翻模施工方案

吉河高速公路吉河高速公路 ZB1 项目部项目部 LJ5 分部乡宁西互通分部乡宁西互通 冷泉沟冷泉沟 1 大桥 冷泉沟大桥 冷泉沟 2 桥桥 墩身翻模专项施工方案墩身翻模专项施工方案 编制 复核 审核 平阳路桥桥梁二工段 二 O 一三年五月 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 1 二 工程概况二 工程概况 1 三 施工方案三 施工方案 2 四 质量标准和检测方法四 质量标准和检测方法 6 五 劳动力组织及主要机械设备五 劳动力组织及主要机械设备 7 六 施工进度计划及保证措施六 施工进度计划及保证措施 8 七 质量保证措施七 质量保证措施 9 八 安全保证措施八 安全保证措施 10 九 文明环保施工和职业健康措施九 文明环保施工和职业健康措施 12 冷泉沟 1 大桥 冷泉沟 2 桥墩身 翻模 施工方案 0 冷泉沟冷泉沟 1 1 大桥 冷泉沟大桥 冷泉沟 2 2 桥桥 墩身 翻模 施工方案墩身 翻模 施工方案 一 编制依据一 编制依据 1 1 吉县至河津高速公路路基 ZB1 合同段两阶段施工图设计图纸 总监办 下发的文件和要求 1 2 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2011 1 3 公路工程质量检验评定标准 土建工程 JTGF80 1 2004 1 4 公路工程施工安全技术规范 JTJ076 95 二 工程概况二 工程概况 乡宁西互通冷泉沟 1 大桥是吉县至河津高速公路经乡宁县前冷泉村北 100m 时斜跨冷泉河而设的一座大桥 桥梁中心桩号 AK1 222 312 上部结构采用 5 25 预应力钢筋混凝土现浇连续箱梁 6 40 米装配式预应力混凝土连续 T 梁 3 25 米装配式混凝土连续箱梁 下部结构桥墩采用柱式墩 实心墩 桥台采 用柱式台 基础采用桩基础 桥梁全长 446 4 米 乡宁西互通冷泉沟 2 桥是吉县至河津高速公路经乡宁县前冷泉村北 100m 时 斜跨冷泉河而设的一座大桥 桥梁中心桩号 AK2 065 上部结构采用 3 25 3 30 米装配式预应力混凝土先简支后结构连续箱 3 25 米装配式预应 力钢筋混凝土简支箱梁 下部结构桥墩采用柱式墩 实心墩 桥台采用柱式台 肋板台 基础采用桩基础 桥梁全长 296 4 米 冷泉沟 1 大桥 7 11 号墩为矩型实心双墩 共包括 10 个单实心墩 最高墩 身 9 号右侧墩柱高 32 20m 总延米 258 016m 平均高度 25 802m 墩身截面尺 寸为 3 0 2 2m 外角 30cm 半径圆角 主要工程量包括 C30 砼 1684 2m3 钢筋 199 695t 冷泉沟 2 桥 2 6 号墩为矩型实心双墩 共包括 10 个单实心墩 最高墩身 9 号右侧墩柱高 32 20m 总延米 316 882m 平均高度 31 688m 墩身平面尺寸 为 2 5 2 0m 4 号墩为 2 5 2 2m 外角 30cm 半径圆角 冷泉沟 1 大桥 冷泉沟 2 桥墩身 翻模 施工方案 1 主要工程量包括 C30 砼 1294 3m3 钢筋 158 825t 三 施工方案三 施工方案 3 13 1 总体施工思路 总体施工思路 冷泉沟 1 大桥 冷泉沟 2 桥高墩身采用翻模分节段依次进行施工 翻模模 板分三节 每节高 2 25 米 翻模施工以首节 2 25m 开始 标准节段混凝土浇筑 高度为 4 5m 顶节浇注高度根据墩身实际高度确定 因墩身设计为实心墩双柱结构 每个实心墩投入翻模模板一套 2 25m外模 4节 第一次浇筑一节2 25m 剩余每次浇筑两节4 5m 共投入模板四节 左 右幅流水作业 搭接1节墩身施工时间 平均每节施工时间为5天 钢筋绑扎2天 模板安装调整2 5天 混凝土浇筑0 5天 3 1 1 垂直运输起重设备配置 7号墩8号墩9号墩10号墩11号墩 19 125 90832 10828 123 7 冷泉沟1 大桥 25T吊车25T吊车50塔吊 10号墩安装 25T吊车 2号墩3号墩4号墩5号墩6号墩 25 0629 99640 92134 13728 144 冷泉沟2 桥 25T吊车40塔吊 3号墩安装 40塔吊 5号墩安装 3 1 2 翻模模板周转方案 序号名称墩台号 左侧 cm 右侧 cm 截面形式 长 cm 宽 cm 1719 10019 100 等截面实心方墩 300220 2825 90826 000 等截面实心方墩 300220 3932 10832 200 等截面实心方墩 300220 41028 10028 100 等截面实心方墩 300220 5 冷泉沟1 号大桥 1123 70023 700 等截面实心方墩 300220 6225 06025 280 等截面实心方墩 250200 7329 99630 110 等截面实心方墩 250200 8440 92140 953 等截面实心方墩 250220 9534 13734 137 等截面实心方墩 250200 10 冷泉沟2 号大桥 628 14428 144 等截面实心方墩 250200 冷泉沟 1 大桥 冷泉沟 2 桥墩身 翻模 施工方案 2 序号型号规格改装规格第一次第二次第三次 13 0mX2 2m 1号桥7号墩1号桥10号墩1号桥8号墩 22 5mX2 0m3 0mX2 2m 2号桥2号墩1号桥9号墩 32 5mX2 0m3 0mX2 2m 2号桥3号墩1号桥11号墩 42 5mX2 2m 2号桥4号墩 52 5mX2 0m 2号桥5号墩2号桥6号墩 3 23 2 施工准备 施工准备 3 2 1 工程施工前 工程部 测量组和现场技术员进行图纸的审核 确认 图纸无误后 由测量组依据设计图纸用全站仪进行测量放样 在承台上面定出 墩身角点实际位置 测量标高 标出墩身轮廓线 对图纸审核及现场放样时 如发现问题及时提交监理 设计进行调整 确保工程顺利开展 3 2 2 模板进场后 为了保证墩身混凝土的外观质量 首先要进行模板预 拼装 检查模板各部分的尺寸 模板接缝及平整度 为墩身施工奠定基础 3 2 3 高墩在承台顶面用全站仪放出墩身边线 并放出墩身纵横方向的护 桩 以便在以后的墩身施工中校模时使用 3 2 4 从墩位相邻的变压器分别接线到各施工墩位处 另设 200KW 的发电 机备用 3 2 5 对进场的钢筋 水泥 砂石料等原材料提前进行检验 检验合格后 用于工程施工 3 2 6 由试验室对墩身施工的 C40 C50 混凝土进行配合比设计并报监理 审批 合格后用于工程施工 3 2 7 施工前组织进场人员进行安全 技术交底 明确高墩翻模施工存在 的安全隐患及施工注意事项 提高人员安全 质量意识 3 33 3 施工工艺流程 施工工艺流程 施工准备 绑扎第一节钢筋 安装第一节模板 浇筑第一节砼 绑扎第二 三节钢筋 安装第二 三节模板 浇筑第二 三节砼 拆除第一 二节模板 提升至第四 五节安装 浇筑第四 五节砼 绑扎第六 七节钢筋 进入下一 循环 3 43 4 钢筋工程 钢筋工程 冷泉沟 1 大桥 冷泉沟 2 桥墩身 翻模 施工方案 3 在承台施工时 先加工好墩身预埋钢筋 预埋钢筋按照长度5 5m和6 5m下 料 预埋深度分别为2m 钢筋外露端长度分别为3 5 m和4 5 m米 钢筋外露端 需用胶皮套套住防止生锈 墩柱施工前先调整墩身预埋在承台中的预埋钢筋 使其直顺 将预埋筋上的水泥浆敲除掉 采用逐根主筋连接的方式与承台顶预 埋钢筋连接 再绑扎箍筋 在预埋墩身钢筋的同时在承台上墩身范围外预埋8根 锚固钢筋方便调整墩身模板 严格按照图纸要求进行施工 确保钢筋间距和连 接质量符合设计和规范要求 受力钢筋加工长度偏差为 10mm 箍筋各部分尺 寸偏差为 5mm 绑扎成型的钢筋骨架 受力主筋同排间距偏差为 20mm 骨架 长度为 10mm 宽度偏差为 5mm 保护层偏差为 10mm 墩身竖向 28主筋连接采用镦粗直螺纹套筒连接 主筋接头错开布置 同 一断面的接头不超过该截面钢筋总数的50 接头断面距离不小于1m 为保证镦 粗钢筋的质量 每加工一根镦粗直螺纹钢筋 用通规和止规检测 钢筋下料时切 口端面应与钢筋轴线垂直 不得有马蹄形或挠曲 镦粗头不得有与钢筋轴线相 垂直的横向表面裂纹 不合格的镦粗头应切去后重新镦粗 不得对镦粗头进行 二次镦粗 绑扎第一节钢筋时在墩身四周搭设脚手架做钢筋安装的施工平台 用钢管 或角钢斜撑固定住钢筋笼 防止钢筋歪斜 倒塌 绑扎第二节以后钢筋时用钢 管支架支撑在模板顶层操作平台上 通过定位钢管架对钢筋骨架进行定位 保 证钢筋骨架垂直度及其间距 钢筋骨架连接完成后绑扎 焊接水平箍筋 为保 证钢筋保护层厚度及钢筋定位的准确性 钢筋骨架上事先牢固设置垫块 垫块 采用同强度等级的砂浆垫块 垫块应错开布置 一般按间距 1m 布设 每平米 4 个布置 在钢筋的交叉点处应用绑丝按逐点改变绑扎方向 8 字形 交错扎结 或按双对角线 十字形 方式扎结 钢筋检验合格后进行下道工序模板安装 3 43 4 模板工程 模板工程 3 4 1 模板组成 模板采用大块定型钢模板 面板采用厚 5mm 大块钢板 横肋 竖肋加劲骨 架采用槽钢焊接而成 施工平台采用槽钢或角钢焊接而成 宽度为 80cm 与模 板焊接成整体 既能增加模板刚度又能作为护栏保护施工人员的安全 模板单 节高度为 2 25m 每节由四块大面板和四个特制倒角端模组成 拼装时采用高 冷泉沟 1 大桥 冷泉沟 2 桥墩身 翻模 施工方案 4 强螺栓拼接 三节模板循环使用 每次拆除两节模板 留下一节作为连接支撑 模板 将拆除的两节模板采用吊车或塔吊提升至连接支撑模板之上拼装 除首 节施工高度为 2 25m 外 每次施工高度为 4 5m 3 4 2 模板安装 模板的固定和调整通过拉杆和两层模板之间的连接螺栓实现 模板吊装到 位后用采用对拉螺杆固定 对拉螺杆用 PVC 管做套管便于重复利用和结构成品 保护 在 PVC 套管两端安装 PVC 喇叭口 将喇叭口与内外模顶紧 防止漏浆 首节模板调整采用在承台上预埋地锚拉缆风绳的方式校正 从第二节开始 采 用手拉葫芦拉住下面用于支承模板的肋进行 首节模板定位准确后 每上一节 模板均用垂球控制其垂直度 然后再用全站仪与水准仪复核模板的四角坐标及 高程 为便于混凝土浇筑完成后拆除首节外侧模板 在首节模板安装前 用砂 浆在模板四周浇筑一个约 10cm 宽 3 5cm 高的平台 水泥砂浆顶面在同一水 平面内 以保证模板底部不漏浆 在拆模前 凿除水泥砂浆 使模板有足够的 空间自由下落 拆除 模板安装好后 对模板的位置 倾斜度 顶部标高 钢 筋保护层厚度等进行全面检查 经监理工程师认可后 再浇筑混凝土 3 53 5 混凝土工程 混凝土工程 3 5 1 混凝土的运输 混凝土的水平运输采用罐车 垂直运输采用塔吊或吊车吊灰斗入模 混凝 土通过串桶进入模板 因每次浇注 4 5m 高的混凝土 为防止混凝土离析 混 凝土自由倾落高度不宜超过 2 m 3 5 2 混凝土的浇注 浇注混凝土前 先将墩身内杂物清理干净 混凝土分层浇注 根据试验墩 经验控制砼浇筑分层厚度 在 30cm 左右 每放一层料时先将料扒平再开始振倒 混凝土的振捣采用插入式振动器 振动器的移动距离在 30 35cm 范围内 与侧 模保持 5 10cm 的距离 振捣顺序为 先振捣倒角处 再从两边向中间振捣 振 捣时间控制在 20s 左右 以混凝土不再下沉 不再冒气泡 表面泛浆为准 在 混凝土的振捣过程中有现场技术人员严格控制 为保证混凝土的外观质量 在 混凝土的浇注过程中进行混凝土的质量控制 保证混凝土具有良好的和易性 流动性 并控制混凝土的坍落度基本相同 以保证混凝土表面颜色一致 混凝 冷泉沟 1 大桥 冷泉沟 2 桥墩身 翻模 施工方案 5 土浇注过程中有专人看护模板 防止跑模影响混凝土质量 3 5 3 混凝土顶面高度的控制 因墩身混凝土分节浇注 控制好每次浇筑的混凝土顶面高度可以保证相邻 两段墩身接缝良好 从而保证混凝土的外观美观 当混凝土浇注到顶层时 使 混凝土面稍高于模板顶 以便凿毛时方便清洗处理 浇注完毕后派专人将模板 四周附近的混凝土抹平 保证混凝土面与模板顶面平齐 以保证上下两节段为 一条平齐的接缝 3 5 4 凿毛 为了保证上下两节段混凝土的良好的结合 待混凝土强度达到 2 5Mpa 后 进行人工凿毛 凿毛标准为 首先必须将混凝土表面的浮浆凿掉 露出石子 凿深 1cm 2 cm 凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣 再用高压水冲洗干净 保 证凿毛的混凝土面清洁 3 5 5 模板拆卸和翻模 凿毛完毕后 即可进行下一循环的钢筋绑扎 钢筋绑扎过程中 待浇注完 混凝土达到拆模强度时后 可拆除底下两层模板 底下两层模板采用人工配合 手拉葫芦拆除 上层一节模板不动 作为下一节墩柱模板的持力点 手拉葫芦 挂在上面 拆除的模板用钢丝绳或手拉葫芦直接吊在上层模板上 清除掉板面 上的混凝土 涂刷脱模剂 当钢筋绑扎完毕后 用塔吊将模板安放到位 进入 下道工序 至此 翻模施工完成一个循环 3 5 6 墩身养护 混凝土浇完后 立即对墩身覆盖进行养护 拆模后应立即用塑料薄膜包裹 进行湿润养护 同时可避免上一节段墩身混凝土浇筑时污染已浇筑的下部墩身 四 质量标准四 质量标准和检测方法和检测方法 4 1 混凝土所用的水泥 砂 石 水 外掺剂及混合材料的质量和规格 必须符合有关技术规范的要求 按规定配合比施工 4 2 不得出现空洞和露筋现象 4 3 混凝土表面平整 颜色一致 无明显施工接缝 4 4 混凝土表面不得出现蜂窝 麻面 不得出现非受力裂缝 冷泉沟 1 大桥 冷泉沟 2 桥墩身 翻模 施工方案 6 4 5 墩身混凝土结构检测项目见下表 墩 台身实测项目墩 台身实测项目 项次检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度 MPa 40 按 公路工程质量检验评定标准 附录 D 检 查 2 断面尺寸 mm 20 尺或全站仪测量 检查 3 个断面 3 竖直度或斜度 mm 0 3 且不大于 20吊垂线或经纬仪 测量 2 点 4 顶面高程 mm 10 水准仪 测量 3 处 5 轴线偏位 mm 10 全站仪或经纬仪 纵 横各测 2 点 6 节段间错台 mm 5 尺量 每节检查 4 处 7 大面积平整度 mm 5 2m 直尺 检查两个方向 20m2测 1 处 8 预埋件位置 mm 10 尺量 每件 五 五 劳动力组织及主要机械设备劳动力组织及主要机械设备 冷泉沟 1 大桥 冷泉沟 2 桥 10 个墩位 共 20 个实心墩柱 施工过程中劳 动力及主要机械设备需求见下表 劳动力组织一览表劳动力组织一览表 机械设备一览表机械设备一览表 工种名称人数工作内容 钢筋工45钢筋的下料成型 钢筋绑扎 钢筋焊接 木工25模板安装 调整 加固 混凝土工25混凝土的灌注 起重工8钢筋运输和提升 模板提升和安装 技术员2施工质量控制 人员机械调度等全面管理工作 普通工人30非特种作业工作 序号设备名称数量序号设备名称数量 1 25 T 汽车吊2 台 4 空气压缩机3 个 冷泉沟 1 大桥 冷泉沟 2 桥墩身 翻模 施工方案 7 六 施工六 施工进度计划及保证措施进度计划及保证措施 6 1 施工进度计划 A匝道1号大桥施工日期天数模板周转计划 7号墩5 28 6 23 27 模板转1号桥10号墩 8号墩8 7 9 12 37 9号墩7 5 8 15 42 10号墩6 26 8 1 37 模板转1号桥8号墩 11号墩7 29 8 29 32 A匝道2号桥施工日期天数模板周转计划 2号墩5 28 7 1 35 模板转1号桥9号墩 3号墩6 14 7 25 42 模板转1号桥11号墩 4号墩6 10 7 31 52 5号墩5 22 7 2 42 模板转2号桥6号墩 6号墩7 6 8 11 37 6 2 进度保证措施 6 2 1 加强思想教育 提高全体职工责任感 使命感 适时开展劳动竞赛 调动职工主动性 积极性 使广大干部职工以崭新的战斗姿态全身心投入到本 工程中 为按期完工提供思想政治保证 6 2 2 加强领导班子 提高组织能力 工区负责人定期召开工地例会 分 析工程进展情况 及时调整工作安排 协调各方面关系 牢牢把握施工动态 为按期完工提供组织保证 6 2 3 完善责任承包 调动职工积极性 在加强职工思想教育的同时 对 工程质量和工程进度实行承包制 将工程任务层层分解 制定量化指标 定期 考核完成情况 奖励先进 鞭策后进 为按期完工提供制度保证 6 2 4 科学组织统筹安排 严格按照实施性施工组织设计计划施工 控制 好每道工序的作业时间 将流水作业法运用到各项作业中 充分利用时间和空 间的交叉 施工前和施工中不断进行技术培训 进一步提高专业技能 全面熟 悉施工方法和技术标准 广泛开展技术革新活动 运用各种施工新技术 新工 2 塔吊3 台 5 钢筋加工设备2 套 3 模板5 套 6 插入式振捣棒10 台 冷泉沟 1 大桥 冷泉沟 2 桥墩身 翻模 施工方案 8 艺 新方法 不断提高施工技术水平 为按期完工提供技术保证 2 5 疏通材料供应渠道 加大机械设备投入 材料员提前制定物资供应计 划 及时疏通材料供应渠道 适当进行材料储存 做到材料供应与施工进度相 互协调 防止材料断档或积压 上足施工机械设备和劳力 保证设备的完好率 和出勤率 施工中采取有效措施和各种激励机制加强机械效率 为按期完工提 供物资保证 七 七 质量保证措施质量保证措施 7 17 1 建立质量管理组织机构和质量保证体系 建立质量管理组织机构和质量保证体系 建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构和以项目总工 程师负责的工程技术 质检 试验 测量四位一体的质量监控体系 严格施工 过程中的质量控制 确保工程质量 同时为质检 试验 测量体系配备职业道 德良好 工作态度认真 责任心强 技术水平高的工程技术人员 从人员素质 上确保工程质量 质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展工程质量检查 工作 项目部质量管理组织机构每月组织一次质量大检查和评比活动 每月召 开一次质量分析会 作业班组进行上 下工序交接检查制度 并对主要项目 关键工序实行跟踪检查 做到 预防为主 把质量事故隐患消灭在萌芽状态之 中 7 27 2 质量保证措施质量保证措施 7 2 1 工序质量的控制 各工序施工前由技术部组织现场技术人员及工班人员进行技术交底 详细 说明施工方法 进度要求 质量标准 明确所要控制和监视的过程参数并说明 监控的方法要领 标准和安全要求 施工技术交底必须填写技术交底书 由现 场技术员完成 施工过程中每完成一道工序 现场技术人员填写相关记录表格 并和项目 质监人员一起进行自检 自检合格之后请监理工程进行检查 检查合格后对相 关记录进行签证 每月由项目总工程师为首的质量检查小组对外 内业进行一次全面检查 对存在的问题做好记录并及时提出解决方案 落实实施 冷泉沟 1 大桥 冷泉沟 2 桥墩身 翻模 施工方案 9 7 2 2 结构物外观质量控制 7 2 2 1 模板工程 模板质量的优劣是外观质量控制的关键 墩身翻模模板采用大块钢模板 模板进场后 首先进行打磨 预拼 检查模板各部分的尺寸 模板接缝及平整 度 保证拼缝严密不漏浆 模板之间接触处贴双面胶带 并用玻璃胶水填平 对拉螺杆设置整齐划一 间距合理 对拉螺杆全部用 PVC 管做套管 7 2 2 2 砼配制 墩身外观达到色泽统一均匀 要求砼使用同一厂家产品 砂 石料来源统 一稳定 外加剂采用同一产品 配合比经过优化设计 7 2 2 3 砼浇筑 砼浇注振捣不得使结构表面出现泌水 泛砂现象 更不得出现蜂窝麻面 否则必须返工重来 加强对操作工人的培训学习 使用有经验 有上岗证的技 工进行砼施工 严格遵守操作程序 八 八 安全保安全保证证措施措施 8 18 1 建立安全生产管理组织机构和安全生产保证体系 建立安全生产管理组织机构和安全生产保证体系 8 1 1 安全生产管理组织机构 项目部成立以项目经理为第一安全责任人 设置主管安全的副经理的保障 体系 建立安全环保部 配备专 兼安全员 充分发挥各级领导 各职能部门 的安全监督和监管职能 落实安全生产责任制和检查监督制度 健全经理部上 下配套的安全生产管理网络 施工中严格执行 管生产必须管安全 谁主管 谁负责 的安全生产管理原则 确保安全生产 工程保质保量的实施 由项目经理 副经理 项目总工 安全环保部和各职能部门负责人 组成 项目部安全生产领导小组 每项工作前 先进行安全技术交底 施工中检查各生产班组的安全生产情 况 现场技术员 作业队长对作业队的劳动保护 安全生产负责 并组织实施 安全生产措施 进行技术交底 领导本组安全作业 检查施工中的安全生产情 况 督促工作人员遵守劳动纪律 施工中严格遵守规章制度 佩戴施工的安全 防护措施 对施工中的不安全因素及隐患要及时排队和解决 不能解决的要及 时上报 对上一级的违章指挥有权拒绝 冷泉沟 1 大桥 冷泉沟 2 桥墩身 翻模 施工方案 10 8 1 2 安全生产保证体系 工程施工过程中 为保证工程的顺利实施 必须确保安全生产 加强作业 人员的劳动保护意识 加强安全生产法规教育 制定切实可行的规章制度 认 真贯彻执行国家有关安全生产的方针 政策 法令 法规 安全保证体系见下 图 安全保证体系框图安全保证体系框图 安全保证体系 思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证 安全教育 安 全 第 一 预 防 为 主 宣 传 劳 动 法 和 劳 动 保 护 政 策 三 工 教 育 安 全 生 产 知 识 学 习 项目经 理 安 全 委员会 施工队 安 全 小 组 班组 安全 小组 死 亡 率 0 负 伤 率 1 2 包保责任制 人身安全档案 安全设施档案 安全劳动竞赛 五 防 二级检 查 定期检 查 经常检 查 抓 好 两个重点 支 架 安 全 机 械 车 辆 经济责任制 工资挂 钩 安全奖金 挂钩 总结评比 奖罚兑 现 提高安全意识全 员安全无事 故 意 措施得 力措施得 力 安全月 下步规划 安全信息反 馈 冷泉沟 1 大桥 冷泉沟 2 桥墩身 翻模 施工方案 11 8 28 2 安全生产保证措施 安全生产保证措施 8 2 1 坚持安全培训制度 对新进场的工人进行安全生产的培训 考核合 格后 方准许其进入操作岗位 对起重 焊接特殊工种的工人 进行专门的安 全操作培训 持证上岗 8 2 2 坚持安全教育制度 设立每周一次的安全活动日 在班前班后会上 检查安全生产的活动情况 并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动 使其从思想上树立安全生产意识 8 2 3 坚持安全交底制度 在分项工程施工前 由工程部和安保部联合对 施工班组进行技术安全和施工机械安全机型交底 安全交底落实到每个施工人 员 坚决杜