已阅读5页,还剩9页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
生产型企业车间管理六大模块的操作内容 生产型企业车间管理的六大管理模块内容是 品质管理内容 效率管理内容 成本管理内容 安全管理内容 人事管理内容 行政管理内容 生产车间的日常操作围绕这六大模块展开 才能把车间的管理 工作做好 一 品质管理工作内容 1 每周不少于一次 在所管辖的工序范围 对全体工序岗位人 员 进行早会品质保证培训 同时对近几天的品质保证进行小 结和对典型事件公开批评 宣导 执行 品质保证从工艺做起 的管理方式 每月一次按货柜划分上报包括 FSC 在内的培训资 料存档 2 每天不少于 4 次 在所管辖的工序范围 依据公 司确定的工艺标准包括 FSC 的标准要求 进行品质保证的作业 检查 作业指导 作业矫正 3 每天不少于 4 次 依据公司的品质管理规定 进行产品在进 入所管辖的工序范围时 工序之间产品流转过程中的产品接收 的 互检 工作 把好产品接收关 规避后续作业的 错上加 错 的品质责任事故 坚决执行品质管理的 三不原则 的第 一 不 即 不接收 4 每天不少于 4 次 在所管辖的工序 范围 依据公司确定的品质标准包括 FSC 的标准要求 进行品 质保证的 复检 工作 监督各个岗位工序进行品质保证的 自检 工作 把好产品制造过程的质量关 坚决执行品质管 理的 三不原则 的第二 不 即 不制造 5 每天不少 于 4 次 依据公司的品质管理规定 产品在所管辖的工序范围 完成时 进入下一管理人员的管辖范围工序之间 产品流转过 程中的产品移交的 复检 工作 把好产品移交关 坚决执行 品质管理的 三不原则 的第三 不 即 不流出 6 每天一次 在所管辖的工序范围 依据公司确定的品质标准 包括 FSC 的标准要求 进行品质保证的 日小结 工作 并将 结果比对标准要求 包括辅助材料的使用前的标准确认 使用 过程配比标准 实施实实在在的改善提升的在岗在线的宣导 培训工作 7 每天及时落实对公司品管人员 抽检 到的本人所管辖的 工序范围的品质问题进行一对一的专题改善宣导 培训 矫正 8 每天一次 在所管辖的工序范围 依据公司确定的品质标准 包括 FSC 的标准要求 进行品质控制方面的现场资料的整理 统计 并按规定要求上报 9 当天进入岗位实习前及时对新入职的人员进行作业品质要求 操作品质保证 产品流转品质保证在内的品质保证交底培训 并持续 3 天以上时间每天不少于 4 次的一对一的 5 10 分钟的 安全宣导 培训 矫正 10 每天 不得超过 24 小时 对发生在所管辖的工序范围里的 典型品质事件 产品损毁事件进行书面上报给公司总品管 二 效率管理工作内容 1 每天一次在所管辖的工序范围里 记录设备运作的具体条件 和产能效率数据 人员配置数据 并进行统计分析 确实掌握 人机配比规则 2 每天一次记录全体所管辖的工序范围里的人员作业的具体条 件和产能效率数据 并进行统计分析 确实掌握人员与岗位配 比规则 3 每天一次记录分类产品在所管辖的工序范围里的各个工序衔 接过程中流转链的具体条件和通畅流程的数据 并进行统计分 析 确实掌握分类产品流转链的瓶颈环节并做好顺畅突破方案 同时付诸实施和不断改善 4 每天统计分析以设备配置人员 以人员配置岗位 以有效产 品流转比对公司产能需求 确实每天对产能效率进行每日清理 做到每日有所改善 真正 做到现场管理的 日清日高 的管理境界 5 以 2012 年 6 月份的设备设施配置标准为标杆 以每个货柜 全流程 从多片锯到包装 230 个工日为设定水平 2012 年 2 月 4 月的平均数据 实施目标追踪改善管理 每天寻找落差 点进行改善而不以自我衔接不畅为借口延宕改善 6 每天记录统计设备保障的具体情况 其中包括机器坏损问题 指数 机器报修具体时间 设备保障员到岗实施修复具体时间 维修用时 恢复运转的具体时间等等具体内容 并且每个月进 行统计分析同时上报存档 7 每天记录所管辖的工序范围里的全体人员每天实际的工作 作业工艺作业效果 寻找落差 突破工艺作业的瓶颈 提升工 艺作业产能水平 降低作业的产能浪费 8 每天记录所管辖的工序范围里的全体人员每天实际的工作作 业时间并进行累加 寻找落差 提升人均产能水平 9 每天记录岗位 工序 的产能数据 及时调整流程不畅的人 员配置环节 寻找根本性原 因 降低产品在本人所管辖的工序 里滞留的时间 10 每天比对现有产能效率水平 选择提升人均产能效率 提 升设备作业效率 岗位配置产品流程的及时调整 人员工作制 的及时调整等等管理技能技巧并加以落实 11 每天比对记录的统计数据 选择提报建议 以数据分析比 对为主的书面形式 进行改造设备 增加设备 增招专业人员 改造工艺流程 改造生产流程等等管理改善手段 通过论证后 给予有效实施 实现公司总体产能需求的兑现 三 成本管理工作内容 1 每天记录所管辖的工序范围里的 全体人员每天实际的用于操作工作作业时间 比对打卡时间 操 作作业时间的比重 从合理的有效空间的利用角度 压缩时间 成本 2 每天记录所管辖的工序范围里的产品工艺流程状况 从设备 完成工艺程序的时间落差角度 压缩工艺流程的空间成本 并 书面上报论证后给予落实 3 公司角度的大物流是 从原木入厂经过化材 烘干入库备用 为备料 从多片锯 二道剪 指接到成型完成为加工前道工序 从白坯修补 机磨 涂装 检验 包装到装柜发货为后道工序 公司大物流的兑现成本经常性地成为生产管理必须突破的瓶颈 也是现场管理的核心内容 现场管理人员必须每天实事求是地 做好记录 以具体数据核销管理结果 4 每天记录所管辖的工序范围里的产品生产具体数据 比对 效率管理工作内容 里例举的效率改善的方式方法 并加以 落实 确确实实地压缩生产流程的通畅成本 5 每天记录所管辖的工序范围里的新员工的作业技能技巧 安 全作业动作 作业品质合格率 每日作业效率的提升进程 身 体适应性的变化等等状况 确确实实压缩人事支持的投入转换 成本 其中包括新员工本人投入的转换成本 人员流失后造成 的人力资源的区域性衰竭甚至枯竭需要重新投入开发的转换成 本等等 6 每天记录所管辖的工序范围里的责任事项数据 分析统计由 于执行力不达标造成的行政监督的人员 时间 空间的投入转 换成本 确确实实地压缩行政监督投入转换成本 7 强化每周不少于一次的安全教育培训 在所管辖的工序范围 里每天及时的操作 作业规范纠正 压缩安全事故的利润直减 成本 8 确确实实从心底做好每周不少于一次的品质纠正培训 在所 管辖的工序范围里每天及时的作业品质规范纠正 压缩品质事 故造成的费用直加成本 包括摊销产品的成本 品牌创建 维护 成本等等 9 每天记录并检查效率损失造成的信誉费用成本 其中包括销 售成本 特别是销售人员人力的大弧度投入产生的成本 公关 成本 品牌创建维护成本等等 10 每天记录所管辖的工序范围里的全体人员每天实际的工作 作业工艺作业效果 寻找落差 突破工艺作业的瓶颈 降低工 艺作业的产能浪费 11 每天记录并检查原材料的利用率是否在控制范围内 也就 是做到不浪费 控制产品的直接成本 包括新进人员材料利用 率水平的控制 现场管理人员并对此承担直接管理责任 12 每天记录并检查辅助材料的使用成本是否在控制范围内 比对公司相关的管理规定给予落实 其中包括胶水 涂料等等 13 每天记录并控制劳保用品的使用成本在规定范围内 确实 在自身的管辖范围内 控制和压缩劳保用品的费用摊销成本 14 每天记录并控制自身管辖范围内的机械设备状态 杜绝小 病不修修大病的设备管理行为 实际性地压缩固定资产折旧费 用和大修摊销成本 15 每天记录并控制自身管辖范围内的以照明灯 风扇 搬运 车辆 除尘机器 空压机为主的生产办公设备设施用电 压缩 办公费用摊销成本 16 每天记录并统计分析自身管辖范围内 的以在线产品 辅助材料为主的资金占用额度周期 确实加快 流转效率 压缩财务资本的周期费用成本 四 安全管理工作内容 1 每周不少于一次 在所管辖的工序范围 对全体工序岗位人 员 进行早会安全教育 培训 同时对近几天的安全工作进行 小结和对典型事件公开批评 宣导 执行 安全从教育做起 的管理方式 每月一次上报安全教育 培训资料存档 2 每天不少于 4 次 在所管辖的工序范围 依据公司的工艺要 求 进行工艺作业安全的作业检查 作业指导 作业矫正 3 每天不少于 4 次 在所管辖的工序范围 对加工设备设施的 岗位工序操作安全 进行安全操作的操作检查 操作指导 操 作矫正 4 每天不少于 4 次 在所管辖的工序范围 产品在线生产中对 人的安全 产品的安全 设备的安全 进行在线检查 在线指 导 在线矫正 5 每天不少于 4 次 在所管辖的工序范围 产品流转过程中的 人的安全 产品的安全 流转设备的安全 进行检查 指导 矫正 6 每天不少于 4 次 在所管辖的工序范围 人员流转调动过程 中对人员本身 对生产品 对设备使用的安全 进行检查 指 导 矫正 7 每天 1 次 在所管辖的工序范围 对消防设备设施的有效性 进行检查 数量校对 每月一次在检查表上签字 8 每周一次 在所管辖的工序范围 对全体工序岗位人员 进 行消防设备设施的应用教育 培训 每月一次上报教育 培训 资料存档 9 每季度一次 在所管辖的工序范围 对全体工序岗位人员 进行应急响应准备和应急演练教导 培训 并上报教导 培训 资料存档 10 当天进入岗位见习前及时对新入职的人员进行工艺作业安 全 机器操作安全 产品流转安全在内的安全交底培训 并持 续 3 天以上时间每天不少于 4 次的一对一的 5 10 分钟的安全 宣导 培训 11 每天 不得超过 24 小时 对发生在所管辖的工序范围里的 典型安全事件 工伤事件进行书面上报公司安全管理负责人 五 人事管理工作内容 1 每天统计分析不同规格产品在管辖范围里机械设备的最大产 能和实际产能 分解人员配合机械的身体要素 生理要素 心 理要素 累计分析生成岗位设备的配对人员一般要求和最佳要 求 2 每天统计分析同台机械设备不同人员作业产能并进行比对累 计分析 分解确定在所管辖范围里的核心人员 单台设备作业 的核心人员的具体的一般要求和最佳要求 3 累计分析统计结果 每季度 或者按需要 上报经过岗位分 析的所管辖管辖范围里的人员配置规划 上级领导和总经办论 证后 启动招聘程序 4 认真分解人员配置 履行审批手续的人员配置规划 同时认 真填写 人员需求申请表 做好配合招聘的准备工作 特别是 做好传 帮 带的岗位培训人员的工作 培训现场及培训内容 的准备工作 5 积极配合人事部门的新人招聘工作 主要是单位级别 车间 诚心接纳的面试工作 包括岗位介绍 岗位工作内容的一般性 介绍 注意保密内容的外泄 等等工作 6 对新人的面试工作的结果进行比对分析 确定从生产单位的 效率角度确定录用还是不予录用的准确信息 不予录用的说明 原因和理由 7 每天 4 次以上的对所管辖范围里所有人员的在线在岗的培训 是现场管理人员日常的核心工作内容 日常培训的内容包括但 是不限于安全培训 品质 工艺 标准培训 效率匹配 含人 机匹配 培训 成本控制培训 劳动纪律培训 行政流程培训 8 每天不少于 4 次对新入职人员进行专题培训 培训内容从规 范安全操作做起 实现效率目标 为目的 其中培训的内容包括但是不限于品质标准的常态化检 验比对 工艺标准衡量确定 效率水平比对告知 浪费的控制 手法的传授 劳动纪律特别是同工序人员的协同行为规范 行 政流程特别是反馈流程训导等等工作内容 9 每天不少于 4 次检查老工人对新工人的传 帮 带的培训效 果 同步进行老工人日常处置作业 行为规范的教育培训工作 10 老工人换新岗位必须在新岗位按新工人对待 进行有效性 新岗位的交底培训 其中培训的内容包括但是不限于岗位安全 规范操作 品质常态性标准验对 工艺标准的衡量 效率水平 监督引导 本岗位浪费的控制手法的掌握等等工作内容 11 每天不少于 4 次在日常走动管理过程进行比对性的自我管理的 检验 发现员工的好习惯并实实在在地资以借鉴 抱着 三人 行 必有我师 的心态进行自我训练 自我提升 主要是学习 工人的好习惯 诚心听取同仁们的有益建议等等 12 每天准确记录所管辖的全程工序的全体人员的准确作业操 作数据 特别是轮岗 调岗支持人员的准确作业数据 并进行 阶段性的统计分析 确定人员在当前岗位 可以调岗岗位 必 须会的衔接岗位的具体数据 并且针对性地进行扩展岗位数据 的比对分析 提升考核达标水准和水平 实现一人会三岗并且 效率达标的梯队管理目标的考核结果 13 每天累计所管辖的全工序人员统计结果 比对每一货柜的 效率目标 2012 年 8 月 2 日的人员统计数据比对 230 个工日完 成一个货柜的数据 要求 进行效率落差的考核分析 改善 确确实实提高达标率的实现程度 14 每天以数据统计分析报 表的方式 向生产主管上报每个作业工序的作业效率和目标作 业效率 所管辖的全工序的作业效率和目标作业效率 并且按 货柜单位例举已完成的百分比 15 对 5 类人员原因的作业效 率在本工序里自行消化的情况进行有效性合理分摊并且给予实 实在在地落实完成 当员工短期请假时 3 天以内 当员工短 期旷工时 3 天以内 当员工轻微工伤时 可以在 5 天内回复 到岗 当员工多次个人工时达不到标准产量时 当员工多次品 质不达标而返工导致产量达不到标准产量时 这 5 类人员原因 的产量损失必须由现场管理人员在所管辖的工序范围内进行自 行消化的调整 16 每月根据效率统计分析情况 比对同类人员的月度效率 提交总结性和下月排柜产品的效率预见性建议方案给生产主管 以此进行评估预测进行指导性的效率目标的确定 确确实实提 高员工的作业积极性 17 每天比对 三级管理原则 和现场管理的责任 权力范围 履行所管辖的人员请假 辞职 人事任免建议权 直接领导仅 有人事建议权而没有任免权 任免权由上级领导执行 18 每天记录所管辖范围里全工序人员的违规违纪行为 其中包括 劳动纪律 工艺规程规定 安全操作 品质达标 浪费控制行 为 进行当场矫正的同时进行统计记录 资以评测员工的岗位 适应性 19 每天及时疏导带情绪上班的员工并做好记录 本 人无法及时解决的按规定流程进行上报 并跟踪解决结果 真 心实意地维护员工与现场管理人员个人之间 员工与公司规定 之间的合理有效的劳动关系 20 每天如实核对请假员工的具体的 实际的情况 比对公司 规定 维护员工与公司的权益平衡 维护全工序人员出勤的真 实有效性 维护管理行为的劳动关系平衡 21 每天核查管辖范围里小病假员工的实际情况 从人道主义 企业文化关怀角度 效率创造团队成员角度给予人文帮助和关 心 维护实效性的劳动关系和效率创造团队的凝聚力 最终实 现员工与公司的利用共同体 22 对本人管辖范围里大病 工 伤员工实施不定期的人文关怀 生成公司与大病 工伤人员 效率创造团队与大病 工伤人员的双线人文关怀 最终实现公 司效益的有效性 团队效率 的有效性 真实意义上实现劳动关 系的平和协调 六 行政管理工作内容 1 及时地充分地理解公司出台的管理文件 在每天 4 次的日常 管理巡查过程中 时时比对所管辖范围里人员的日常行为 规 范纠正他们的行为 约束他们遵从管理规定作业 操作 行动 2 每周不少于一次的全工序人员的早会制度 比对公司规定 准确宣讲阶段性在本工段里出现的违规违纪
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 5.3《友善待人》 课件 2026-2027学年道德与法治八年级上册 统编版
- 7周岁儿童专属智力测试题库(含详细答案解析 家庭自用版)
- 建筑工程钢筋机械连接施工质量检测标准
- 2026年浙江省人教版初中英语下册阅读理解专项训练习题
- 2026年测绘仪器操作与维护技能考核题库
- 广西崇左市2027届高三上学期9月模拟预测物理试卷(含答案)
- 慢支急发的护理查房
- 康复科务虚会
- 变电站电力设施维护协议2026年执行
- 青岛理工大学高等数学期末考试试卷(含答案)
- 第1课 开启物联网之门 课件(内嵌视频)2026-2027学年人教版初中信息科技八年级全一册
- 混凝土强度评定表(GB/T50107-2010)
- 履带吊安拆装方案-天宫庄园站
- 事业编聘用合同
- 认知中心建设方案
- 世界盐产业地理分布与区域特点
- GB/T 41876-2022粘结式实心轮胎技术规范
- 第一章食品罐藏工艺1
- GB 16542-2010罐笼安全技术要求
- 浙医一院信息化护理管理介绍
- 2022年疟疾培训答案及试题
评论
0/150
提交评论