3D寻边器操作说明

3D 测头操作说明 1 3D 测头设备和径向跳动检查 1 1 把 3D 测头夹在适当的刀夹和机器的主轴上 检查测针安装是否紧固 然后检查测针 测球 的径向跳动 参见 3 2 测球的更换 必要时做调整 参见 4 径向跳动的调 整 1 2 当校准各个轴时 通过调整螺栓使指针对齐表盘的 0 位置 3D 测头的测量精度通过最 终的测量能检测出来 1 3 确定 3D 测头的有效总长度 TL 参见 2 在仪表控制中 预设 3D 测头的有效长度 TL 作为仪表记忆的总长度 参见 3 测量工具 3D 测头 例如 T99 2 工件的卡钳 机器主轴必须停下来 关掉冷却液 成直角靠近表面和工件边缘 参见 3 当靠近工件时 测球不能沿着工件边缘 错误的测量 移动 卡钳调整前仪表要在操作者 视线范围内 调整过程中 测头不能转动 如果测头意外转动了 整个过程必须重新 调整 2 1 径向和轴向的方法 看 3D 测头表盘刻度 在测球与工件表面接触后 指针指向 0 当用标准测针时 精确的差异在刻度上直接读出来 当到达 0 位置时 卡钳调整工作结束 机床主轴 工件表面 右图 1 TL 卡钳调整后 3D 测头的有效总长度 指针在 0 位置 在 0 位置 3D 测头的长度要短一个补偿值 V 2 0mm 所有 3D 测头预先补偿值都是一样的 3D 测头的有效总长度 TL 总长度 L 补偿值 V 2 0mm 刀具夹头 测针 线刻度 径向跳动调整 套管 测球 计量校准 图 2 图 3 3D 测头有效长度 总长度 补偿值 V 2 0mm 成直角靠近平面的方法 3 测针 3D 测头发货时配备了一个标准的测针 订单号 107323 3 1 测针的预定破点 为了保护工件和 3D 测头 所有测针都有预设的破点 陶瓷轴 3 2 测针的更换 把扳手插入空中拧松螺栓 在安装孔拧上一个新的测针 用扳手拧紧 见右图 检查圆度 3 3 当测针更换时 参见 3 2 测头有效长度必须重新确定 并在机床的控制单元再次输入 4 径向跳动调整 下列情况总是调整径向跳动 预定破点 陶瓷 绝 缘 测球 套管 机器更换 3D 测头 更换测针 测针破损后 冲撞后 4 1 X 轴调整 4 1 1 旋转轴 直到 3D 测头的 X 轴和机床的 X 轴一致 4 1 2 朝着测球移动指示表 直到指示表有反应 4 1 3 设置指示表归零 参见 1 4 1 4 3D 测头的轴旋转 180 现在指示表显示的 X 轴背面 图示情况读数 0 12mm 参见 2 4 1 5 用扳手调节螺栓至背离读数的一半 图示情况指示表现在读数 0 06mm 现在 X 轴调 节完毕 图 1 图 2 4 2 Y 轴调整 4 2 1 3D 测头旋转 90 现在 3D 测头刻度盘朝向指示表方向 见图 3 4 2 2 设置指示表归零 4 2 3 再旋转 3D 测头 180 现在指示表显示背离 Y 轴 图示情况显示 0 08mm 见图 4 4 2 4 用扳手调整螺栓至背离读数的一半 图示情况 0 04mm 现在 Y 轴调节完毕 4 2 5 再次检查 X 轴的真正运行 万一出现错误 按照以上描述再次进行调整 图 3 图 4 5 测量校准 5 1 把 3D 测头夹在机床主轴上 5 2 靠近测量面的第一个边 直到测针指示零位置 5 3 将机床的 X 轴设置为 0 5 4 靠近测量块的第二个边 在机器控制中输入 偏移 测量块长度 20mm 5 5 差异 定义测针相对于 0 位置的差异 5 6 根据 差异一半 原则用调整螺栓进行调整 5 7 检查校准 重复步骤 5 2 到 5 6 零位置差异 6 测量 6 1 如何避免测量错误 避免测量错误要考虑如下因素 检查 3D 测头在刀夹中的松紧度 检查接触点在一个牢固的表面上紧密地接触着 测试接触点 接触点改变之后 总长度必须重新确认并输入到机床控制 单元 当和工件接触时 接触球不能沿着工件边缘移动 和工件接触前 测头必须在操作者视线内 如果由于错误测 头被转动了 那么整个程序必须重新开始 仅仅用于型号 107323 的测针 6 2 接触工件 定义 X Y Z 位置 停下机器的主轴 关掉冷却液 6 2 1 成直角方向移动到接触面 参考图 6 2 2 一旦接触上 要缓慢移动 直到指示表表针达到零位置 6 2 3 机床 X 轴与工件边缘对应 6 3 确认一个孔的中心 6 3 1 确认 X 坐标 调整螺栓 把测头放置在孔内 沿着 X 轴移动 直到与工件接触并显示 0 000 设置控制单元 X 轴 的显示为 0 000 然后测头沿着 X 轴反向移动 直到和工件接触并显示 0 000 读出机床控制单元 X 轴 的显示值 例如 15 024mm 沿着 X 轴移动显示值一半 7 512 设置控制单元的显示为 0 000 6 3 2 确定 Y 坐标 继续用 5 3 1 相同的方法沿着 Y 轴移动 孔中心到机床的位置就能准确确定 6 4 工件的确定和正确找正 6 4 1 测头沿着 Y 轴移动 直到和工件接触 指针指向零位置 6 4 2 设置机床控制单元的 X 轴和 Y 轴显示值为 0 000 6 4 3 测头必须沿着 X 轴移动 例如 200mm dx 6 4 4 测头必须沿着 Y 轴移动 直到接触工件 指针指向零位置 6 4 5 读出控制单元 Y 轴 的显示值 例如 10 48mm dy 6 4 6 确定修正角度 角度 ctg dy dx 3 因此重新对齐工件 工件的对齐方式现在是正确的 6 5 长度测量 6 5 1 测针必须沿着 X 轴移动 直到和工件接触 指针移动到 0 6 5 2 设置机床控制单元 X 轴 的