化工厂实习的心得体会

1 / 22化工厂实习的心得体会化工厂实习心得体会范文实习心得体会 查阅次数：1939 次 发布人：范文网编辑推荐阅读： 很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意为读者朋友们整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。 .很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意为读者朋友们整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这2 / 22一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：目的通过安排到 xxx 车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个(来自: 海达范文网:化工厂实习的心得体会)xxx 生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。其中，先前我们对 xxx 的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了 xxx 的3 / 22生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班 12 小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间4 / 22里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30 万吨，年产量 20 万吨，缺口 10 万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。5 / 22从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有 5 个指标：ffa 游离脂肪酸 titre 凝固点，miu 水分及杂质，fac 色度，bleach 漂白度(漂炼度)。应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。包装：桶装或散装，桶装为 180kg/桶心得体会总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛6 / 22围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。化工厂实习感受这次实习给我最大的感受就是化工企业的生产与发展是相当的不容易。可以用一句话来形容每一个化工企业：麻雀虽小，五脏俱全。每一道生产工艺看似简单，但是把在学校学的书本上的东西与实际结合起来，差距又是那么的大，7 / 22站在工厂里觉得自己是那么的渺小，自己的知识是那么的匮乏，同时也感觉我们这一代化工人任重而道远。第一天去了糠醛厂,还没有走到厂里,好远就闻到了属于工厂里那份独特的气味儿。第一天对化工厂的印象就是一个字大！一个设备一层楼装不下，需要三层楼才能容纳一个水解锅！从来没有见到过那么多的玉米芯儿！就像是冰山一样！听师兄说整个工厂里的技术问题、设计问题都是他一个人做，顿时对师兄肃然起敬，同时也有很多感慨，学化工还是有用武之地的。同时师兄也和我们说了一些在学校学习和实际工作中的差别，并强调了我们实际处理问题及操作动手的能力，让我们学会用火的眼光看问题，同时还鼓励我们加入属于咱化工人的队伍。 去了那么多的工厂，觉得海滨制药的公司规章制度比较严厉，对于穿着、服装、列队、秩序上都有严格的规定。在那里，让我深深的感觉到一个企业文化底蕴的重要性，同时也让我感受到了那里的化工人对自己企业的自豪感和自信心。我也去过很多地方做过兼职，觉得企业文化对员工有着潜移默化的作用，有时候留在一个企业工作，不是因为薪水的多少，而是超出薪水利益之外的东西，这一点在这个利益横流的时代先的尤其的重要！然后这一点，我在海滨制药看到了。只有一个时刻自己盈利的同时不忘提升员工的基本素质和能力，8 / 22为员工带来福音的企业才会立于不败之地。去的化肥厂是我收获比较大的地方之一。在那里觉得自己书本上所学的知识真的是在实际上得到了应用，遇到了自己熟悉的装置设备及工艺流程都很兴奋和欣慰，而且给我们讲解的师傅很耐心，具体到转换炉的内部构造，合成塔的工艺流程为什么扎这样走 ，对于不懂的工段我们还和师傅进行了深入的探讨，师傅都一一解答，我们还对旋风分离除尘工序提出了自己的一些见解和改进措施。 佰利联是所有厂中最大收获最多的地方！在那里为我们讲解的每一位工程师都很热情，其中不乏和我们年龄相仿的人，雷厉风行是他们的一大特色。面对那么多、那么大的硫酸储罐，你就有一种意识，你不得不在化工厂小心翼翼，遵守哪些你以前认为不必要的安全守则，这在安全生厂上给我们上了很大很深的一课安全不是儿戏！在那里真正体会到了同是化工人的热情与渴望，在那里我们看到了化工行业的未来。我们的最后一站式风神轮胎厂，在那里参观如走马观花，所学甚少。但至少让我明白一点：要有时刻勇于学习、努力奋斗的勇气和决心，为自己，为老师，为整个化工企业。9 / 22由于工厂实习时间仓促没能及时消化所学的知识，因此在写实习报告的时间里，每次的查阅资料，都能感觉到充实有收获，自己收获的不仅是一篇较完整的报告，更多的是对工业生产的了解与所学知识的运用，在一定程度上培养学习思维，通过学习发现实践应用于理论还是有很多差距的，所以必要的实践基础还是相当重要的，只有理论与实际相结合，才可以达到学以致用的目的。经过这次实习让我明白学无止境的道理，对如今的化工行业来说，怎样减少原材料的消耗，怎样减少废气、废水、废渣的排放，怎样做到资源的回收、利用、再生产，怎样实现企业利益的最大化，是当今化工行业共同努力的方向，我们只有不断更新所学知识，才能为将来化工行业服务。在本次的实习过程中首先感谢我们学院化工专业的各位老师对我们这次来之不易的实习机会的争取，使我们可以将理论和实际结合；同时感谢糠醛厂、海滨药业有限公司、新乡自来水厂、河南中科化工有限责任公司、河南佰利联化学股份有限责任公司的老师和师傅的耐心讲解指导；感谢我们的带队老师老师们；感谢所有帮助我们的人！10 / 22学院：化学化工学院 专业：化学工程与工艺 姓名：林静学号：1003224081化工厂实习心得体会2016 年 7 月，我来到重庆长风化学工业有限公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂 703 工段学习操作生产 N-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，N-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好 N-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下：一、严格控制工艺指标1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔 2 小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动11 / 22较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。二、安全生产操作1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔 1 个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。三、注重配合协调定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615 工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评12 / 22指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。总结人：彭勇2016-3-27化工实习总结2016 年 6 月 23 日至 6 月 27 日，在我院田老师和宫老师的带领下，我们化学系 50 名同学在大庆南垣油气处理厂进行为期 5 天的生产实习。我们首先进行了入厂安全教育，后分别在第一套原油稳定装置车间、第二套原油稳定装置车间、浅冷车间、储备车间、动力车间各岗位进行了针对性的实习。在经验丰富的师傅的指导下，初步大概了解了采油设备及其工艺；原油和轻烃收集和处理工艺等。对于各个站的工作岗位任务也有了一定的了解。总的说来，对于一些涉及石油气开采的机械设备、工艺流13 / 22程、理论知识等有了初步的感性的认识。这次实习让我是受益匪浅，这将对我以后的学习有很大的帮助。实习单位简介大庆南垣油气处理厂始建于 1989 年的三月，坐落于大同区庆葡村葡一联合站东侧，隶属于南垣股份有限公司，是由类加工类生产企业。现有员工 200 多人。厂内下设七个运行车间，两套原油稳定装置，一套轻烃回收装置及消防、锅炉、储运、计吨等辅助生产装置。该厂主要是对来自七八九厂的原油净化，经加压、升温后进入原有稳定塔，进行分离，塔底稳定泵抽出后外输至油库。塔底的脱出物部分冷却后回流罐中，进行油、气、水三相分离，分离后的液态烃经泵加压后，一部分回流入塔，一部分作为轻烃 1产物，外输至储备区。在稳定精馏段区分离液态烃作为轻烃 2 产物，并外输至储备区。实习内容1、入厂安全教育入厂安全教育，是为了让劳动者一进工厂就要掌握必要的14 / 22安全生产基本知识，为实现安全生产打下坚实的基础。由于采油厂包括了石油生产的每个方面的特殊性，相关安全负责人安师傅重点详细介绍了安全基本知识，处理各种紧急情况的步骤等，并一再提醒我们初来采油厂因注意到的几个方面：不能在厂区接打电话、防火防爆、防机械伤害、防触电、平时去生产现场要穿戴劳保，对不懂不明白的一定做到非懂勿动。 通过此次教育，使我对安全有了新的了解。在生产生活中必须遵守相关的操作规程，按章办事，才能防患于未然，减少事故的发生次数，减小事故带来的损失，提高生产效率。2、第一套原油稳定装置车间、第二套原油稳定装置车间原油首先进入原油缓冲罐中，经稳前泵加压至后与稳后油进入换热器换热至 180，进入原油加热炉升温至 210进入原油稳定塔中，塔底操作温度为 135。塔底脱出气体经空冷和循环冷水器冷却至40。然后进入回流罐进行油、气、水三相分离。分离出液态烃由回流泵抽出后加压，一部分作为塔顶回流控制塔顶温度，另一部分在保证回流控制塔顶温度作为化工轻烃15 / 22产品外输，分离出的污水由回流罐油水界面控制排放至污油罐。气态烃计量后外进塔顶气回收装置，返回干气供加热炉燃烧使用，经水冷器冷却后作为化工烃 2 产品外输。 在该车间有两台压缩机，因为设备一直是 24 小时连续工作的，所以有一台是备用的。有的设备温度比较高，此时设备会稍微有些变色，且设备运行时间长短与润滑程度和冷却程度有关。压缩机分离器中物质含有多少，可以通过磁浮子液位计来观察，正常情况在 1/32/3 之间，液面太高或太低都会使气体跑掉。 以下为原稳一二车间的装置流程图：3、浅冷车间一二套来的天然气经分离器初步分离后，进天然气压缩机一段压缩到 84。C，再去压缩机级间冷却器 H-01 冷却到38。C，经过 F-01 分离器分离，液相去 D-01 经泵 P-01 输送到储配，气相去压缩机二段压缩到 82。C，再经过蒸发器 H-04，后冷器冷却器 H-02 到 38。C，经过 F-02 三相分离器分离，液相去塔中部进料；气相经过干燥器脱水后，通过贫富交换热 H-03 换热后，去蒸发器 H-05 换热到-20。C,由分离器 F-03 进行气、液两相分离，气相进入塔上部，液相进入塔 T-01 中部进行分流，塔顶气在贫富换热器16 / 22H-03 换热后进入塔 D-201，再去一二套外输，塔底轻烃经过再沸器 H-04 加热，稳定轻烃外输去储配；压缩机级间液体经过污油罐 D-03 加压去切水罐，F-111 和 F-01 液相直接利用压力差输送到切水罐 D-04，切水罐 D-04 轻烃经过外输泵 P-02 加压输送到储配罐区。4、储备车间工艺简述:从葡一联合站输送来的原油进入 5000m 3 的原油罐中,当一二套原稳车间的缓冲罐中原油液值较低时，通过原油外输泵加压，将原油外输到一二套进行补充，以确保稳定生产。液化系统工艺流程：精分馏装置生产的液化气进入 1、2 罐储存。可以通过液化装车泵，经装车厂装车外输，液化装瓶泵去装瓶车间装瓶，残液返回 3、4、5 罐中。化工轻烃 1 生产工艺流程：一二套原稳车间生产的 1 进入3、4、5 罐，一部分轻烃经外输泵外运。化工轻烃 2 工艺流程：一二套生产的化工轻烃 2 进入 915罐：部分液经泵外运，或输去化工厂。17 / 225、动力车间软水罐软化后，进入软水箱，缓冲暂存。软水箱中的软水经上水泵抽出，曾压输送至锅炉，升温后产生的饱和蒸汽压进入分气罐，进行气水分离。一部分蒸汽压进入厂区，供厂区消防及生产用，再经回汽线汇集至换热器与冷水进行换热，充分液化后回到软水箱。另一部分蒸汽直接入换热器与冷水进行换热升温后，经换热水泵循环泵加压进入厂区采暖系统供生产生活循环使用。图为动力车间主要设备之一干燥器实习感想对于我来说：实习是将来工作的一个缩影。本次实习，我直接接触到了石油生产一线。看到了很多的生产设备，也了解了它们的名字和生产用途，学到了很多在课堂上根本学不到的知识 ，打开了视野，增长了见识，在此写下心得体会，以表心中的感激与感动。在这 5 天的实习时间里，两位老师和厂里的领导给予了我18 / 22们无微不至的关怀，我们在几个车间看到了许多书本上曾经介绍过的大型设备，例如：换热器，温度传感器，气压阀等。每个车间的设备、流程的设计都本着：简单、环保、安全、易操作的原则，呈现在我们的眼前。而且每位车间的师傅也说了，工业的实质都是很简单的，目的是为了将产品损耗降到最低，原料利用率更大，更加经济实惠。厂里的职工师傅还热情的邀请我们参加篮球赛，为我们的实习生活增添了乐趣现在每当回想起当时的记忆，不由得生出喜悦。我们相处的很愉快、很难忘。回想每一位师傅，他们给我们讲述工厂的历史、背景、每位员工都有怎样的成就。无不感叹这次的实习是多么的难忘。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我今后实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。化工厂实习心得体会第一项：车工上班第一天。早上在 24 楼旁边的工厂门前集19 / 22合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀!进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破烂烂的窗子，灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得：车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽(即军训的帽子)?。这一通好吓!令花容失色，草容扭曲，一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7 个人有幸分到了一起，跟随孟师傅。师傅其人身量不高，只是哪里都是圆圆的。除了小平头和脚底板是平的之外，整个人身上的线条几乎均为弧形。用一种大不敬的比喻(注：一般对老师的形容都多少有些不敬。但请各位相信这些老师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。下同)像一个枣核。而且与大多数害怕的小人物(我们)不同，师傅一身短打扮：t 恤，凉鞋。也着实让我们安心不少：毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。有师傅在，我们怕谁?!师傅一开口，天津话，亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后，分配车床，开始练习摇床子。3 个方向，3 个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到20 / 22了 6 号床子(顺利的开始)十分好用，陪我度过了幸福的四天。满意度 90，软肋是车刀。前 5 分钟，摇啊摇;后 5 分钟，窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧，手轮的手感。仔细一看。好么，8 张床子居然有 4 种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好，师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约 30 分钟之后，真正的干活开始了!美!首先是师傅给表演钻孔，切料。做为第一个吃螃蟹的人，我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工，真还有点接受不了。之后分发材料，回到各自的床子上开始干“私活” 。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!大约经过了 2 天半的时间。我们的榔头把完工了(我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。如想知具体症状请拨 1684774474)。都是心血啊!之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人(这种分配方式得到了大家的认可)开工!我们做每个零件的时间都很短，可是