成都2013焊工复习题(高新)

焊工复习题 一一 单单项项选选择择题题 1 职业道德包括很多内容 但是不包括 A 职业道德意识 B 职业道德培养 C 个人能力的体现 D 职业道德品质 2 从事职业活动的人要自觉遵守和职业活动 行为有关的 A 制度和纪律 B 任务和计划 C 企业发展规划 D 企业分派的工作 3 三视图的投影规律是 高平齐 A 主视图与左视图 B 主视图与俯视图 C 主视图与右视图 D 俯视图与左视图 4 是铁素体和渗碳体的机械混合物 碳的质量分数为 0 8 左右 A 奥氏体 B 马氏体 C 莱氏体 D 珠光体 5 奥氏体是碳和其他合金元素在 中的固溶体 它的一个特点是没有磁性 A Fe B Fe C Fe D Fe 6 马氏体是 在 Fe 中的过饱和固溶体 A 碳 B 锰 C 硅 D 镍 7 铁碳合金平衡状态图中的 727 共析线表示 Fe C 合金缓慢冷却时 由奥氏体同时析出 的 温度线 简称 A1线 A 珠光体和马氏体 B 铁素体和渗碳体 C 马氏体和渗碳体 D 马氏体和铁素体 8 铁碳合金平衡状态图中的 GS 线 表示碳质量分数低于 的钢在缓慢冷却时 由奥氏体开始析出铁素体的温度 简称为 A3线 A 0 8 B 2 11 C 4 3 D 6 67 9 下列金属材料性能中 不属于金属材料物理性能的是 A 导热性 B 耐腐蚀性 C 热膨胀性 D 磁性 10 金属材料常用的力学性能指标主要有 塑性 冲击韧度和硬度等 A 强度 B 密度 C 粘度 D 长度 11 金属材料在拉伸时产生 现象时的应力称为屈服点 A 断裂 B 伸长 C 屈服 D 变形 12 凡电流的 变化 就叫做恒定直流电流 A 方向和大小都随时间 B 方向和大小都不随时间 C 方向不变而大小随时间 D 方向变化而大小不随时间 13 电流或电压的大小和方向都随时间作 的变化 这样的电流或电压就是交流电流或 交流电压 简称为交流电 A 频率不同 B 周期性 C 任意性 D 脉动性 14 变压器是利用电磁感应原理工作 无论是升压或降压 变压器 而不能改变交流电的频 率 A 只能改变内部感抗 B 只能改变交流电的电压 C 只能改变内部电阻 D 只能改变交流电的相位 15 元素是指具有相同核电荷数的 总称 目前只发现 109种元素 在地壳里分布最广的是氧 元素 A 同一类分子 B 同一类原子 C 不同类分子 D 不同类原子 16 焊接发生直接电击事故的原因之一是在 焊接作业时触及低压线路或靠近高压网路 引起触电事故 A 室内 B 工地 C 车间 D 登高 17 相对湿度 的潮湿环境是属于触电的危险环境 A 超过 75 B 超过 65 C 超过 55 D 超过 45 18 焊接场地应保持必要的通道 车辆通道宽度应不小于 m A 3 B 4 C 5 D 6 19 焊接前 焊工应对所使用的角向磨光机进行安全检查 但 不必检查 A 角向磨光机内部绝缘电阻值 B 砂轮转动是否正常 C 有没有漏电现象 D 砂轮片是否已经紧固牢固 20 使用行灯照明时 其电压不应超过 伏 A 36 B 24 C 18 D 12 21 沉淀脱氧是焊接过程中脱氧的主要方式 一般都采用 脱氧 A 钛 钙联合 B 锰 硅联合 C 铝 锰联合 D 铝 硅联合 22 在焊接冶金中 常用的脱氧剂是铝 钛 硅 等 A 锰 B 钼 C 铌 D 钙 23 低合金钢焊条型号例如 E5515 G 中 前两位数字表示 A 熔敷金属抗拉强度最小值 B 焊条适用的焊接位置 C 焊条药皮类型及焊接电流种类 D 熔敷金属的化学成分分类 24 平板对接定位焊时 要求 为 10 15mm A 定位焊缝厚度 B 定位焊缝长度 C 定位焊缝距始焊端长度 D 定位焊缝距终焊端长度 25 下列选项中 不是焊前预热的作用与目的 A 降低焊后冷却速度 降低淬硬倾向 B 提高奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能 C 有利于扩散氢逸出 D 可以减小焊接应力 26 焊接 钢时 不得进行预热 A 45 B 1Cr18Ni9Ti C 15CrMo D 18MnMoNb 27 埋弧焊机控制系统用来对焊接时的 电流及焊接速度等多参数控制 保证焊接质量 A 电弧长度 B 线能量 C 焊缝成形 D 熔合比 28 弧长调节系统的作用是当弧长变化时 能立即调整 和焊丝熔化速度之间的关系 使弧长恢复至给定值 A 送丝速度 B 焊接速度 C 机头位置 D 焊剂堆敷高度 29 WS 300 是一种 焊机的型号 A 直流手工钨极氩弧焊 B 交流手工钨极氩弧焊 C 直流自动钨极氩弧焊 D 交流自动钨极氩弧焊 30 焊条电弧焊钢板厚度为 12mm 对接横焊时 预置反变形量为 A 6 B 8 C 10 D 12 31 焊条电弧焊钢板对接横焊打底焊时 可采用连弧焊或 A 断续焊 B 断弧焊 C 长弧焊 D 往复焊 32 埋弧焊不适用于焊接 A 低碳钢 B 低合金钢 C 镍合金 D 铝及铝合金 33 焊缝成形系数是熔焊时 在单道焊缝横截面上 的比值 A 焊缝宽度与焊缝高度 B 焊缝宽度与焊缝计算厚度 C 焊缝熔深与熔宽 D 焊缝厚度与焊缝宽度 34 埋弧自动焊的焊缝成形系数 一般以 为宜 A 0 5 1 B 1 1 3 C 1 3 2 D 2 3 35 在单道焊缝中 与 的比值称为熔合比 A 焊缝横截面积 基本金属熔化的横截面积 B 基本金属熔化的横截面积 焊缝横截面积 C 熔敷金属横截面积 焊缝横截面积 D 焊缝横截面积 熔敷金属横截面积 36 熔合比主要影响焊缝的 和力学性能 A 形状尺寸 B 化学成分 C 焊透程度 D 产生气孔的倾向性 37 焊缝成形系数和熔合比数值的大小 主要取决于 A 电流种类与极性 B 焊接工艺参数 C 工件温度 D 焊接坡口形式 38 是决定单道焊缝厚度的主要因素 A 工件倾斜角度 B 坡口形式 C 焊接电流 D 焊接位置 39 是影响单道焊缝宽度的主要因素 A 坡口宽度 B 电弧电压 C 焊丝伸出长度 D 焊接电流 40 钨极氩弧焊的焊接电流大小主要根据 和焊接位置来选择 A 接头形式 B 工件厚度 C 坡口形式 D 工件材料种类 41 钨极氩弧焊氩气流量的选择 一般可按经验公式确定 即氩气流量 L min 等于喷嘴 直径 mm 的 倍 A 0 8 1 2 B 1 5 2 C 2 2 5 D 2 5 3 42 钨极氩弧焊的喷嘴直径可根据钨极直径按经验公式选择 喷嘴直径 内径 mm 等于 钨极直径 mm 的 倍 A 7 8 B 5 5 6 5 C 4 5 D 2 5 3 5 43 易燃物品距离钨极氩弧焊场所不得小于 m A 3 B 5 C 13 D 15 44 CO2气体保护焊有一些不足之处 但 不是 CO2焊的缺点 A 飞溅较大 B 短路过渡 C 焊缝表面成形较差 D 弧光较强 45 CO2气体保护焊当焊丝直径小于或等于 mm 为细丝 CO2气体保护焊 A 1 0 B 1 2 C 1 6 D 2 0 46 CO2在电弧高温作用下分解为 CO 和原子态氧 具有强烈的氧化性 会使铁及合金元素 氧化烧损 降低焊缝金属的力学性能 同时成为产生 的主要原因 A 气孔 B 夹渣 C 咬边 D 冷裂纹 47 CO2焊时 当焊丝 工件表面有油污和铁锈 以及 CO2气体中的水分较多时 易产生 A 氮气孔 B 氢气孔 C 氧气孔 D NO 气孔 48 CO2焊时 在熔池开始结晶或结晶过程中 熔池中的碳与 FeO 反应生成的CO 气体来不及逸出 而形成 A 氧气孔 B CO2气孔 C CO 气孔 D 氢气孔 49 CO2焊大颗粒飞溅产生的原因是在粗滴过渡焊接时 由于 A 焊接工艺参数不当引起的 B 冶金反应引起的 C 电弧的斥力所引起的 D 喷射过渡时引起的 50 CO2气体保护焊的工艺参数包括 焊接电流 电弧电压 焊接速度 焊丝伸出长度 气体流量等 A 焊丝成分 B 焊丝重量 C 焊丝直径 D 焊丝牌号 51 CO2焊短路过渡是在采用细焊丝 低电弧电压焊接时出现的 A 大电流 B 小电流 C 高速送丝 D 陡降外特性电源 52 电阻焊按工艺方法分类分为点焊 缝焊和 三种基本方法 A 超声波焊 B 对焊 C 仿形点焊 D 热压焊 53 决定等离子弧功率的两个参数是 A 输入电流和工作电压 B 切割电流和空载电压 C 切割电流和工作电压 D 输入电流和空载电压 54 等了子弧切割毛刺的形成主要与 有关 A 切割电流和材料种类 B 气体流量和切割速度 C 切割速度和空载电压 D 切割电流和空载电压 55 不是转移型等离子弧时产生双弧的原因 A 钨极与喷嘴不同心过大 B 空载电压过高 C 压缩孔道太长 D 喷嘴离工件太近 56 低碳钢焊缝二次结晶后的显微组织 一般是 A 等轴晶粒铁素体加少量珠光体 B 柱状铁素体加少量珠光体 C 珠光体加少量铁素体 D 珠光体加少量渗碳体 57 合金元素含量较少的普通低合金钢焊缝 在一般冷却速度下二次结晶后的组织为 A 铁素体加少量粒状贝氏体 B 铁素体加少量珠光体 C 铁素体加少量马氏体 D 铁素体加少量奥氏体 58 二次结晶组织直接影响焊缝金属的力学性能 珠光体强度 塑性和韧性 A 较低 好 B 较高 较差 C 高 差 D 相当高 较良好 59 易淬火钢焊接热影响区中 部分淬火区的组织是 A 马氏体和残余奥氏体 B 马氏体和贝氏体 C 马氏体和铁素体 D 马氏体和渗碳体 60 焊接构件由焊接而产生的 称为焊接应力 A 外应力 B 内应力 C 拉应力 D 压应力 61 焊接应力是由于焊接时局部的 引起的 A 不自由膨胀 B 不均匀加热 C 不均匀收缩 D 均匀加热 62 焊接变形是由于焊接时局部的 引起的 A 不自由膨胀 B 不均匀加热 C 不均匀收缩 D 均匀加热 63 不是焊接应力造成的 A 引起热裂纹和冷裂纹 B 降低焊接接头的抗拉强度 C 降低结构的承载能力 D 影响构件机械加工精度和尺寸稳定性 64 不是决定预热温度的因素 A 钢才的化学成分 B 板厚 C 焊件结构形状和拘束度 D 电源极性 65 16Mn 钢埋弧自动焊对接不开坡口时 可以采用 焊丝配合 HJ431 焊剂 A H10Mn2 B H08MnA C H08Mn2SiA D H08CrMoA 66 15MnV 钢埋弧自动焊时 对于厚度较大开坡口的焊件 应采用 焊丝配合HJ431 焊剂 A H08MnA B H08Mn2SiA C H08MnMoA D H08CrMoA 67 珠光体耐热钢 12Cr1MoV 焊接时 焊条应选用 A R107 E5015 A1 B R207 E5515 B1 C R317 E5515 B2 V D R307 E5515 B2 68 焊条牌号 W707 中 70 表示 A 最低使用温度为 70 B 焊缝金属最低抗拉强度为 700MPa C 焊缝金属最低冲击吸收功为 70J D 焊缝金属最低屈服点为 700MPa 69 16MnDR 钢焊接时 焊条应选用 A J507 B J507RH C W707 D W107 70 不是用于 40 100 的低合金低温钢焊接工艺特点 A 一般可不预热 B 焊前预热 C 要控制层间温度不大于 200 300 D 焊后进行热处理 细化晶粒消除应力 71 OCr25Ni20 钢是 型不锈钢 A 铁素体 B 马氏体 C 奥氏体 D 奥氏体一铁素体 72 奥氏体不锈钢的电阻率 A 比碳钢低 B 比碳钢高 C 与碳钢一样 D 略低于碳钢 73 超低碳奥氏体不锈钢碳的质量分数为 A 0 14 B 0 10 C 0 06 D 0 03 74 不是奥氏体不锈钢焊接时为减小焊接残余应力采取的工艺措施 A 采用小线能量 B 焊前预热 C 采用短焊道焊 D 适当的焊后锤击 75 奥氏体不锈钢焊接时 采用小线能量 小电流快速焊有利于 有利于防止晶间腐蚀 和应力腐蚀 减少焊接变形等 A 防止再热裂纹 B 防止热裂纹 C 防止冷裂纹 D 防止脆断 76 焊接缺陷的危害直接影响着构件的安全运行和 严重的会导致结构的脆性破坏 A 承载能力 B 使用寿命 C 力学性能 D 有效截面 77 焊接热裂纹可看成是拉应力和 两者联合作用而形成的 A 氧化物 B 低熔点共晶 C 淬硬组织 D 氮化物 78 热裂纹的防止措施之一是限制焊材中的 的含量 A 锈 油 B 硫 磷 C 锰 硅 D 水分 79 对于屈服点大于 450MPa 的高强度钢或珠光体耐热钢 采用碳弧气刨清除焊缝缺陷时 应进行 A 表面清理 B 预热 C 外观检验 D 缺陷标记 80 在射线探伤胶片上呈一边直 另一边不齐的较宽的线条 颜色深浅较均匀 端头不规则的 缺陷是 A 裂纹 B 未熔合 C 气孔 D 夹渣 二 判断题正确的填二 判断题正确的填 81 电阻率大的金属材料 如不锈钢 焊件导电部分的电阻大 可在较小功率的 电阻焊机上焊接 82 缝焊是采用旋转的滚盘电极 电流断续或连续地由滚盘流过焊件时 即形成 缝焊焊缝 主要用于要求气密的薄壁容器 壁厚一般不超过 2mm 83 点焊的缺点之一是设备大多固定 操作方便性和灵活性较差 84 固定式点焊机结构的主要部分是加压机构 焊接回路和控制装置 85 对焊机送进机构的作用是是使焊件同动夹具一起移动 并保证有所需的顶锻力 86 电阻焊由于焊件和焊机的电阻都很小 故变压器二次侧电压不高 固定式焊机 通常在 10 伏以内 87 等离子弧是一种压缩电弧 当电极缩入到喷嘴内部 产生的电弧通过水冷喷嘴的 内腔及其狭小的孔道 受到强烈的压缩 弧柱中心部分接近完全电离 形成极明亮的细柱状的 等离子弧 88 等离子弧根据电源电极的不同接法和产生的形式不同 可分为转移型 非转移型 和联合型三种形式 89 等离弧切割基本原理是利用等离子弧把被切割的材料局部氧化及燃烧 并同时用 高速气流吹走 90 等离子弧切割不足之处有设备复杂 投资较大 电源空载电压高 要注意安全等 91 熔透型等离子弧焊接适用于厚度为 0 5 3mm 的薄板 多层焊缝的盖面及角焊缝 的焊接 92 穿透型等离子弧焊接 目前可一次焊透厚度 16mm 对接不开坡口的不锈钢 93 母材和焊丝中的氢不是电弧焊时氢的来源 94 钢焊缝金属中氧的来源主要有 空气中的氧气 焊条药皮和埋弧焊剂中的氧化物 和水分 锈中的氧化物和结晶水 CO2气体保护焊时 CO2气等 95 热轧低碳钢焊接热影响区由过热区 正火区 和部分相变区组成 96 易淬火钢焊接热影响区一般分为淬火区 部分淬火区和回火软化区 97 低碳钢的过热区组织为粗大的马氏体 98 焊接材料是影响焊缝和焊接热影响区性能的因素之一 99 在焊件形状尺寸及刚性拘束相同条件下 CO2气体保护焊和氩弧焊产生的变形比 焊条电弧焊小 100 分段退焊法既能减小焊接变形 又能减小焊接应力 101 影响焊接性的因素有金属材料的种类及其化学成分 焊接方法 构件类型和 使用要求等 102 国际焊接学会推荐的碳当量计算公式适用于碳钢和低合金结构钢 103 低合金高强度结构钢按屈服点等级分有 Q295 Q3