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X53K工作台工艺工装设计

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x53k 工作台 工艺 工装 设计
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工作台X53K-637021.dwg

工序卡工作台.doc

工艺过程卡片工作台.doc

毛坯图2.dwg

说明书.docx

铣夹具总装图.dwg

铣夹具零件图2.dwg



摘要


工作台加工工艺规程及夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计、以及专用夹具设计三部分。在工艺设计中，要先对零件进行分析，了解其工艺然后再设计毛坯的结构，还要选好零件的定位基准，接着再设计出工艺路线。其次计算各个工步的工序尺寸，最重要的是确定各个工序的切削用量和工艺装备，等重要数据。接着再设计专用夹具，根据要加工面来设计适合的夹具。

    例如：在夹具设计中题目要求设计出铣削T形槽的专用夹具，综合考虑决定采用燕尾导轨面定位来实现夹紧，节省辅助时间。最后还要明确设计的目的，通过这次毕业设计能熟练的运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确的解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排、工艺尺寸的确定等问题，保证零件的加工质量。提高结构设计能力，能根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具。学会使用手册及图表资料，掌握与设计有关的各种资料的名称、出处，且能熟练运用等目的。为今后在工作中提高自身能力打下坚实的基础。


关键词:工作台、夹具、T型槽、夹紧、定位、



Abstract

Working table processing technology and fixture design, including parts of the process design, process design, as well as special fixture designs three parts. In the process design, the parts should be analyzed first, understand the process and then design the structure of the blank, but also select the location of the reference standard, and then design the process route. Secondly, calculate the size of each step of the process, the most important is to determine the cutting parameters of each process and process equipment, and other important data. The design of special fixture, according the processing surface to design suitable fixture.

   For example: in the fixture design in the subject of design special fixture of milling T-shaped slot, decided to adopt a comprehensive consideration dovetail guide surface is positioned to achieve clamping, saving auxiliary time. Finally also must be clear about the purpose, through this graduation design can skilled use of machinery manufacturing process school curriculum in the basic theory and production practice in the middle school to practice knowledge and correct to solve a part positioning in the processing, clamping and the craft route arrangement, process dimension is determined, ensure the machining quality of the parts. Improve the structure design ability, can according to the processing requirements of parts, design efficient, effort, economic and reasonable and can ensure the processing quality of the fixture. Learn to use manual and chart data, master and design of the various information about the name of the source, and can skillfully use and other purposes. To improve their ability to lay a solid foundation in the future.


Key words: working table, fixture, T type slot, clamping, positioning,





目录


1  摘要 1

2  工作台加工工艺规程设计 5

2.1零件的分析 5

2.1.1零件的作用 5

2.1.2零件的工艺分析 5

2.2工作台加工主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 7

2.2.1确定毛坯的制造形式 7

2.2.2基面的选择 7

2.2.3确定工艺路线 7

2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10

2.2.5确定切削用量 10

2.3小结 18

3  专用夹具设计 19

3.1粗、精铣工作台上平面夹具夹具设计 19

3.1.1定位基准的选择 20

3.1.2定位元件的设计 20

3.1.3定位误差分析 20

3.1.4铣削力与夹紧力计算 21

3.1.5夹具体槽形与对刀装置设计 22

3.1.6夹紧装置及夹具体设计 24

3.1.7夹具设计及操作的简要说明 25

3.2小结 25

4 结束语 26

参考文献 28


内容简介：
产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 1 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号3 粗铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1705*405*135 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 粗铣上平面，保证上平面余量 1mm 高速钢三面刃圆盘铣刀 300 1.57 4.8 2 1 1.13 1.04设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 2 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号4 粗铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 粗铣下平面，保证上平面余量 1mm 高速钢三面刃圆盘铣刀 300 1.57 0.12 2 1 2.21 0.41设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 3 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号5 精铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 精铣下平面至标准尺寸 高速钢三面刃圆盘铣刀 75 0.4 0.03 1 1 2.21 0.41设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 4 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号6 精铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 精铣上平面至标准尺寸 高速钢三面刃圆盘铣刀 75 0.4 0.8 2 1 1.09 1.04设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 5 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号7 精铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 精铣宽 40mm 深 42mm 回型凹槽 高速钢三面刃圆盘铣刀 75 0.4 0.02 1 1 1.13 1.04设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 6 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号8 精铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 精铣 32mm 深 58mm 凹槽，长 1500mm 高速钢三面刃圆盘铣刀 75 0.4 0.02 2 1 1.09 1.04设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 7 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号9 精铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 精铣 25mm 深 75mm 凹槽，长 700mm 高速钢三面刃圆盘铣刀 75 0.4 0.8 2 1 1.03 1.04设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 8 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号10 粗精铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1粗铣宽度为 18mm 的 T 型槽直槽，粗铣宽度为30mm T 型槽，精铣 T 型槽直槽，槽深共计32mm高速钢三面刃圆盘铣刀，车刀，游标卡尺 75 0.4 0.08 1 1 2.21 0.41设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 9 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号11 钻 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式钻床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 钻 2-M6 孔，孔深 12， 各直径的麻花钻头，5 的麻花钻头， 900 0.24 0.25 15 1 0.12 1.772 铰螺纹孔，攻丝螺纹至 M6 M6 细柄机用丝锥攻螺纹 480 0.15 0.15 16 1 0.05 1.77设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 10 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号12 粗精铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 粗精铣宽度为 55 度的燕尾槽燕尾面，燕尾两侧面铣至尺寸保证 55 度 燕尾槽铣刀，游标卡尺 75 0.4 0.08 1 1 2.21 0.41设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 11 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号13 粗铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 粗铣左端侧面，保证余量 1mm 高速钢三面刃圆盘铣刀 300 1.57 4.8 2 1 1.13 1.04设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 12 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号14 精铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 精铣左端侧面至标准尺寸 高速钢三面刃圆盘铣刀 75 0.4 0.8 2 1 1.09 1.04设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 13 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号15 粗铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 粗铣右端侧面，保证余量 1mm 高速钢三面刃圆盘铣刀 300 1.57 4.8 2 1 1.13 1.04设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 14 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号16 精铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 精铣右端侧面至标准尺寸 高速钢三面刃圆盘铣刀 75 0.4 0.8 2 1 1.09 1.04设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 15 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号17 粗精铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 粗铣宽度为 12mm 的 T 型槽直槽，粗铣宽度为16mm 的 T 型槽，精铣 T 型槽直槽 高速钢三面刃圆盘铣刀 75 0.4 0.08 1 1 2.21 0.41设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 16 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号18 钻 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式钻床 Z535夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 钻 2-22 孔，孔深 35 各直径的麻花钻头， 22 的麻花钻头 900 0.24 0.25 35 1 0.12 1.77设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 17 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号钻 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数19 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式钻床 Z535夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 钻 7-M6 孔孔间距分别为150/300/450/600/750/900mm 各直径的麻花钻头，5 的麻花钻头， 900 0.24 0.25 15 1 0.12 1.772 铰螺纹孔，攻丝螺纹至 M6 M6 细柄机用丝锥攻螺纹 480 0.15 0.15 16 1 0.05 1.77设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 18 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号20 钻 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式钻床 Z535夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 钻 2-M6 孔，孔深 15 各直径的麻花钻头，5 的麻花钻头， 900 0.24 0.25 15 1 0.12 1.772 铰螺纹孔，攻丝螺纹至 M6 M6 细柄机用丝锥攻螺纹 480 0.15 0.15 16 1 0.05 1.77设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 19 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号21 粗铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 粗铣前端面,保证余量 1mm 高速钢三面刃圆盘铣刀 300 1.57 0.12 2 1 2.21 0.41设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 20 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号22 粗铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 粗铣后端面,保证余量 1mm 高速钢三面刃圆盘铣刀 300 1.57 0.12 2 1 2.21 0.41设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 21 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号23 精铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X5040BK夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 精铣后端面至标准尺寸 高速钢三面刃圆盘铣刀 75 0.4 0.8 2 1 2.21 0.41设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 22 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号24 钻 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式钻床 Z535夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 钻前端面上 6M12 螺纹底孔，孔深 30， 各直径的麻花钻头，5 的麻花钻头， 900 0.24 0.25 30 1 0.12 1.772 铰螺纹孔，攻丝螺纹至 M12 M12 细柄机用丝锥攻螺纹 480 0.15 0.15 35 1 0.05 1.77设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 23 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号25 钻 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式钻床 Z535夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 钻后端面上 2-10 销孔，孔深 30 各直径的麻花钻头，10 的麻花钻头， 480 0.15 0.15 30 1 0.06 1.77设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 24 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号26 精铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X52K夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 精铣前端面至标准尺寸 高速钢三面刃圆盘铣刀 75 0.4 0.8 2 1 2.21 0.41设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 X53K-637021 工作台 共 28 页 第 25 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号27 钻 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式钻床 Z535夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 钻前端面上 6M12 螺纹底孔，孔深 30， 各直径的麻花钻头，5 的麻花钻头， 900 0.24 0.25 30 1 0.12 1.772 铰螺纹孔，攻丝螺纹至 M12 M12 细柄机用丝锥攻螺纹 480 0.15 0.15 35 1 0.05 1.77设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（
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