可编程控制器实验09电气自动化

1 可编程控制器可编程控制器 实验指导书实验指导书 2 实验课程类别 课程内实验 实验课程性质 必修 适用专业 自动化 适用课程 可编程控制器 电气控制与 PLC 实验用 PLC 机型 欧姆龙 CPM1A 和 CPM2A PLCPLC 硬件的连接和软件的使用硬件的连接和软件的使用 1 1 PLCPLC 实验系统硬件的组成和线路的连接实验系统硬件的组成和线路的连接 整个实验系统由 PLC 系统和实验区组成 PLC 系统包括 OMRON 型 PLC 主机 CPM1A 一台 适配器 CPM1 CIFO1 一个 串口线 一根 包括 9 芯针 孔接头各一个 实验区包括开关量输入区 混料实验区 交通灯实验区 电机控制实验区和电梯 直线 实验区等 每个实验区有不同的输入按键 指示灯和相应的插孔 另外 实验面板上还有一排输入端子排 DIGITAL INPUT 00 23 公共端子接实验箱的 1M 2M 3M 4M 输出端子排 DIGITAL OUTPUT 00 15 公共端子接实验箱的 1L 2L 另有插接线若干 开关量信号单元介绍 输入信号分为不带自锁按键和带自锁按键 各有 8 个 共 16 个 按键按下时是高电平 还是低电平由公共端决定 不带自锁按钮的公共端是 COMS1 带自锁按键的公共端是 COMS2 输出信号是 2 组输出指示灯和一个蜂鸣器声音信号 其中一组指示灯的信号是低电平点 亮 标示为 LED1 LED4 另一组指示灯的信号是高电平点亮 标示为 LED5 LED8 声音信号的接口标示为 BEEP 接通低电平信号时蜂鸣器响 具体线路的连接如下 1 电源开关下的两根线为 220V 电源线 与 PLC 主机的 L1 和 L2 相连 2 PLC 输入端的 0CH 0 通道 00 11 端子分别与实验面板上端子排的 INPUT00 11 相连 1CH 1 通道 00 05 端子分别与实验面板上端子排的 INPUT12 17 相连 3 PLC 输出端的 10CH 输出 0 通道 00 07 端子分别与实验面板上端子排的 OUTPUT00 07 相连 11CH 1 通道 00 03 端子分别与实验面板上端子排的 OUTPUT10 13 相连 4 需要联机调试或下载程序时将适配器与 PLC 主机相连接 用串口线将适配器与 电脑的任意一串口相连接 2 2 PLCPLC 编程软件的简要介绍编程软件的简要介绍 在工程工作区内 用户可以实现对以下项目的查看与操作 符号 可编程控制器所使用的所有全局和本地符号 I O 表 与可编程控制器相连的所有机架和主框的输入输出 设定 所有有关可编程控制器的设置 内存 内存的数据值 扩展指令 扩展指令的赋值 3 梯形图界面 4 切换到助记符界面 5 输出窗口中包括 编译 显示程序编译时的错误和警告 寻找 显示查找操作的结果 传输 显示与可编程控制器之间的传输过程 观察窗口用来在线显示给定地址中的数据值 是程序调试时的好帮手 实用中用户一般 应该先在离线状态下产生程序 编译无误后再切换到在线状态 梯形图程序输入时主要利用 相应的工具按钮或 插入 菜单中的相应项选择放置各器件 除了常用的线圈和接点外 其他 指令要使用 新 PLC 指令 按钮来实现 各器件间用 新水平线 和 新垂直线 根据其逻辑关系 来连接 3 3 熟练使用熟练使用 PLCPLC 梯形图和逻辑语句表编程软件梯形图和逻辑语句表编程软件 任意编写一程序 能够熟练的进行编辑 保存 调入 能够在梯形图和逻辑语句表两者 间进行切换 最后将程序下载到 PLC 中并运行 检查实验结果 要求能够对较熟练掌握 PLC 软件的使用 4 实验报告要求实验报告要求 进入实验室之前要有预习报告 包括每个实验的目的 控制要求 具体 的 PLC 梯形图或指令表 实验过程中对写入的程序及其结果进行记载 分析 PLC 输入输出 工作的原理 能够结合实验上的接线画出 PLC 的实际输入 输出电路 按键和指示灯的回路 实验完成后要进行实验现象分析 并提交完整的实验报告 实验一 电机正 反转控制 一 实验目的 1 熟悉编程软件及编程方法 2 熟悉并掌握基本逻辑指令的使用 3 掌握用 PLC 代替继电器接触器来控制电机的方法 二 实验学时 3 学时 三 实验内容与要求 1 利用电机控制模块实现异步电机正反转控制 2 利用电机控制模块实现异步电机的 Y 启动控制 3 正转 反转转换时不需要先停止再启动 4 自动实现 Y 转换 5 防止正 反转接触器同时闭合 四 实验步骤 1 根据实验内容要求分配输入 输出元件 按钮 开关 接触器 只是灯灯 2 检查 必要时完成 接线 确认输入 输出元件对应的 PLC 内部地址 3 编制梯形图 4 程序调试 五 实验报告要求 1 写出输入 输出元件编号及 I O 分配表 2 梯形图程序 或语句表清单 3 观察到的实验现象 4 实验中发现的问题 错误 故障和解决方法 实验二 交通信号灯的控制 一 实验目的 6 1 巩固所学的 PLC 知识 进一步掌握梯形图知识 2 利用所学 PLC 知识进行简单编程 解决工程实际问题 3 了解 PLC 控制的特点 二 实验学时 3 学时 三 实验内容 1 PLC 实验箱上有专门的交通灯控制模块 所要实现的功能如下 按启动按钮后 南北绿灯亮 东西红灯亮 南北车辆可以通行 10 秒钟后 南北绿灯闪烁 东西红灯亮 南北车辆通行警告 2 秒钟后 南北黄灯亮 东西红灯亮 南北车辆禁止通行 2 秒钟后 南北红灯亮 东西绿灯亮 东西车辆可以通行 8 秒钟后 东西绿灯闪烁 南北红灯亮 东西车辆通行警告 2 秒钟后 东西黄灯亮 南北红灯亮 东西车辆禁止通行 2 秒钟后 东西红灯亮 南北绿灯亮 南北车辆可以通行 周而复始 重复执行 直到按下停止按钮 所有指示灯都熄灭 2 根据控制要求 先画出各个灯亮灭的时序图 3 根据时序图编制梯形图程序 4 将梯形图程序下载到 PLC 中 根据程序要求 连接各个输出继电器到各个灯的控制端 5 实验报告要求 写出 I O 分配表 梯形图程序 语句表清单 启动以后观察实验现象 做好记载 分析时序图 写出完整的实验报告 实验三 混料罐液位控制 一 实验目的 1 熟悉 PLC 编程原理及方法 2 掌握液位控制的技巧 3 了解传感器原理及使用方法 二 实验学时 3 学时 三 实验内容 1 实验箱上有专门的混料实验区 使用 PLC 数字量输入 输出控制混料罐液位 2 编程要求 进入 PLC 程序 先开进料泵 1 低液位传感器报警时 出料泵关 进料泵 1 开 中液位传感器报警时 进料泵 1 关 进料泵 2 开 高液位传感器报警时 进料泵 2 关 混料泵开 3 秒后 关混料泵 出料泵开 3 输入 输出量 三个输入量分别接高液位传感器 HL1 中液位传感器 HL2 低液位传感 器 HL3 四个输出量为 HL5 表示进料泵 A HL6 表示进料泵 B HL7 表示出料泵 HL4 表示混料搅拌电机 4 实验报告要求 写出 I O 分配表 梯形图程序 语句表清单 仔细观察实验现象 认真 记录实验中发现的问题 错误 故障和解决方法 实验四 电梯控制 一 实验目的 1 利用 PLC 分析和解决较复杂的工程实际问题 2 掌握电梯控制的技巧 二 实验学时 5 学时 三 实验内容 1 使用 PLC 数字量输入 输出控制电梯的升降 电梯门的开关 2 编程要求 接到请求信号 电梯关门 停到相应的楼层 开门 3 输入输出需要用到以下量 7 输入量输入量 1717 个 个 电梯实验启动信号 传感器输出 CG4 第四层到达信号 传感器输出 CG3 第三层到达信号 传感器输出 CG2 第二层到达信号 传感器输出 CG1 第一 层到达信号 第四层请求下信号 S4 第三层请求下信号 S5 第三层请求上信号 S6 第 二层请求下信号 S7 第二层请求上信号 S8 第一层请求上信号 S9 到第四层请求信号 S10 到第三层请求信号 S11 到第二层请求信号 S12 到第一层请求信号 S13 开门信 号 S3 关门信号 S2 1M 接 24V 输出量输出量 1212 个 个 第四层到达指示灯 DD4 第三层到达指示灯 DD3 第二层到达指示灯 DD2 第一层到达指示灯 DD1 第四层请求下指示灯 QQ1 第三层请求下指示灯 QQ2 第三层请求上指示灯 QQ3 第二层请求下指示灯