三号机组磨煤机切换过程中炉膛负压增大MFT动作机组跳闸_第1页
三号机组磨煤机切换过程中炉膛负压增大MFT动作机组跳闸_第2页
三号机组磨煤机切换过程中炉膛负压增大MFT动作机组跳闸_第3页
三号机组磨煤机切换过程中炉膛负压增大MFT动作机组跳闸_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

三号机组磨煤机切换过程中炉膛负三号机组磨煤机切换过程中炉膛负 压增大 压增大 mftmft 动作 机组跳闸动作 机组跳闸 事件经过 3 机负荷 250mw 主汽压力 15 2mpa 再热 蒸汽压力 2 87mpa 主汽温度 538 538 负压正常 3 1 3 2 引 送风机运行 一次风机运行 3 b 3 c 3 d 磨运行 3 a 磨振动大正在停运 3 炉中层 1 角油枪运行 9 月 3 日 6 40 因 3 a 磨振动大 进行磨组切换 停 3 a 磨 启 3 d 磨 7 0855 投入 3 炉中层 1 角油枪运行 7 1006 停运 3 a 给煤机 7 12 炉膛负压开始不稳 向负方向波动 7 1331 各层火焰开 始相继丧失 7 1343 3 b 磨掉闸 7 1344 3 c 磨掉闸 7 1346 3 d 磨掉闸 首出均为磨组运行未建立火焰 7 1348 炉膛负压增大 mft 动作灭火 汽机 发电机联掉 厂用电正常 7 47 3 炉点火 8 25 3 机组并网 12 50 3 机负荷至 21 mw 3 炉燃烧稳定 全撤油枪 暴露问题 1 运行人员在停运 3 a 磨时 为了维 持磨入口风压 磨煤机在逻辑设计中有磨煤机总风压低于 4000pa 掉磨组条件 及磨出口风温 因磨煤机内煤量减少阻力 降低 风压随之降低 为维持磨总风压 需调整加大风量 由 于在调整中冷热风配比不当 热风门关至 14 后未再关 而是 过于开大冷风门维持风压与出口温度 使进入炉内燃烧区底层 风量过大 造成炉内燃烧扰动 减弱 致使燃烧不稳 3 b 3 c 3 d 相继因喷口火焰丧失掉闸 mft 动作 锅炉灭火 2 运行人员未认真执行公司下达的关于二期 300mw 锅炉防止灭火措施中因故停运 a b 磨时必须投油且最 少不得少于 2 支油枪稳燃有关规定 在停运 3 a 给煤机运行 前一分钟方投入中层一支油枪运行 起不到助燃 稳燃作用 同时如果在停运 3 a 磨时投入中层两支油枪运行 可有效防 止 3 b 磨喷口因燃烧减弱火检丧失四取三延时 3 秒动作掉磨 b 磨火检可偷看到中层油枪火焰 运行人员未严格执行防 止灭火措施也是造成锅炉此次灭火的一个主要原因 3 近 期煤质变化 煤质发热量较高 6 月 3 日入炉煤收到基低位发 热量 6128 大卡 干燥无灰基挥发份 15 5 运行人员对煤质 变化尤其是干燥无灰基挥发份降低对燃烧的影响认识不足 片 面认为煤质好 燃烧必定好 麻痹大意 在燃烧调整操作上未 采取相应的针对性措施 也是造成灭火一个原因 4 磨煤 机总风压低于 4000pa 掉磨组条件应予以改进 此条件在磨正常 运行时可防止因磨总风压降低堵塞磨煤机 一次风管 但在停 运磨组时 为维持磨总风压高于 4000pa 不致于掉磨 需维持较 高的风压进行吹扫冷却 会造成进入炉内风量过大 影响燃烧 稳定 防止对策 1 运行人员必须严格执行公司 分场制定 的各类确保机组安全稳定运行措施特别是防止锅炉灭火措施 要强化运行人员安全生产培训教育 提高运行人员安全生产责 任心 在岗一分钟 负责 60 秒 严肃各项有关安全生产规章制 度 技术措施的执行 杜绝因不严格执行规章制度造成机组非 计停事件再次发生 2 要加强对运行人员专业技术培训 使运行人员充分认识到煤质变化特别是挥发份变化对锅炉燃烧 带来的影响 针对煤质变化 及时采取相应的燃烧调整方案 确保燃烧稳定 3 应深刻吸取此次灭火停机的事故教训 认真组织管理人员 各班组举一反三地深刻剖析在确保机组安 全稳定运行工作管理上与技术措施上存在的问题 制定落实具 体的针对性措施 特别是在磨组启停过程中操作控制要精调细 调 努力控制合理的通风量 磨出口温度控制通过调节磨热风 门实现 磨总风压控制通过调整冷风门实现 运行二分场要加 强对运行人员具体操作步骤的培训 制定落实好具体的操作步 骤与各参数控制量 杜绝因运行人员操作不当造成机组停运事 件再次发生 4 对磨煤机总风压低于 4000pa 掉磨组条件 予以改进 具体方案为 磨总风压低于 4

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论