中国大唐集团公司化学技术监督制度

中国大唐集团公司化学技术监督制度 第一章第一章 总总 则则 第一条第一条 化学技术监督是保证电力设备长期稳定运行和提 高设备健康水平的重要环节 为加强中国大唐集团公司 以下简 称集团公司 化学技术监督工作 根据国家 行业有关标准和 中国大唐集团公司技术监控管理办法 制订本制度 第二条第二条 本制度适用于集团公司及其各上市公司 分公司 省发电公司 各基层发电企业和技术监控管理服务单位 第三条第三条 化学技术监督贯穿于电力生产 建设的全过程 涉 及面广 技术性强 集团公司及其各上市公司 分公司 省发电 公司 各基层发电企业 各技术监控服务单位要在设计审查 设 备选型 监造与验收 安装 调试 运行 检修 停备用 技术改 造等各阶段加强领导和监督 严把质量关 及时发现和消除与 化学技术监督有关的隐患 防止事故发生 第四条第四条 化学技术监督必须坚持 安全第一 预防为主 的方 针 建立质量 标准 计量三位一体的技术监督体系 加强对 水 汽 油 燃料 氢气等的质量监督 对影响设备健康水平 影 响机组安全 经济 稳定运行的重要参数和指标进行监督 检 查 调整 防止和减缓热力设备腐蚀 结垢 积集沉积物及油质 劣化 防止发电机内氢气纯度和湿度超标 及时发现变压器等 充油电气设备潜伏性故障 提高机组运行的安全经济性 延长 设备使用寿命 第五条第五条 化学技术监督应实行分级管理 逐级负责制 各发 电企业应在生技部门或设备管理部门设立化学技术监督专责工 程师 建立健全监督网 在生产副厂长或总工程师领导下统筹 安排 协调好汽机 锅炉 电气 化学 燃料 热工等部门的责任 分工 共同做好化学技术监督工作 第六条第六条 依靠科技进步 采用和推广成熟 行之有效的新技 术 新方法 不断提高化学技术监督专业水平 第二章第二章 监督机构与职责监督机构与职责 第七条第七条 集团公司技术监督工作实行四级管理 第一级为集 团公司本部 第二级为各上市公司 分公司 省发电公司 第三 级为各技术监控管理服务单位 第四级为各基层发电企业 第八条第八条 集团公司成立以副总经理为首的技术监控领导小 组 下设技术监控办公室 归口管理集团公司的技术监督工作 第九条第九条 集团公司技术监控领导小组及技术监控办公室的 主要职责 一 组织贯彻国家有关化学技术监督的政策 法规 标准 制度 技术措施等 行使监督的领导职能 二 组织编写并审定 批准集团公司有关化学技术监督的 规程 标准 制度 技术措施 并报集团公司批准执行 三 对各技术监控管理服务单位和发电企业化学技术监督 工作进行检查和监督 四 组织并参加在建和投产电厂因化学技术监督不力或相 关人员对化学监督告警不积极采取整改措施而发生的重大事故 的分析调查工作 制定反事故措施 对化学技术监督重大问题 做出决策 五 按照集团公司关于化学技术监督工作的统一部署 根 据各发电企业实际 有计划地采用和推广成熟 可靠 实用 有 效的化学技术监督管理办法和故障诊断技术 六 负责制定集团公司化学技术监督工作规划和年度计划 建立集团公司化学技术监督网络 组织召开集团公司化学技术 监督工作会议 布置全年化学技术监督工作 第十条第十条 各上市公司 分公司 省发电公司成立以副总经理 或总工程师为组长的技术监控管理领导小组 下设技术监控管 理办公室 技术监控管理办公室设在上市公司 分公司 省发电 公司安全生产部 职责为 一 组织贯彻国家有关化学技术监督的政策 法规 标准 制度 技术措施等 二 对各技术监控管理服务单位和发电企业化学技术监督 工作进行检查和监督 三 组织并参加在建和投产电厂因化学技术监督不力或相 关人员对化学监督告警不积极采取整改措施而发生的重大事故 的分析调查工作 制定反事故措施 对化学技术监督重大问题 做出决策 四 按照集团公司关于化学技术监督工作的统一部署 根 据各发电企业实际情况 有计划地采用和推广成熟 可靠 实用 有效的化学技术监督管理办法和故障诊断技术 五 负责制定本公司化学技术监督工作规划和年度计划 建立本公司化学技术监督网络 组织召开本公司化学技术监督 工作会议 布置全年化学技术监督工作 六 组织在建与技术改造工程的设计审查 设备选型工作 第十一条第十一条 技术监控管理服务单位 在总工程师领导下开展 化学技术监督工作 其主要职责如下 一 贯彻执行国家 行业有关化学技术监督的方针 政策 法规 标准 规程 制度等 二 掌握本地区集团公司所属发电企业主要发电设备有关 化学技术监督的技术状况 建立健全主要设备的化学技术监督 档案 发现问题及时提出建议和措施 三 参加本地区集团公司所属发电企业重大设备事故的调 查 对有关化学技术监督的技术问题提出反事故措施及处理意 见 四 对本地区集团公司所属发电企业认真严肃行使监督职 权 对质量不合格的产品 设备 材料进入发电厂有否决权 对 制止违章操作及超标运行有建议权 五 每年定期对集团公司所属发电企业进行化学技术监督 动态检查 检查后写出检查报告 报送集团公司 相关上市公 司 分公司 省发电公司及被查发电企业 对检查出的问题进行 研究 提出措施 六 经常了解和指导各发电企业的化学技术监督工作情 况 抽查他们上报的报表 报告 总结中数据的真实性 发现数 据不实或有异常不报者 及时通报 七 审核本地区集团公司所属各发电企业化学技术监督主 要测试设备和计量标准的配置与选型方案 参与各发电企业同 化学技术监督有关的主要设备的设计审查 设备选型 出厂验 收 重大改进 试验鉴定等工作 参加有关化学技术监督的重大 技术措施与技术改造方案的审查 研究解决有关化学技术监督 的关键技术问题 八 对本地区集团公司所属各发电企业化学技术监督人员 进行培训和考核 九 组织召开本地区集团公司所属发电企业化学技术监督 工作会议 提出年度化学技术监督工作总结和下年度工作计划与 要求 定期向集团公司报送化学技术监督月报 季报 年度总结 报告 专题分析资料等 第十二条第十二条 各发电企业必须建立健全生产副厂长或总工程 师领导下的化学技术监督网 并在生技部门或设备管理部门设 立化学技术监督专责工程师 负责开展本企业的化学技术监督 工作 一 各发电企业生产副厂长或总工程师的职责 1 贯彻执行国家 行业 集团公司有关化学技术监督的方 针 政策 法规 标准 规程 制度等 组织制定本企业有关化学 技术监督的管理制度 实施细则和技术措施等 2 组织对设备的运行进行化学技术监督 对设备的维护检修 进行质量管理 并建立健全设备技术档案 发现问题及时分析处 理 重大问题及时如实上报 并按要求报送各种化学技术监督报 表及工作计划 总结等 3 领导本企业化学监督工作 建立本企业技术监督网络 每年组织召开本企业化学监督会议 将化学技术监督工作及具 体任务指标落实到有关部门和岗位 督促 检查落实情况 并做 好协调工作 4 建立严格的化学技术监督工作检查考核制度 并与部门及 个人的经济利益挂钩 5 组织本企业新建 扩建 改建工程中与化学技术监督有关 部分的设计审查 施工质量的检查及验收工作 二 化学技术监督专责工程师的职责 1 协助生产副厂长或总工程师作好本条 一 中所列各项工 作 向总工程师负责 2 认真贯彻执行上级有关化学监督的各项规章制度和要 求 拟定本单位的实施细则和相关措施 3 定期分析 总结 汇总本企业化学监督工作的各类表单 指导化学专业的监督工作 4 组织或参与化学原因造成的事故 障碍 异常的分析 并 负责或指导制定防范措施 5 负责本企业化学专业科研 技术改造等项目的规划 可行 性研究及其管理 6 按要求报送各种化学监督报表 报告 三 当班值长的职责 当班值长是本值化学技术监督工作的领导者 组织者 负 责落实各岗位的化学监督工作 随时掌握 及时调整水 汽 油 氢 燃料等运行参数 指挥协调处理本值化学监督工作中存 在的问题 四 化学车间 辅控专工或发电部化学专工的职责 1 认真贯彻执行上级有关化学技术监督的各项规章 制度 标准与要求 实施化学技术监督及拟定有关的技术措施 2 正确及时监督水 汽 气 氢 油 燃料等质量状况 发现 异常时 协同相关专业 及时进行消缺处理 必要时向化学技术 监督专责工程师 总工程师汇报 或生产副厂长汇报 3 维护管理好所辖的水处理 制氢 加药 取样等设备 运 行好在线化学仪表及程序自动控制 保证供给合格的水 氢 4 会同技术监控管理服务单位及有关部门通过热力设备调 整试验 确定合理的运行工况 参数及化学技术监督指标 做好 化学清洗及停 备用设备防腐保护中的化学技术监督工作 5 参加主要被监设备大小修中的化学技术监督检查工作及 修后的质量验收工作 针对存在的问题提出建议 编写检修报 告 上报总工程师及生产职能部门 督促整改存在问题 6 设有化学车间编制的企业 宜设立化学仪表班 负责化学 仪表及微机诊断工作 提高在线化学仪表的配备率 投入率和 准确率 7 依靠科技进步 采用先进技术 改进生产工艺 降低材料 及能源消耗 严把质量关 防止不符合要求及劣质产品进入发 电企业 8 负责机组停备用阶段防腐保护方案的制订与实施工 9 参与新建 扩建和改建工程中与化学技术监督有关的设 计审查及设备选型工作 尽早介入施工安装 调试阶段的化学 技术监督工作 并参加验收工作 对影响水汽质量的设备缺陷 和问题 要求有关单位及时处理 10 协助做好全厂水质水量平衡 提高水的重复利用率 节 约水资源 11 加强试验班的技术管理 提高测试及开展各种试验的水 平 完成各种化学监督管理工作 12 组织建立健全化学技术监督检测手段和试验室 达到规 定的技术要求 13 组织对化学技术监督人员的培训 按分级管理原则 要 求持证上岗 不断提高化学技术监督专业水平 并使监督队伍 相对稳定 五 锅炉专业的职责 1 配合化学专业做好锅炉相关试验 确定运行工况 参数 并纳入锅炉有关规程中 发现与化学技术监督有关的异常情况 及时通知化学技术监督人员 共同研究处理 2 锅炉检修前 应征求生技部门或设备管理部门化学技术 监督专责工程师的意见 特别是在机组大小修时对割管等的要 求 应纳入检修计划 3 会同化学专业拟定锅炉化学清洗方案与措施 并负责清 洗设备及系统的设计 安装和操作 4 根据保护方案及防腐工作的要求 协助化学专业做好热 力设备停 备用阶段的保护工作 5 根据炉水水质及化学监督要求 实施锅炉排污 保证锅炉 热力系统的严密性 降低汽水损失 六 汽机专业的职责 1 协同化学专业进行除氧器 蒸发器相关试验 确定运行工 况 参数 并订入汽机规程 2 机组检修前 应征求生技部门或设备管理部门化学技术 监督专责工程师的意见 并纳入检修计划 确保检修质量 3 凝汽器需要更换铜管时 要根据DL712 2000 火力发电 厂凝汽器管选材导则 正确选材 安装前要进行包括探伤 内应 力检验在内的各项检验 必要时进行退火处理 并保证安装质 量 4 做好循环冷却水的补水和排污以及胶球清洗及铜管成膜 设备的运行 维护与检修工作 5 根据保护方案 在热力设备停 备用时 协助做好防腐保 护工作 6 做好运行中汽轮机油 抗燃油的管理 净化和防劣工作 油系统补油 换油时 必须进行相关试验 并征求化学专业人员 的意见 七 热工专业的职责 1 没有设立化学车间的发电企业 热工专业要全面认真负 责在线化学仪表的校验与维护工作 保证其投入率 准确率 2 确保化学设备上的各种流量表 压力表 水位表 真空 表 温度表等配备齐全 准确可靠 并做好定期校验及维护工 作 3 搞好与化学技术监督有关设备的程控及自动调节装置的 维护工作 保证化学设备自动化运行 八 燃料专业的职责 1 按照要求 采集和制备燃煤样 燃油样 燃气样 并注明 品种 数量 时间 地点等 做好入厂燃料的质量监督 2 认真做好机械化采制样装置的运行 检修 维护工作 保 证机械化采制样装置的投入率 按规定担负的采 制 化工作 必须保证质量 并应接受生技部门或设备管理部门化学技术监 督专责工程师的技术指导 3 及时将全厂使用的燃料品种情况通知值长及相关运行人 员 便于运行人员根据燃料情况调整燃烧工况 4 负责煤场管理 防止煤炭散失 自然等现象发生 并应根 据入厂煤的种类 质量情况和锅炉运行要求 配合作好燃料混 配工作 九 安装和调试单位的职责 1 按照要求 做好未安装及投产前的设备防腐保护工作 保 证设备 管道防腐层的完整 发现问题及时补救 2 按照电力部电建 1996 159 号文颁发的 火力发电厂基本 建设工程启动及竣工验收规程 1996 年版 认真做好质量验 收 调试 试运等各项工作 3 锅炉需要用水前 水处理设备 流量表 压力表 水位表 等必须安装和试运完毕 做好设备及系统的清洗工作 机组启动 时 除氧器 各种加药设备 冷却水处理设备 水处理程控装置 等 必须投入正常运行 在线化学仪表应具备投入条件 并应进 行凝汽器铜管胶球清洗及成膜工作 4 按照 DL T889 2004 电力建设热力设备化学技术监督导 则 的规定 搞好安装 调试和启动阶段的化学技术监督工作 十 电气专业的职责 1 负责 或配合 做好运行变压器油的管理 净化 防劣及发 电机冷却水的维护等工作 2 按照 GB T7597 87 电力用油 变压器油 汽轮机油 取样 方法的要求 进行油样的采集 3 油质及色谱分析结果出现异常时 及时查明原因 采取措 施 消除隐患 主要充油电气设备大修及吊芯 罩 检查或补油 换油时 应通知化学技术监督人员参与 并征求其意见 运行设 备补油或换油时 应协同化学专业做好相关试验 检验工作 第三章第三章 监督范围与内容监督范围与内容 第十三条第十三条 发电设备在安装 调试 运行 检修及停备用阶 段的水 汽 油 燃料 氢气等的质量和设备防腐监督 测试方 法等 必须按照国家与行业的现行标准及规定严格执行 所有 排放的废液应符合国家和地方的环保要求 第十四条第十四条 火电厂水汽监督的主要任务是减缓和防止热力 设备腐蚀 结垢 积集沉积物 提高设备运行的安全经济性 延 长使用寿命 一 各企业可根据机组型式 参数 水处理方式 补给水率 及化学仪表等具体情况 按照GB12145 1999 火力发电机组及 蒸汽动力设备水汽质量标准 DL T912 2005 超临界火力发电 机组水汽质量标准 和DL T561 95 火力发电厂水汽化学技术监 督导则 确定监督项目与分析测定次数 引进机组可按照制造厂 的规定执行 运行中的测定项目 应2 4小时测定1次 有连续 监测仪表的 每2小时抄表1次 其中给水铜 铁的测定每周不少 于1次 水质全分析每年不少于2次 运行中发现异常或机组启 动时 要依照具体情况及规定 增加测定项目和次数 二 备用或检修后的机组投入运行时 必须及时投入除氧 器 并使溶氧合格 新除氧器投产后 应进行调整试验 以确定 最佳运行方式 保证除氧效果 给水溶氧长期不合格 应考虑对 除氧器结构及运行方式进行改进 三 新投入运行的锅炉或蒸发器 蒸汽发生器 应进行调整 试验 以确定合理的运行方式和水质监控指标 当发生下列情 况之一时 应重新进行全面或部分调整试验 1 改变锅内装置或改变锅炉循环系统后 2 给水质量有较大改变或改变锅内处理方式后 3 发生蒸汽质量恶化或汽轮机通流部分积盐严重 四 水处理设备投产后或设备改进 原水水质有较大改变 时 均应进行调整试验 五 机组启动时 必须冲洗取样器 按规定调节流量 保持 人工取样时样品流量在500 70OmL min及温度在30 以下 六 运行中应定期冲洗取样器 当进行铜 铁查定时 按规 定冲洗取样器及取样 七 锅炉启动后 发现炉水浑浊时 应加强锅内处理及排 污 必要时采取限负荷 降压 整炉换水等措施 直至炉水澄清 炉水pH偏低时应加入NaOH进行调整处理 八 因凝汽器泄漏引起凝结水或给水质量超过标准时 及 时查漏堵漏 同时加强锅内处理与排污 并监视炉水pH值的变 化 若继续泄漏 水质急剧恶化时 必须采取降压 限负荷乃至 紧急停炉措施 以保护设备 防止事故发生 九 机组正常运行时 各种水处理药剂必须按要求均匀地 加入系统 不得采用瞬间 间断 大剂量的方式加入 应加快实现 加药自动化 根据炉水 冷却水水质情况决定排污方式 并严格 执行 十 对疏水 生产返回水的质量要加强监督 不合格时 不 经处理不得直接进入系统 要严格控制厂内汽水损失 机组汽 水损失应符合下列要求 600MW及以上机组 不大于额定蒸发量的1 0 200 300MW机组 不大于额定蒸发量的1 5 100 200MW机组 不大于额定蒸发量的2 0 100MW以下机组 不大于额定蒸发量的3 0 在综合考虑节能监督和化学技术监督各项指标的条件下 科学地采取有效措施提高炉水水质 降低锅炉排污率 但不得 低于0 3 十一 当水汽质量劣化时 应迅速检查取样是否有代表 性 检测和化验结果是否准确 并综合分析系统中水 汽质量的 变化 确认判断无误后 应及时向领导报告 并尽快查明原因 采取措施 进行处理 使之恢复正常 若不能恢复 继续恶化 按下列 三级处理 原则处理 一级处理 有造成腐蚀 结垢 积盐的可能性 应在 72h 内 恢复至标准值 二级处理 肯定会造成腐蚀 结垢 积盐 应在 24h 内恢复 至标准值 三级处理 正在加快腐蚀 结垢 积盐 如果水质不好转 应 在 4h 内停炉 在异常处理的每一级中 如果在规定的时间内尚不能恢复 正常 则应采取更高一级的处理方法 对于汽包锅炉 恢复标准 值的办法之一是降压运行 亚临界及以下火力发电机组 三级处理 时的凝结水 给水 炉水水质异常值范围按照表1 表2 表3执行 表1 凝结水水质异常时的处理值 处处理理值值 项项目目标标准准值值 一一级级二二级级三三级级 有精处理 0 200 20 0 350 35 0 60 0 60氢电导率 25 S cm无精处理 0 3 0 30 0 400 40 0 65 0 65 有精处理 0 2 0 硬度 mol L无精处理 2 0 2 0 5 0 20 0 注 用海水冷却的电厂 当凝结水中的含钠量大于400 g L时 应紧急停机 表 2 锅炉给水水质异常时的处理值 处处理理值值 项项目目标标准准值值 一一级级二二级级三三级级 无铜系统9 0 9 6 9 0或 9 5 pH 25 有铜系统8 8 9 3 8 8或 9 3 氢电导率 25 S cm 0 300 30 0 400 40 0 65 0 65 溶解氧 g L 7 7 20 表 3 锅炉炉水水质异常时的处理值 处处理理值值 项项目目标标准准值值 一一级级一一级级一一级级 磷酸盐处理9 0 10 09 0 8 58 5 8 0 8 0pH 挥发性处理9 0 9 59 0 8 08 0 7 5 7 5 注 当出现水质异常情况时 还应测定炉水中氯离子含量 含钠量 电导率和碱度 以便查明原因 采取对策 超临界火力发电机组 三级处理 时的凝结水 给水水质异 常值范围按照表4 表5执行 表 4 给水水质异常的处理标准 处处理等理等级级 项项目目标标准准值值 一一级处级处理理二二级处级处理理三三级处级处理理 氢电导率 25 S cm 挥发处理 0 200 20 0 300 30 0 40 0 40 溶解氧 g L挥发处理 7 7 20 有铜系统8 8 9 3 8 8 或 9 3 8 0 挥发处 理无铜系统9 0 9 6 9 0 或 9 6 8 0 pH 25 加氧处理8 0 9 0 8 0 注 给水 pH 低于 7 0 时 应立即停机 表 5 凝结水处理装置前水质异常时的处理标准 处处理等理等级级 项项目目标标准准值值 一一级处级处理理二二级处级处理理三三级处级处理理 氢电导率 25 S cm 0 300 30 0 400 40 0 50 0 50 钠 g L 1010 2020 35 35 注 用海水冷却的电厂 当凝结水中的含钠量大于 400 g L 时 应紧急停机 十二 如水源水质突然变浑 应及时采取加强凝聚 澄清 等处理措施 以保证进入后处理设备的水质 如果处理无效 水 质得不到保证时 立即请示领导 采取紧急措施 以保护设备 防 止损坏 十三 做好水的预处理及循环水处理工作 根据不同情况 及处理方式 控制好循环水的各项指标 包括浓缩倍率和唑类含 量 循环水流速应 1 0m s 各种排水水质要符合环保要求 十四 热力设备检修前 化学技术监督专责人应提出与水 汽质量有关的检查项目和要求 并会同有关人员在设备检修解 体后 对热力设备内部进行详细检查 记录 采样和分析 做出 综合判断 针对存在问题 提出改进意见 在化学技术监督检查 前 不得清除设备内部沉积物 也不得在这些部位进行检修工 作 十五 热力设备检修时 应检查记录除氧器 省煤器 水冷 壁 过热器 汽轮机叶片 隔板及凝汽器铜管的结垢 腐蚀情 况 并进行垢量测定 十六 锅炉化学清洗方案与措施 可参照DL T 794 2001 火力发电厂锅炉化学清洗导则 中规定的原则拟定 凡 200MW及以上机组的清洗方案与措施要呈报集团公司或上市 公司 分公司 省发电公司审批 并同时征求技术监控管理服务 单位意见 进行清洗时做好监督 洗后做好清洗质量评价和总 结工作 清洗废液的排放要符合环保的有关标准 锅炉化学清洗应根据垢量或运行年限确定 当水冷壁垢量 达到下列数值 向火侧180 洗垢法测定 时 应安排化学清洗 对结垢 腐蚀严重的锅炉应立即安排化学清洗 锅炉化学清洗参照标准 参参 数数 垢量垢量 g m2 时间时间 年年 5 8MPa及以下汽包炉 600 900 一般12 15 5 9 12 6MPa汽包炉 400 600 10 12 12 7MPa及以上汽包炉 300 400 5 10 直流炉 200 300 5 10 对于直流锅炉 锅炉压力损失 4 4MPa时 应安排化学清 洗 压力损失 5 1MPa时 应立即进行化学清洗 液态排渣 燃油炉应按高一级参数的标准执行 进口机组 参照制造厂规定的标准进行清洗 当锅炉运行已达上述年限而垢量较低 估计到下次大修时 不会超过规定垢量的上限 且无明显腐蚀现象 拟延长清洗间 隔时 需向集团公司或上市公司 分公司 省发电公司报批 也 同时征求技术监控管理服务单位意见 十七 对化学水处理设备 各种水箱及低温管道的腐蚀情 况进行定期检查 发现问题及时处理 水箱污脏时应进行清扫 如水箱 排水沟 中和池等的防腐层脱落 应采取补救措施 对 给水系统管路的流动加速腐蚀情况亦应进行检查 并作好记 录 发现问题及时进行处理 十八 当凝汽器更换铜管时 应根据部颁DL721 2000 火 力发电厂凝汽器管选材导则 合理选材 安装前应检查管材质 量 并在订货合同中明确规定氨熏试验 检验内应力 按24小时 进行 十九 对有积盐的过热器应进行反冲洗 冲洗时要监督出 水的碱度 电导率和含钠量 二十 热力设备在停 备用期间 必须进行防腐保护 保护 期间 定期监督 凡属冷备用 大小修 封存的锅炉应采用干法保护 停备用时 间不超过一个月的采用氨水法保护 不超过一个季度的可采用氨 一联氨法保护 不超过一周的 可采用蒸汽压力法或给水压力法 保护 十八烷胺保护法可用于较长时间 如一个非供暖期 的保 护 热备用的超临界机组退出备用时 要换水冲洗至水质合 格 热备用时间超过三天 退出备用时 必须进行换水冲洗 热 备用的超高压 亚临界参数的锅炉可参照此规定执行 视取样 化验水质而定 停备用的热力设备一定要采取保护措施 确保保护效果 停 用时间超过三个月的机组退出保护时 应检查保护效果并写出小 结 二十一 加强凝汽器铜管防腐防垢防漏工作 并应做好胶 球系统投运工作 制订胶球清洗系统投运制度 保证收球率达 到要求 要通过科学试验选择既能防腐 特别是点蚀 又能防垢的 缓蚀阻垢剂 根据具体情况 做好凝汽器水侧的停备用保护 确 保管材不发生停用腐蚀 二十二 检修或停用的热力设备启动前 应将设备 系统 内的管道和水箱冲洗至出水无色透明 以减少结垢性物质进入 锅炉及在锅内沉积 二十三 锅炉检修后水压试验时 要用加有氨和联氨溶液 的除盐水进行 不得使用生水 各种加热器 凝汽器灌水找漏时 也应使用除盐水或凝结水 二十四 为提高水汽质量监督的可靠性 及时性和连续 性 火电厂必须配备必要的在线化学仪表 9 8MPa或50MW及 以上机组的给水 炉水应配备pH表 电导率表 磷酸根表 给水 除氧器出水 凝结水配备溶氧表 补给水 凝结水配备电导率 表 氢导 海水冷却的可配备钠表 12 7MPa及以上机组的主蒸 汽应增加硅表和钠表 9 8MPa或50MW及以上机组的给水应配 备电导率表 氢导 其他仪表可视具体情况相继配备 凝结水精 处理混床出口应配备 pH表及电导率表 9 8MPa以下机组 视情 况配备必要的在线化学仪表 试验室用的仪器 仪表应满足 火 力发电厂水汽试验方法标准规程汇编 中的要求 并定期进行检 定 在有效期内使用 凝结水 给水及炉水 蒸汽应有微机诊断 与监测 二十五 按照DL T677 1999 火力发电厂在线工业化学仪 表检验规程 的要求 加强在线工业化学仪表 在线 检验 校对 及失效更换等工作 二十六 加强对氢站 发电机内氢气纯度和湿度的监督 使各项技术监督指标保持在合格范围内 确保设备安全 发电 机充氢和退氢必须通过中间介质置换 二十七 检修或停备用的机组再启动前 凝结水 给水系 统及炉本体应进行水冲洗至合格 直流锅炉启动前 应严格按照 制造厂或规程要求 对凝汽器 凝结水系统 给水系统及蒸发段 依次进行水冲洗至合格 第十五条第十五条 火电厂燃料监督是配合锅炉安全经济燃烧 核实 煤价 计算煤耗 核算污染物排放量及其综合利用的一项重要 工作 各项试验要严格按照中国标准出版社出版的 电力用燃料 标准汇编 有关标准执行 入厂煤和入炉煤试验室的设施 设备 及原始记录等按 火力发电厂入厂煤采制化工作达标考评细则 及 煤质管理手册 有关规定执行 一 对入厂煤应车车采样 批批化验各煤种的全水分 工 业分析 发热量 全硫值 对新进煤源应进行全水分 工业分析 元素分析 发热量 全硫值 煤灰熔融性 可磨性系数 煤的磨 损指数 煤灰成份等分析 以确认该煤源是否可用于本厂锅炉 的燃烧 每季应进行一次元素分析 确定各矿的氧值以计算低位 发热量 每半年要按煤源对入厂煤源的混合样进行一次煤 灰 全分析 以充分掌握各矿的煤质特性及其变化趋势 为今后选 择煤源提供依据 二 为计算煤耗和掌握燃料特性 各发电企业应根据本厂 的实际情况投用入炉煤机械化采样装置 以实现正平衡计算煤 耗 入炉煤质量监督以每班 值 的上煤量为一个采样单元 全 水分测定以每班 值 的上煤量为一个分析检验单元 工业分 析 发热量测定以一天 24h 的上煤量混合样作为一个分析检验 单元 如果没有配煤 入炉煤质量变化大时 应按每班上煤量为 一个分析检验单元 再用加权平均值计算一天 24h 入炉煤的全 水分 工业分析 发热量 每半年及年终要对入炉煤按月的混合 样进行煤 灰全分析 各厂还应对按日的月混样进行工业分析 发热量等常规项目的检测 以积累入炉煤质资料 入厂煤 入炉煤均不允许用经验公式计算发热量 三 采样后的处理 对机械化采样 每班 值 定时取回样品 按 GB474 1996 煤样制备方法 进行制样 包括制出全水分样 品 并立即进行全水分检验 待每班 值 的样品收齐后 按等 比例混合成为当日样品 若煤质变化频繁时 每班 值 的样品 收后应立即测定全水分 工业分析 发热量 全硫值 按加权平 均值计算当日煤质 四 每班 值 对飞灰可燃物进行测定 五 入炉煤采制样应使用机械化采制样设备 对大中型发 电企业应积极创造条件 使入厂煤实现机械化采制样 六 做好入厂燃油油种的鉴别和质量验收 若不符合要 求 禁止入库 常用油种每年至少进行元素分析二次 新油种应 进行粘度 闪点 密度 含硫量 水分 机械杂质 灰分 凝固 点 热值测定及元素分析 七 测定各种燃油不同温度时的粘度 绘制粘 温特性曲 线 以满足燃油加热及雾化的要求 每批 每罐测定燃油热值 对燃用含硫量较高的渣油 重油或发现锅炉受热面腐蚀 积垢 较多时 应进行必要的测试或油种鉴别 以便采取对策 八 对燃气轮机燃油每年至少应进行一次钒 铅 钾 钠 钙 镁的测定 九 燃料监督使用的热量计 天平 温度计 热电偶 氧弹 使用2年 等仪器应按规定进行定期校验 十 烘箱 马弗炉 热量计 测硫仪 每月用动力煤标样进 行一次精度和准确度的校正 热量计每季标定一次热容量 十一 对每批次的助燃用油都应进行热量 含硫量 闪点 水分等项目的测定 第十六条第十六条 油务监督的主要任务是准确 及时地对新油 运 行中油进行质量检验 为用油部门提供依据 协助有关部门采 取措施 防止油质劣化 保证发供电设备安全运行 一 新变压器油和汽轮机油按现行的GB2536 90 变压器 油 SH0040 91 超高压变压器油 和GB11120 89 L TSA汽轮 机油 进行质量验收 二 新充油电气设备投入前所充变压器油及运行中变压器 油 汽轮机油的质量标准 按现行的GB7595 2000 运行中变压 器油质量标准 和GB7596 2000 电厂用运行中汽轮机油质量 标准 进行质量检验与监督 三 电力用油的取样和检验按现行的GB7597 87 电力用 油 变压器油 汽轮机油 取样方法 和 电力用油质量及试验方 法标准汇编 执行 四 加强电力用油在运行中的维护与管理 确保油质在良 好状况下运行 其方法按照GB T14541 93 电厂运行中汽轮 机用矿物油维护管理导则 GB T14542 93 运行中变压器油 维护管理导则 和中国大唐集团公司 电力设备交接和预防性试 验规程 执行 五 国产抗燃油的验收 运行监督及维护管理应按照行标 DL T571 95 电厂用抗燃油验收 运行监督及维护管理导则 执行 为确保调速系统不卡涩 要求油中颗粒度执行NAS标准 并且应 6级 若不合格 应立即连续滤油 确保油质合格 六 汽轮机油的颗粒度要求不大于NAS8级标准 机组运行 中 若汽轮机油颗粒度不合格 应立即连续滤油 确保油质合 格 七 运行中汽轮机油和抗燃油应定期取样送检颗粒度 抗 燃油每月一次 200MW及以上机组汽轮机油每季一次 200MW 以下机组汽轮机油每半年一次 八 机组大 小修时 要合理安排工期 确保油系统的检修 质量及冲洗 滤油时间 若颗粒度不合格 不准启机 九 分析变压器油中的溶解气体 判断充油电气设备内部 故障 按GB T7252 2001 变压器油中溶解气体分析和判断导 则 DL T722 2000 变压器油中溶解气体和判断导则 和 GB T17623 1998 绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定 法 中国大唐集团公司 电力设备交接和预防性试验规程 执 行 投运前及大修后应做色谱分析 做为基础数据 220kV及以 上的所有变压器 容量120MVA及以上的发电厂主变和330kV及 以上的电抗器在投运后第4天 第10天 第30天再各做一次检测 500kV设备还应在投运后第1天增加1次 无异常时 可转入定 期检测 见附表3 十 运行中油的防劣措施和混油或补油按照 GB T14541 93 电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导 则 GB T14542 93 运行中变压器油维护管理导则 和 DL T571 2007 电厂用磷酸酯抗燃油运行监督及维护管理导则 中的有关规定执行 油品的检验项目和周期按附表中的规定进 行 第四章第四章 技术管理技术管理 第十七条第十七条 建立化学技术监督设备及系统在基建与生产各 阶段的水 汽 气 油 燃料 氢气等的质量监督和设备防腐的 签字验收制度 对质量不符合规定的 各级化学技术监督部门 或人员有权拒绝签字 并可越级上报 第十八条第十八条 建立化学技术监督工作的考核奖励与责任处理 制度 做到各部门分工明确 职责分明 严格考核 合理奖惩 凡由于违反规程 自行降低指标标准 技术监督失职而造成严 重后果的 要追究有关领导与当事者的责任 第十九条第十九条 全面完成集团公司每年下达的化学技术监督考 核指标 化学技术监督考核指标分为监控指标 监测指标和统 计指标三类 各部门要分工负责 归口管理 考核指标的责任划 分为 监控指标由化学专业负责 监测指标由设备所在部门负 责 统计指标由使用或损耗部门负责 主要考核指标为 一 单项水汽质量平均合格率均应不低于96 全厂水汽 质量平均合格率应不低于98 并应逐年有所提高 二 9 8MPa或50MW及以上机组在线化学仪表 指pH 电 导率 溶氧等关口表 的配备应100 投入率90 准确率95 在此基础上投入率与准确率应逐年有所提高 三 全厂汽轮机油和抗燃油合格率按各单机合格率计算平 均值 应达98 四 全厂变压器油质合格率按各单台合格率计算平均值 应达98 五 运行中汽轮机油和变压器油的油耗应分别不大于10 和1 油耗的计算以运行中补油为统计依据 六 入厂燃料质检率100 入炉煤机