施工电梯进料平台防护搭设拆除方案

目目 录录 一 工程概况一 工程概况 1 1 二 编制依据二 编制依据 1 1 三 技术要求三 技术要求 1 1 四 搭设材料要求四 搭设材料要求 2 2 五 施工要求五 施工要求 2 2 六 施工程序六 施工程序 3 3 七 防护门的使用七 防护门的使用 5 5 八 安全计算书八 安全计算书 5 5 九 安全技术措施九 安全技术措施 18 18 十 文明施工十 文明施工 20 20 第 0 页 共 23 页 施工电梯卸料平台及防护门搭设拆除方案施工电梯卸料平台及防护门搭设拆除方案 一 工程概况一 工程概况 二 编制依据二 编制依据 1 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 2 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80 91 3 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130 2011 4 建筑施工安全检查标准 JGJ 59 2011 三 技术要求三 技术要求 1 本工程采用 SCD200 200TD 施工电梯 故搭设方案采用 双排钢管脚手架卸料平台架 2 卸料平台基础浇注 330mm 厚的 C35 砼 3 卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆 连墙杆预 埋插管埋深不得小于 250mm 4 卸料平台卸料层应满铺木脚手板 脚手板应与架体绑扎 牢固 且靠近降机侧应高于靠近建筑物侧 20 30mm 5 卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设 置扶手 靠近栏杆及挡脚板 四 搭设材料要求四 搭设材料要求 1 卸料平台架 连墙杆 卸荷拉杆及预埋插管均应采用 48 2 8mm 的钢管 2 卸料平台架应采用可锻铸铁制作的扣件 其材质应符合 第 1 页 共 23 页 国家标准 钢管脚手架扣件 GB15831 的规定 3 卸料平台架木脚手板应符合 JGJ130 中的材质要求 五 施工要求五 施工要求 1 1 搭设要求 搭设要求 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内 其在高度方向 上错开的距离不得小于 500mm 对接扣件开口应朝内 当平台 架搭至连墙件的构造点时 应及时作连墙拉结 除立杆外 其 余杆件应采用整根钢管搭设 严禁对接使用 纵向水平杆应设置在立杆内侧 横向水平杆内端头距 离墙面为 50mm 纵向扫地杆应固定在距底座上方 200 mm 的立杆上 横 向扫地杆应固定在紧靠纵向地杆下方的立杆上 连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节 点不大于 200 mm 处 连墙杆应水平设置 或稍向下斜 要求倾 斜角度不得大于 10 度 卸荷拉杆应与平台架外侧立杆连接 卸荷拉杆上端应 与参埋杆连接牢固 卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点 平 台架卸荷层应加设水平斜杆 形成几何不变体系 扣件规格必须与钢管外径相符 螺栓拧进扭力矩不应小 于 40N M 且不应大于 65N M 各杆件端头伸出扣件盖边缘的长 度为 100mm 挡脚板应铺设在立柱内 第 2 页 共 23 页 2 2 拆除要求 拆除要求 拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除 严禁 上下同时作业 连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除 严禁先将连墙 杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体 当拆除至下部最后一根立杆高度时 应先在适当位置搭 设临时抛撑加固后 再拆除连墙件 拆除时 各构配件应通过人工传递或运输至地面 严禁 将构配件抛至地面 六 施工程序六 施工程序 1 1 施工前的准备 施工前的准备 卸料平台搭设及拆除前应编制施工方案 并对搭设人员 进行安全技术交底 应对钢管 扣件 脚手板进行检进验收 严禁使用不合 格产品 2 2 地基与基础 地基与基础 按施工方案做好卸料平台架基础砼 并做好排水措施 防止积水 按照卸料平台架设计的立杆纵向距 横向距进行放线 定位 放置垫板 将底座准确地安放在定位线上 第 3 页 共 23 页 3 3 卸料平台架的搭设 卸料平台架的搭设 架体搭设顺序如下 立杆 纵向扫地杆 横向扫地杆 第一步纵向水平杆 第 一步横向水平杆 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆 连 墙杆 每楼层设置一组 第三步纵向水平杆 依以上顺序直 至施工需要高度 脚手板的铺设 在卸料平台架每层沿纵向铺设脚手板 用镀锌钢丝将脚手 板与平台架体绑扎牢固 挡脚板及防护网的铺设 在平台架卸料层两侧面及防护门间的空档处设置挡脚板各 和防护网 并与平台架体绑扎牢固 防护门的安装 将防护门安装在靠近施工电梯或施工电梯侧的立柱上 4 4 卸料平台架的拆除 卸料平台架的拆除 拆除平台架应全面检查架体的扣件连接 连墙件 卸 荷拉杆等是否符合构造要求 并对施工人员进行安全技术交底 清除架体上的杂物及地面的障碍物 按拆除方案拆除平台架 在拆除作业中应严格遵循拆除 要求中的规定 七 防护门的使用七 防护门的使用 第 4 页 共 23 页 只有当吊笼到达卸料层时 卸料人员才能打开防护门 进 行卸料工作 卸料完成后 卸料人员应及时关闭防护门 扣好 防护门销后 方可启动施工电梯 八 计算书八 计算书 接接料料平平台台脚脚手手架架验验算算 钢管脚手架的计算参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范 JGJ130 2011 计算参数 双排脚手架 搭设高度55 25米 立杆采用单立管 立杆的 纵距1 80米 立杆的横距1 00米 内排架距离结构0 30米 立 杆的步距1 80米 钢管类型为 48 2 8 连墙件采用2步2跨 竖向间距3 60 米 水平间距3 6米 施工活荷载为2 0kN m2 同时考虑2层施工 脚手板采用竹架板 荷载为0 15kN m2 按照铺设4层计算 栏杆采用钢管脚手架 荷载为0 15kN m 安全网荷载取 0 0050kN m2 脚手板下大横杆在小横杆上面 且主结点间增加两根大横 杆 基本风压0 45kN m2 高度变化系数1 2500 体型系数 0 8720 第 5 页 共 23 页 地基承载力标准值100kN m2 基础底面扩展面积0 250m2 地基承载力调整系数0 40 一 大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算 大横杆在小 横杆的上面 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横 杆的最大弯矩和变形 1 均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1 0 036kN m 脚手板的荷载标准值 P2 0 150 1 000 3 0 050kN m 活荷载标准值 Q 2 000 1 000 3 0 667kN m 静荷载的计算值 q1 1 2 0 036 1 2 0 050 0 103kN m 活荷载的计算值 q2 1 4 0 667 0 933kN m 大横杆计算荷载组合简图 跨中最大弯矩和跨中最大挠度 第 6 页 共 23 页 大横杆计算荷载组合简图 支座最大弯矩 2 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下 跨中最大弯矩为 M1 0 08 0 103 0 10 0 933 1 8002 0 329kN m 支座最大弯矩计算公式如下 支座最大弯矩为 M2 0 10 0 103 0 117 0 933 1 8002 0 387kN m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算 0 387 106 4248 0 91 114N mm2 大横杆的计算强度小于205 0N mm2 满足要求 3 挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下 静荷载标准值q1 0 036 0 050 0 086kN m 活荷载标准值q2 0 667kN m 第 7 页 共 23 页 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V 0 677 0 086 0 990 0 667 1800 04 100 2 06 105 101950 0 3 588mm 大横杆的最大挠度小于1800 0 150与10mm 满足要求 二 小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算 大横杆在小横杆 的上面 用大横杆支座的最大反力计算值 在最不利荷载布置下计 算小横杆的最大弯矩和变形 1 荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1 0 036 1 800 0 064kN 脚手板的荷载标准值 P2 0 150 1 000 1 800 3 0 090kN 活荷载标准值 Q 2 000 1 000 1 800 3 1 200kN 荷载的计算值 P 1 2 0 064 1 2 0 090 1 4 1 200 1 865kN 小横杆计算简图 2 抗弯强度计算 第 8 页 共 23 页 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不 利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下 集中荷载最大弯矩计算公式如下 M 1 2 0 036 1 0002 8 1 865 1 000 3 0 627kN m 0 627 106 4248 0 147 572N mm2 小横杆的计算强度小于205 0N mm2 满足要求 3 挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不 利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下 集中荷载最大挠度计算公式如下 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1 5 0 0 036 1000 004 384 2 060 105 101950 00 0 0 02mm 集中荷载标准值P 0 064 0 090 1 200 1 354kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 第 9 页 共 23 页 V2 1353 900 1000 0 3 1000 02 4 1000 02 9 72 2 06 105 101950 0 2 288mm 最大挠度和 V V1 V2 2 310mm 小横杆的最大挠度小于1000 0 150与10mm 满足要求 三 扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照 下式计算 规范5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取8 0kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设 计值 1 荷载值计算 横杆的自重标准值 P1 0 036 1 000 0 036kN 脚手板的荷载标准值 P2 0 150 1 000 1 800 2 0 135kN 活荷载标准值 Q 2 000 1 000 1 800 2 1 800kN 荷载的计算值 R 1 2 0 036 1 2 0 135 1 4 1 800 2 725kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 当直角扣件的拧紧力矩达40 65N m时 试验表明 单扣件在 12kN的荷载下会滑动 其抗滑承载力可取8 0kN 第 10 页 共 23 页 双扣件在20kN的荷载下会滑动 其抗滑承载力可取12 0kN 四 接料脚手架荷载标准值 作用于接料脚手架的荷载包括静荷载 活荷载和风荷载 静荷载标准值包括以下内容 1 每米立杆承受的结构自重标准值 kN m 本例为0 1070 NG1 0 107 17 000 1 818kN 2 脚手板的自重标准值 kN m2 本例采用竹笆片脚手板 标准值为0 15 NG2 0 150 4 1 800 1 000 0 300 2 0 702kN 3 栏杆与挡脚手板自重标准值 kN m 本例采用栏杆 竹 笆片脚手板挡板 标准值为0 15 NG3 0 150 1 800 4 2 0 540kN 4 吊挂的安全设施荷载 包括安全网 kN m2 0 005 NG4 0 005 1 800 17 000 0 153kN 经计算得到 静荷载标准值 NG NG1 NG2 NG3 NG4 3 213kN 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和 内 外立杆 按一纵距内施工荷载总和的1 2取值 经计算得到 活荷载标准值 NQ 2 000 2 1 800 1 000 2 3 600kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 第 11 页 共 23 页 其中 W0 基本风压 kN m2 按照 建筑结构荷载规 范 GB50009 2001 附录表D 4的规定采用 W0 0 450 Uz 风荷载高度变化系数 按照 建筑结构荷 载规范 GB50009 2001 附录表7 2 1的规定采用 Uz 1 250 Us 风荷载体型系数 Us 0 872 经计算得到 风荷载标准值Wk 0 7 0 450 1 250 0 872 0 343kN m2 考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式 N 1 2NG 0 85 1 4NQ 经过计算得到 底部立杆的最大轴向压力 N 1 2 3 213 0 85 1 4 3 600 8 140kN 不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式 N 1 2NG 1 4NQ 经过计算得到 底部立杆的最大轴向压力 N 1 2 3 213 1 4 3 600 8 896kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW 0 85 1 4Wklah2 10 其中 Wk 风荷载标准值 kN m2 la 立杆的纵距 m h 立杆的步距 m 经过计算得到风荷载产生的弯矩 第 12 页 共 23 页 Mw 0 85 1 4 0 343 1 800 1 800 1 800 10 0 238kN m 五 立杆的稳定性计算 1 不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值 N 8 896kN i 计算立杆的截面回转半径 i 1 60cm k 计算长度附加系数 取1 155 u 计算长度系数 由脚手架的高度确定 u 1 500 l0 计算长度 m 由公式 l0 kuh 确定 l0 1 155 1 500 1 800 3 118m A 立杆净截面面积 A 3 974cm2 W 立杆净截面模量 抵抗矩 W 4 248cm3 由长细比 为3118 16 195 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 的结果查表得到0 191 钢管立杆受压强度计算值 N mm2 经计 算得到 8896 0 19 397 116 929N mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算 f 满足要求 2 考虑风荷载时 立杆的稳定性计算 第 13 页 共 23 页 其中 N 立杆的轴心压力设计值 N 8 140kN i 计算立杆的截面回转半径 i 1 60cm k 计算长度附加系数 取1 155 u 计算长度系数 由脚手架的高度确定 u 1 500 l0 计算长度 m 由公式 l0 kuh 确定 l0 1 155 1 500 1 800 3 118m A 立杆净截面面积 A 3 974cm2 W 立杆净截面模量 抵抗矩 W 4 248cm3 由长细比 为3118 16 195 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 的结果查表得到0 191 MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩 MW 0 238kN m 钢管立杆受压强度计算值 N mm2 经计算得到 8140 0 19 397 238000 4248 163 086N mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 考虑风荷载时 立杆的稳定性计算 Nl 连墙件的设计计算满足要求 连墙件采用扣件与墙体连接 经过计算得到 Nl 11 230kN大于扣件的抗滑力8 0kN 单扣件 连接不满足要求采用双扣件连接 八 立杆的地基承载力计算 1 1 计算地基承载力是否满足承载力要求计算地基承载力是否满足承载力要求 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 kN m2 p N A p 36 87 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 kN N 9 22 A 基础底面面积 m2 A 0 25 fg 地基承载力设计值 kN m2 fg 170 00 地基承载力设计值应按下式计算 fg kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数 kc 1 00 fgk 地基承载力标准值 fgk 100 00 地基承载力的计算满足要求 九 安全技术措施九 安全技术措施 1 1 材质及其使用的安全技术措施 材质及其使用的安全技术措施 第 17 页 共 23 页 1 1 扣件螺栓拧紧扭力矩应在40 60N m之间 对接扣件 的抗拉承载力为3KN 扣件上螺栓保持适当的拧紧程度 当扣件 夹紧钢管时 开口处的最小距离不小于5mm 对接扣件安装时其 开口应向内 以防进雨 直角扣件安装时开口不得向下 以保 证安全 1 2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm 1 3 钢管有严重锈蚀 压扁或裂纹的不得使用 禁止使用 有脆裂 变形 滑丝等现象的扣件 1 4 外架严禁钢竹 钢木混搭 禁止扣件 绳索 铁丝 竹篾 塑料混用 2 2 搭设的安全技术措施 搭设的安全技术措施 2 1 架体的基础必须经过硬化处理满足承载力要求 做到 不积水 不沉陷 2 2 搭设过程中划出工作标志区 禁止行入进入 统一指 挥 上下呼应 动作协调 严禁在无人指挥下作业 当解开与 另一人有关的扣件时必须先告诉对方 并得到允许 以防坠落 伤人 2 3 架体及时与结构拉结或采用临时支顶 以保证搭设过 程安全 未完成脚手架在每日收工前 由安全员检查一定要确 保架子稳定 2 4 架体必须配合施工进度搭设 一次搭设高度不得超过 第 18 页 共 23 页 相邻连墙件以上两步 2 5在搭设过程中应由安全员 架子班长等进行检查 验收 和签证 每两步验收一次 达到设计施工要求后挂合格牌一块 3 3 架体上施工作业的安全技术措施 架体上施工作业的安全技术措施 3 1 架体每支搭一层 支搭完毕后 经项目部安全员验收 合格方可使用 任何班组长和个人 未经同意不得任意拆除脚 手架部件 3 2 严格控制施工荷载 脚手板不得集中堆料施荷 施工 荷载不得在大于3Kn m2 确保较大安全储备 3 3 各作业层之间设置可靠的防护栅栏 防止坠落物体伤 人 3 4 定期检查架体 发现问题和隐患 在施工作业前及时 维修加固 以达到坚固稳定 确保施工安全 4 4 架体拆除的安全技术措施 架体拆除的安全技术措施 4 1 拆架前 全面检查待拆架体 根据检查结果 拟订出 作业计划 报请批准 进行技术交底后才准工作 4 2 架体拆除前 必须察看施工现场环境 包括架空线路 地面的设施等各类障物 地锚 缆风绳 连墙杆及被拆架体各 吊点 附件 电气装置情况 凡能提前拆除的尽量拆除掉 4 3 拆架时周围设绳绑围栏或竖立警戒标志 地面应设专 人指挥 禁止非作业人员进入 第 19