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文档简介

XXX有限公司有限公司 文件名称 SOP 作业指导书 文件编号 CF QC 03 版本 VA 生效日期 2014 6 23 页码 共 3 页 编制 XX 日期 2014 6 21 审核 XX 日期 2014 6 23 批准 XX 日期 2014 6 23 版本修订日期修订页码修订内容简介修订人 编号 CF QC 03 页次 2 3 XXX 有限公司SOP 作业指导书 版次 VA 1 目的 为确保打头机的正常生产作业 并生产出符合要求的产品品质 特制定此作业指导书 2 范围 本程序通用于本公司所有打头机生产作业 3 操作步骤 3 1 开机前注意事项 3 1 1 打开电源检查是否通电 是否稳定 检查油路是否通畅 3 1 2 将调机所用全部工具 量尺及模具等备用品放置到安全位置 并擦干所有 运转部位 如飞轮 的油渍 污迹 3 2 试开机 3 2 1 用手按住转动或按触动开关慢转 1 2 转 检查转动是否正常 3 2 2 准备好正确的量具 模具及线材等 并将线材上架 3 2 3 检查送料滚轮与线径是否相符 并将线材前段校直送入滚轮内并压住 3 2 4 装上剪模及剪刀 将剪刀对准主模孔锁紧 退回对准线模孔 锁紧线模固 定螺线 3 2 5 装上主模 注意模前端面不可突出 以防剪刀面碰撞损坏模具与机器 3 2 6 装上一冲模 上冲 手动运转 调整行程的最顶点与主模之间的距离为 1mm 左右 3 2 7 调整剪刀与冲模的时间配合 以免互相碰撞损坏模具与设备 3 2 8 调整针身与头部尺寸并装上二冲 下冲 依据工程图纸调整头部成型位置 与尺寸 3 2 9 调整冲击力度 注意不可超压 以免断顶针 3 2 10 开快机观察设备运转是否正常 然后试打几十粒产品 先自检合格后再送 品管首检 首检合格后锁紧固定各主要螺丝 并清理机台上的废料 然后开机生产 3 3 开机量产 3 3 1 正式开机后检查机器运转是否正常 是否有杂音 振动或不进料等异常情 况 定时检查模具工艺参数 润滑冷却系统是否正常 3 3 2 身体和外物不得接触运转部位 产品和机器出现异常时需及时通知技术人 员检修 3 4 停机及保养 停机后需对机台进行清理 并定期对机器保养 保存记录 4 记录 4 1 机器设备检查表 编号 CF QC 03 页次 3 3 XXX 有限公司SOP 作业指导书 版次 VA 1 目的 为确保搓牙机的正常生产作业 并生产出符合要求的产品品质 特制定此作业指导书 2 范围 本程式通用于本公司所有搓牙机生产作业 3 操作步骤 3 1 开机前注意事项 3 1 1 打开电源检查是否通电 是否稳定 检查油路是否通畅 3 1 2 将调机所用全部工具 量尺及模具等备用品放置到安全位置 并擦干所有 运转部位 如飞轮 的油渍 污迹 3 2 试开机 3 2 1 用手按住转动或按触动开关慢转 1 2 转 检查转动是否正常 3 2 2 检查光钉规格尺寸对比产品图纸是否一致 3 2 3 将牙板模具固定在牙板座 3 2 4 根据产品规格的大小调节 使产品顺畅的滑下 然后锁紧下料桥各个部位 的螺丝 螺母 3 2 5 送料时间及牙板牙型的调整 1 转动飞轮将活动牙板座运行到最高点 松动凸轮调节螺丝 将凸轮调至 最低点 然后锁紧 再观察送料时间是否正确 如果出现时间超前或滞后 再次松开凸轮 调节螺丝 调节凸轮 知道时间正确为止 2 通过调整送料刀调节螺丝来控制送料刀的行程 3 通过固定牙板调节螺丝 调节两牙板至所需产品的规格尺寸 调节活动 牙板座元件来控制牙型 3 2 6 开快机观察设备运转是否正常 然后试打几十粒产品 先自检合格后再送 平管首检 首检合格后锁紧固定各主要螺丝 并清理机器上的杂物 然后开机生产 3 3 开机量产 3 3 1 正式开机后检查机器运转是否正常 是否有杂音 振动或不进料等异常情 况 定时检查模具工艺参数 润滑冷却系统是否正常 3 3 2 身体和外物不得接触运转部位 产

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