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文档简介
变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 1 页 共 24 页 1 1 编制依据编制依据 1 1 工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分 2009 年版 1 2 工程建设标准强制性条文 电力工程部分 2006 年版 1 3 电力建设安全工作规程 火力发电厂 DL5009 1 2002 1 4 电力建设施工质量验收及评定规程 第 1 部分 土建工 DL T5210 1 2005 1 5 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 1 6 钢筋机械连接技术规程 JGJ107 2010 1 7 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 2002 年局部修订 1 8 施工措施编制及管理规定 公司 2010 版 1 9 电力建设消除施工质量通病守则 1995 版 1 10 厂区设备基础及地下设施图 10039 C 22 1 11 建筑地基基础工程施工质量验收及规范 GB50202 2002 1 12 地下工程防水技术规范 50108 2008 1 13 施工组织总设计 2 2 工程概况工程概况 河北灵达垃圾转化热电站二期工程厂区设备基础及地下设施位于一期汽机房东 侧 轴线尺寸 7 2 5 1m 和 2 15 2 9m 本工程 0 000m 相当于绝对标高 61 2m 基础的垫层采用 C10 变压器基础和事故集油井均采用 C25 混凝土 电缆 沟抗渗等级为 S6 钢筋保护层厚度为 40mm 工程量 土方 3 3 施工准备 施工准备 3 13 1 施工人员准备施工人员准备 工 长1 人技术员1 人质量员1 人 材料员1 人安全员1 人电 工2 人 木 工5 人钢筋工5 人架子工4 人 壮 工4 人挖掘机司机1 人翻斗车司机3 人 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 2 页 共 24 页 3 23 2 施工机具准备施工机具准备 序号名 称规 格单 位数 量备 注 1 挖掘机台 1 2 自卸翻斗辆 3 3 水准仪台 1 4 经纬仪台 1 5 泵 车辆 1 6 罐 车辆 4 7 木工单面压刨光台 1 8 木工圆锯机台 1 9 手提钻台 1 3 33 3 施工场地准备施工场地准备 基坑开挖前 熟悉施工现场 清除地表障碍物 探明地下设施 查清地下是否 有管道 电缆等设施 如有管道 电缆等地下设施做出明显标示 防止挖方时造 成损失和安全事故 必要时人工开挖 由于现场场地复杂 材料使用以运至现场即就位使用为主 减少堆放 砼委托 商品混凝土集中拌制 4 4 施工方案施工方案 4 14 1 施工总体部署施工总体部署 变压器基础与事故集油井一次浇筑成型 变压器基础施工顺序 土方开挖 验槽 混凝土垫层 基础下层钢筋绑扎 基础上层钢筋绑扎 埋件 安装 模板支设 基础混凝土浇筑 事故油井基础施工顺序 土方开挖 验槽 混凝土垫层 基础钢筋绑扎 模板支设 基础混凝土浇筑事 故油井上部施工顺序 墙定位放线 墙钢筋绑扎 墙埋件安装 墙模封闭 顶板模板铺设 板埋件安 装 板混凝土浇筑 盖板安装 4 24 2 土方工程土方工程 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 3 页 共 24 页 开挖前 测量工根据定位控制线用白灰撒出开挖边线及底口边线 开挖时 测 量工跟踪抄平 确保基底不超挖不少挖 保证坑底平整 同时随时校核边坡坡度的 大小 防止边坡过陡和过缓 4 2 2 本次变压器基槽开挖深度约为 1m 自然地坪到基底 事故集油井基槽开挖 深度约为 3 1m 自然地坪到基底 边坡按 1 0 5 放坡 一次开挖至设计标高 开 挖见下图 1 1 变压器开挖图 1 1 事故集油井开挖图 4 2 3 基坑挖完清底后及时组织人员进行钎探 探点间距 2m 深度 2 1m 梅花形 布置 钢钎的规格采用 22 圆钢制作 长度 2 8m 锤重 4 5kg 施工时钎杆应垂 直入地 铁锤应自由落下 落距 50 70cm 每打入土层 30cm 记录一次锤击数 钎 探完成整理好钎探记录 及时通知有关部门验槽 验收合格后用中粗砂将探孔填实 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 4 页 共 24 页 4 2 4 为方便土方运输 在事故集油井基槽的一侧设施工坡道 坡道宽 4m 设置 4 2 5 挖掘机采用退挖形式 自卸车运输土方至规定的弃土场 开挖过程中人工配 合机械清槽修坡 保证边坡平直光滑 为防止扰动地基原土 机械开挖预留 200 300mm 厚土层 采用人工清理至设计标高 4 2 6 开挖过程中必须设专人监护指挥 开挖时要注意地下的管道 电缆等 如发 现不能辨认的物体 地下埋设物等或有特殊情况 严禁擅自施工 要及时上报施工 科 经施工科确认同意后方可继续开挖 4 2 7 开挖基坑周围设当水围堰 防止地表水流入基坑内 基坑底部设积水坑和排 水沟 如有积水及时排走 4 34 3 脚手架工程脚手架工程 钢管脚手架选用 48 3 5 钢管 有严重锈蚀 弯曲 压扁或裂纹的不得使用 扣件应有出厂合格证明 发现有脆裂 变形 滑丝的禁止使用 4 3 1 脚手架的选型 架子搭设前 应根据墙壁位置进行定位放线 排出立杆定位线 小横杆向外侧 出挑长度要一致 4 3 2 搭设要点 立杆必须垫设脚手板 各种扣件的丝扣一定要拧紧 4 3 3 操作平台上必须满铺脚手板 并用 14 铁丝绑扎牢固 走道两边设 180 高挡 脚板 脚手架搭设完成后外侧要满挂密目网 操作层下方要满挂安全网 4 44 4 钢筋工程钢筋工程 4 4 1 钢筋原材料运至现场经复检验收后方可使用 钢筋在加工厂进行加工和配制 后运往现场进行绑扎 4 4 2 小直径钢筋采用搭接方式连接 钢筋接头位置 间距及工艺必须满足规范及 图纸要求 孔洞 转角等处依据规范及图纸需增加的附加钢筋不得遗漏 4 4 3 钢筋表面保证洁净 为防止受污染 在制作与绑扎时 严禁有各种油类或影 响钢筋腐锈的物品同钢筋堆放在一起 以保证钢筋和砼之间的良好粘结 4 4 4 对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽工程验收 4 4 5 钢筋绑扎 4 4 5 1 钢筋绑扎前 先在垫层表面弹出轴线及柱位置线 底板及墙壁钢筋也应弹 出间距标记 底板上皮钢筋设钢筋马凳作为支架 墙壁钢筋需先行搭设简易脚手架 以固定和支撑立筋 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 5 页 共 24 页 4 4 5 2 底板钢筋绑扎及混凝土浇筑过程中 搭设钢管施工架离钢筋上表面 20cm 铺设木跳板 作施工人行通道及砼浇筑通道 以防砼施工时被人踩踏变形 4 4 5 3 钢筋结扎缺扣 松扣的数量不超过应绑扣数的 10 且不能集中 4 4 6 基础支墩钢筋施工 4 4 6 1 箍筋基础支墩 按图纸要求间距 计算好每根支墩箍筋的数量 先将箍筋 套在下层伸出的搭接筋上 然后立支墩钢筋 4 4 6 2 在立好的支墩竖向钢筋上按图纸要求用石笔画好箍筋间距线 然后按已划 好的箍筋位置线 将已套好的箍筋往上移动绑扎 4 4 6 3 箍筋与主筋要垂直 箍筋与主筋交点均要绑扎 箍筋的弯勾叠合处应沿支 墩竖筋交错布置 并绑扎牢固 箍筋端头均弯成 135 支墩箍筋间距要按图仔细 核对 以防出错 4 54 5 模板工程模板工程 4 5 1 模板体系的选择 木胶合板的厚度为 18mm 事故油井墙壁木 模外侧采用 50 100 方木用作支撑檩条 木 檩的间距 300mm 木檩外侧水平方向设间 距 600mm 的双枝脚手管 并以双向间距 600mm 的 12 对拉螺栓固定 对拉螺栓中间 设置止水片 侧壁两侧均设双排脚手架 并与双支管固定 以保证模板系统整体稳 定 4 5 2 模板制作安装 4 5 2 1 模板骨架 严格要求模板原材料 的表面平整度 光洁度 硬度 几何形状 方正 几何尺寸准确 统一 厚度均匀一 致 4 5 2 2 刨好方木先固定成骨架 保证平 整 几何尺寸准确方正 然后将模板拼接上 模板需拼接时拼缝保持一条线 要求 接缝处平整无错台 接逢的拼接保证不透明不漏水 平刨严密 同一平面内相连各 块模板在配制前选用板时应注意板厚误差 所用各板板厚差应 1mm 保证拼缝效 对拉螺栓 钢脚手管 木檩条 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 6 页 共 24 页 果 为保证不漏浆 模板加工拼缝及现场拼缝应使用密封条 4 5 2 3 方木刨压尺寸必须统一 误差 1 5mm 方木竖直使用 间距 200mm 所 有模板缝处使用 50 100mm 长方木固定 方木接头处应用 1000mm 长方木加密 刨床操作平台长度不小于 1000mm 平台平整 刨刃锋利 4 5 2 4 模板用钢钉固定在方木上 钉帽有打入木模板面的 用胶补平 用壁纸刀 或刨刃铲成光面 钢钉保持一条线 间距 200mm 周圈和接缝处 内部间距 300mm 4 5 2 5 模板配制过程中施工人员不得穿硬底鞋在模板上走动 硬质物品 如钉子 锤子等 不得与模板面直接接触 不得损坏模板面 模板配制好后周边刷灰漆处理 防止浸水变形 4 5 2 6 模板以便于运输 安装为主 要尽量减少现场拼缝数量 4 64 6 混凝土工程混凝土工程 4 6 1 砼采用商混 混凝土原材料 外加剂必须满足设计要求 为防止初凝时间过 长造成侧模压力过大引起崩模 混凝土初凝时间控制在 5 小时左右 4 6 2 混凝土浇灌在汽机间东侧设一台 37m 长臂杆泵车浇筑 配合 4 台罐车 并应 事先与商品混凝土站取得沟通保证另有一台泵车处与随时备用状态 4 6 3 混凝土浇筑 4 6 3 1混凝土的浇筑厚度整体连续浇筑厚度宜为300 500mm 4 6 3 2 混凝土浇筑沿长边方向自一端向另一端进行 4 6 3 3 整体连续浇筑应缩短间歇时间 并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇 筑完毕 层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间 另一方面 为防止崩模 侧壁浇筑速度不宜过快 应控制在 0 6m h 以内 底板施工采用推移式连续浇筑施工 推移式连续浇筑施工推移式连续浇筑施工 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 7 页 共 24 页 事故油井墙壁施工采用整体分层连续浇筑施工 整体分层连续浇筑施工整体分层连续浇筑施工 4 6 4混凝土养护 4 6 4 1混凝土保温保湿措施 墙壁木模板即为保温层 混凝土顶面覆盖塑料薄膜 洒水养护 4 6 4 2保湿养护的持续时间不得少于14d 为防止混凝土表面温度剧变 禁止采用 大水漫灌的方式保湿 4 6 4 3模板拆除 侧模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤 砼的 保温养护直到砼强度达到和超过临界强度为止 模板拆除要注意成品保护 防止出 现脱棱 掉角现象 4 74 7 施工缝的施工工艺施工缝的施工工艺 事故油井水平施工缝采取加单道橡胶膨胀止水条方式 上层施工前必须将施工 缝处松动及浮浆剔凿干净 经检查后方可进行后续施工 5 5 质量控制措施质量控制措施 5 15 1 质量标准质量标准 5 1 1 土方工程 基坑开挖质量控制标准 单位 mm 允许偏差或允许值 挖方场地平整项序项目 基坑 人工机械 检验方法 1 标高 0 50 30 50 水准仪 2 长度 宽 度 50 200 100 300 150 500经纬仪 钢尺 主 控 项 目 3 坡度设计要求观察 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 8 页 共 24 页 1 表面平整 20 20 50 水准仪 一 般 项 目 2 基底土性设计要求观察 5 1 2 钢筋工程 在钢筋绑扎前 对钢筋材质检验 必须有进厂报告及复检报告 合格后方可使用 对钢筋种类 规格 尺寸进行复核 以及钢筋焊接接头复检合格 位置正确情况下进行绑扎 钢筋上不得有油污及隔离剂 并防止烧伤 钢筋弯折位置偏差 20 20mm 钢筋弯起点位移 20mm 骨架及受力筋长度偏差 10 10mm 骨架宽度和高度偏差 5 5mm 受力筋间距偏差 10 10mm 受力筋排距偏差 5 5mm 箍筋间距偏差 20 20mm 基础主筋保护层偏差 10 10mm 5 1 3 模板工程 在使用前检查平整度完好 满足强度要求 刷油均匀 搭设中支 撑牢固 支撑与支撑面垂直 脚手管扣件必须拧紧 不得使用变形模板 轴线位移 5mm 标高偏差 5 5mm 截面尺寸偏差 5 5mm 垂直度偏差 5mm 表面平整度 5mm 5 1 4 混凝土工程 混凝土布料均匀 在浇筑中专人负责检查模板防止跑模 混 凝土振捣密实 严防漏振过振 不得振捣模板 振捣棒抽出时要缓 便于气泡排出 轴线位移 8mm 标高偏差 8 8mm 截面尺寸偏差 8 5mm 垂直度偏差 8mm 表面平整度偏差 8mm 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 9 页 共 24 页 5 25 2 质量保证措施质量保证措施 建立强有力的质量保证体系 严格按照贯标程序进行质量管理 要做好事前预 控措施 事中过程控制 质检人员严把质量关 做好隐蔽工程验收记录 确保施工 质量 严格图纸会签及技术交底制度 使工程技术人员充分了解设计意图 熟悉设 计内容 按设计意图理解施工图 保证正确地按图施工 并做好相关记录 明确设 备材料检验及工程质量检验验收程序 落实流程中各部门及人员的职责 实施责任 挂牌制度 接受监督 成立质量通病防治小组 对常见的质量通病进行全员 全过 程的跟踪控制 施工机械在施工前进行认真检查与检修 保证正常施工 模板支设 牢固 钢筋位置正确 模板接缝严密 不漏浆 模板在支设前要进行清理干净并涂 刷隔离剂 严格进行砼的取样及送检工作 砼振捣密实 不得出现露筋 孔洞 蜂 窝 麻面 钢筋表面应平直 洁净 不应有损伤 油渍 漆污 不得带有片状或粒 状老锈 所有原材料均要有出厂合格证及复检报告 合格后方可使用 加工厂加工 钢筋的等级 直径 形状 长度 根数等经确认无误时才可运至现场进行绑扎 模 板严格按照规范要求安装 不得超出允许偏差范围 5 35 3 质量通病预防措施质量通病预防措施 5 3 1 裂缝产生原因 结构或构件成型 拆模时 受到剧烈振动或较大施工荷载作 用 或拆模过早混凝土强度不够 模板变形或地基不均匀沉陷 混凝土受风吹爆晒 养护不及时 造成脱水 强度低 收缩变形大 预防措施 预防措施 结构构件成型或拆模 防止受剧烈冲击振动 拆模应达到现浇结构 砼拆模时所需砼强度的要求 模板支设牢固 夯实地基 以防模板变形和地基局部 下沉 砼加强养护 避免风吹 曝晒失水 导致裂缝出现 5 3 2 蜂窝产生原因 砼配合比不当或砂 石子 水泥材料加水量计算不准 造成 砂浆少 石子多 砼搅拌时间不够 未拌合均匀 和易性差 振捣不密实 下料不 当或下料过高 未设串筒使石子集中 造成石子砂浆离析 砼未分层下料 振捣不 实 或漏振 或振捣时间不够 模板缝隙未堵严 水泥浆流失 钢筋较密 使用的 石子粒径过大或坍落度过小 柱根部未稍加间歇就继续灌上层砼 预防措施 预防措施 认真设计 严格控制砼配合比 经常检查 作到计量准确 砼拌合 均匀 坍落度适合 砼下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽 浇灌应分层下料 分 层捣固 防止漏振 模板缝应堵塞严密 浇灌中 应随时检查模板支撑情况防止漏 浆 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 10 页 共 24 页 5 3 3 麻面产生原因 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物 未清理干净 拆模时砼 表面被粘坏 模板未浇水湿润或湿润不够 构件表面砼的水分被吸去 使砼失水过 多出现麻面 模板拼缝不严 局部漏浆 模板隔离剂涂刷不匀 或局部漏刷或失效 砼表面与模板粘结造成麻面 砼振捣不实 气泡未排出 停在模板表面形成麻点 预防措施 预防措施 模板表面清理干净 不得粘有干硬水泥砂浆等杂物 浇灌砼前 模 板应浇水充分湿润 模板缝隙应用吹塑纸或海绵条堵严 模板隔离剂应选用长效的 涂刷均匀 不得漏刷 砼应分均匀振捣密实 至排除气泡为止 5 3 4 混凝土表面不平整防治措施 模板选用表面平整 无孔洞 外观方正的模板 模板支撑牢固可靠 不会发生因混凝土自重及浇筑时侧压力产生变形 支撑模板的 地基坚实 混凝土振捣插入式振捣器禁止振捣模板 混凝土强度达到 1 2N mm2 方 可在其上进行操作 5 3 5 孔洞现象 混凝土结构内部有空隙 局部无混凝土 或体积特别大的蜂窝 深度超过钢筋保护层的厚度 但不超过混凝土断面的 1 3 防治措施 防治措施 在钢筋密集处 混凝土浇筑时应细致振捣 机械振捣困难时 可采 用人工振捣配合 必要时可采用细石混凝土浇筑该处混凝土 混凝土浇筑时 分层 厚度和振捣器的移动距离应符合规范要求 严防漏振 混凝土浇筑时 控制好下料 高度 自由倾落的高度不超过 2 米 如不能达到上述要求 要采取溜槽 串筒等措 施下料 防止泥块等杂物混入混凝土内 发现混凝土内有杂物应及时清除 并加强 技术和质量检查工作 处理方法 处理方法 对混凝土孔洞的处理应经有关单位共同研究 制定补强方案 将孔 洞处不密实的混凝土和外漏的石子剔凿掉 并形成斜面 避免有死角 以方便混凝 土浇筑 为使新旧混凝土结合良好 应将剔凿好的孔洞用清水冲洗 或用钢丝刷仔 细清刷 并用水充分湿润 保持 24h 后 浇筑比原混凝土高一个等级的细石混凝土 细石混凝土的水灰比不大于 0 5 并掺加适量的膨胀剂 仔细振捣 认真养护 5 3 6 露筋防治措施 浇筑前 检查钢筋位置和保护层厚度是否正确 发现问题 及时修整 控制钢筋保护层的垫块间距不超过一米 钢筋密集时选配适当粒径的石 子 混凝土振捣时严禁撞击钢筋 钢筋密集处可采用带刀片的振捣棒进行振捣 木 模板在混凝土浇筑前充分润湿 模板的缝隙应认真堵好 混凝土搅拌及浇筑时防止 混凝土产生离析 混凝土拆模时间应根据试块的检验结果确定 防止过早拆模 混 凝土浇筑时禁止踩踏钢筋 如发现钢筋有变形或脱钩及时修整 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 11 页 共 24 页 处理方法 处理方法 将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净 并将该部位用水冲洗 润湿 再用 1 2 水泥砂浆压实抹平 如露筋较深 将薄弱的混凝土剔除 用水冲 刷干净并润湿 再用高一个等级的细石混凝土填平捣实 认真养护 5 3 7 模板爆模 防治措施 浇筑前检查各脚手架及支撑的稳定性及对拉螺栓的紧 固程度 禁止支撑直接支撑在软弱地基上 混凝土浇筑过程中加强模扳的检查和看 护 发现问题及时处理 浇筑过程中尽量避免振捣棒振捣模板及对拉螺栓 5 3 8 缺棱 掉角现象 混凝土局部掉落 造成混凝土边角不规则 影响外观质 量 防治措施 防治措施 木模板在混凝土浇筑前充分润湿 混凝土浇筑后认真浇水养护 拆 除模板时 混凝土应具有足够的强度 拆模时不能用力过猛过急 严禁模板撞击棱 角 加强混凝土成品保护 处在通道处的混凝土阳角拆模后 用角模将阳角保护好 以免碰撞 5 3 9 防止混凝土施工冷缝措施 混凝土浇筑之前对所有使用机具进行全方位性能 检查 确保混凝土施工期间连续作业 搅拌站及泵罐车停用 进行系统检查 维修 保养 备齐易损部位的备件 对可能出现问题的部位 运行期间责任到人 使用两 套混凝土浇筑运输机具进行施工 这样其中一套机具出现问题 不能正常运转时 可由另一套进行弥补 5 4 强制性条文强制性条文 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 2002 5 4 1 钢筋的品种 级别或规格需作变更时 应办理设计变更文件 5 4 2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准 混凝土外加剂 GB 9076 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50119 等和有关环境保护的规定 5 4 3 模板及其支架应根据工程结构形式 荷载大小 地基土类别 施工设备和材 料供应等条件进行设计 模板及其支架应具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能 可靠地承受浇筑混凝土的重量 侧压力以及施工荷载 5 4 4 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行 5 4 5 钢筋进场时 应按现行国家标准 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB 1499 等 的规定抽取试件作力学性能检验 其质量必须符合有关标准的规定 5 4 6 对有抗震设防要求的框架结构 其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求 当 设计无具体要求时 对一 二级抗震等级 检验所得的强度实测值应符合下列规定 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 12 页 共 24 页 5 4 7 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1 25 5 4 8 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1 3 5 4 9 钢筋安装时 受力钢筋的品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 5 4 10 混凝土的强度等级必须符合设计要求 用于检查结构构件混凝土强度的试 件 应在混凝土的浇筑地点随机抽取 取样与试件留置应符合下列规定 5 4 11 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土 取样不得少于一次 5 4 12 每次取样应留一组标准养护试件 同条件养护试件的留置组数根据实际需 要确定 5 4 13 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷 5 4 14 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差 混凝土设备基础不 应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差 5 55 5 创优规划创优规划 建构筑物地基处理可靠 沉降观测规范 在允许范围内追求卓越 力争创造零 偏差 钢筋 水泥及焊接建立跟踪台账 真实 准确 实现可追溯性 砼进行全过程质量控制 砼结构内实外光 几何尺寸准确 色泽均匀 外形美 观 棱角顺直 埋件正确 接头平整 标号和强度达到设计要求 5 5 1 钢筋工程 钢筋加工质量目标 原材料抽检率100 原材复试100 钢筋加工工艺一次 验收合格率100 力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 mm 弯起钢筋的弯折位 置 20 mm 箍筋内净尺寸 5 mm 钢筋绑扎质量目标 钢筋绑扎工艺验收一次合格率100 钢筋连接检验率 100 钢筋骨架长度偏差 10mm 宽 高度偏差 5mm 受力钢筋间距偏差 10mm排距偏差 5mm 保护层厚度偏差 5mm 箍筋 横向钢筋间距偏差 20mm 钢筋弯起点位移 20mm 预埋件中心偏差 5mm 标高偏差 3 0mm 5 5 2 模板工程 模板及其支架根据工程结构形式 荷载大小 地基土类别 施工设备和材料供 应等条件进行设计 模板及其支架具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地 承受浇筑砼的重量 侧压力以及施工荷载 模板的接缝不漏浆 木模板浇水湿润 但 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 13 页 共 24 页 模板内不得有积水 上 下层支架的立柱对准 并铺设垫板 标高偏差 5mm 截面尺寸偏差 5mm 垂直度N偏差 6mm 表面平整度 3mm 预留孔中心位移 5mm 5 5 3 砼工程 进场原材料检验率100 砼试件留置率100 原材料称量 运输均严格按照 规范要求执行 施工缝 后浇带严格按规范留置 消灭蜂窝 麻面 孔洞 漏筋等质量通病 几何尺寸准确 外形美观 表面平 整光滑 色泽均匀一致 砼结构内实外光 棱角平直 埋件正确 接头平整 标 号和强度达到设计要求 表面平整度偏差 5mm 预埋件中心位移 5mm 标高偏差 2mm 轴线位移 5mm 垂直偏差 10mm 截面尺寸偏差 5mm 6 6 安全技术措施安全技术措施 6 16 1 安全要求安全要求 6 1 1 所有施工人员必须认真遵守 电力建设安全工作规程 和 电力建设安全施 工管理规定 杜绝 三违 现象发生 6 1 2 建立以项目经理为核心的安全保证体系 做到施工现场每个人懂安全 要安 全 保护安全 6 1 3 钢筋制作时 严禁非钢筋工操作钢筋机械 各种钢筋机械设备安全防护设施 齐全 并悬挂安全操作规程牌 6 1 4 钢筋制作时 在工作台上弯钢筋时 工作台上的铁屑应及时清理 以防铁屑 飞溅入眼 6 1 5 用吊车吊运钢筋时 应由专人 持证人员 进行指挥 信号明确 吊物下严 禁通行或停留 每次吊装前注意检查钢丝绳及卡具的完好情况 6 1 6 多人抬运钢筋时 应动作一致 穿钢筋时应有统一指挥 6 1 7 支设模板时应加设临时支撑以防倾倒伤人 6 1 8 使用木工机械时严格按操作规程操作 木工棚内严禁吸烟以防发生火灾 6 1 9 施工现场所有电源设备均应设有漏电保护器 6 1 10 振捣器应用绝缘良好的四芯橡胶软线并做好保护接零 开关及插头应完整 良好 严禁直接将电线插入插座 振捣人员应戴橡胶绝缘手套 穿绝缘鞋 6 1 11 电焊机做好防雨工作 焊工应佩带焊工手套 穿绝缘鞋 严禁使用裸露的 铝线作为二次线 电焊作业时 焊条要用保温筒装到现场 焊条头用固定的容器进 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 14 页 共 24 页 行回收 6 1 12 氧气 乙炔瓶保持 8m 以上安全距离 动火点与气瓶保持 10m 以上的安全距 离 使用合格的减压表具 氧气 乙炔管不得有破损 气瓶出库时要安全扣盖 回 火器和减震圈齐全 没有减震圈和扣盖严禁运至现场 没有回火器严禁使用 6 1 13 施工人员上下基坑应走步道 严禁踩踏边坡上下 6 1 14 夜间施工照明应充足 6 1 15 认真做好施工区域的安全文明施工工作 真正做到 随干 随清理 6 1 16 特殊作业人员要持证上岗 6 26 2成品保护措施成品保护措施 成品保护是保证质量的重要因素 施工完毕经检查验收合格的项目 应避免二 次污染 需对其进行成果保护 首先教育施工人员树立质量观念 自觉爱护和尊重 他人和自己的劳动成果 排施工工序 对已完工程必须采取防护措施 保护劳动成 果人人有责 在施工过程中 应及时做好成品半成品的保护工作 轴线及主要尺寸 线用红油漆做明显标志 绑扎成型的钢筋 严禁无关人员任意践踏 严禁随意拆除 模板的支承杆件 拆模时 不野蛮施工 保护砼成品的楞角不损伤 拆模后 砼楞 角用角钢防护 预埋件应涂刷灰色防锈漆并用红漆喷制埋件编号 6 36 3 绿色施工规划绿色施工规划 绿色施工管理主要包括组织管理 规划管理 实施管理 评价管理和人员安全 与健康管理五个方面 6 3 1 组织管理 1 建立绿色施工管理体系 并制定相应的管理制度与目标 2 项目经理为绿色施工第一责任人 负责绿色施工的组织实施及目标实现 并指定绿色施工管理人员和监督人员 6 3 2 规划管理 1 编制绿色施工方案 该方案应在施工组织设计中独立成章 并按有关规定 进行审批 2 绿色施工方案应包括以下内容 1 环工程安全与境保护措施 制定环境管理计划及应急救援预案 采取有效 措施 降低环境负荷 保护地下设施和文物等资源 2 节材措施 在保证质量的前提下 制定节材措施 如进行施工方案的节 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 15 页 共 24 页 材优化 建筑垃圾减量化 尽量利用可循环材料等 3 节水措施 根据工程所在地的水资源状况 制定节水措施 4 节能措施 进行施工节能策划 确定目标 制定节能措施 5 节地与施工用地保护措施 制定临时用地指标 施工总平面布置规划及 临时用地节地措施等 6 3 3 实施管理 1 绿色施工应对整个施工过程实施动态管理 加强对施工策划 施工准备 材料采购 现场施工 工程验收等各阶段的管理和监督 2 应结合工程项目的特点 有针对性地对绿色施工作相应的宣传 通过宣传 营造绿色施工的氛围 3 定期对职工进行绿色施工知识培训 增强职工绿色施工意识 6 3 4 评价管理 1 对照本导则的指标体系 结合工程特点 对绿色施工的效果及采用的新技 术 新设备 新材料与新工艺 进行自评估 2 成立专家评估小组 对绿色施工方案 实施过程至项目竣工 进行综合评 估 6 3 5 人员安全与健康管理 1 制订施工防尘 防毒 防辐射等职业危害的措施 保障施工人员的长期职 业健康 2 合理布置施工场地 保护生活及办公区不受施工活动的有害影响 施工现 场建立卫生急救 保健防疫制度 在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助 3 提供卫生 健康的工作与生活环境 加强对施工人员的住宿 膳食 饮用 水等生活与环境卫生等管理 明显改善施工人员的生活条件 7 7 施工进度计划及说明施工进度计划及说明 7 17 1 施工进度计划施工进度计划 基础施工 2011 年 05 月 05 日 2011 年 05 月 28 日 本阶段施工时间紧 任务 重 施工管理难度很大 首先管理人员需要精心组织安排 避免施工场地 施工任 务 施工人员等方面的冲突 一旦不可避免 首先要确保主厂房工程施工任务的顺 利完成 其次各施工队伍应严格遵守管理人员的施工计划安排 确保各分项目 分 阶段任务的如期完成 最后是最重要的施工协调工作 各相关方面应协同配合 任 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 16 页 共 24 页 何一环的拖延或失误均可能影响施工任务的顺利完成 7 7 2 2 计划保证措施计划保证措施 7 2 1 为确保计划工期的实现 首先各施工队必须严格按照施工计划进度完成各细 部工程施工任务 在保证工期的同时应确保施工质量的优良 7 2 2 各施工机械应及时维修保养 确保施工期间的正常运转 易损坏设备应备用 一定数量的后备 混凝土浇筑前应对所有相关设备做全面的检查 确保混凝土浇筑 工作的顺利完成 7 2 3 管理人员需做好各方面的协调工作 保证施工工作的协同运转 8 8 现场应急处置措施现场应急处置措施 8 18 1 现场应急处置措施现场应急处置措施 8 1 1 优先原则 保护人员安全优先 防止和控制事故蔓延优先 保障大型机械设 备安全优先 8 1 2 当发生火灾 触电 高坠等严重险情时 施工人员及大型机械要及时撤离 避免人员伤亡和大型机械的损坏 并及时向有关部门上报 如发生较大火灾或人员 受伤事故 可直接拨打 119 和 120 报警 同时向上级部门汇报 8 28 2 建筑公司内部人员联系方式建筑公司内部人员联系方式 序号姓名所在部门职务联系电话备注 1 楚雁建筑公司经理2 黄京生建筑公司质检员3 韩双雁建筑公司施工工长4 李全新建筑公司施工工长5 刘明章建筑公司测量工长6 杨永平建筑公司专 责7 王雪松建筑公司技术员8 38 3 可能出现的危险情况及处置方案可能出现的危险情况及处置方案 8 3 1 触电应急预案 8 3 1 2 发现有人触电后要马上向上级应急小组汇报 并拨打 120 急救电话 8 3 1 3 发现有人触电 首先要迅速切断电源后才能触摸受伤者 否则去救护的人 也会触电 如果一旦不能切断电源 去救护的人一定要站在塑料布或干燥的木板上 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 17 页 共 24 页 然后用木棒 竹竿等不导电的物体把受伤者身上的电线拔开 8 3 1 4 如果发现触电者出现呼吸或心脏跳动停止时 则应首先松角其衣领 拉出 其舌头 立即进行人工呼吸或心脏按摩术进行抢救 防止伤员休克等待救援 8 3 2 消防应急预案 8 3 2 1 向上级应急小分队汇报 8 3 2 2 拨打 119 火警电话 8 3 2 3 抢救和疏散人员 救人和自救是我们强调的首要应急措施 避免和减少人 员伤亡是头等重要的大事 8 3 2 4 控制电源和其它危险源 避免扩大事态 将损失降低到最低点 8 3 2 5 转移物品 控制火势 为扑灭火源创造条件 8 3 2 6 在确保自身安全的条件下 扑灭火源 消除火种 8 3 2 7 保护现场 为专业消防队灭火创造条件 为事后清理和调查做准备 8 48 4 应急物资配备 表 应急物资配备 表 序号应急物资名称数量存放地点负责人联系电话备注 1 客货车 1 停车场代涛2 灭火器 15 项目部库房袁军3 铁锹 10 项目部库房代涛9 9 附件 附件 9 19 1 计算书计算书 9 29 2 施工进度计划表施工进度计划表 9 39 3 危害因素辨识与风险评价 控制措施危害因素辨识与风险评价 控制措施 9 49 4 环境因素识别与评价表环境因素识别与评价表 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 18 页 共 24 页 打字人 王雪松 校核人 杨永平 4 5 2 模板体系的验算 1 模板侧压力计算 公式 F 0 22rct0 1 2V1 2 0 22 25 5 71 1 1 15 21 2 51 07kN m2 式中 rc 混凝土的重力密度取 25kN m3 t0 新浇筑混凝土的初凝时间 200 20 15 5 71 1 外加剂影响修正系数 不掺外加剂时取 1 0 有缓凝作用取 1 2 2 混凝土坍落度影响修正系数 100 150 取 1 15 V 混凝土的浇筑速度取 2m h 公式 F rcH 25 2 4 60kN m2 按取最小值故最大侧压力为 51 07kN m2 混凝土倾倒对模板的水平动荷载为 2kN m2 总压力为 P 51 07 2 53 07kN m2 2 木檩间距验算 木檩条选用 50 100 木方竖向布置 间距 300 木檩条和板直接接触 木模板受 力形式为均布荷载 按多跨连续梁计算 q 53 07KN m 53 07N mm 木材抗拉设计值为 f 17N mm2 弹性模量为 E 10000N mm2 I bh3 12 1000 183 12 486000mm4 W bh2 6 1000 182 6 54000mm3 Mmax ql2 10 53 07 3002 10 477630N mm Mmax W 477630 54000 8 845 17N mm2 故强度满足要求 ql4 150EI 53 07 3004 150 10000 486000 0 59mm 木模板变形满足要求 3 侧壁对拉螺栓验算 变压器基础与事故油池结构施工措施 LDJ B 2011010 第 19 页 共 24 页 查施工手册表 8 4 12 螺栓净截面面积 A 76mm2 对拉螺栓拉力 N 53 07 内楞间距 外楞间距 53 07 0 3 0 6 9 55kN 对拉螺栓应力 N A 9 55 103 76 125 66 N mm2 170 N mm2 普通螺栓的抗拉 强度 故强度满足要求 4 支撑脚手管验算 脚手管双支使用 其跨度即为对拉螺栓的间距即 600mm 验算按均布荷载简化计算 钢材弹性模量 E 200 GPa 200000 N mm q 53 07 0 6 KN m 31 842 N mm 其中 0 6m 为檩条间距 其中 D 直径 48mm 壁厚 3 5mm a 为内外径比 48 2 3 5 48 0 854 故 I 2 121805 3 243610 6 mm4 双枝 W 2 5075 22 10150 44 mm3 双枝 Mmax ql2 10 0 1 31 842 6002 1146312N mm Mmax W 1146312 1015044 112 9N mm2 170N mm2 故强度满足要求 ql4 150EI 31 842 6004 150 200000 243610 6 0 565 双枝脚手管变形满足要求 机力冷却塔循环水池结构施工技术措施 LDJ B 2011004 第 20 页 共 24 页 厂区设备基础及地下设施施工进度计划表厂区设备基础及地下设施施工进度计划表 施工进度 d 2011 年 5 月 施工过程 5678910111213141516171819
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