明 粉煤灰 字样 第 3 15 条 外加剂进厂需有专人验收保管 发放 登记台帐 名称 生产厂家 生产质 量证明书或检定书 批号 入出厂数量 日期 分类存放 设明显标志 使用外加剂符 合工程所在地的有关规定 4 第 3 16 条 外加剂凡无出厂证明或检定证者 允许使用生产许可证 严禁使用 外加剂 应按每一品种 同生产厂 同一型号者 掺量 1 以 100t 为一编号取样 掺量 1 以 50t 亦为一批 在使用前进行品质检验 试验项目应符合 混凝土外加剂 GB8076 1997 要求 保证外加剂掺量的正确和稳定 第 3 17 条 混凝土搅拌站所使用材料的质量记录应齐全 在混凝土浇筑完成后及时将有 关质量记录的编号 或记录 交混凝土使用单位 做到原材料管理的可追溯 第 3 18 条 原材料的检验工作 在执行以上条款的同时 应符合工程项目施工合同条款 的要求 第四章第四章 混凝土配合比混凝土配合比 第 4 1 条 混凝土配合比 必须由试验室根据委托 技术要求 通过试验确定 第 4 2 条 混凝土配合比设计和试验 应符合 普通混凝土配合比设计规程 JGJ T55 96 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 92 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 技术规定 予拌混凝土 GB14902 94 混凝土质量控制标准 GB50164 2002 试验室应根据工程使用的材料和委托要求试配设计出常用的各种配合比 以备选 用 但遇到对混凝土性能指标有特殊要求及重要项目 或原材料有明显变化后 应重新 进行配合比设计 第 4 3 条 在混凝土浇灌前 混凝土使用单位填写 混凝土配合比委托单 交实验室 由试验室技术人员依据配合比委托单出混凝土的配合比通知单 配合比通知单由试验室 负责人签发 第 4 4 条 在施工中 不得随意改变和使用配合比 应根据试验确定配合比 参照原材 料含水率的变化 由试验技术人员及时调整后方可开盘生产 第 4 5 条 当工程对混凝土抗冻 抗渗 抗折及其他性能有要求时 要做相应项目的试 验 第 4 6 条 为确保混凝土质量 在新配合比使用前 应通过开盘检定 验证原材料质量 计量设备的准确性及混凝土和易性 同时留取强度试块 不少于两组 一组早期强度 一组标养 28 天 备用试块自定 作为验证配合比的依据 当不符合要求或原材料变化时 应立即调整配合比 直到满足要求为止 第五章第五章 混凝土生产质量的控制混凝土生产质量的控制 5 第 5 1 条 混凝土质量的生产控制应包括混凝土组成材料的计量 混凝土拌合 运输 试件制作和养护 第 5 2 条 混凝土搅拌站根据任务要求提出混凝土生产质量控制目标 建立混凝土质量 保证体系 制定必要的混凝土生产质量管理制度 第 5 3 条 在生产过程中对混凝土试块的试压结果 其混凝土强度及时作出评定 应按 有关规定确定混凝土强度所需的试件组数 定期进行统计分析 及时采取措施和对策 同时作为调整配合比和考核混凝土生产质量控制水平的依据 第 5 4 条 计量 第 5 4 1 条 在计量工序中 整个生产期间 每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应 符合表 5 4 1 的规定 表 5 4 1 材料名称误差累计 水泥 掺合料 2 1 粗细骨料 3 2 水 外加剂 2 1 第 5 4 2 条 每一工作班正式称量前应对计量设备进行零点校核 第 5 4 3 条 搅拌站计量器具应定期校核 并按有关规定定期检定 第 5 4 4 条 生产过程中应测定骨料的含水率 每天不少于一次 当含水率有显著变化时 应增加测定次数 依据检测结果及时调整配合比 第 5 4 5 条 混凝土的搅拌应有完整的生产记录和计量记录 对于有条件的搅拌站应由微 机打印出生产记录和计量记录 第 5 5 条混凝土搅拌 第 5 5 1 条 在搅拌工序中 混凝土拌合物的均匀性应符合混凝土质量控制标准 GB50164 92 第四章第二节规定 第 5 5 2 条 混凝土搅拌时间应符合现行国家标准的规定 并在每一个工作班中至少抽查 两次 并严格按设备说明书的规定使用 第 5 5 3 条 当需要在搅拌车卸料前掺入外加剂时 外加剂掺入搅拌运输车后 快速搅拌 的时间应通过试验确定 第 5 5 4 条 冬季施工要保证混凝土入模温度符合规范要求 入模温度不宜低于 5 第 5 6 条 混凝土运输与输送 6 第 5 6 1 条 对现场混凝土搅拌 在混凝土运输时 混凝土的技术要求应在运输车上挂 牌标识 对商品混凝土 在运输混凝土时应随车签发混凝土发货单 见 5 6 1 表 表 5 6 1 发货单 年 月 日 单位工程名称 交货地点 运输车号发车 时 分 到达 时 分 本次供应量累计供应量 强度等级坍落度集料粒 径 收货人 发货人 司机 第 5 6 2 条 混凝土泵送频率应按需方要求确定 确保混凝土施工的连续性 混凝土从 搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表 5 6 2 的规定 表 5 6 2 延续时间 min 采用搅拌车采用其他运输设备气温 C30 C30 C30 C30 25 25 120 90 90 60 90 60 75 45 注 掺有外加剂或采用快硬水泥时延续时间应通过试验确定 第 5 6 3 条 搅拌运输车在装混凝土前 应先检查筒体 不得有积水和积灰 第 5 6 4 条 混凝土运送到浇筑地点后 应无离析和分层现象 如有 应对混凝土进行二 次搅拌 第 5 6 5 条 混凝土在运输供应过程中 双方应指派专人负责联系工作 服从施工现场指 挥 到现场后 不管是采用泵送还是其它运输方法 都要保证在混凝土初凝 前浇筑完毕 泵送混凝土工作间隙不宜超过 15min 以减小堵管堵泵现象 第 5 6 6 条 泵管的铺设应按泵送方案进行布置 泵管铺设宜直 转弯处宜缓 接口处必 须严密 固定牢靠 泵送前用水泥砂浆 与混凝土同配比 润滑泵管内壁 7 第 5 7 条 混凝土质量检验 第 5 7 1 条混凝土拌和物坍落度的取样检验 每 100相同配比的混凝土不得少于一次 3 m 当一个工作班相同配合比混凝土不足 100时 其取样检验亦不得少于一次 3 m 第 5 7 2 条混凝土强度检验的试样 其取样频率和组批条件如下 1 用于出厂检验和交货检验的试样 每拌制 100 盘且不超过 100相同配合比的混 3 m 凝土取样不少于一次 每一个工作班相同配合比混凝土不足 100 盘时 取样不得 少于一次 2 当在一个单位工程中 连续供应相同配合比的混凝土量大于 1000时 其交货 3 m 检验试样每 200混凝土取样不得少于一次 3 m 3 混凝土试样的组批条件 应符合 GB50204 2002 的规定 第 5 7 3 条混凝土拌和物的含气量 密度和特殊要求项目氯化物的取样检验频率 供需 双方商定进行 第 5 7 4 条用于混凝土生产控制的混凝土试样应在搅拌地点采集 用于交货检验的混凝 土试样应在浇筑地点采集 混凝土强度试件的制作应分别在 20min 和 40min 内完成 按规定分批制作 每批不少于一组 完成后进行标准养护 第 5 7 5 条混凝土试样应随机从运输车中抽取 应在卸料量的 1 4 至 3 4 之间采取 其 试样量应满足混凝土检验项目所需的 1 5 倍 且不少于 0 02 3 m 第 5 7 6 条混凝土检验项目的合格判断 应按国家标准 普通混凝土力学性能试验方法 GBJ81 89 普通混凝土拌和物性能试验方法 GBJ81 85 混凝土强度检验 评定标准 GBJ107 87 进行 第 5 7 7 条对于交货检验的混凝土试件 原材料实行见证取样制度 见证人 抽样人需 持证上岗 填写试验委托单 第六章第六章 技术质量管理责任技术质量管理责任 第 6 1 条 混凝土搅拌站应按国家有关法规 技术标准和工程技术要求进行生产 并按规 定承担质量和经济责任 第 6 2 条 混凝土搅拌站应对混凝土所用的原材料质量和搅拌运输 泵送等过程的混凝土 8 质量负责 并建立有效的质量体系 逐级建立质量责任制 第 6 3 条 混凝土需方的工程负责人 需对本施工现场内使用混凝土的浇筑质量和养护质 量负责 经现场开盘检定不合格或抽检不合格的混凝土 需方有权拒收 现场 需按规定准备和设置应有的施工技术条件 第 6 4 条 现场混凝土搅拌站 由供需双方对混凝土质量验收 数量由双方共同确认 商 品混凝土搅拌站和需方应建立交接验收手续 可凭发货单 由双方委托的专人 对每车运到浇筑地点的混凝土进行质量和数量的检查验收 第 6 5 条 生产检验的取样试验工作由土建试验室负责 交货检验的取样工作由土建试验 室在见证人的见证下进行取样工作 第 6 6 条 搅拌站负责混凝土开盘检定的组织工作 由需方 搅拌站的质量部门 技术部 门 混凝土试配单位的试验室参加并做好记录 第 6 7 条 当混凝土坍落度不适宜泵送或浇筑时 首先由搅拌自检 若属搅拌站原因造成 计量发现问题或其它原因 应及时进行调整处理 若属于配合比原因 由 工程技术人员或搅拌站技术人员通知试验室 经试验室技术人员调整配合比 对坍落度不适宜混凝土使用 应经工程技术负责人 试验室技术负责人批准 采取技术措施后方可使用 并做好处理记录 需方和搅拌站在施工的各个环节 都不得擅自加水 否则由责任单位和责任者负责 第 6 8 条 发生重大混凝土质量事故 责任单位应按有关规定及时上报主管单位及工程技 术负责人 或总工程师 隐瞒不报者 要追究主要领导责任 第 6 9 条 土建试验室应按规定进行混凝土生产质量控制 运用数理统计技术 包括 均 方差 离散系数 回归分析 生产水平统计及控制图 在数理统计的基础上 进行数据分析 做好技术总结 第 6 10 条 工程完成后搅拌站要参与验收 并提供相关资料 第七章第七章 机械设备管理机械设备管理 第 7 1 条 机械设备的管理 使用 维护 保养 修理应做到制度化 规范化 并按国家 现行有关规定执行 第 7 2 条 建立完整的规章制度 应有设备管理 安全规程 操作规程和岗位责任及设备 定期检定制度 第 7 3 条 应有专职的专业机械设备管理人员 负责机械设备生产全过程的管理 测试维 9 修工作 第 7 4 条 机械设备的操作的人员应受过专业技术培训 操作人员应持证上岗 搅拌 泵 送人员 第 7 5 条 应建立机械设备档案 生产记录及维修记录 第 7 6 条 计量设备应有法定计量部门签发的有效检定书 定期检查精度 应满足 混凝 土搅拌站 楼 技术条件 GB1017 88 有关规定及产品说明书的要求 第 7 7 条 搅拌站设备要保持清洁完好 特别是保证控制及仪表 电子传感器 机械杆传 动装置 计量设备的清洁完好 第 7 8 条 大型搅拌站 楼 应逐步实现计算机计量打印功能 第 7 9 条 选用液体外加剂 其溶解罐宜有搅拌装置 以保持外加剂溶液浓度均匀 必要 时冬季生产需有保温装置 第 7 10 条 搅拌运输车 泵送车为确保工程使用 应定期对各种机械进行强制保养 维 修或更换零件 并做好计划及各种记录 第 7 11 条 为完善安全文明生产 应保持安全生产检查制度 保持机械 车身的卫生 每班生产后进行检查清洗 第 7 12 条 对主要大型机械设备 应执行强检查制度 保证设备的完好率 第八章第八章 技术资料及管理档案技术资料及管理档案 第 8 1 条 混凝土的生产 技术 质量管理等方面的档案应是真实记录 应设专人负责档 案的管理工作 档案包括的内容见附录 第 8 2 条 混凝土生产过程的各种资料 试验记录 检测数据均建立台帐 数据准确 手 续完备 资料齐全 第 8