钢筋(焊接)试验作业指导书(2008)

文件编号 作作 业业 指指 导导 书书 钢筋 焊接 机械连接 屈服强度 抗拉强度 钢筋 焊接 机械连接 屈服强度 抗拉强度 伸长率 弯曲的测定伸长率 弯曲的测定 编 写 日 期 审 核 日 期 批 准 日 期 受控状态 持有者姓名 分 发 号 持有者部门 江苏省交通科学研究院有限公司 目录目录 1 检测设备及开展项目 2 仪器设备操作规程 3 检测工作程序及样品处理 4 试验操作规程 5 数据处理 6 测量不确定度 7 原始记录表格 检测项目及开展项目检测项目及开展项目 主要仪器设备 仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级 数显式液压万能试 验机 WES 300 威海试验机有限 公司 0 300kN 级 微机数显式液压万 能试验机 WES 1000 威海试验机有限 公司 0 1000kN 级 试验机数据采集器DE2000 南京德阳科技有 限公司 开展检测项目 项目名称分析方法方法来源 测量范 围 允许误差范围 屈服强度 抗拉强度 断后伸长 率 弯曲 GB T228 2002 GB T232 1999 GB T701 1997 GB13013 1991 GB1499 2 2007 JGJ 18 2003 JGJ T27 2001 JGJ 107 2003 2 2 仪器操作规程仪器操作规程 2 12 1 WES 300 数显液压式万能试验机操作规程数显液压式万能试验机操作规程 1 接通测控系统电源 再接数据采集仪电源 数据采集仪显示主菜单 用 或 选择 开始试验 菜单按 Enter 键进入并输入密码编号 试样的截面积 按 Enter 进入观测页面 2 启动油泵 将活塞升起 5mm 左右 将负荷和变形清零 3 检查拉伸夹头是否与试样形状和大小相匹配 4 通过主机上的 升 和 降 点动按钮 使活动横梁移动到达适当位置 将 试样夹紧到上夹头 5 放开下夹头 通过主机上的 升 和 降 点动按钮 使活动横梁带动到试 样下端进入到下夹头适当的地方 夹紧在下夹头中 并按 Del 键清除零 点 6 按 Enter 进入试验界面 进行试验至试样断裂为止 试件破裂后 仪器 将自动记录该次试验的峰值 7 试验结束后按 返回主菜单页面 选择数据处理 按 Enter 并输入日期 进入数据库 按 1 键传输数据 8 对于压缩试验 上压板固定在移动横梁底面 下压板在工作台面上 由台面 上的圆孔定位 9 在弯曲试验中 将两支座根据试验需要的距离用螺钉固定在弯曲试验台上 冲头装于移动横梁下端 把试样放置在弯曲支座中间部分 10 试验结束后 切断电源 将仪器清理干净 2 22 2 WES 1000WES 1000 微机数显式万能试验机操作规程微机数显式万能试验机操作规程 1 接通测控系统电源 再接数据采集仪电源 数据采集仪显示主菜单 用 或 选择 开始试验 菜单按 Enter 键进入并输入密码编号 试样的截面积 按 Enter 进入观测页面 根据规范设定速率 2 启动油泵 将活塞升起 5mm 左右 将负荷和变形清零 3 检查拉伸夹头是否与试样形状和大小相匹配 4 通过主机上的 升 和 降 点动按钮 使活动横梁移动到达适当位置 将 试样夹紧到上夹头 5 放开下夹头 通过主机上的 升 和 降 点动按钮 使活动横梁带动到试 样下端进入到下夹头适当的地方 夹紧在下夹头中 并按 Del 键清除零 点 6 按 Enter 进入试验界面 进行试验至试件破裂后 仪器将自动记录该次 试验的峰值 7 试验结束后按 返回主菜单页面 选择数据处理 按 Enter 并输入日期 进入数据库 按 1 键传输数据 8 对于压缩试验 上压板固定在移动横梁底面 下压板在工作台面上 由台面 上的圆孔定位 9 在弯曲试验中 将两支座根据试验需要的距离用螺钉固定在弯曲试验台上 冲头装于移动横梁下端 把试样放置在弯曲支座中间部分 10 试验结束后 切断电源 将仪器清理干净 3 3 检测工作程序及样品处理检测工作程序及样品处理 3 13 1 样品收发程序样品收发程序 送样 或现场取样 样品室 样品编号 下发试验通知单 检测人员进 行登记 实验室进行检测 检测完毕 进行原始记录数据处理 填写试验报告 复核人员签字 将试验结果填写试验通知单 专人出具检测报告 试验人 员 复核人员 技术负责人 三级签字 盖章 报告生效 客户 3 23 2 检测程序及样品处理检测程序及样品处理 样品 进行检测 检测结束 试验后样品进行集中清理 进行原始记录数 据处理 完成试验报告 出具检测报告 完毕 4 4 试验操作规程试验操作规程 4 14 1 钢筋钢筋 4 1 14 1 1 验环境要求验环境要求 试验一般在室温 10 35 范围进行 对温度要求严格的试验 试验温度 应为 23 5 4 1 24 1 2 取样数量及试样要求取样数量及试样要求 1 热轧带肋钢筋 热轧光圆钢筋 每批任取二根钢筋 每根端头截去 500mm 后各截取一根拉伸和冷弯试件 2 低碳钢热轧圆盘条 每批任取二盘 端头截去 500mm 后 一盘各取一 根拉伸和冷弯试件 另一盘取一根冷弯试件 3 闪光对焊接头 每批接头随机抽取六个接头 其中三个做拉伸试验 三个做弯曲试验 4 电渣压力焊 单双面搭接焊 帮条焊 接头 每批接头随机抽取三个接头 做拉伸试验 5 气压焊接头 在柱 墙的竖向钢筋连接中 每批接头随机抽取三个接 头做拉伸试验 梁 板的水平钢筋连接中 每批随机抽取三个接头做弯曲试验 6 机械连接接头 每批随机抽取三个接头做拉伸试验 4 1 34 1 3 屈服强度 抗拉强度 断后伸长率试验屈服强度 抗拉强度 断后伸长率试验 1 检查原材尺寸 在截取的相当长度原材上标明标距 5 65 相隔 10mmSo 的连续冲击点 计 Lo 2 开机 打开数据采集器 揿下点动开关将母材夹持在相应量程的数显式 万能试验机上 其夹持长度不少于夹头深度的 3 4 并在数据采集器上进行输 入密码编号 试样的截面积输入 并按 Enter 进入观测页面 3 关闭回油阀 打开送油阀 在试验开始时 应点击 Enter 键以让数 据采集器记录数据 形成曲线 试验机夹头的分离速率应尽量保持恒定 并使 其应力速率控制在 6 60MPa s 同时还需在相应阶段控制其应变速率 4 一直施加试验力 读取屈服力 Fel 或FP0 2 后调节加载速率直至原 材断裂 记录最大试验力 Fm 5 试样断裂后 应立即打开回油 同时关闭送油阀 将试样取出 6 量取标距为 5 65的断后标距 Lu 并把起数据输入数据采集器 So 7 根据试验结果计算相应指标 4 1 44 1 4 弯曲试验弯曲试验 1 根据样品的性质规格 选用合适的弯头 调节支承轮间距 2 试样轴线应与弯曲压头轴线垂直 弯曲压头在两支座之间的中点处对 试样连续施加力使其弯曲 直至达到规定的弯曲角度 如不能直接达到规定的 弯曲角度 应将试样置于两平行压板之间 连续施加力压其两端使进一步弯曲 直至达到规定的弯曲角度 3 试样弯曲至 180 角 两臂相距规定距离且相互平行 4 弯曲试验时 应缓慢施加弯曲力 5 试验结束 观察试样上是否有裂纹出现 4 24 2 钢筋焊接钢筋焊接 4 2 14 2 1 钢筋焊接 机械连接接头拉伸试验 钢筋焊接 机械连接接头拉伸试验 1 开机 揿下点动开关将试件夹持在相应量程的数显式万能试验机上 试样横筋应夹紧于夹具的横槽内 不得转动 纵筋应通过纵槽夹紧于万能试验机 下钳口内 纵筋受拉的力应与试验机的加载轴线相重合 并在数据采集器上进 行输入密码编号 试样的截面积输入 并按 Enter 进入观测页面 2 关闭回油阀 打开送油阀 在试验开始时 应点击 Enter 键以让数 据采集器记录数据 形成曲线 试验机夹头的分离速率应尽量保持恒定 并使 其应力速率控制在 1 30MPa s 3 一直施加试验力 直至原材断裂 读取最大试验力 Fm 立即打开回 油 同时关闭送油阀 量出断后距离 并输入采集器 4 试样断裂后 应立即打开回油 同时关闭送油阀 将试样取出 5 根据试验结果计算相应指标 4 2 24 2 2 钢筋焊接接头冷弯试验 钢筋焊接接头冷弯试验 1 将试样受压面的金属毛刺和镦粗变形部位用砂轮等工具加工 使之达 到于原材外表齐平 其余部位可保持焊后状态 2 选择合适弯心的弯头进行试验 3 试样轴线应与弯曲压头轴线垂直 弯曲压头在两支座之间的中点处对 试样连续施加力使其弯曲 直至达到规定的弯曲角度 如不能直接达到规定的弯曲角度 应将试样置于两平行压板之间 连续施 加力压其两端使进一步弯曲 直至达到规定的弯曲角度 4 弯曲试验时 应缓慢施加弯曲力 5 试验结束 观察试样上是否有裂纹或裂缝尺寸 5 5 数据处理数据处理 5 1 结果判定结果判定 5 1 1钢筋原材试验结果的任一指标不符合其规范规定值时 应双倍取样 复检 当复检仍有不合格 则该批钢筋不合格 5 1 2钢筋闪光对焊接头 电弧焊接头 电渣压力焊接头 气压焊接头拉 伸试验结果均应符合下列要求 1 3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉 强度 2 至少应有 2 个试件断于焊缝之外 并应呈延性断裂 当达到上述 2 项要求时 应评定该批接头为抗拉强度合格 当试验结果有 2 个试件的抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度 或 3 个试件 均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时 则一次判定该批接头为不合格品 当试验结果有 1 个试件抗拉强度小于规定值 或 2 个试件在焊缝或热影响 区发生脆性断裂 其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的 1 10 倍时 应进行复 检 复检时 应再切取 6 个试件 复检结果 当仍有 1 个试件的抗拉强度小于 规定值 或有 3 个试件断于焊缝或热影响区 呈脆性断裂 其抗拉强度小于钢 筋规定抗拉强度的 1 10 倍时 应判定该批接头不合格品 注 当接头试件虽断于焊缝或热影响区 呈脆性断裂 但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的 1 10 倍时 可按断于焊缝或热影响区之外 呈延性断裂同等对待 5 1 3对机械连接接头的每一验收批 必须在工程结构中随机截取 3 个接 头试件作抗拉强度试验 按设计要求的接头等级进行评定 当 3 个接头试件的抗拉强度均符合下表中相应等级的要求时 该验收批评为 合格 如有 1 个试件的强度不符合要求 应再取 6 个试件进行复检 复检中如仍 有 1 个试件的强度不符合要求 则该验收批评为不合格 接头等级 级 级 级 抗拉强度 0mstf 或1 10 0stfukf 0mstf ukf0mstf1 35 ykf 注 0mstf 接头试件实际抗拉强度 0stf 接头试件中钢筋抗拉强度实测值 ukf 钢筋抗拉强度标准值 5 2 数字修约数字修约 5 2 15 2 1 确定数字的修约间隔 K 1 2 5 和有效数字位数按下列方法尽进行 修约间隔整倍数的一系列 修约数的上一个至下一个即可 数中 最接近 拟修约数的倍数 如 1 150001 按 0 1 修约间隔 0 1 表明 K 1 及一位小数 相邻修约数有 1 2 1 1 两数中 1 2 最接近 1 150001 故 1 2 为修约数 如果修约间隔整倍数的一系列 有连续两个数同地接近拟修约数 则两个 数中只有为修约间隔偶数倍的数才是修约数 5 2 25 2 2 试验测定的性能结果数值应按照相关产品标准的要求进行修约 如未规 定具体要求 按本表进行修约 性能范围修约间隔 ReH REl RP Rt Rr Rm 200N mm2 200N mm2 1000 N mm2 1000 N mm2 1N mm2 5N mm2 10N mm2 Ae0 05 A Agt Ag At0 5 Z0 5 5 2 35 2 3 试验出现下列情况之一其试验结果无效 应重做同样数量的试验 1 试样断在标距外或断在标距上 而且断后伸长率小于规定最小值 2 试验期间设备发生故障 影响了试验结果 6 6 测量不确定度报告 测量不确定度报告 6 1 数学模型 强度 Rel F A ykf 钢筋屈服强度标准值 式中 Rel 强度 N mm2 F 拉力 N A 试件面积 mm2 6 1 1 最佳测定值 由 F1 44000 N F2 44500N 得 F 44250 N 113 1mm2 Rel F 391 2 Mpa 6 1 2 方差与灵敏系数 1 方差 由数学模型得 UC2 Rel Rel F 2U2 F Rel A 2U2 2 灵敏系数 Ci f xi 即 C1 C F Rel F 0 009 C2 C A Rel A 3 46 6 1 3 标准不确定度的计算 1 测量读数 F 的标准不确定度 U F U F K F 的允许误差 0 8 均匀分布 包含因子 K 31 2 则 U F 0 005 6 2 抗拉试件面积 A 的不确定度 U A 0 25 d2 A 取 d 10 3 14 则 A 78 5mm2 6 2 1 方差与灵敏系数 1 方差 由数学模型得 UC2 A A 2U2 A d 2U2 d 2 灵敏系数 Ci f xi 即 C1 C A 0 25 d2 25 0 C2 C d A d 0 5 d 15 71 6 2 2 标准不确定度的计算 1 U K 取值的允许误差 0 01 均匀分布 包含因子 K 31 2 U 0 006 2 U d K F 的允许误差 0 02 均匀分布 包含因子 K 31 2 U d 0 012 UC2 A A 2U2 A d 2U2 d 0 058 6 3 合成标准不确定度 UC2 Rel REl F 2U2 F Rel A 2U2 0 1 6 4 扩展不确定度 U k UC A 1 7 6 1 5 试验检测结果的不确定度报告 Rel Error Error el U 391 2 1 7 6 3 数学模型 Lm L L0 100 式中 Lm 总延伸 N mm2 L 试样标距伸长的距离 N L0 试样的标距 mm2 6 3 1 最佳测定值 由 L1 15mm L2 17mm 得 L 16mm L0 100mm Lm L L0 100 16 6 3 2 方差与灵敏系数 1 方差 由数学模型得 UC2 Lm Lm L 2U2 L Lm L0 2U2 L0 2 灵敏系数 Ci f xi 即 C1 C L fcc F 1 C2 C L0 fcc A 0 16 6 3 3 标准不确定度的计算 1 测量读数 L 的标准不确定度 U L U L K F 的允许误差 1 均匀分布 包含因子 K 31 2 则 U L 0 005 1 测量读数 L0的标准不确定度 U L0 U L0 K F 的允许误差 1 均匀分布 包含因子 K 31 2 则 U L0 0 005 6 3 4 计算合成标准不确定度 UC2 Lm UC2 Lm Lm L 2U2 L Lm L0 2U2 L0 0 1 1 扩展不确定度 U U k UC REl 0 1 6 3 5 试验检测结果的不确定度报告 y y U 16 0 1 7 7 依