电机常见问题及解决方法

1 电机常见问题浅析及对策电机常见问题浅析及对策 一 引言一 引言 但由于大部分电机使用年限较长 且不少电机长年累月运行在较恶劣的环境中 电机烧毁 的事故常有发生 而且呈上升趋势 严重影响着生产的安全 可靠 长周期运行 现针对电机 烧毁原因及相应对策做一简要分析和介绍 希望能对从事电气工作和安全管理工作的人员有所 帮助 二 电机绕组局部烧毁的原因及对策二 电机绕组局部烧毁的原因及对策 1 由于电机本身密封不良 加之环境跑冒滴漏 使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性 液体或气体 电机绕组绝缘受到浸蚀 最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地 相间短路或 匝间短路现象 从而导致电机绕组局部烧坏 相应对策 尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象 检修时注意搞好电机的每个部 位的密封 例如在各法兰涂少量 704 密封胶 在螺栓上涂抹油脂 必要时在接线盒等处加装防 滴溅盒 如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩 对在此环境中运行的电机要缩 短小修和中修周期 严重时要及时进行中修 2 由于轴承损坏 轴弯曲等原因致使定 转子磨擦 俗称扫膛 引起铁心温度急剧上升 烧毁槽绝缘 匝间绝缘 从面造成绕组匝间短路或对地 放炮 严重时会使定子铁心倒槽 错 位 转轴磨损 端盖报废等 轴承损坏一般由下列原因造成 轴承装配不当 如冷装时不均 匀敲击轴承内圈使轴受到磨损 导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小 出现跑内 圈现象 装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象 无论 跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁 特别是跑内圈故障会造成转轴严 重磨损和弯曲 但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升 只要轴承完好 允许 间断性跑外圈现象存在 轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净 例如轴承保持架内的微小 刚性物质未彻底清理干净 运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承 轴承重新更换加工 电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力 增加 温度急剧上升直至烧毁 由于定 转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够 致使轴承内 外圈不在一个切面上而引起轴承运行 吃别劲 后温升高直至烧毁 由于电机本 体运行温升过高 且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁 由于不同型号油脂混用 造成轴承损坏 轴承本身存在制造质量问题 例如滚道锈斑 转动不灵活 游隙超标 保持 架变形等 备机长期不运行 油脂变质 轴承生锈而又未进行中修 相应对策 卸装轴承时 一般要对轴承加热至 80 100 如采用轴承加热器 变压 器油煮等 只有这样 才能保证轴承的装配质量 安装轴承前必须对其进行认真仔细的清洗 轴承腔内不能留有任何杂质 填加油脂时必须保证洁净 尽量避免不必要的转轴机加工及电 机端盖嵌套工作 组装电机时一定要保证定 转子铁心对中 不得错位 电机外壳洁净见 本色 通风必须有保证 冷却装置不能有积垢 风叶要保持完好 禁止多种润滑油脂混用 安装轴承前先要对轴承进行全面仔细的完好性检查 对于长期不用的电机 使用前必须进 行必要的解体检查 更新轴承油脂 2 3 由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦 导致绕组局部烧坏 相应对策 电机在更新绕组时 必须按原数据嵌线 检修电机时任何刚性物体不准碰及绕 组 电机转子抽芯时必须将转子抬起 杜绝定 转子铁芯相互磨擦 动用明火时必须将绕组与 明火隔离并保证有一定距离 电机回装前要对绕组的完好性进行认真仔细的检查确诊 4 由于长时间过载或过热运行 绕组绝缘老化加速 绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路 相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁 相应对策 尽量避免电动机过载运行 保证电动机洁净并通风散热良好 避免电动 机频繁启动 必要时需对电机转子做动平衡试验 5 电机绕组绝缘受机械振动 如启动时大电流冲击 所拖动设备振动 电机转子不平衡 等 作用 使绕组出现匝间松驰 绝缘裂纹等不良现象 破坏效应不断积累 热胀冷缩使绕组 受到磨擦 从而加速了绝缘老化 最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组 相应对策 尽可能避免频繁启动 特别是高压电机 保证被拖动设备和电机的振动值 在规定范围内 三 三相异步电动机一相或两相绕组烧毁 或过热 的原因及对策三 三相异步电动机一相或两相绕组烧毁 或过热 的原因及对策 如果出现电动机一相或两相绕组烧坏 或过热 一般都是因为缺相运行所致 在这里不 作深刻的理论分析 仅作简要说明 如图 1 所示为三相异步电动机绕组为 接法的情况 图图 2 Y 接法电动机缺相运行示意图接法电动机缺相运行示意图 当电机不论何种原因缺相后 如图 1b 所示 电动机虽然尚能继续运行 但转速下降 滑差变大 其中 B C 两相变为串联关系后与 A 相并联 在负荷不变的情况下 A 相电流过大 长时间运行 该相绕组必然过热而烧毁 如图 2 所示为三相异步电动机绕组为 Y 接法的情况 电源缺相后 如图 2b 电动机尚 可继续运行 但同样转速明显下降 转差变大 磁场切割导体的速率加大 这时 B 相绕组被开 路 A C 两相绕组变为串联关系且通过电流过大 长时间运行 将导致两相绕组同时烧坏 3 图图 1 接法电动机缺相运行示意图接法电动机缺相运行示意图 这里需要特别指出 如果停止的电动机缺一相电源合闸时 一般只会发生嗡嗡声而不能启 动 这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场 但当缺一相电 源后 定子铁心中产生的是单相脉动磁场 它不能使电动机产生启动转矩 因此 电源缺相时 电动机不能启动 但在运行中 电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场 所以 正在运行中的电动机缺相后仍能运转 只是磁场发生畸变 有害电流成分急剧增大 最 终导致绕组烧坏 相应对策 无论电动机是在静态还是动态 缺相运行带来的直接危害就是电机一相或两相 绕组过热甚至烧坏 与此同时 由于动力电缆的过流运行加速了绝缘老化 特别是在静态时 缺相会在电机绕组中产生几倍于额定电流的堵转电流 其绕组烧坏的速度比运行中突然缺相更 快更严重 所以在我们对电机进行日常维护和检修的同时 必须对电机相应的 MCC 功能单元 进行全面的检修和试验 尤其是要认真检查负荷开关 动力线路 静动触点的可靠性 杜绝缺 相运行 四 常见问题汇总 详见附表 四 常见问题汇总 详见附表 五 为规范电机检修及保证检修质量 制定如下电机工艺卡五 为规范电机检修及保证检修质量 制定如下电机工艺卡 低压交流异步电动机检修工艺卡低压交流异步电动机检修工艺卡 设备名称 检修单位 KKS 编码 工作负责人 设备型号 工作成员 检修时间年 月 日 时 分 年 月 日 时 分 作业工具作业工具 序号名称型号规格数量单位备注 1 手拉葫芦 2个 2 钢丝绳 2根 3 U 型卡环 4个 4 抽 装转子专用工具 1套 4 5 拔对轮及风扇叶专用工具 各 1套 6 轴承拉马 1套 7 内六角扳手 1套 8 大锤8 磅1把 9 手锤1 5 磅1把 10 油盘 2个 11 铜棒 60 紫铜1根 12 电工组合工具24 件1套 13 敲击扳手 1把 14 梅花扳手8 121套 15 活扳手18 16 烤把 1把 17 撬棍大 小各 2把 18 吹吸风机220V 1000W1台 19 电线轴220 V 带漏电保护器1个 20 毛刷2 寸2把 21 轴承加热器DKQ V 220V1个 22 手电筒 1把 23 道木 2根 24 千斤顶32T1个 25 胀钳 1套 26 改锥 1把 27 内 外径千分尺 0 01mm 0 25mm 225 250mm 1套 28 摇表3121 1000V1块 29 测温仪JIC68021块 30 测振仪EMT220ANC1块 31 听针800mm 铜1根 消耗材料消耗材料 序号名称型号数量单位备注 1 润滑脂与电机所用润滑脂相同4Kg 2 清洗剂爱斯 2525kg 3 塑料布宽 1m10m 4 绝缘塑料带黄 绿 红各 1卷 5 高压自粘带 1盘 6 氧气 乙炔 各 1瓶 5 检修所需备品备件检修所需备品备件 序号名称型号数量单位备注 1 负荷侧轴承 1盘 2 非负荷侧轴承 1盘 安全措施防范安全措施防范 序号危险点防范措施签证点 1 人身伤害 停电 验电挂警示牌 必要时设围栏 无电压后方可工 作 不要误入带电间隔 与带电设备保持安全距离 2 工器具伤人正确使用工器具和防护用具 3 设备损坏不误碰无关设备 4 无票作业应办理工作票之后方可开展工作 5 电子干扰关闭手机等通讯工具 检修项目及工艺要求检修项目及工艺要求 序号检修程序工艺标准及注意事项签证点 接线盒拆卸 首先确认隔离 做好准备工作 核对电机编号并抄录铭牌 将待拆动的部件做好相应的标记 接线盒检查 检查是否有密封不严现象 应无污物 按顺序检查密封圈老 化破损情况 必要时更换 引线检查 检查引线绝缘及铜鼻子和导线焊接情况 导线应无折断 绝 缘良好 检查引线无过热 变色 变形 磨损和覆盖漆剥落 现象 拆除地脚 对轮 起吊 起重作业由专业指挥 起重作业由专业指挥 捋对轮 对轮加热时 温度不超过对轮加热时 温度不超过 200 拆风扇罩 取下风扇先将风扇罩拆除 之后用专用工具将风扇顶出 拆开负荷侧及非负荷侧端盖将电机两侧轴伸吊住 防止端盖受力 用顶丝将端盖顶出 轴承检修 轴承内 外滑道 滚珠或滚柱无脱皮 无麻点 无锈斑 无 过热 无划痕 无老化磨损 W1 检修工 序 电动机组装按照与拆卸相反的顺序进行 W2 电动机试验绝缘电阻和直流电阻测试按照规程执行 电动机就位就位后恢复接地线及电源线 回装检 测 空载试运电动机 押回工作票 试运时测量振动 温度及声音情况应符合规程 要求 检测电机转向正确 H1 检 修 记 录 卡 专业 日期 年 月 日 6 系统系统 设备名称设备名称 检修前工况检修前工况 检修情况 检修情况 发现的问题分析 发现的问题分析 更换配件记录 规格型号 更换配件记录 规格型号 试转情况 试转情况 运行电流A 相 B 相 C 相 负荷侧 电机振动 非负荷侧 负荷侧 负荷侧 电机轴承温度 非负荷侧 电机本体温度 电动机轴承声 音非负荷侧 工作负责人签字 工作负责人签字 工作审核人签字 工作审核人签字 设备部负责人签字 设备部负责人签字 备注 备注 附表 三相异步电动机常见故障及处理方法 序号故障现象故障原因处理方法 1 通电后电动机不能转动 但无异响 也无异味和冒 烟 1 电源未通 至少两相未通 2 熔丝熔断 至少两相熔断 3 控制设备接线错误 4 电机已经损坏 1 检查电源回路开关 熔丝 接线盒处是否 有断点 修复 2 检查熔丝型号 熔断原因 更换熔丝 3 检查电机 修复 2 通电后电动机不转 然后 熔丝烧断 1 缺一相电源 或定子线圈一相反接 2 定子绕组相间短路 3 定子绕组接地 4 定子绕组接线错误 5 熔丝截面过小 6 电源线短路或接地 1 检查刀闸是否有一相未合好 或电源回路 有一相断线 消除反接故障 2 查处短路点 予以修复 3 消除接地 4 查出误接 予以更正 5 更换熔丝 6 消除接地点 7 3 通电后电动机不转 有嗡 嗡声 1 定子 转子绕组有断路 一相断线 或电源一相失电 2 绕组引出线始末端接错或绕组内部 接反 3 电源回路接点松动 接触电阻大 4 电动机负载过大或转子卡住 5 电源电压过低 6 小型电动机装配太紧或轴承内油脂 过硬 轴承卡住 1 查明断点 予以修复 2 检查绕组极性 判断绕组首末端是否正确 3 紧固松动的接线螺栓 用万用表判断各接 头是否假接 予以修复 4 减载或查出并消除机械故障 5 检查是否把规定的 接法误接为 Y 接法 是否由于电源导线过细使压降过大 予以纠正 6 重新装配使之灵活 更换合格油脂 修复 轴承 4 电动机起动困难 带额定 负载时 电动机转速低于 额定转速叫多 1 电源电压过低 2 接法误接为 Y 接法 3 笼形转子开焊或断裂 4 定子 转子局部线圈错接 接反 5 电机过载 1 测量电源电压 设法改善 2 纠正接法 3 检查开焊和断点并修复 4 查出误接处 予以改正 5 减载 5 电动机空载电流不平衡 三相相差大 1 绕组首尾端接错 2 电源电压不平衡 3 绕组有匝间短路 线圈反接等故障 1 检查并纠正 2 测量电源电压 设法消除不平衡 3 消除绕组故障 6 电动机空载电流平衡 但 数值大 1 电源电压过高 2 Y 接电动机误接为 接 3 气隙过大或不均匀 1 检查电源 设法恢复额定电压 2 改接为 Y 接 3 更换新转子或调整气隙 7 电动机运行时响声不正常 有异响 1 转子与定子绝缘低或槽楔相擦 2 轴承磨损或油内有砂粒等异物 3 定子 转子铁心松动 4 轴承缺油 5 风道填塞或风扇擦风罩 1 修剪绝缘 削低槽楔 2 更换轴承或清洗轴承 3 检查定子 转子铁心 4 加油 5 清理风道 重新安装风罩 8 6 定子 转子铁心相擦 7 电源电压过高或不平衡 8 定子绕组错接或短路 6 消除擦痕 必要时车小转子 7 检查并调整电源电压 8 消除定子绕组故障 8运行中电动机振动叫大 1 由于磨损 轴承间隙过大 2 气隙不均匀 3 转子不平衡 4 转轴弯曲 5 铁心变形或松动 6 联轴器 皮带轮 中心未校正 7 风扇不平衡 8 机壳或基础强度不够 9 电动机地脚螺丝松动 10 笼形转子开焊 断路 绕组转子断 路 11 定子绕组故障 1 检查轴承 必要时更换 2 调整气隙 使之均匀 3 校正转子动平衡 4 校直转轴 5 校正重叠铁心 6 重新校正 使之符合规定 7 检修风扇 校正平衡 纠正其几何形状 8 进行加固 9 紧固地脚螺栓 10 修复转子绕组 11 修复定子绕组 9轴承过热 1 润滑脂过多或过少 2 油质不好含有杂质 3 轴承与轴颈或端盖配合不当 4 轴承盖内孔偏心 与轴相擦 5 电动机与负载间联轴器未校正 或 皮带过紧 6 轴承间隙过大或过小 7 电动机轴弯曲 1 按规定加润滑油脂 容积的三分之一至三 分之二 2 更换为清洁的润滑油脂 3 过松可用粘结剂修复 4 修理轴承盖 消除擦点 5 重新装配 6 重新校正 调整皮带张力 7 更换新轴承 8 矫正电机轴或更换转子 10 电动机过热甚至冒烟 1 电源电压过高 使铁心发热大大增 加 1 降低电源电压 如调整供电变压器分接头 若是电机 Y 接法错误引起 则应改正接法 9 10 2 电源电压过低 电动机又带额定负 载运行 电流过大使绕组发热 3 定子 转子铁心相擦 电动机过载 或频繁起动 4 笼形转子断条 5 电动机缺相 两相运行 6 环境温度高 电动机表面污垢多 或通风道堵塞 7 电动机风扇故障 通风不良 8 定子绕组故障 相间 匝间短路 定子绕组内部连接错误 2 提高电源电压或换相供电导线 3 消除擦点 调整气隙或锉 车转子 减 载 按规定次数控制起动 4 检查并消除转子绕组故障 5 恢复三相运行 6 清洗电动机 改善环境温度 采用降温措 施 7 检查并修复风扇 必要时更换 8 检查定子绕组 消除故障 电动机单相运行的原因及预防电动机单相运行的原因及预防 在现代工业生产中 电动机的应用非常广泛 但是在生产当中电动机因缺相运行而造 成烧毁的事故在生产中占有很大的比例 怎样减少这些问题的出现 全面提高电动机的使 用效率 是一个值得认真思考的问题 我根据自己多年的工作实际和有关资料 现提出预 防电动机单相运行的措施 仅供参考 不足之处 请提出宝贵意见 一 电动机单相运行产生的原因及预防措施 熔断器熔断 故障熔断 主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔 断 预防措施 选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路 并要定期加以 检查 加强日常维护保养工作 及时排除各种隐患 非故障性熔断 主要是熔体容量选择不当 容量偏小 在启动电动机时 受启动电流的 冲击 熔断器发生熔断 熔断器非故障性熔断是可以避免的 不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下 熔 体的容量尽量选择小一些的 这样才能够保护电机 我们要明确一点那就是熔断器只能保 护电动机的单相接地和相间短路事故 它绝不能作为电动机的过负荷保护 正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为 额定电流 电动机的额定电流 耐热容量较大的熔断器 有填料式的 值可选择 1 5 2 5 耐热容量较小的熔断器 值可选择 对于电动机所带的负荷不同 值也相应不同 如电动机直接带动风机 那么 值可 选择大一些 如电动机的负荷不大 值可选择小一些 具体情况视电机所带的负荷来决 定 此外 熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好 否则会引起接触处发热 使熔体受外热而 造成非故障性熔断 10 在安装电动机的过程中 应采用恰当的接线方式和正确的维护方法 对于铜 铝连接尽可能使用铜铝过渡接头 如没有铜铝接头 可在铜接头出挂锡进行连 接 对于容量较大的插入式熔断器 在接线处可加垫薄铜片 0 2mm 这样的效果会更好 一些 检查 调整熔体和熔座间的接触压力 接线时避免损伤熔丝 紧固要适中 接线处要加垫弹簧垫圈 主回路方面易出现的故障 接触器的动静触头接触不良 其主要原因是 接触器选择不当 触头的灭弧能力小 使动静触头粘在一起 三相触头 动作不同步 造成缺相运行 预防措施 选择比较适合的接触器 使用环境恶劣如潮湿 振动 有腐蚀性气体和散热条件差等 造成触头损坏或接线氧 化 接触不良而造成缺相运行 预防措施 选择满足环境要求的电气元件 防护措施要得当 强制改善周围环境 定期更 换元器件 不定期检查 接触器触头磨损严重 表面凸凹不平 使接触压力不足而造成缺相运行 预防措施 根据实际情况 确定合理的检查维护周期 进行严细认真的维护工作 热继电器选择不当 使热继电器的双金属片烧断 造成缺