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文档简介

细石混凝土楼地面施工方案 1 简介 工程宿舍部分均为细石砼楼地面 内埋暖气PPR管道 楼面要求为压 光 2 施工准备 2 12 1 材料及主要机具 2 1 12 1 1 水泥 采用32 5矿渣硅酸盐水泥 2 1 22 1 2 砂 水洗中粗砂 含泥量不大于2 2 1 32 1 3 石子 采用粒径不大于5 20mm的细石子 2 1 42 1 4 主要机具 混凝土搅拌机 塔式起重机 地面抹光机 运输小 车 小水桶 笤帚 2m靠尺 木抹子 平锹 铁抹子 2 22 2 作业条件 2 2 12 2 1 室内墙面已弹好建筑 500mm水平线 2 2 22 2 2 穿过楼板的立管已做完 管洞堵塞密实 埋在地面的电管 暖 气管已做完隐检手续 3 操作工艺 3 13 1 工艺流程 找标高 弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 浇筑细石混凝土 刷素水泥浆 抹面层 压光 3 1 13 1 1 找标高 弹面层水平线 根据墙面上已有的 50cm水平标高线 量测出混凝土地面面层的水平线 弹在四周墙面上 3 1 23 1 2 基层处理 将粘在基层上的灰尘清扫干净 最后用清水将基层 冲洗干净 3 1 33 1 3 洒水湿润 在抹面层之前一天 对基层表面进行洒水湿润 3 1 43 1 4 抹灰饼 根据已弹出的面层水平标高线 横竖拉线 用与细石 混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼 横竖间距1 5m 灰饼上标高就是面 层标高 3 1 53 1 5 刷素水泥浆结合层 在铺设细石混凝土面层之前 在已湿润 的基层上刷一道1 0 4 0 5 水泥 水 的素水泥浆 不要刷的面积过大 要随刷随铺细石混凝土 避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓 3 1 63 1 6 浇筑细石混凝土 1 细石混凝土搅拌 细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材 料情况计算出的配合比 应用搅拌机进行搅拌均匀 坍落度不宜大于 30mma 并按国家标准 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002的 规定制作混凝土试块 每一层建筑地面工程不应少于一组 2 面层细石混凝土铺设 将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层 上 水泥浆结合层要随刷随铺 紧接着用2m长刮杠刮平拍实 再用木抹 子压平压实 撒一层干拌水泥砂 1 1 水泥 砂 拌合料 要撒匀 砂要过 3mm筛 再用2m长刮杠刮平 操作时均要从房间内往外退着走 3 1 73 1 7 刮平 在振实和大致振平以后 即用刮尺根据标高往返刮2 3遍 跟锹人员见 有不平之处应及时挖填补齐 填补时要用较细的混凝土拌合楼 严禁用 纯水泥砂浆填补找平 刮平后在用滚浆筒进一步回拉整平 3 183 18 静停4h左右 视气温 混凝土塌落度等具体情况而定 使混 凝土处在临界初凝期 其判定方法是 脚踩到上面有脚印下沉5 3 193 19 抹光机表面提浆 搓毛 压实 用浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹一 二遍进行提浆 搓毛 压实 3 203 20 抹光机数遍压光 直接用抹光机开始进行机械抹光 从一端向另一端一次进行不得遗漏 严格按照混凝土建筑顺序抹平 压光 边角及局部机械抹不到的地方由 人工随机械搓毛 压光 板块表面有凹坑或石子露出便面 要及时铲毛 剔除补浆修整 四周边角采取人工配合收边抹光 抹面压光时随时控制 好平整度 采用2m靠尺检查 3 1 93 1 9 养护 面层抹压完24h后进行浇水养护 每天不少于2次 养护 时间一般至少不少于7d 房间应封闭养护 期间禁止进入 4 质量标准 4 14 1 一般规定 4 1 14 1 1 铺设整体面层时 其水泥类基层表面应粗糙 洁净 湿润并不 得有积水 铺设前应涂刷素水泥浆 4 1 24 1 2 整体面层施工后 养护时间不应少于7d 抗压强度应达到5MPa 后 方准上人行走 抗压强度应达到设计要求后 方可正常使用 4 1 34 1 3 整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成 压光拉毛工作应在 水泥终凝前完成 4 1 44 1 4 水泥混凝土楼面厚度应符合设计要求 4 24 2 主控项目 4 2 14 2 1 水泥混凝土采用的粗骨料 其最大粒径不应大于面层厚度的 2 3 细石混凝土楼面采用的石子粒径不应大于5 15mm 4 2 24 2 2 楼面的强度等级应符合设计要求 即混凝土强度等级不应小于 C20 4 2 34 2 3 楼面与下一层应结合牢固 无空鼓 裂纹 4 34 3 一般项目 4 3 14 3 1 楼面表面不应有裂纹 脱皮 麻面 起砂等缺陷 4 3 24 3 2 楼面表面的坡度应符合设计要求 不得有倒泛水和积水现象 4 3 34 3 3 细石混凝土楼面的允许偏差应符合本规范表6 3 1的规定 细石混凝土楼面允许偏差和检验方法 表6 3 1 序号项 目允许偏差检验方法 1 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 踢脚线上口平直 4 拉5m线和用钢尺检查 5 成品保护 5 15 1 在操作过程中 注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种 管线 5 25 2 面层抹压过程中随时将脚印抹平 并封闭通过房间的一切通路 5 35 3 面层压光交活后在养护过程中 封闭门口和通道 不得有其它工种 进入操作 避免造成表面起砂现象 5 45 4 面层养护时间符合要求可以上人操作时 严防硬器划伤地面 在乳 胶漆刷浆过程中 应采取措施防止污染面层 6 质量预防措施 6 16 1 面层起砂 起皮 由于水泥标号不够或使用过期水泥 水灰比过大 抹压遍数不够 养护期间过早进行其他工序操作 都易造成起砂现象 在抹压过程中撒干水泥面 应撒水泥砂拌合料 不均匀 有厚有薄 表 面形成一层厚薄不匀的水泥层 未与混凝土很好的结合 会造成面层起 皮 如果面层有泌水现象 要立即撒水泥砂 1 1 水泥 砂 干拌合料 撒均匀 薄厚一致 木抹子搓压时要用力 使面层与混凝土紧密结合成 整体 6 26 2 面层空鼓 有裂缝 由于铺细石混凝土之前基层不干净 如有水泥 浆皮及油污 或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫 甩浆等都易导致 面层空鼓 由于混凝土的坍落度过大致使面层水分过多

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