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文档简介

6 管理与主管必备技能 现代管理观念 现代经营 唯一不变的法则就是 变 现代文盲 不是不识字的人 而是不能再学习的人管理制度化 制度表单化 表单电脑化成功的管理者要能忍受混乱的局面 并且能够在混乱中找到一条出路管理是很繁琐的工作 需要耐心与坚持 用精益擦亮我们的眼睛 高枕无忧的年代已经过去聪者谋利 智者谋势 计划生产才会使我们高枕无忧 现代制造业核心竞争力所在 未来趋势 交期竞争力成本售价竞争力多批小量生产竞争力利润与存续能力主品开发能力 只有成本降低 有合理的利润 企业才可能长存 构筑一流现场管理体系 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目 一流现场管理 经营管理 计划管理 品质管理 效率管理 成本管理 设备管理 安全管理 人力管理 士气管理 精益生产 6S管理是企业各项管理之基础 管理的四项基本功 角色认知 计划 组织与分派 教导 改善协调 领导 考核 创造信任 专注结果 形成个人习惯把握大局 集思广益形成团队习惯 紧扣要事 发展长处 管理 运用最省的资源最有效的方法达成企业最高的目标 领导者的要求 领导者首先是觉悟者先知先觉 激励后知后觉 引导不知不觉 处罚领导者一定是传道者领导者必须是服务者 非寄生虫 领导者只能是苦行者 劳心劳力 领导者应该是带兵者 有困难你上 主管作用 承上 承担单位职责 达成组织目标 执行上司的指示 启下 做好组织管理 带领团队达成任务 使各项资源充分有效发挥 平衡 协调 协助 配合上司 指导下属 协助同事 企业利润 描述部属心中所期待的上司特征 1 理解部属2 本职专长3 人格魅力4 公平公正5 严厉而亲切 优秀主管 当下属遭遇逆境时会 帮助当下属有困难时会 解决当下属犯错时会 分析 指正当下属能力比他强时会 大度当被上司错怪时会 理解 杰出与一般主管的区别 方法系统 生产资源 目标及管理 现场管理要点 如图 人 机 料 法 环 测 PQCDMS 影响因素多 人员频繁流动 物料大量流动 业务涉及面广 动态管理要求高 管理意识与工作方法 问题意识现场中心现场意识团队协作意识方法改善意识重视过程服务意识预防为主 鱼骨分析图探讨 主管的管理职责 材料管理 主管职责 人员管理 设备管理 环境管理 方法管理 认识培训ASK三要素 培训员工的基础 知识技能态度 教练日常化 把80 的命令当作培训来做随时 随地 随人 随事培训方法四句口诀 说给他听 做给他看 看他做得怎么样 让他做看看 第一维度以身作则 言传身教 以身作则 言传身教 就是以 此时无声胜有声 谆谆教诲 的方式不断地告诉部属正确方向 做事方式 第二维度观念教育 技能训练 观念教育与思维拓展方法1 集体早会 配合整体 宣导性的教育2 单独沟通 约谈 深层次教育 涉及个人价值观念3 读书会 工作会 专题性 启发性 讨论性4 参观访问 取经 点化5 外派教育 系统性 第二维度 续 观念教育 技能训练 技能提升训练方法1 工作轮调 提升技术和管理能力 培养协作和全局观2 职务代理 提升层面 培养系统性3 实习实践 积累经验4 研讨启发 开拓领域5 课堂训练 完善和巩固技能体系 第三维度工作教练 绩效伙伴 员工工作能力的70 是在直接上司的训练中得到的工作教练 批管理者利用工作作为学习的机会 透过直接的讨论与引导 以计划的方式培养下属能力的过程 第三维度 续 工作教练 绩效伙伴 绩效伙伴绩效伙伴的最终目的是最大限度地提高部属的绩效 这是一个强调组织内各阶层公开对话的过程 以便使每个人都清楚地知道什么是绩效的标准 一 作业员工作特性分析 生产线上人员个性不一 工作熟练度不一 配合度不一 各有优劣 按照公司生产线组合方式 判断部属工作特性可以从以下几个方面着手 1 责任感2 细心3 品质观念4 正确性5 动作快慢6 体力强弱 让机器听话 TPM的起源 1 BM事后保全 1950年前 2 CM改良保全 1950年后 3 PM预防保全 1955年前后 4 MP保全预防 1960年前后 5 PM生产保全 1960年前后 TPM管理工程 要从改变心智模式做起传统心智模式只要是设备反正是要出故障的 建立新的心智模式 故障的语源 人故意使设备产生障碍 点检准备 1 定点 点检关键部位 薄弱环节2 定项 点检项目即检查内容3 定标 确定判定标准4 定周期 确定点检周期5 定法 确定点检方法6 定人 确定点检人员7 表 确定点检表格8 定记录 确定点检记录内容项目及相关分析 TPM的寻找和清除 六源 活动 污染源清扫困难源故障源浪费源缺陷源事故危险源 消除设备故障五个主要着眼点 着眼点1 保持基础条件主要内容 设备的清洁 点检 消除污染 加油等着眼点2 遵守使用条件主要内容 设备操作规范 注意事项 负荷条件着眼点3 根除劣化主要内容 设备检修 元件更换 维修 故障分析与维护改进等着眼点4 改善设计弱点主要内容 掌握设备构造与机能 设备改良明确前3条的正确做法着眼点5 提升操作 维护人员能力主要内容 操作者主保全教育 维修者保全技能教育 对检测设备和器具的管理 1 搞好计量工作 确保量值统一 对产品品质进行有效的控制 2 合理使用工装 设备 量检具 保持精度和良好的技术状态 工卡量具摆放整齐 卡物相符 轻拿轻放 3 保持完好 量具必须保持完好无损 零件 附件无丢失 4 注意清洁 使用后必须擦拭涂油 正确放置 量具盒内不摆放杂物 5 及时送检 按规定周期送检 确保在用量具完好准确 材料的管理 建立产品用料明细表 BOM 领用材料防止出错材料摆放区防止混料各站位防止错用限度样品使用 模棱两可的时候不要轻易判断 先予挑出代用物料要事先申请确认不良品集中 保护 复检 隔离批清批结 物料基本概念及领退料作业 主管必须了解物料基本概念 并教导部属 作业中主动剔除不良物料 并将不良区别 原不良 及 作业不良 对于原不良物料应分辨不良原因 不断改善 方法的管理 1 认真执行 五有 有产品图纸 有工艺文件 有品质标准 有检测手段 有原始凭证 2 严格执行更改图纸 工艺文件的规定程序 手续齐全 任何人不得擅自修改 3 传到 三按 按图纸 按工艺 按标准生产 认真执行原材料标准 零部件标准 品质检测标准等有关技术标准 防错 1 引发错误的原因2 防错的目的和意义3 防错的类型4 防错的措施5 防错实例6 防错的作用与效果 防错类型 接触类导向销 电脑连接器 传感器类装有光电开关的箱柜 固定值类通过 不通过量具 6S活动强调 地 物明朗化人员规范化6S是一种行动藉活动来改变人的思考方式和行动品质 从而改变公司的管理水准 为什么国内实施6S会更困难 文化与传统不同企业员工平均水平不同习惯和素养不同 分析自己的缺点 消除点点滴滴的浪费 公司的每个地方都是展厅吗 我们和精细管理还有多大差距 持续改善的心 技 体是咱们成功的关键 一事一物一人 全员参与 6S是企业品性的标志 6S活动得以彻底推进的企业 可以看到以下现象 员工主动遵守规定员工守时 各项活动能够准时集合管理状态是否一目了然员工的作业速度是否快捷有序 充满干劲员工的精神面貌是否良好 是否彬彬有礼 6S活动需深化的内容 1 有形成可以复制的动作体系了吗 2 有行动指南吗 3 推行组织有效推行吗 4 有班组执行的标准吗 5 检查内容多长时间更新一次 有分层次 级 吗 6 有不断设定主题推进吗 7 员工有感受到规范的氛围吗 6S精益管理的对象 对人 对员工规范的管理对事 对工作方法 作业流程化的管理对物 对物品规格化的管理 6个S之间的关系 如图 素养5S 清洁4S 整理1S 清扫3S 整顿2S 安全6S 第一步 外行看热闹 建立正确意识地 物明朗有序 管理状态清清楚楚重在维持 改善 第二步 内行看门道 明确岗位规范动作流程明确 控制点得以监控重在精细 规范 第三步 企业看文化 凡事执行彻底公司形成良好氛围 人人做事用心 管理实现精益 重在循序渐进 持之以恒 班组对环境的管理 1 人人坚持 五不走 下班时做到 设备不擦洗保养好不走 材料 配件不堆放整齐不走 工具吊具不清点摆好不走 原始记录不记好不走 地面环境不打扫干净不走 2 地面平整 走道畅通 标志鲜明 窗明壁净 图表整齐 环境优美 3 各种设施排列整齐 横平竖直 一视成线 井然有序 做到垃圾入箱 铁屑废油入桶 不准乱堆 乱摆 乱放 4 保持环保防尘毒设施完整 运转正常 每周清理其灰尘和油垢 6S小结 一 实现 零错位 生产现场为主体 目视管理为基础 物流控制为主线 责任交接为关键1 规划现场 消除空间错位 三个一 一张如实描述现场的流程图一类物质存放区域明确记录和实际一个数 2 消除信息错位坚持 知物知数知质 的考核原则 使现场一目了然 3 突出控制交接班 消除责任错位所有交接过程均需双方签字确认 保证数 质 责的溯源连惯性 6S小结 二 实现三全管理 实现 零盲点 三全管理 全员参与 全过程支持 全方位的立体管理体系1 纠正认识偏差 消除空间盲点生产车间固然是现场管理的核心 但职能 辅助部门也是不可缺少的部分 2 健全考核指标 消除层次盲点对现场的物品定置 目视管理 成本实现 品质保证等全面评价 促进现场管理向深层突破 3 注重支持系统的配套跟进 消除体系盲点现场既需要个人 车间班组 部门共同努力 也需要领导的重视 硬件投入以及激励措施等全方位支持 误区 工作太忙 没有时间做6S 误区 做6S活动看不到和钱的关系 误区 认为6S活动的推进就是6S检查 误区 我们是搞技术的 没有时间做6S 误区 我们员素质差 搞不好6S 误区 我们公司的业绩良好 为什么要做6S 6S查核方法与技巧 为什么要进行6S查核1 对推动活动的成果进行维持与改善2 发现与挖掘问题3 将6S活动与企业的生产管理 品质管理 物料管理系统结合在一起4 全面 真实 公平 评核各单位的成果5 提供褒奖和处罚的依据 6S查核方法与技巧 明确6S活动结果的最终指向服务于企业的生产管理 品质管理 物料管理系统的合理化 三要点 1 不是好看而是方便2 不是做形成而是长期维持3 解决方案在于整合管理系统 6S查核方法与技巧 查核的方法1 班组级检查 每次的日查核2 部门级查核 每次的周查核 部门主管或管理委员带队 组成查核小组 进行查核 3 公司级查核 每次的月查核 由总干事或查核委员带队 组成公司查核小组 进行查核 6S活动 6S一旦被作为现场管理的教条 被长期坚持 虔诚地去重复 的话 那么就会为现场管理带来意想不到的巨大效益 工作安排 计划 主管负责 1 人员 物料 机械 产品 环境等安排2 公司要求的各项目标所以繁忙的工作 必须彻底事前做好计划 按每日 每周 每月工作重点分别写下来 然后按查核事项分别处理 一 上班前 1 今天生产产品目标 质量要求 特殊急单 2 今天上班人数预计多少 怎么安排 3 物料准备情况 4 设备是否正常 是否够用 5 今天产品的种类技术清楚吗 你员技术纯熟吗 二 每天上班中 1 生产产品首件检查 2 生产线上须加强注意的工作站别 人员别 3 生产线上人员士气及作业状况 4 生产线上不良品是否过多 5 生产线平衡否 三 休息或下班后 1 灯火管制做得如何 2 设备电源是否关好 3 看板确实填写 数字异常掌握如何 4 收集检验及修护不良品资料 5 工具集中管理 不良之反映处理 四 每周 1 机械及有关设备之保养 2 周效率 品质状况 达成状况 3 整理整顿 降低成本检讨 4 每周目标检讨 5 部属教育安排 五 每月 1 仪器校正2 人员盘点 工作 技术 考核 3 人员训练安排计划4 目标达成率检讨 按上述查核事项 结合自己工作岗位的实际情况 将当天工作重点每日上班前写出 对现场管理有诸多的助益 现场异常事项处理 1 请假人员较多 人力不足 请上司支援 改变作业流程 重新安排作业 调整目标 2 人员临时未到 同上 3 人员多 安排训练 支援其它车间 4 物料不够 催料 整理 整顿 培训 5 工具 设备损坏 安排机修迅速修理 精益生产LeanProduction 精 字为完善 周密 高品质 一切从简之意 益 字为利益 效益 不断进取之意 精益体现了 精益求精 其综合了 单件生产方式 和 大批量生产方式 的特点 避免高成本 又有灵活性 精益生产强调 强调 以 人 为中心 以 简化 为手段 以 尽善尽美 为最终目标 尽量消除一切浪费 以整体优化的观点 科学 合理的组织与配置企业的生产要素 目的 企业的市场应变力增强 取得更高的经济效益 精益生产的目标 精益生产的总目标 最大限度地获取利润三大子目标 1 零库存 掩盖问题 2 高柔性 组织 劳动力 设备柔性 3 零缺陷 产品 现场常见的七大浪费 等候的浪费生产过量的浪费运输的浪费库存的浪费动作的浪费加工过程的浪费不合格品的浪费 Nosearching不需寻找 Noselecting不需选择 Noturning不需转身 Nocarrying不需负重 Nostacking不需堆积 Nowalking不需走动 Nostopping没有停顿 Noaccumulating不需累积 Nocrawling不需俯地 做好6S的目的 让浪费暴露出来 精益的五原则 精益五原则 价值 价值流 流动 拉动 尽善尽美 建立良好的工作关系 即便是上帝 也有求于关系的时候 马克 吐温 主管在企业内角色定位 您的位置 您 部属的部属 部属 部属的同僚 上司的同僚 同僚 上司 上司的上司 角色混淆的原因 自我定位错误 忘了自己是谁在其位不谋其政 占着位置没有扮演好自己的角色 为什么要协调 工作是靠大家一起做的 每个人的知识水平 掌握的信息 思考的方式各不相同 往往对事情的做法也不一致 只有靠协调统一正确方向形成的合力才会最大 成为一名出色的主管 有效沟通的两个原则 1 不争论原则 你无法赢得争论十之八九争论结果表明双方比以前更加相信自己是绝对正确的 2 站在对方的立场考虑问题这在管理上叫做 换位思考法 基本人际关系技巧 尊重对事不对人 赠手人留玫余瑰香 如何与人沟通 与上司 略 与下属 其他部门无论我是否同意你的观点 我都将尊重你 给予你说出它的权利 并且以你的观点去理解它 同时将我的观点更有效地与你交换 加强与员工沟通的 四解两容 四解 了解 理解 谅解 和解了解是前提 了解一个人就能理解一个人 理解之后能够谅解 谅解之后才能和解 才能处理好关系 两容 容人 容事即对各种性格的人都要包容 各种事都要拿得起放得下 巫婆与美女的画面故事 如何处理下属之间的矛盾 带人先带心 身先士卒 不怕困难 技术过硬 善于组织管理 带领团队完成各项工作任务和生产指标 如何减少协调 组织内成员应建立职务意识制定工作程序 工作标准规范 工作方法制定工作计划与目标沟通渠道 学习沟通技巧 请牢记 工作协调的核心目标是为了使事情做得更好 更有效 效率管理 效率的定义及管理模式 生产力 效率 产出量 投入量综合生产效率 作业能率 稼动率作业能率 实际生产量 标准生产量 标准时间 实用时间标准生产量 实用时间 标准工时稼动率 实勤时间 损失时间 实勤时间实勤时间 投入时间投入时间 出勤人数 出勤时间 加班 借入 借出时间损失时间 无作业时间 非生产时间之和 如何减少方法损失 作业指导书工作教导激励或目标管理治具 工具 机器应用改善布置与搬运 安全管理 遵守 每个人都是无上宝贵 无法替代的人 基本理论 以零灾 零疾病为最终目的的 预先开展安全 健康活动的运动 三个概念 1 存在的概念2 时间的概念 3 关系的概念推进三个支柱 1 决策层的经营姿态2 系统化的彻底贯彻3 职场自主活动的活跃化 灾害发生的主要原因 死亡休业灾害不休灾害物损 受惊吓不安全行动 不安全状态 危险因素与事故的关系图 129300 重伤害 轻伤害 多米诺法则 1 29 300 消除安全隐患从四个方面入手 现场把握 隐藏何种危险 本质追究 这是危险的重点树立对策 如果是你的话会采取什么措施 设定行动目标 我是这样做的 现场质量管理 品质概论 品质 品质是一种经最经济手段 制造出市场上最有用的产品 戴明品质是一种能令消费者或使用者满足 并且乐意购买的特质 石川馨现代 以最经济的方法 提供客户满意的产品和服务 现代 的三要素 要素一 拥有满足客户要求的产品要素二 彻底抑制波动 可见和不可见的损失成本 要素三 公司标准化 特有技术和管理技术 什么是良好的品质呢 变异性低 耐用度高 吸引力强 合理价格 品质管理的衡量指针 体系的评价 品质体系审核产品的评价 主品审核过程的评价 过程审核客户的评价 客户满意金钱的评价 品质成本 品质成本 定义 企业为稳定 提高产品品质进行品质活动所支付的费用和由于品质故障造成损失的总和 它是企业总成本的一部分 品质成本的构成 品质成本 如图 预防成本鉴别成本工作品质成本内部故障成本品质成本外部故障成本外部品质保证成本 品质管理和品质控制的关系 指示 方针 目标 程序 制度 方法 人机料法环执行 实施 监测 分析 预防 反映 品质管理 品质管理 输入 输出 5 产品特性组合 4 价格决定用途 明确的和隐含的 3 符合标准 2 满足客户所需 1 经济的手段 2002年1987年1979年1961年代1930年代1930以前 品质检验 ISO900160波多里奇质量模式 全面品质管理零缺陷理论 TQC WQC 统计品质控制 SQC 品质检验 现场品质管理的秘诀 1 一个中心 品质第一 2 两个兼顾 兼顾产量和质量 3 三现主义 现场 现物 现象 4 四确思想 明确 正确 确实 确认 5 5W1H 谁做 何时做 何地做 为何做 如何做 结果怎样 领导六艺术 相谈 连络 倾听 说明 协助 执行 品质 始于教育 终于教育 品质观念 意识品质是成功的秘诀品质是价值和尊严的起点品质管理需要全员参与品质改进 永无止境 管理的四项基本功 角色认知 计划 组织与分派 教导 控制 讨教改善 协调 领导 考核 创造信任 专注结果 形成个人习惯把握大局 集思广益形成团队习惯 紧扣要事 发展长处 习惯的培养 技能 怎么做 知识 做什么 为何做 愿意 想要去做 习惯与原则 改变习惯和养成良好习惯都不是件容易的事 良好的管理习惯总是建立在有效管理的原则上的 人们常常着眼于眼前利益及短期效益 怕关注原则失去灵活性 运用原则比知道原则难的多 主管的三个好的个人习惯 专注结果把握大局紧扣要事 1 2 3 专注成果的要求 更关注产出 而非投入 成果是指有效的结果 享受工作成果的快乐 而非仅享受工作的快乐 1 2 3 把握大局要求我们 关注自己的价值贡献 而非工作本身改变专才成通才理解自己在整体中的位置及贡献整体的思考问题动态及系统思考问题良好心态 为什么要事第一 要事第一可以帮助你 有效管理时间提高工作效率指引你一条确切的方向 重要和紧急的不同之处在于 重要的事来自内在的需求 对自己而言 要事有时并为紧急 但需要更多的时间 并且天天做 紧急的事来自外界影响你的安排 普通人的时间安排 分清轻重缓急 时间管理四象限 2 重要但不紧急 2 既不重要又不紧急 3 不重要但紧急 1 既重要又紧急 15 2 3 50 60 25 30 预防胜于治疗 应努力避免紧急事情 计划并有条不紊地进行做到未雨绸缪 花一点时间做 请人代办 集中处理 有空再做或不做 全力以赴 重要 紧急 65 1 15 20 管理的四项基本功 角色认知 计划 组织与分派 教导 控制 讨教改善 协调 领导 考核 创造信任 专注结果 形成个人习惯把握大局 集思广益形成团队习惯 紧扣要事 发展长处 主管三个好的团队习惯 发展长处集思广益创造信任 日常管理要项 20 的关键业务 20 的骨干力量 20 的重点产品 20 的重点用户 20 的重点信息 20 的重点项目 抓住了这几个20 整个工作就会顺势而上 发展团队优势要求我们 安排下属去作他们擅长 有优势的工作关注下属的优点 充分利用下属的优点而克服缺点不要尝试改善下属的个性与特点 不要指责奶牛为何不能提供羊毛 以表扬 找对 作为工作的重点 而非批评 找茬 评估时将员工优势放在 但是 之后 团队习惯 创造信任 组织强大的原因 个人 可靠 组织 协调 管理 授权 人际关系 信任 信任的基础 品格与能力的平衡 品格 高品格的人展现正直 成熟及一种富足的心态 能力 高能力的人在专业的范围中具备知识及技能 关于执行 简单化的理解 执行力的衡量标准 按质按量 完成自己的工作任务 关于执行 综述 执行力不强的具体表现 高度 决策方案在执行中 标准渐渐降低 甚至完全走样 越到后面离原标准越远 速度 计划在执行过程中 经常延误 有些工作甚至不了了之 严重影响了计划的执行速度 力度 制定的一些方案在执行过程中 力度越来越小 许多工作做得虎头蛇尾 没有成效 建立执行的文化 敖包的故事告诉我们 没有

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