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文档简介

防止汽轮机轴瓦损坏技术防止汽轮机轴瓦损坏技术 1 汽轮机在启动前必须化验油质合格 方可启动 否则联 系检修滤油 2 运行中要保证轴封供汽压力在规定范围内 防止油中进 水 3 汽轮机启动前 必须做低油压试验和就地启动交 直流 润滑油泵的按钮试验并好用 否则严禁启动汽轮机 主油箱和 贮油箱油位应保持正常 4 汽轮机停止前 必须试转交 直流润滑油泵 顶轴油泵 盘车装置正常方可进行停机操作 5 升速过程中 尤其是热态启动时 要随时监视各轴承温 度和回油温度 发现异常及时汇报并采取措施 6 汽轮机升速和惰走过程中严密监视交流润滑油泵的工作 情况和润滑油压的变化情况 润滑油压下降到 0 8mpa 时 立即 启动直流润滑油泵 如仍不能保持油压 立即破坏真空 紧急 停机 7 汽轮机定速后 检查射油器出入口压力在额定值 方可 停止润滑油泵 同时注意润滑油压 如发现油压下降立即重新 启动润滑油泵 8 冷油器在运行中严禁水压高于油压运行 9 严禁机组在较大的振动下长期运行 10 运行中进行冷油器切换要有领导批准 研究好措施及注 意事项 设专人监视油温 油压的变化情况 严防出现油温升 高或油压下降 备用冷油器开启油侧放油门见油 即确证备用 冷油器充满油后方可进行操作 11 严格执行 设备定期试验轮换标准 及时对交 直流 润滑油泵 顶轴油泵进行定期试验 12 主油箱油位在保持正常 在 150 150mm 之间 油位 低时联系检修补油 13 正常巡回检查中 应仔细检查润滑油系统各放油门 放 空气门 排污门关闭严密 事故放油门不允许加锁 可加铅封 应挂有明显的 禁止操作 标示牌 14 机组发生下列情况之一应立即紧急停机 任一轴承回油温度升高 且轴承内冒烟时 主油箱油位急剧下降到 200mm 以下补油无效时 冷油器冷却水中断 润滑油温无法控制时 15 在运行中发生了可能引起轴瓦损坏 如水冲击 瞬时断 油等 的异常情况下 应在确认轴瓦未损坏之后 方可重新启 动 16 直流润滑油泵的直流电源系统应有足够的容量 其各级 熔断器应合理配置 防止故障时熔断器熔断使直流润滑油泵失 去电源 17 交流润滑油泵电源的接触器 应采取低电压延时释放措 施 同时要保证自投装置动作可 18 机组正常运行时应保持润滑油压在 0 096 0 124mpa 当润滑油压降至 0 076 0 082mpa 时报警并联启交流润滑油泵 当润滑油压降至 0 0
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