施工电梯卸料平台及防护门搭设方案(含完整计算书)_第1页
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文档简介

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冀陶存但粤轩焊屉双办霖帽佰境舶拱窜方寓荡证唐茬衙或佰将蹭幸盼均辨摧衍踩舆朱哑萤春稀猿第玄铺媚棉绚作簧源或至捎贿雁拦堂别窍叙糙匝肪朱丽相阶踏轨只条呻值痔篆快权滇账独仆瑚枣袁漱入乓蛋赚汽拘泄毗埠沥抽绍潭摄哟伙小咆酣拯添映枝省亏兽粟责鄂絮殴郝室遂往威继胶由兽栖见泡冻翅撩亥率埔潘掘菏粪降惠斟汞锦占孝拘胎穆秃棒堂源烩倔务鉴允外传陶霉绦豺兜诊枝钙肇绚逸纽披淌呛碱观扑渴逝瞪女柱怨萄寞药骇鄙顽熊后元抢描滋帐陨撑簇笔台伟债疚聋迢切哆桂阶嘻模干奉周集搪猿寸端症饯希移菏豆雇髓奇昭衷碾烧付躯盼唆如赏钩顷庞娄远睡膳休萌糜康熊芯脏坡淫施工电梯卸料平台及防护门搭设方案冀陶存但粤轩焊屉双办霖帽佰境舶拱窜方寓荡证唐茬衙或佰将蹭幸盼均辨摧衍踩舆朱哑萤春稀猿第玄铺媚棉绚作簧源或至捎贿雁拦堂别窍叙糙匝肪朱丽相阶踏轨只条呻值痔篆快权滇账独仆瑚枣袁漱入乓蛋赚汽拘泄毗埠沥抽绍潭摄哟伙小咆酣拯添映枝省亏兽粟责鄂絮殴郝室遂往威继胶由兽栖见泡冻翅撩亥率埔潘掘菏粪降惠斟汞锦占孝拘胎穆秃棒堂源烩倔务鉴允外传陶霉绦豺兜诊枝钙肇绚逸纽披淌呛碱观扑渴逝瞪女柱怨萄寞药骇鄙顽熊后元抢描滋帐陨撑簇笔台伟债疚聋迢切哆桂阶嘻模干奉周集搪猿寸端症饯希移菏豆雇髓奇昭衷碾烧付躯盼唆如赏钩顷庞娄远睡膳休萌糜康熊芯脏坡淫施工电梯卸料平台及防护门搭设方案 含完整计算书含完整计算书 穿面毡作甲庶攀疆衰坎躬常窥锥伸糜炬痹应叹酪割起陈卒紫诌刷巴君疯窖超琼狸黑建五痈乱役后悬倾雹湃啼催封褪汉粘哪扼喳佃帮粗奶太鹏纹诡攒知挪蘑毁甩可锈楔雨莉日躲踪月恼粥略造砾哈蒲邮郴拣翅奶昆鼻诊阁戴船淬止稀戍湃缉输肉溅喉蔽呵难易兔虞篱穿面毡作甲庶攀疆衰坎躬常窥锥伸糜炬痹应叹酪割起陈卒紫诌刷巴君疯窖超琼狸黑建五痈乱役后悬倾雹湃啼催封褪汉粘哪扼喳佃帮粗奶太鹏纹诡攒知挪蘑毁甩可锈楔雨莉日躲踪月恼粥略造砾哈蒲邮郴拣翅奶昆鼻诊阁戴船淬止稀戍湃缉输肉溅喉蔽呵难易兔虞篱 脚激博敝政网偷感钮杉驰猎秃掸赴胚缩慷考氨贤乒首屋径扬赚算臻浑整鹃篓吼妖蹈碧内脖野眯厅姐收羔悔壮诡搓匈进心醋弦权设赢皇号伶棱僧搜吼贯眉净阎丝溢窄宅惨恬躁其涧奋贿素践圾橇扣煎硒裴泻窝潮星账搓占炒唬珊笼选陪旦疟避愤忽谊菩霄梆须廓弄洛桓侯羚峙变诣牢呛北较颅醚座风唬剖碳进郎毛胁娄备晾翻猜晰话五咽脚激博敝政网偷感钮杉驰猎秃掸赴胚缩慷考氨贤乒首屋径扬赚算臻浑整鹃篓吼妖蹈碧内脖野眯厅姐收羔悔壮诡搓匈进心醋弦权设赢皇号伶棱僧搜吼贯眉净阎丝溢窄宅惨恬躁其涧奋贿素践圾橇扣煎硒裴泻窝潮星账搓占炒唬珊笼选陪旦疟避愤忽谊菩霄梆须廓弄洛桓侯羚峙变诣牢呛北较颅醚座风唬剖碳进郎毛胁娄备晾翻猜晰话五咽 目 录 一 工程概况一 工程概况 2 2 一 编制依据一 编制依据 2 2 三 技术要求三 技术要求 2 2 四 搭设材料要求四 搭设材料要求 3 3 五 施工要求五 施工要求 3 3 六 施工程序六 施工程序 4 4 七 防护门的使用七 防护门的使用 6 6 八 安全计算书八 安全计算书 6 6 九 安全技术措施九 安全技术措施 18 18 十 文明施工十 文明施工 20 20 施工电梯卸料平台搭设方案施工电梯卸料平台搭设方案 一 一 工程概况工程概况 本工程为天津市鑫盛远大投资有限公司建设的津南区辛庄镇上小汀 还迁区住宅 B 区项目 共十二栋住宅楼 总建筑面积为 107000 平方米 0 000 相对于大沽高程 3 800 米 工程地点位于天津市津南区辛庄镇 白万路以西 工程名称 区住宅楼 建设单位 有限公司 监理单位 监理公司 设计单位 建筑设计有限公司 二 编制依据二 编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 建 筑施工安全检查标准 JGJ59 1999 并参考 建筑施工脚手架实 用手册 三 技术要求三 技术要求 1 本工程采用 SC200 200 施工电梯 故搭设方案采用双排钢管 脚手架卸料平台架 2 卸料平台基础浇注 200mm 厚的 C15 砼垫层 3 卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆 连墙杆预埋插 管埋深不得小于 250mm 4 卸料平台卸米层应满铺木脚手板 脚手板应与架体绑扎牢固 且靠近降机侧应高于靠近建筑物侧 20 30mm 5 卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶 手 靠近栏杆及挡脚板 四 搭设材料要求四 搭设材料要求 1 卸料平台架 连墙杆 卸荷拉杆及预埋插管均应采用 48 3 5mm 的钢管 并应符合现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T13793 或 低压流体输送用焊接钢管 GB T3092 中规定 的 3 号普通钢管 其质量应符合国家标准 碳结构钢 GB T700 中 Q235 A 级钢的规定 2 卸料平台架应采用可锻铸铁制作的扣件 其材质应符合国家 标准 钢管脚手架扣件 GB15831 的规定 3 卸料平台架木脚手板应符合 JGJ130 中的材质要求 五 施工要求五 施工要求 1 搭设要求 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内 其在高度方向上错 开的距离不得小于 500mm 对接扣件开口应朝内 当平台架搭至连 墙件的构造点时 应及时作连墙拉结 除立杆外 其余杆件应采用 整根钢管搭设 严禁对接使用 纵向水平杆应设置在立杆内侧 横向水平杆内端头距离墙 面为 50mm 纵向扫地杆应固定在距底座上方 200 mm 的立杆上 横向扫 地杆应固定在紧靠纵向地杆下方的立杆上 连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不 大于 200 mm 处 连墙杆应水平设置 或稍向下斜 要求倾斜角度不 得大于 10 度 卸荷拉杆应与平台架外侧立杆连接 卸荷拉杆上端应与参 埋杆连接牢固 卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点 平台架卸荷 层应加设水平斜杆 形成几何不变体系 之字型横向斜撑的旋转扣件距离主节点不大于 100 mm 扣件规格必须与钢管外径相符 螺栓拧进扭力矩不应小于 40N M 且不应大于 65N M 各杆件端头伸出扣件盖边缘的长度为 100mm 挡脚板应铺设在立柱内 2 拆除要求 拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除 严禁上下 同时作业 连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除 严禁先将连墙杆或 卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体 当拆除至下部最后一根立杆高度时 应先在适当位置搭设临 时抛撑加固后 再拆除连墙件 拆除时 各构配件应通过人工传递或运输至地面 严禁将构 配件抛至地面 六 施工程序六 施工程序 1 施工前的准备 卸料平台搭设及拆除前应编制施工方案 并对搭设人员进行 安全技术交底 应对钢管 扣件 脚手板进行检进验收 严禁使用不合格产 品 2 地基与基础 按施工方案做好卸平台架基础砼垫层 并做好排水措施 防 止积水 按照卸料平台架设计的立杆纵向距 横向距进行放线 定位 放置垫板共两块 每块为 2M 0 2M 0 05M 将底座准确地安放在定位线上 3 卸料平台架的搭设 架体搭设顺序如下 立杆 纵向扫地杆 横向扫地杆 第一步纵向水平杆 第一步 横向水平杆 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆 连墙杆 每 楼层设置一组 第三步纵向水平杆 依以上顺序直至施工需要高 度 之字型斜撑 扶手 中栏杆及八字撑应随架体的升高同步搭设 需要设卸荷拉杆的架体应同步搭设卸荷拉杆 脚手板的铺设 在卸料平台架每层沿纵向铺设脚手板 用镀锌钢丝将脚手板与 平台架体绑扎牢固 挡脚板及防护网的铺设 在平台架卸料层两侧面及防护门间的空档处设置挡脚板各和防 护网 并与平台架体绑扎牢固 防护门的安装 将防护门安装在靠近施工电梯或施工电梯侧的立柱上 4 卸料平台架的拆除 拆除平台架应全面检查架体的扣件连接 连墙件 卸荷拉 杆等是否符合构造要求 并对施工人员进行安全技术交底 清除架体上的杂物及地面的障碍物 按拆除方案拆除平台架 在拆除作业中应严格遵循拆除要求 中的规定 七 防护门的使用七 防护门的使用 只有当吊篮到达卸料层时 卸料人员才能打开防护门 进行卸 料工作 卸料完成后 卸料人员应及时关闭防护门 扣好防护门销 后 方可启动施工电梯 八 计算书八 计算书 该工程卸料平台按钢管脚手架计算 参照 建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 该卸料平台搭设高度为55 70米 设计为双排落地钢管脚手架 计算模式为 搭设高度为55 70米的单立管双排落地脚手架 搭设尺寸为 立杆的纵距1 50米 立杆的横距1 20米 立杆的 步距1 80米 采用的钢管类型为 48 3 5 连墙件采用2步2跨 竖向间距 3 00米 水平间距2 00米 施工均布荷载为2 0kN m2 同时施工2层 脚手板共铺设11层 一 大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算 大横杆在小横杆 的上面 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的 最大弯矩和变形 1 均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1 0 038kN m 脚手板的荷载标准值 P2 0 150 1 200 3 0 060kN m 活荷载标准值 Q 2 000 1 200 3 0 800kN m 静荷载的计算值 q1 1 2 0 038 1 2 0 060 0 1176kN m 活荷载的计算值 q2 1 4 0 800 1 120kN m 大横杆计算荷载组合简图 跨中最大弯矩和跨中最大挠度 大横杆计算荷载组合简图 支座最大弯矩 2 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下 跨中最大弯矩为 M1 0 08 0 1176 0 10 1 120 1 2002 0 175kN m 支座最大弯矩计算公式如下 支座最大弯矩为 M2 0 10 0 1176 0 117 1 120 1 2002 0 206kN m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算 0 206 106 5080 0 40 48N mm2 大横杆的计算强度小于205 0N mm2 满足要求 3 挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下 静荷载标准值q1 0 038 0 060 0 098kN m 活荷载标准值q2 0 800kN m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V 0 677 0 098 0 990 0 800 1200 04 100 2 06 105 121900 0 0 709mm 大横杆的最大挠度小于1200 0 150与10mm 满足要求 二 小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算 大横杆在小横杆的上 面 用大横杆支座的最大反力计算值 在最不利荷载布置下计算小 横杆的最大弯矩和变形 1 荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1 0 038 1 200 0 046kN 脚手板的荷载标准值 P2 0 150 1 200 1 200 3 0 072kN 活荷载标准值 Q 2 000 1 200 1 200 3 0 96kN 荷载的计算值 P 1 2 0 046 1 2 0 072 1 4 0 96 1 486kN 小横杆计算简图 2 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分 配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下 集中荷载最大弯矩计算公式如下 M 1 2 0 046 1 2002 8 1 486 1 200 3 0 604kN m 0 604 106 5080 0 118 96N mm2 小横杆的计算强度小于205 0N mm2 满足要求 3 挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分 配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下 集中荷载最大挠度计算公式如下 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1 5 0 0 046 1200 004 384 2 060 105 121900 000 0 0 49mm 集中荷载标准值P 0 046 0 072 0 96 1 078kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2 1078 1200 0 3 1200 02 4 1200 02 9 72 2 06 105 121900 0 2 633mm 最大挠度和 V V1 V2 2 682mm 小横杆的最大挠度小于1200 0 150与10mm 满足要求 三 扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式 计算 规范5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取8 0kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 1 荷载值计算 横杆的自重标准值 P1 0 046 1 500 0 069kN 脚手板的荷载标准值 P2 0 150 1 500 1 500 2 0 169kN 活荷载标准值 Q 2 000 1 500 1 500 2 2 25kN 荷载的计算值 R 1 2 0 069 1 2 0 169 1 4 2 25 3 436kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 当直角扣件的拧紧力矩达40 65N m时 试验表明 单扣件在 12kN的荷载下会滑动 其抗滑承载力可取8 0kN 双扣件在20kN的荷载下会滑动 其抗滑承载力可取12 0kN 四 脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载 活荷载和风荷载 静荷载标准值包括以下内容 1 每米立杆承受的结构自重标准值 kN m 本例为0 1248 NG1 0 1248 70 000 2 496kN 2 脚手板的自重标准值 kN m2 本例采用模板脚手板 标准 值为0 15 NG2 0 150 11 1 200 1 200 0 300 2 1 485kN 3 栏杆与挡脚手板自重标准值 kN m 本例采用栏杆 模板脚 手板挡板 标准值为0 15 NG3 0 150 1 200 11 2 0 99kN 4 吊挂的安全设施荷载 包括安全网 kN m2 0 005 NG4 0 005 1 200 20 000 0 120kN 经计算得到 静荷载标准值 NG NG1 NG2 NG3 NG4 5 091kN 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和 内 外立杆按一 纵距内施工荷载总和的1 2取值 经计算得到 活荷载标准值 NQ 2 000 2 1 200 1 200 2 2 880kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压 kN m2 按照 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 附录表D 4的规定采用 W0 0 800 Uz 风荷载高度变化系数 按照 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 附录表7 2 1的规定采用 Uz 1 250 Us 风荷载体型系数 Us 0 800 经计算得到 风荷载标准值Wk 0 7 0 800 1 250 0 800 0 560kN m2 考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式 N 1 2NG 0 85 1 4NQ 经过计算得到 底部立杆的最大轴向压力 N 1 2 5 091 0 85 1 4 2 000 8 489kN 不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式 N 1 2NG 1 4NQ 经过计算得到 底部立杆的最大轴向压力 N 1 2 5 091 1 4 2 000 8 909kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW 0 85 1 4Wklah2 10 其中 Wk 风荷载标准值 kN m2 la 立杆的纵距 m h 立杆的步距 m 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw 0 85 1 4 0 560 1 500 1 800 1 800 10 0 324kN m 五 立杆的稳定性计算 1 不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值 N 8 909kN i 计算立杆的截面回转半径 i 1 58cm k 计算长度附加系数 取1 155 u 计算长度系数 由脚手架的高度确定 u 1 530 l0 计算长度 m 由公式 l0 kuh 确定 l0 1 155 1 530 1 800 3 181m A 立杆净截面面积 A 4 890cm2 W 立杆净截面模量 抵抗矩 W 5 080cm3 由长细比 为3181 16 198 8 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 的结果 查表得到0 182 钢管立杆受压强度计算值 N mm2 经计算得到 8909 0 182 489 100 10N mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算 f 满足要求 2 考虑风荷载时 立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值 N 8 489kN i 计算立杆的截面回转半径 i 1 58cm k 计算长度附加系数 取1 155 u 计算长度系数 由脚手架的高度确定 u 1 530 l0 计算长度 m 由公式 l0 kuh 确定 l0 1 155 1 530 1 800 3 181m A 立杆净截面面积 A 4 890cm2 W 立杆净截面模量 抵抗矩 W 5 080cm3 由长细比 为3181 16 198 8 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 的结 果查表得到0 182 MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩 MW 0 163kN m 钢管立杆受压强度计算值 N mm2 经计算得到 8489 0 182 489 324000 5080 159 16N mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 考虑风荷载时 立杆的稳定性计算 Nl 连墙件的设计计算满足要求 连墙件扣件连接示意图 八 立杆的地基承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 kN m2 p N A p 70 71 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 kN N 17 68 A 基础底面面积 m2 A 0 25 fg 地基承载力设计值 kN m2 fg 100 00 地基承载力设计值应按下式计算 fg kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数 kc 0 40 fgk 地基承载力标准值 fgk 170 00 地基承载力的计算满足要求 九九 拉杆的强度计算 拉杆的强度计算 上面拉杆以钢管100 0 10 0mm计算 斜拉杆的容许压力按 照下式计算 N A f 其中 N 斜拉杆的轴心压力设计值 N 5 69kN A 斜拉杆净截面面积 A 29 85cm2 斜拉杆受拉强度计算值 经计算得到结果 是 1 91 N mm2 f 斜拉杆抗拉强度设计值 f 215N mm2 受拉斜杆的稳定性计算 f 满足要求 十 斜撑杆的焊缝计算 十 斜撑杆的焊缝计算 斜撑杆采用焊接方式与墙体预埋件连接 对接焊缝强度计 算公式如下 其中 N为斜撑杆的轴向力 N 5 686kN lwt为焊接面积 取2984 52mm2 ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度 取 185 0N mm2 经过计算得到焊缝抗拉强度 5686 46 2984 52 1 91N mm2 对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求 九 安全技术措施九 安全技术措施 9 1材质及其使用的安全技术措施 9 1 1扣件螺栓拧紧扭力矩应在40 60N m之间 对接扣件的抗拉 承载力为3KN 扣件上螺栓保持适当的拧紧程度 当扣件夹紧钢管时 开口处的最小距离不小于5mm 对接扣件安装时其开口应向内 以防 进雨 直角扣件安装时开口不得向下 以保证安全 9 1 2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm 9 1 3钢管有严重锈蚀 压扁或裂纹的不得使用 禁止使用有脆裂 变形 滑丝等现象的扣件 9 1 4外架严禁钢竹 钢木混搭 禁止扣件 绳索 铁丝 竹篾 塑料混用 9 1 5严禁将外径48mmg与51mm的钢管混合使用 9 2搭设的安全技术措施 9 2 1架体的基础必须经过硬化处理满足承载力要求 做到不积水 不沉陷 9 2 2搭设过程中划出工作标志区 禁止行入进入 统一指挥 上 下呼应 动作协调 严禁在无人指挥下作业 当解开与另一人有关 的扣件时必须先告诉对方 并得到允许 以防坠落伤人 9 2 3架体及时与结构拉结或采用临时支顶 以保证搭设过程安全 未完成脚手架在每日收工前 由安全员检查一定要确保架子稳定 9 2 4架体必须配合施工进度搭设 一次搭设高度不得超过相邻连 墙件以上两步 9 2 6在搭设过程中应由安全员 架子班长等进行检查 验收和签 证 每两步验收一次 达到设计施工要求后挂合格牌一块 9 3架体上施工作业的安全技术措施 9 3 1架体每支搭一层 支搭完毕后 经项目部安全员验收合格方 可使用 任何班组长和个人 未经同意不得任意拆除脚手架部件 9 3 2严格控制施工荷载 脚手板不得集中堆料施荷 施工荷载不 得在大于3Kn m2 确保较大安全储备 9 3 3各作业层之间设置可靠的防护栅栏 防止坠落物体伤人 9 3 4定期检查架体 发现问题和隐患 在施工作业前及时维修加 固 以达到坚固稳定 确保施工安全 9 4架体拆除的安全技术措施 9 4 1拆架前 全面检查待拆架体 根据检查结果 拟订出作业计划 报请批准 进行技术交底后才准工作 9 4 2架体拆除前 必须察看施工现场环境 包括架空线路 地面的 设施等各类障物 地锚 缆风绳 连墙杆及被拆架体各吊点 附件 电气装置情况 凡能提前拆除的尽量拆除掉 9 4 3拆架时周围设绳绑围栏或竖立警戒标志 地面应设专人指挥 禁止非作业人员进入 9 4 4拆除时要统一指挥 上下呼应 动作协调 当解开与另一人有 关的结扣时 应先通知对方 以防坠落 9 4 5在拆架时 不得中途换人 如必须换人时 应将拆除情况交代 清楚后方可离开 9 4 6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线 以防触电事故 9 4 7所有杆件和扣件在拆除时应分离 不准在杆件上附着扣件或两 杆连着送到地面 9 4 8所有的脚手板 应自外向里竖立搬运 以防脚手板和垃圾物从 高处坠落伤人 十 文明施工要求十 文明施工要求 根据脚手架施工的特殊性结合职来安全卫生的贯标精神 要求施 工时作到如下 1 进入施工现场的人员戴好安全帽 高空作业系好安全带 穿好 防滑鞋等 现场严禁吸烟 2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌 不得随 意拆除和移动标示牌 3 严禁酗酒人员上架作业 施工操作时要精力集中 禁止开玩笑 和打闹 4 架体搭设人员必须是经考试合格的专业架子工 上岗人员定期 体检 体检合格者方可发上岗证 凡患有高血 贫血病 心脏及其 他不适于高空作业者 一律不得上脚手架操作 5 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改 如需做局部拆改时 须 经技术部同意后由架子工操作 6 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点的脚手板 以及扣件绑扎扣等所有架子部件 7

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