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文档简介
生物工程工厂设计概论: 是一门以生物工艺学、生物制药学、GMP和工程学及相关科学理论和工程技术为基础,综合性、实践性很强的应用性工程学科。包括生物工程工厂建设项目的建设程序、内容、步骤、方法和原理。 是一门综合性、实践性很强的专业课。生物工程工厂设计: 运用先进的生产工艺技术,通过工艺主导专业与工程地质勘察和工程测量、土木建筑、供电、给水排水、供热、采暖通风、自控仪表、三废处理、工程概预算以及技术经济等配套专业的协作配合,用图样并辅以文字作出一个完整的工厂建设蓝图,按照国家规定的基本建设程序,有计划按步骤地进行工厂建设,把科学技术转化为生产力的一门综合性工作。课程的目的和任务:目的:培养学生具有生物工程工厂设计的工程能力和工程素质,结合毕业实习和毕业设计,完成工程师的综合性基本训练。任务:使学生了解工厂设计的工作程序、内容、步骤;掌握生物工程工厂设计的理论、方法和有关设计规范,走上工作岗位后,能胜任工艺设计工作。生物工程工厂设计的重要性:(1) 设计工作是把科学技术转化为生产力的一门综合性工作(2) 设计工作是扩大再生产、更新改造原有企业,增加产品品种,提高产品质量,节约能源和原材料,促进国民经济和社会发展的重要技术经济活动的组成部分。(3) 工厂设计在工程项目建设的整个过程中是核心内容。工厂设计的任务和内容:(1) 基本任务:作出体现国家有关方针政策,切合实际,安全适用,技术先进,经济效益好的设计,为建设服务;(2) 工厂设计的内容: 设计工作:总体设计和局部设计 总体设计:凡是设计范围涉及到整个工业企业的全部内容的设计,称为。 局部设计:凡是设计的范围不涉及整个工业企业的全部内容,而只是其中的某 些部分,或某个部分、某个设备的设计,称为。工厂设计工作的内容: 参加建设项目的决策; 编制各个阶段设计文件; 配合施工和参加验收; 进行总结的全过程。(3) 工厂设计要求:经济上合理、技术上先进; 在三废治理和环境保护方面必须符合国家有关规定; 考虑到产品生产的季节差异性(啤酒); 尽可能减轻工厂的劳动强度,使工人有一个良好的劳动工作条件。 工艺设计工作原则:(1)设计工作围绕现代化建设这个中心:做好投资省,技术新,质量 好,收效快,回收期短,使设计工作符合社会主义经济建设总原则; 设计的安全性和可靠性 (2)认真调查研究(生产见习、实习和毕业实习): 学会查阅文献,搜集设计必需的技术基础资料,加强技术经济的分析 工作,深入调查,与同类型先进 技术经济指标作比较。 要善于从实际出发去分析研究问题。 (目标:设计的经济指标以达到或超过国内同类型工厂实际平均先进性水平为宜。) (3)三更新原则:三更新:更新设计观念、更新设计方法和更新科技知识基本建设程序三个基本阶段:建设前期,建设期和交付使用期(生产期)。 (1)建设前期阶段:项目申报阶段和初步设计阶段 项目申报阶段:可行性研究,厂址选择和项目申请(项目申请报告) 初步设计阶段:初步设计和总概算 (2)建设期阶段:批准的初步设计、总概算:设计单位、筹建单位、施工安装单位 (3)交付使用期阶段:项目建设完毕,由主管部门组织验收后,所建设项目就交 付使用,进入正常生产经营阶段。设计单位进行回访、总结、资料存档等工作。初步设计阶段: 设计阶段的划分 : 分类:三个阶段设计、两阶段设计和一阶段设计。 划分依据:按工程规模的大小、工程的重要性、技术的复杂性、设计 条件的成熟程度以及设计水平的高低。 三阶段设计:初步设计 技术设计 施工图设计 二阶段设计:扩大初步设计(初步设计) 施工图设计 一阶段设计:施工图设计 初步设计的依据:批准的设计任务书及其附件可行性研究报告、可靠的设计基础资料、 新产品或新工艺中试放大的技术鉴定书等。 初步设计的指导思想和设计原则: 指导思想:指所设计的项目应遵循的具体政策方针; 设计的原则:指按什么水平考虑工艺路线的选择,设备的选型原则,自动控制 的水平等。 初步设计的目的:保证工程项目投产后,收到预期的经济效益。 设计的准备工作:设计单位接受设计任务后,首先对“甲方”提供资料和文件进行分析 研究,然后对其不足的部分,再进一步收集,资料大体从两方面来收集:到建厂 现场收集资料;到同类工厂工程项目收集资料,到同类工程项目的发酵工厂了解 一些技术性、关键性问题,使设计水平不断提高。 初步设计阶段的内容和成果: 内容:包括总图、运输、工艺、土建、电力、照明、采暖、通风、空调、给排 水、动力及设计概算等。 成果:设计说明书和设计图纸。厂址选择:是在指定的某一地区内,根据新建厂所必须具备的条件,结合生物工程工厂的特 点,进行详细的调查(或复查)、勘测工作,就可能建厂的几个厂址的技术经济条件, 列出几个方案,进行综合分析比较,从中择优确定厂址。最后由建设单位会同设计 单位,作出厂址选择报告,呈报上级主管部门批准。厂址选择:建厂地区的选择和工厂场地位置的选择 地点选择:对所建厂在某地区的方位(地理坐标)及其所处的自然环境状况, 进行勘测调查、对比分析。 场地选择:是对所建厂在某地点处的面积大小、场地外形及其潜藏的技术经济 性,进行周密的调查、预测、对比分析,作为确定厂址选择的依据。 厂址选择要根据建厂地区的自然环境、技术经济条件和行业特点综合考虑而定。 厂址选择的好坏,对工厂建设进度、投资是否节约,以及工厂建成投产后经济效益和环境保护等方面等各方面将会带来重大影响。 另外,厂址选择的正确与否,对投产后的长期生产、技术管理和发展远景,都有着很大的影响。厂址选择的工作程序:准备阶段、县城勘查阶段、厂址选择报告编写。风玫瑰图(风向频率图):将各方向频率按一定的比例,在方位上坐标上描点,可连成一条 多边形的封闭曲线。风向频率:如果将常年每个方向吹向厂址的风次数占全年总次数的百分比。风玫瑰图:表示一个地区在某一时间内(一月内的或一年内的,但通常采用一个地区多年的 平均统计资料)的风频、风速等情况。用它来反映一个地区的气流情况,更科学、更 直观、更贴近现实。 风向玫瑰图又称风频玫瑰图,是一个地区一定时期内风向频率的统计图。该地区最大风频的风向为北风,约为20(每一间隔代表风向频率5)。中心圆圈内的数字代表静风的频率。说明一点:从什么方向吹来的风就叫什么风总平面设计的内容:平面布置设计、竖向设计、运输设计、管线综合布置、绿化美化布置总平面设计的方法:(1) 工厂组成和厂区划分: 1、工厂组成:生产车间、辅助车间、动力车间、行管部门、绿化区域、 道路等运输 设施和各类地上、地下工程管网 、 三废治理。 2、厂区划分:就是根据生产、管理和生活的需要,结合安全、卫生、管线和绿化的 特点,把全场建、构筑物群划分为若干联系紧密、性质相近的单元。这 样,既有利于全场性生产流水作业畅通(纵向联系),又有利于邻近各 厂房建、构筑物设施之间保持、互助的关系(横向关系)。(2) 总平面设计的常用布置形式 1、建筑物的布置位置:主要生产车间建筑物的布置位置 辅助车间建筑物等的布置位置 动力车间建筑物的布置位置 行政管理和后勤部门建筑设施的总体布置位置 2、总平面布置的形式分类: (1)总平面水平向布置形式:主要有区带式与周边式 区带式布置形式:在厂区划分的前提下,保证区域功能分明的特点, 以主要生产车间的定位布置,带起辅助车间和动力车间的逐一 布置,称为区带式布置。 周边式布置形式:往往由于厂址四周情况与城市规划的需要,讲生产 车间环绕厂区周边,首先从厂大门处开始布置,逐一带起辅助 不呢吧与动力部门,相随这布置,此称为周边式布置。 (2)总平面竖向布置形式:分离式与连续式 分离式布置形式:主要生产车间和辅助车间的厂房或一个生产车间的 各个工序的厂房,分散布置在划分好的区片里,并且厂房建筑 多事单层或二层式的布置形式,称为分离式布置形式。 连续式布置形式:与分离式相反,连续式布置形式是将主要车间和辅 助车间或一个车间的若干工序的厂房进行竖向布置,予以合理拼接。 (3)联合式布置形式总平面布置图的绘制: 1、项目申报阶段的总平面布置图:是将厂内主要建筑物的大概轮廓在界区内进行布置,标注主要尺寸。 2、初步设计阶段的总平面布置图:按先总图计划后分区安排,先主要生产车间后辅助车间,并把交通运输、给排水、管线等有机联系在一起,先近期考虑后远景规划发展的原则来进行。具体内容是考虑厂区方位、厂房建筑物相对位置、动力区分布、交通运输路线及竖向布置关系。布置图比例通常按1::1000绘制。 3、施工设计阶段的总平面布置图:总平面施工图根据初步设计的有关审批意见,进行调整;明确规定各建筑物、构筑物、交通运输、管线等的准确位置、相对关系及标高,并用测量坐标网和建筑施工坐标网进行定位;根据厂房的大小,绘制比例为1:500或1:1000施工设计阶段的总平面布置图的绘制方法: 1、按上北下南方向绘制,根据场地形状或布局,可向左或右偏转,但不宜超过45。总图中应绘制指北针或风玫瑰图。 2、图中有用细实线表示的坐标网络,用以标定厂址及厂内建筑物、构筑物、道路等的位置。 3、图中应标明:1 场地四邻原有及规划道路的位置2 主要建筑物及构筑物的位置、名称、层数、建筑间距。3 新建道路、广场的定位、停车场及停车位、消防车道及高层建筑消防扑救场地的布置,必要时需绘制交通流线示意;4 绿化、景观及休闲设施的布置示意。 4、表示建筑物、构筑物位置的坐标,注其三个角的坐标。 5、建筑物、构筑物、铁路、道路、管线等应标注下列部位的坐标或定位尺寸。1 建筑物、构筑物的定位轴线或其交点2 圆形建筑物、构筑物的中心;3 皮带走廊的中线或其交点;4 铁路道岔的理论中心,铁路、道路的中线或转折点;5 管线中线或其交点6 挡土墙墙顶外边缘线或其交点。1) 建筑物层数在总平面图中,一般标注在建筑物的_左下角_ _位置,图中虚线框表示_拟建_建筑,带细线框表示_待拆除_建筑。新建建筑的东侧为_东朝阳_路。2)新建建筑室内绝对标高为_48.3m_ ,新建建筑物的平面尺寸为_ 11.46*12.48_。 3)图中左上角带数字的曲线为_等高线_,它主要用来表示_地形高差_。 图中风玫瑰可见,该地区常年风向主要是_西北风_。生产方法的选择:生产方法即工艺路线的选择,式生物工程工厂设计的关键步骤。一般要对可选择的各种生产方法进行全面的比较分析,从中选出技术先进、经济合理的工艺路线,以保证项目投产后能达到高产、低耗、优质和安全运转。以发酵工厂为例,介绍选择生产方法的主要依据:1 原料来源、种类和性质2 产品的质量和规格3 生产规模4 技术水平5 建厂地区的自然环境6 经济合理性工艺流程的设计步骤: 工艺流程图的设计通常要经历三个阶段:(1)生产工艺流程示意图 (2)生产工艺流程草图 (3)生产工艺流程图 生产工艺流程示意图:其在物料衡算前进行,其主要作用是:定性地表明原料变成产品的 路线和顺序,以及应用的过程及设备。 在设计工艺流程示意图时,首先要弄清楚原料变成产品哟啊经过哪 些单元操作,其次要确定采用何种操作方式连续或间歇;工艺流程示 意图可以用简单的设备流程图表示,甚至可以文字示意图表达。 工艺流程草图的设计:完成工艺流程示意图后,即开展物料平衡计算。通过物料平衡 计算,求出原料、半成品、产品、副产品以及与物料计算有关的废水、废 料等的规格、质量和体积等,并据此开始设备设计。 工艺流程草图室友物料流程、图例、设备一览表以及必要的文字说明。 制图要求:(1)应表示出厂房各层楼面的标高; (2)画出设备示意图,设备的尺寸大小应适当相称且大致 形似,并标明其流程好。 (3)画出设备的无聊及水、气、真空等管线和流动方向, 以及管线上的主要阀门及管路附件。 (4)画出必要的计量器具和控制仪表 (5)必要的文字注释 (6)附注图例,并按国家规定画出图签、图框。制图比例 大致按1:100进行绘制。工艺流程图的设计:当设备设计和工艺流程草图设计完成后,便开始车间布置设计。工艺流程图示在开始车间设计之前,在草图的基础上,经过完善而得到的。作为正式的设计成果,工艺流程图将被编入设计文件,供上级部门审批和今后施工使用。工艺流程示意图、生产工艺流程草图和工艺流程图并不是单独完成的,而必须同物料衡算、能量衡算、设备设计计算以及车间布置设计等交叉进行。设备设计与选型的原则:四性原则:合理性、先进性、安全性、 经济性。设备的分类:方法一:分三类:专业设备:如发酵罐、糖化锅等; 通用设备:泵、风机等; 非标准设备:贮藏、池子等。 方法二:分两类:标准设备和非标准设备。专业设备设计与选型的程序和内容:l 设备所担负的工艺操作任务和工作性质,工作参数的确定;l 设备选型及该型号设备的性能、特点评价;l 设备生产能力的确定;l 设备数量计算;l 设备主要尺寸的确定;l 设备化工过程的计算;l 设备的传动搅拌和动力消耗计算;l 设备结构的工艺设计;l 支撑方式的计算选型;l 壁厚的计算选择;l 材质的选择和用量计算;l 其他特殊问题的考虑。液体输送设备选型: (1)泵的分类和特点:离心泵:体积小,效率高 往复泵:流量与压头无关。转速、冲程和支路调节 隔膜泵:腐蚀性液体和含固形颗粒液 漩涡泵:流量小,压头高 齿轮泵 加料泵:粘稠液体、板框压滤机 螺杆泵:流量稳定;输送带固体颗粒悬浮液;用于连消塔的进料 分类:叶片式合和容积式(2) 泵的选择: 泵的选择原则:流量、扬程、装置的有效汽蚀余量、液面 专业术语解释 泵的选择方法及步骤:A 列出基本数据 B 确定流量及扬程 C 选择泵型及泵的具体型号 D 其它主要考虑项: 泵的串联和并联;确定泵 的备用率和台数;填写泵的规格表,作为 泵订货的依据和选泵过程各项数据的汇总。常用气体输送设备有:空气压缩机:涡轮式空压机 往复式空压机 旋转压缩机 送风机:离心式送风机 轴流式送风机 真空泵:往复式真空泵 水环式真空泵 蒸汽喷射泵 水喷射真空泵固体输送设备选型:机械输送设备:三种类型:带式输送机 螺旋式输送机 斗式提升机 流体输送设备:气流输送设备 液体输送设备生物工程工厂生产车间的组成:(组成部分:生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和 堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分等。)1 生产部分:包括原料工段、生产工段、成品工段、回收工段、控制室等。2 辅助部分:包括通风空调室、变配电室、化验室等。3 生活行政部分:包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及卫生间等。 辅助部分和生活行政部分,也可称车间附属工程。车间布置设计的内容:厂房的整体布置和轮廓设计; 设备的排列和布置; 车间附属工程设计; 车间布置设计说明书; 车间布置设计的图纸。车间布置设计的原则:满足生产工艺的要求;满足生产操作的要求;满足设备安装、检 修的要求;满足厂房建筑的要求;满足节约建设投资的要求;满足安全、卫生和 防腐蚀的要求; 满足生产发展的要求.生产环境区的划分:书上150页表6-1车间布置设计的有关技术:(1) 厂房的整体设计和轮廓设计:1、厂房的整体布置:采用集中式和分离式 2、厂房的立面布置:生物工程工厂建筑物按厂房 的层数分类。可分为:单层厂房、多层厂房层 次混合的厂房,主要有生产工艺特点和工艺设 备布置要求所决定。 3、 厂房的平面布置:厂房的平面布置形式,需按生产车间 的组成和工艺要求以及建筑本身的可能性和合理性综合考虑。 4、厂房的建筑结构:(混合结构、钢筋混凝土结构、钢化结构)。(二)设备的布置形式车间布置设计的有关参数: 1、建筑上的某些规定:门窗(门、窗、天窗)、楼梯(单跑楼梯、双跑楼梯、三 跑楼梯、双分楼梯)。 2、设备的安全距离 3、通道的宽度与净空高度 4、车间行政、福利、质量检验室的设计标准 5、洁净厂房设计有关参数:防火分区、疏散距离、安全出口、消防口、门的开启方向、净化用室和生活用室、GMP厂房装修材料应用举例、防爆设计。表示管道的参数:对于管子、法兰和阀门等标准化的最基本参数就是:公称直径和工程压力。常用的管材:1、钢管:无缝钢管、电焊钢管、水煤气钢管、不锈钢管 2、铸铁管 3、有色金属管:铜管与黄铜管、铝管 4、非金属管:硅酸盐材料管、塑料管、橡胶管 常用的管件:1、弯头 2、三通 3、短接管和异径管 4、法兰、活络管接头、盲板 5、阀门:旋塞、截止阀、闸阀、隔膜阀、球阀、针型阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、蝶阀。管道压力:流体在管道中流动时的总阻力可分为:直管阻力和局部阻力。 直管阻力:是流体流经一定管径的直管时,由于摩擦而产生的阻力。它是伴随着流体流动同时出现的,又可称沿程阻力。 局部阻力:是流体在流动中,由于管道的某些局部障碍所引起的。管道补偿:1、自然补偿:L形补偿:当管道有90转弯时,称L形补偿。 Z形补偿 2、补偿器补偿:当自然补偿还达不到要求时,可采用补偿器补偿。补偿器有方形补偿器、波形补偿器、填料函数补偿器。生物工程车间管道布置的特点: 以发酵车间为例:1、选择恰当的管材和阀门 2、选择正确的管道连接 3、合理布置管道 4、消灭管道死角清洁生产的定义:清洁生产是指不断采取改进设计,使用清洁的能源和原料,采用先进的工艺技术与设备,改善管理、综合利用,从源头消减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 特点:1、用无污染、少污染的产品替代毒性大、污染重的产品; 2、用无污染、少污染的能源和原材料替代毒性大、污染重的能源和原材料 3、用消耗少、效率高、无污染、少污染的工艺、设备替代消耗高、效率低、产污量大、污染重的工艺、设备; 4、最大限度的利用能源和原材料,实现无聊最大限度的厂内循环; 5、强化企业管理,减少跑、冒、滴、漏和物料流失; 6、对必须排放的污染物,采用低费用、高效能的净化处理设备和“三废”综合利用的措施进行最终的处理和处置。区别:为了区分三废处理与清洁生产,把三废处理称为末端治理,而把生产过程中的污染物削减称为清洁生产,把三废处理技术称为末端治理技术,把清洁生产中采用的技术称为清洁生产技术。 清洁生产技术与末端治理技术之间的最大区别在于其产生的结果。末端治理技术带来的主要是环境效益,而清洁生产技术带来的不仅是良好的环境效益,而且还有巨大的经济效益。废气处理技术:1、二氧化碳的回收利用 2、好气发酵系统
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