无极绳绞车使用说明书分解

1 概述 1 1 用途及适用范围 本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备 主要用于井下工作面顺槽和采区 大巷实现材料 设备运输 特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材 料的运输 能大大提高运输效率及运输安全可靠性 也可用于金属矿山和地面 轨道运输 可适用于坡度不大于 30 且起伏变化的轨道运输 特别提示 本绞车严禁用于提升和载人 本绞车严禁运行中双工作闸同时制动 1 2 使用环境条件与环境影响 1 2 1 绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用 1 2 2 绞车应安置于环境温度为 5 40 环境相对湿度不超过 95 25 海拔高度不超过 1000m 的巷道内工作 对于海拔高度超过 1000m 时 需要考虑 到空气冷却作用和介电强度的下降 选用的电器设备应根据制造厂和用户的协 议进行设计或使用 1 2 3 绞车在有隔爆要求的巷道内工作时 必须选用在有效期内 有煤安标志的 隔爆型电机及电气 且工作时周围空气中的甲烷 煤尘 硫化氢 二氧化碳等 不得超过 煤矿安全规程 中所规定的安全含量 1 2 4 绞车无任何污染 不影响周围环境 1 3 产品特点 本产品吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术 参考了无极绳绞车的使用经 验 并采用了调度绞车的行星轮减速 变速方式 是对井下无极绳辅助运输系 统的完善和进一步提高 具有如下特点 1 3 1 绞车采用了三级行星轮系减速传动 电机输入轴直接传动常啮合的行星差 速器 在快速 慢速手动块式制动闸的相应结合下 形成零速 快速和慢速 最后传动末级行星轮系和双锥摩擦滚筒 可以实现 电动机空载起动 货载实施零速或慢速缓缓起动 无起动掉道危险 绞车运行中两档变速 满足不同物料 不同巷道条件的速度 力矩要求 多起伏巷道变坡前后的速度任意切换 1 3 2 结构上采用双摩擦轮 实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力 无打 滑现象 1 3 3 安全制动器采用常闭式弹簧抱闸 液压松闸 工作可靠 满足规程要求 1 4 型号组成及其代表意义 J W B J 机械传动 功率 KW 调速方式 D 电机调速 B 变速器调速 无极绳 绞车 2 技术特征 2 1 主要技术参数 型号 牵引力 KN 绳速 m s 电机 功率 KW 钢丝绳直径 mm 电压 V 滚筒 直径 mm 外形尺寸 mm JWB 30J32 200 86 1 35306 19 18 57002400 1400 1500 JWB 55J80 400 5 1 27556 19 21 58002649 1510 1618 JWB 75J80 400 625 1 58756 19 2610002839 1710 1618 JWB 90J100 500 5 1 4906 19 2812002919 1910 1780 JWB 110J120 600 6 1 51106 19 28 660 1140 16003009 2310 2180 2 2 主要性能 2 2 1 实现长运距巷道无接力直达运输 提高运输效率及安全可靠性 2 2 2 实现电机空载起动 负载软起动 无起动掉道危险 2 3 运输中可实现两挡变速 满足不同物料 不同巷道条件的力矩 变速要求 3 主要结构及工作原理 绞车为双轮螺旋缠绕式摩擦滚筒 电机输入轴直接传动常啮合的行星差速 器 在快 慢闸的相应结合下 形成零速 快速和慢速 最终传动末级行星轮 及摩擦滚筒 借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物的目的 绞车主要由以下几部分组成 结构示意图见附图 1 3 1 底座 由型材焊接成整体 在其上可以安装电动机 行星差速器 摩擦轮变 速离合闸 双摩擦滚筒及常闭式液压安全闸等各部件 并通过地脚螺栓将绞车 与基础固定 3 2 电动机 选用 YBK2225M 6 30KW YBK2280M 6 55KW YBK2315S 6 75KW YBK2315M 6 90KW 及 YBK2315L1 6 110KW 电机 电动机输出轴 采用渐开线花键 直联常啮合行星差速器 3 3 行星差速器 通过一双联内齿圈 圈内安装两级行星轮系 通过两套块式制 动器与摩擦轮离合方式进行变速 一套摩擦轮与第一级行星轮架通过花键联接 另一套摩擦轮通过两平键与双联内齿圈相联 当电动机空载起动时 两块式制 动器全部打开 行星差速器空转 而双摩擦滚筒不转 货载时通过两块式制动 器交互使用可形成慢速 快速 最终通过末级行星系传动双摩擦滚筒 操作时 注意 两制动器严禁同时制动 以免造成行星差速器严重损坏 3 4 调速闸 为两套手动块式制动闸 通过交互使用两制动闸 实现绞车在不 停的情况下进行零速 慢速 快速的快速转换 制动闸支座与绞车底座采用螺 栓联接 安装孔位为对称布置 可满足不同的巷道对绞车的布置要求 3 5 滚筒部分 滚筒部分由两个双锥摩擦轮 圈筒内套 末级传动太阳轮组成 双锥摩擦轮通过键与圈筒内套联接 方便拆装 传动可靠 末级传动太阳轮与 二级行星差动器 末级行星差动器相连 起传动联接作用 3 6 末级传动装置 末级传动装置由内齿圈 末级行星差动装置 安全制动器 末级传动装置支承架等组成 安全制动器在正常工作时处于常开状态 如发生 异常情况紧急制动 末级传动装置支承架通过花键将末级行星差动装置固定 在工作中末级行星轮只有自转而无公转 起减速的效果 3 7 安全闸 安全闸为采用弹簧施压的常闭结构型式的液压闸 该闸在正常工 作时处于常开状态 如发生异常情况可实现快速紧急制动 3 8 绞车控制 绞车电动机由真空可逆磁力起动器外接按钮控制 油泵电机由磁 力起动器外接按钮控制 控制线路如附图 2 4 安装与调试 4 1 设备安装的条件与技术要求 4 1 1 根据使用煤矿的巷道条件 运输对象 使用要求 完成无极绳牵引绞车布 置设计 4 1 2 绞车安装位置需要扩巷时 设备安装先按设计扩巷 4 1 3 根据基础图进行基础施工 绞车必须打混凝土地基固定 基础要与巷道底 板连接牢固 如巷道底部煤层较厚时 应在基础中加打底锚 尽可能选择平巷 或坡度较小的巷道处布置基础 但在坡道上打基础时 基础上表面应水平 绞车安装于混凝土基础上 使工作时减少震动 以保证稳定 混凝土基础 尺寸可参照绞车房基础布置图施工 基础应独立 不可与其它基础相连以确保 安全 地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出 等设备稳好后再用二次灌浆将地脚螺栓 灌入 但须注意 在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子来 基础浇灌 须待 5 6 天混凝土凝固后方可安装绞车 4 2 安装方法及注意事项 4 2 1 如绞车为解体下井 解体时须作好记号 尤其是垫铁的对应记号 先在 安装地点进行组装 然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上 再固定地 脚螺栓 4 2 2 试运行前的准备 4 2 2 1 检查电器连接是否正常 4 2 2 2 轨道上是否有影响车辆运行的杂物 4 2 2 3 车辆之间的连接是否牢固 4 2 3 试运行 开始先试验低速运行 然后再试验高速运行 先轻载运行 再重载运行 在试运行时发现异常情况要及时停车处理 5 使用及维护 5 1 开车前应检视各处情况是否正常 如电气线路是否正确 开关等有无缺陷 操作是否灵活 各连接处螺栓是否松动 快 慢速刹车手闸位置及操作是否灵 活可靠 各档轴承及行星轮系之间润滑是否充足 在各处情况正常后方可开动 电动机进行零速起动 根据安全制动器打开情况 调节快速 慢速制动器进行 调速运输 在正常运输过程中 安全制动器不允许刹车 以免损坏绞车零件及 电机 5 2 开机时 先启动绞车主电机 然后再开启张紧装置 齿轮泵电机 同时操作 快 慢速操作闸 施闸进行正常运行 停机时 先将两操作闸至于松闸状态 然后停止齿轮泵电机 再停止绞车主电机 5 3 在调速过程中 应当注意不能使快速 慢速制动闸同时处于刹车位置 否则 会造成传动轮系 电机过载损坏 5 4 承润滑油使用锂基润滑脂 每月至少加油一次 5 5 快速 慢速制动闸间隙过大或过小时 可以旋转调节螺栓及螺母进行调整 刹车石棉带磨损后应予以更换 5 6 绞车工作地应保持整洁 整个绞车应保持清洁不积尘污 易被锈蚀的金属表 面应保持完整的油漆面 6 故障分析与排除 故障现象原因分析排除方法备注 变速闸打滑变速闸间隙过大调整闸间隙 安全闸打滑安全闸间隙过大 工作油压 低 调整闸间隙 提高工作油压 异常温升及响声润滑油不足及卡阻等在该部位拆开检查 油缸泄露密封不良更换密封件 液压站不能升压换向阀不到位 溢流阀泻油检查换向阀手把位置 清洗溢流阀 7 运输 储存 7 1 凡未拆开的部位 均应整体吊装 7 2 绞车应连同底架整体吊装 7 3 设备应储存在室内 7 4 设备长期存放 应在液压件上涂防锈油 其它部位应涂防锈油漆 8 开箱与检查 本成套设备不用装箱运输 交货时应检查所到清单与实物是否相符 9 附图 附图 1 绞车结构示意图 附图 2 电器系统图 附图 3 机械传动原理图 附图 3 安全制动器简图 附图 4 调速制动器简图 附图 5 地基图 图 3 机械传动原理图 图 4 调速闸结构简图 附表 1 电器明细表 产品型号 煤矿用隔爆型 三相异步电动机 矿用隔爆型真空 可逆磁力起动器 矿用隔爆型 控制按钮 JWB 30JYBK2225M 6QBZ 80NDBZA1 5 3 JWB 55JYBK2280M 6QBZ 120ND BZA1 5 3 JWB 75JYBK2315S 6QBZ 200N BZA1 5 3 JWB 90JYBK2315M 6QBZ 200N BZA1 5 3 JWB 110JYBK2315L1 6 QJZ 315 电光防爆电气有限公司 BZA1 5 3 备注 无锡市南方 防爆电机有限公司 浦江星火矿用 开关有限公司 电光防爆 电气有限公司 注 更换及使用以上电器产品必须要有在有效期内的安标证 附表 2 易损件明细表 名称备注 安全闸衬整体更换 工作闸衬整体更换 附表 3 轴承明细表 序号标准名称数量备注 1GB283 64轴承 422321 2GB276 64轴承 2342 3GB283 64轴承 426116 4GB283 64轴承 421321 5GB283 64轴承 4260812 6GB286 64轴承 30031322 7GB283 64轴承 421281 目 录 1 概述 1 1 1 用途及适用范围 1 1 2 使用环境条件与环境影响 1 1 3 产品特点 1 1 4 型号组成及其代表意义 2 2 技术特征 2 2 1 主要技术参数 2 2 2 主要性能 2 3 主要结构及工作原理 2 3 1 底座 2 3 2 电动机 2 3 3 行星差速成器 2 3 4 调速闸 3 3 5 滚筒 3 3 6 末级传动装置 3 3 7 安全闸 3 3 8 绞车控制 3 4 安装与调试 3 4 1 设备安装的条件与技术要求 3 4 2 安装方法及注意事项 4 5 使用及维护 4 6 故障分析与排除 5 7 运输 储