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文档简介
混凝土 bppb bppb 混凝土分项工程混凝土分项工程 一一 施施工工准准备备 1 在混凝土浇筑前 应检查施工机械及主要工具是否完备完好 2 混凝土浇筑运输 采用汽车泵进行 3 在混凝土浇筑前 应检查模板标高 位置 构件的截面尺寸是否满足设计要求 构件 起拱度是否正确 4 检查模板的支架是否稳定 支柱的支撑和模板的固定是否牢靠 5 检查模板的紧密程度 模板的缝隙应嵌严 6 检查钢筋 预埋件的规格 数量 安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规 范的要求相符合 7 检查水 电等设备管道的位置 数量是否准确无误 8 检查模板内的垃圾 木片 刨花 锯屑 泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净 必 要时可采用高压空气或高压水冲洗 模板安装应开设垃圾清理孔 小颗粒等轻小垃圾 应用吸尘器吸除 9 在混凝土浇筑前必须进行隐蔽工程验收 10 混凝土浇筑时应有木工 钢筋工配合看护模板和看护钢筋 以保证模板 钢筋不变形 11 在混凝土浇筑前 应安排好作业人员 根据混凝土立方量及浇筑速度做好施工缝的留 设及加班准备 12 夜间施工时 应保证现场照明满足施工要求 13 在混凝土浇筑之前 应提前做好配合比的称量工作 并固定运输工具 做好标记 在 搅拌机旁设置好磅秤 14 提前收集有关气象信息 避开雨天 并做好防护措施 二二 材材料料要要求求 材料进场必须提供合格证或质量保证书 并随机检查混凝土的塌落度 经检查合格后方 可使用 三三 混混凝凝土土浇浇筑筑一一般般操操作作规规定定 混凝土运至施工现场时 应随即进行浇筑 在地基或基土上直接浇筑混凝土时 应清除 淤泥和杂物 并应有排水措施 对干燥的非粘性土 应用水湿润 混凝土浇筑不得产生离析现象 应经常观察模板 支架 钢筋 预埋件和预留孔洞的情 况 并实行看护制度 若发现有变形 移位时 应及时采取措施进行处理 混凝土自由倾落 高度 不应超过2m 在浇筑竖向结构混凝土前 应先在底部填以 50 100mm 厚与混凝土内砂浆 成分相同的水泥砂浆 当浇筑高度超过 3m 时 可使用串筒 斜槽或溜管下料 串筒的最下两 节应保持与混凝土浇筑面垂直 混凝土 bppb bppb 为使混凝土密实 应分层并连续浇筑 不可一次投料过多 不易振实 每层厚度不得超过 下表的规定 序 号振捣混凝土的方法浇筑层的厚度 mm 1 插入式振捣振捣器作用部分长度的1 25 倍 2 平板振动器振动 200 浇筑混凝土应连续进行 若受客观条件的限制必须间歇时 间歇时间应尽量缩短 并应 在前层混凝土初凝之前 将次层混凝土浇筑完毕 混凝土运输 浇筑及间歇的全部时间 不 得超过下表的规定 否则必须按规定设置施工缝 混凝土运输 浇筑和间歇的允许时间 min 气温 混凝土强度等级 不高于25 高于25 C25 及C25 以下 210180 若浇筑混凝土的间歇时间超过上表中的规定 混凝土已经开始初凝 则应等混凝土的强 度达到1 2MPa 以上时 才允许继续浇筑 在浇筑和柱连成整体的梁 板时 应在柱浇筑完毕 后适当停歇 1 1 5h 使混凝土初步沉实 再继续浇筑 并采取复振工艺振捣砼 梁和板宜 同时浇筑 砼浇筑顺序一般从距卸料点较远的一端开始 逆向进行 以逐渐缩短运距 避免振实的 混凝土受扰动 在混凝土浇筑及静置过程中 应采取措施防止产生裂缝 由于混凝土的沉降及干缩产生 的非结构性浅表裂缝 应在混凝土终凝前二次或三次压光予以修整 混凝土浇筑要做到工完料清 即一要上完料清 混凝土浇筑完毕后 应将所搅拌的材料 全部用完 这就要求在混凝土浇筑即将结束前 应提前通知搅拌台降低搅拌速度 并按前台 提供的剩余混凝土量分批搅拌 需要多少搅拌多少 二要现场运输道路清 对运送混凝土时 漏撒的混凝土应清铲处理干净 保证现场运输道路平坦 畅通 三要浇筑混凝土作业面清 对滴撒在模板上 脚手板 支撑上的混凝土应刮净 浇一段 清一段 保证操作段文明 整 洁 柱柱的的混混凝凝土土浇浇筑筑 1 柱浇筑前底部应先填5 10cm 厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆 柱混凝土应分层 浇筑振捣 使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm 振捣棒不得触动钢筋和预埋件 2 柱高在2m 之内 可在柱顶直接下灰浇筑 超过2m 时 应采取措施 用串桶 或在模 板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑 每段高度不得超过 2m 每段混凝土浇筑后将洞模板封闭 严实 并用箍箍牢 3 柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定 并且应当计算每层混凝土的浇筑量 用专 制料斗容器称量 保证混凝土的分层准确 并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度 混凝土 bppb bppb 混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备 保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况 4 柱子混凝土应一次浇筑完毕 如需留施工缝时应留在主梁下面 无梁楼板应留在柱帽下 面 在与梁板整体浇筑时 应在柱浇筑完毕后停歇 1 1 5h 使其初步沉实 再继续浇筑 5 浇筑完后 应及时将伸出的搭接钢筋整理到位 梁梁 板板混混凝凝土土浇浇筑筑 1 梁 板同时浇筑 浇筑方法应由一端开始用 赶浆法 既先浇筑梁 根据梁高分层 浇筑成阶梯形 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑 随着阶梯形不断延伸 梁板混 凝土浇筑连续向前进行 2 和板连成整体高度大于1m 的梁 允许单独浇筑 其施工缝应留在板底以下 2 3mm 处 浇捣时 浇筑与振捣必须紧密配合 第一层下料慢些 梁底充分振实后再下第二层料 用 赶 浆法 保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进 每层均应振实后再下料 梁底及梁侧部位要注 意振实 振捣时不得触动钢筋及预埋件 3 梁柱节点钢筋较密时 此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑 并用小直径振 捣棒振捣 4 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面 四四 混混凝凝土土振振捣捣操操作作要要点点 混凝土采用机械振捣成型 根据施工对象及拌合物性质 应选择适当的振动器 并确定 振捣时间 插入式振动器 适用于基础 柱 梁混凝土等构件 平板式振动器 适用于屋面 楼板 地面 路面 垫层等断面厚度不大于 200mm 的构件 插入式振捣器振捣方法及操作要点 振动器应安放在牢固的脚手板上 不应放在模板支撑 或钢筋上 使用振动器 宜采用垂直振捣 插入深度为棒长的 3 4 作用轴线应相互平行避免 漏振 当梁端等钢筋密集的部位 振动棒难以插入时 也可倾斜振捣 但棒与水平面夹角不 宜小于45 不得将软轴插入到混凝土内和使软轴折成硬弯 并应避免振动棒碰撞模板 钢 筋 吊环 预埋件 芯管 地脚螺栓等 振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的 0 5 倍 使用振动器时 前手应紧握在振动棒上端约 50cm 处 以控制插点 后手扶正软轴 前后 手相距40 50cm 左右 使振动棒自然沉入混凝土内 切忌用力硬插 插入式振动器操作时 应做到 快插慢拔 快插 是为了防止混凝土表面先振实 而下面混凝土发生分层 离 析现象 慢拔 是为了使混凝土能填满振动捧抽出时造成的空洞 振动棒插入混凝土后 应上下抽动 幅度为5 10cm 以排出混凝土中空气 振捣密实 每插点应掌握好振捣时间 过短过长都不利 每点振捣时间一般20 30s 使用高频振动器时 也不应少于10s 待混凝 土表面呈现水平 不再沉落 不再出现气泡 表面泛出灰浆时 方可拔出振动棒 拔出宜慢 待振动棒端头即将露出混凝 土表面时 再快速拔出振动棒 以免造成空腔 振动器插点应排 列均匀 可采用 行列式 或 交错式 按顺序移动 不应混用 以免造成混乱而发生漏 振 每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径 R 的1 5 倍 振动棒的作用半径 通常 为振动棒半径的8 10 倍 一般为300 400mm 混凝土 bppb bppb 混凝土分层浇筑时 振捣上一层混凝土时 应插入下一层中 50mm 左右 以消除两层之间 的接缝 同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行 钢筋过密处 可局部拆除钢筋 振捣 用钢钎捣固配合振动器振捣 倾斜振捣或用剑式振动器振捣 平板式振动器振捣方法主要操作要点 平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间 正常情况下约为 25 40s 以混凝土表 面出现浮浆为准 移动时应成排依次振捣前进 移动速度通常 2 3m min 前后位置和排间相 互搭接应为30 50mm 防止漏振 振动倾斜混凝土表面时 应由低处逐渐向高处移动 以保 证混凝土振实 平板式振动器的有效作用深度 在无筋及单筋平板中约为 200mm 在双筋平板中约为 120mm 且振捣时不应使上层钢筋移位 五五 施施工工缝缝 施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定 并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位 当施工期间因意外中断必须设施工缝时 也应按本节的原则留设 柱的水平施工缝宜留设在基础的顶面 梁下面 20 30mm 柱子不得留垂直施工缝 有梁的楼板 垂直施工缝可留置在梁跨度的中间 1 3 范围内 板式楼梯可按单梁处理 一般留设在跨度的中间1 3 范围内 且宜留在踏步的阴角处 施工缝均应垂直于构件的轴线 和板连成整体的大断面 梁高在1m 以上 梁的水平施工缝 可留设在板底面以下 20 30mm 处 悬臂梁应与其相连接的结构整体浇筑 在特殊情况下必须留施工缝时 应取得设计单位 同意 并应采取有效措施 一般施工缝的处理应在施工缝处继续浇筑混凝土前 已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于 1 2Mpa 处理程序 基层处理 洒水湿润 抹结合层 浇筑混凝土 保湿养护 基层处理 先清除施工缝处的垃圾 当回弯整理钢筋时 注意不要使混凝土松动或破 坏 钢筋上的水泥浆 油污等要清理干净 再凿除松动的石子和软弱混凝土层 然后凿毛 并用水冲洗干净 洒水湿润 在清理好的混凝土表面用喷壶洒水 充分湿润 不少于 24h 并排除积水 抹结合层 在施工缝处刷一层水灰比为 0 37 0 40 的水泥浆或抹 浇 一层30 50mm 厚 与混凝土内成分相同的水泥砂浆 主要用于水平施工缝 或抹一层混凝土界面剂 浇筑混凝土 应避免直接靠近缝边下料 振捣时逐渐向施工缝推进 并细致捣实 使新 旧混凝土紧密结合 保湿养护 施工缝处的混凝土要加强养护比一般砼要延长养护 5 7d 六六 混混凝凝土土养养护护 在日平均温度高于 5 的自然条件下 对已浇筑完的混凝土 应按下列规定进行养护 混凝土 bppb bppb 在混凝土浇筑完毕后 当混凝土表面收水并初凝后 应尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水养护 低水灰比的混凝土表面不易泌水 容易在凝结后不久 就出现表面干缩裂缝 因此加强早期养 护尤为紧要 最初3d 内 应每隔2 3h 浇水一次 以后每日至少3 次 保持混凝土处于足够的湿润状 态 每日浇水次数 还应视气温而定 气温低于 5 不得浇水 如符合冬期施工条件 应按冬 期施工要求处理 对养护用水的要求与拌制用水的要求相同 在养护过程中 应同时做好与结构同条件养 护的混凝土试块的养护工作 对表面不便浇水养护的柱竖向构件 拆模后可钉挂潮湿的麻袋 草包等材料并用喷壶洒 水保持湿润 也可涂刷保护膜防止混凝土内部游离水分蒸发 保护膜可采用薄膜养护液 硅 氟酸钠 水玻璃 等 其涂刷方法详见产品说明 一般待混凝土收水后 混凝土表面以手指 轻按无指印时可进行喷涂 天气干燥时 应特别注意混凝土的连续洒水养护 以防止混凝土表面水分急剧蒸发引起 裂缝 养护中 如发现因遮盖不好 浇水不足导致混凝土表面泛白时 应立即仔细加以覆盖 充分浇水 加强养护 七 混凝土通病防治七 混凝土通病防治 一 一 蜂窝蜂窝 原因是混凝土一次下料过厚 振捣不实或漏浆 模板有缝隙使水泥浆流失 钢筋 混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大 柱 墙根部模板有缝隙 以致混凝土中的砂浆从下部涌出 1 认真设计 严格控制混凝土配合比 经常检查 做到计量准确 混凝土拌合均匀 坍落度适合 混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽 浇灌应分层下料 分层振捣 防止 漏振 模板缝应堵塞严密 浇灌中 应随时检查模板支撑情况防止漏浆 基础 柱 墙根 部应在下部浇完间歇 1 1 5h 沉实后再浇上部混凝土 避免出现 烂根 2 小蜂窝 洗刷干净后 用 或 5 水泥砂浆抹平压实 较大蜂窝 凿去蜂 窝处薄弱松散颗粒 刷洗净后 支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实 较蜂窝 如清除 困难 可埋压浆管 排气管 表面抹浆或灌筑混凝土封闭后 进行水泥压浆处理 二 二 麻面麻面 1 模板表面清理干净 不得粘有干硬水泥砂浆等杂物 浇灌混凝土前 模板应浇水充分 湿润 模板缝隙 应用油毡或胶布等堵严 模板隔离剂应选用长效的 涂刷均匀 不得漏 刷 混凝土应分层均匀振捣密实 至排除气泡为止 2 表面作粉刷的 可不处理 表面无粉刷的 应在麻面部位浇水充分湿润后 用原混凝 土配合比去石子砂浆 将麻面抹平先光 三 三 空洞空洞 原因是钢筋较密的部位混凝土被卡 未经振到就继续浇筑上层混凝土 混凝土 bppb bppb 1 在钢筋密集处及复杂部位 采用细石混凝土浇灌 认真分层振捣密实 预留孔洞 应 两侧同时下料 侧面加开浇灌门 严防漏振 砂石中混有粘土块 模板工具等杂物掉入混 凝土内 应及时清除干净 2 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除 用压力水冲洗 立模板 模板口立成 簸箕口 便于下砼料 浇水湿润后用比原来砼强度高一级的细石混凝土仔细浇灌密实 待砼达到 1 2N mm2方可拆除侧面模板 达到砼强度的 50 时 将簸箕口处的砼凿除 注意必须 将多余的砼凿平 四 四 露筋露筋 原因是钢筋垫块位移 间距过大 漏放 钢筋紧贴模板 造成露筋 或梁 柱底 部振捣不实 也可能出现露筋 1 浇灌混凝土 应保证钢筋位置和保护层厚度正确 并加强检查 钢筋密集时 应选 用适当粒径的石子 保证混凝土配合比准确和良好的和易性 浇灌高度超过2m 应用串筒 或溜槽进行下料 以防止离析 模板应充分湿润并认真堵好缝隙 混凝土振捣严禁撞击钢 筋 操作时 避免踩踏钢筋 如有踩弯或脱扣等及时调整直正 保护层混凝土要振捣密实 正确掌握脱模时间 防止过早拆模 碰坏棱角 2 表面漏筋 刷洗净后 在表面抹 1 2 或 1 2 5 水泥砂浆 将允满漏筋部位抹平 漏筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒 洗刷干净后 用比原来高一级的细石混凝土填塞 压实 五 五 缝隙 夹渣层缝隙 夹渣层 施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因 易造成缝隙 夹 渣层 1 认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面 接缝处锯屑 泥土砖块等杂物 应清理干净并洗净 混凝土浇灌高度大于 2m 应设串简或溜槽 接缝处浇灌前应先浇 50 100mm 厚原配合比无石子砂浆 以利结合良好 并加强接缝处混凝土的振捣密实 2 缝隙夹层不深时 可将松散混凝土凿去 洗刷干净后 用 1 2 或 1 2 5 水泥砂浆 填密实 缝隙夹层较深时 应清除松散部分和内部夹杂物 用压力水冲洗干净后支模 灌 细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理 六 六 缺棱掉角缺棱掉角 1 木
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