地下连续墙常见事故的预防及处理

1 常见事故的预防及处理常见事故的预防及处理 一 导墙破坏或变形一 导墙破坏或变形 1 1 现象 现象 导墙出现坍塌 不均匀下沉 裂缝 断裂 向内挤扰等现象 而致不能 使用 2 2 原因分析 原因分析 1 导墙的强度和刚度不足 或导墙建在松软土层或回填土层上 浸 水下沉 引起导墙破坏 2 导墙下局部槽段坍塌或受水冲刷掏空 3 导墙内侧未设置足够的支撑 被墙两侧土压推移向内侧挤拢 4 机械设备作用在导墙上的荷载过大 3 3 预防措施 预防措施 1 按设计要求精心施工导墙 确保质量 导墙内钢筋应连接 2 适当加大导墙深度 加固地基 墙两侧做好排水措施 3 在导墙内侧设置有一定强度的支撑 不使间距过大 替换支撑时 应安全可靠地进行 4 如钻机及附属荷载过大 宜用大张钢板 厚 40 60mm 铺在导墙上 以分散作用在导墙上的设备及其他荷载 使导墙上荷载均匀 4 4 治理方法 治理方法 大部分或局部已严重破坏或变形的导墙应拆除 并用优质土 或再掺入 适量水泥 石灰 分层回填夯实加固地基 重新建造导墙 2 二 坍二 坍槽的预防和处理槽的预防和处理 1 1 现象 现象 在槽壁成孔 下钢筋笼和浇筑混凝土时 槽段内局部槽壁塌坍 出现水 位突然下降 孔口冒细密的水泡 钻进时出土量增加而不见进尺 钻机负荷 显著增加的现象 2 2 原因分析 原因分析 1 在软土地基 土的抗剪强度很低 土的内摩擦角 12o 塑性指 数 Ip 14 时 易发生塌孔 2 护壁泥浆选择不当 泥浆质量差 密度不够 不能在壁面形成良 好的泥皮 起液体支撑作用 3 暴雨引起地下水位急剧上升 地面水进入槽段内 使泥浆变质 并产生渗流通道 4 地下水位过高 泥浆液面标高不够 或孔内出现承压水 降低了 静水压力 5 泥浆水质不合要求 含盐类和泥砂过多 易于沉淀 使泥浆性质 发生变化 不能起到护壁作用 6 泥浆配制不合要求 质量不符合指标规定 废泥浆未经认真处理 就继续使用 使泥浆失去效用 7 由于泥浆漏失或在泥浆循环过程中未及时补浆 使槽内泥浆液面 降至安全范围以下 8 在松软砂层中挖掘 进尺过快 或成槽机回转 提斗速度过快 空转时间过长 将槽壁扰动 或存在地下障碍 处理方法不当 3 9 单元槽段过长 或地面附加荷载过大 或属易塌坍的异性槽段 10 成槽后未及时吊放钢筋笼和浇筑混凝土 槽段搁置时间过长 使 泥浆沉淀失去护壁作用 或地下水位过高 槽壁受到冲刷 3 3 预防措施 预防措施 1 采取慢速挖掘 适当加大泥浆密度 控制槽段内液面高于地下水 位 0 5m 以上 2 严格拌制泥浆质量 成槽应根据土质情况选用合格泥浆 并通过 试验确定泥浆密度 一般应不小于 1 05t m3 3 泥浆必须认真配制 并使其充分溶胀 严格按配合比施工 所用 水质应符合规定 废泥浆应经循环过滤处理后始可使用 4 做好地面排水或降低地下水位工作 减少渗流和高压水流冲刷 控制槽内泥浆液面在安全范围以内 5 在松软砂层中挖掘 应控制进尺 不要过快或空转时间过长 6 尽量采用对土体扰动较少的成槽机械 减少地面荷载 7 根据挖掘情况 随时调整泥浆密度和液面标高 发现泥浆漏失或 变质 应及时补浆或更新泥浆 8 槽段成孔后 紧接着放钢筋笼并灌注混凝土 尽量不使其搁置时 间过长 9 加强施工操作控制 缩短每道工序的间隔时间 4 4 治理方法 治理方法 1 对严重坍孔的槽段 在塌坍处填入较好的粘土或土砂混合物 再 重新下斗挖掘 4 2 如出现大面积塌坍 应将成槽机抓斗提出地面 用优质粘土回填 至塌坍处以上 1 2m 待沉积密实后冉行钻进 三 槽段偏斜三 槽段偏斜 1 预防措施 垂直度是影响地下连续墙质量的重要因素 直接关系到车站主体结构的 质量 因此在开挖过程中 要求采取以下几种措施进行控制 确保精度满足要 求 1 导墙对成槽设备进行导向 直接影响到槽段的垂直度 因此成槽前 应砌筑导墙 精心施工 导墙内墙面要垂直 内外导墙间距比设计地下连续墙 宽度大 40mm 墙面不平整度 5mm 墙面与纵横轴线间距的允许偏差 10mm 内 外导墙间距允许偏差 5mm 混凝土养护期间起重机等重型设备不应在导墙 附近作业停留 成槽前支撑不允许拆除 以免导墙变形 2 根据地下连续墙的垂直度要求 成槽前 利用水平仪调整成槽机的 水平度 利用经纬仪控制成槽机抓斗的垂直度 成槽过程中 利用成槽机上的 垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度 抓斗入槽 出槽应慢速 平 稳 根据成槽机仪表及实测的垂直度情况及时纠偏 严格做到随挖随测随纠 达到 1 300 的垂直度要求 3 成槽结束后 采取专门仪器对槽段垂直度进行测量 根据测量数据 进行槽段垂直度及坍方情况分析 垂直度不符合要求时要及时调整 4 在连续墙钢筋笼下放时 位置要准确 垂直度要保证 施工过程中 在现场架经纬仪进行垂直度的测量和控制 并根据测量情况随时调整 使垂直 度控制在规范要求范围内 5 四 卡槽的预防和处理四 卡槽的预防和处理 1 1 现象 现象 成槽机在成槽过程中抓斗被卡在槽内 难以上下扫孔 或不能提出槽外 一般在塌方或挖槽时出现 2 2 原因分析 原因分析 1 挖掘中泥浆中所悬浮的泥渣沉淀在抓斗周围 将抓斗与槽壁之间 的孔隙堵塞 或中途停止挖掘 未及时将抓斗提出地面 泥渣沉积在成槽机 抓斗周围 将抓斗卡住 2 槽壁局部坍方 将钻机埋住 或钻进过程中遇地下障碍物被卡住 3 槽孔偏斜 弯曲过大 抓斗为柔性 垂直悬挂 被槽壁卡住 3 3 预防措施 预防措施 1 挖掘中注意不定时的交替紧绳 松绳 将抓斗慢慢下降 或上下 反复扫孔 扩大孔径 避免泥渣淤积堵塞造成卡抓斗 2 抓斗中途停止挖掘时 严禁停放在槽段内 应将抓斗提出槽外 3 挖掘中要适当控制泥浆密度 使形成液体支撑 防止坍方 4 挖槽前应探明障碍物并及时处理 4 4 治理方法 治理方法 1 抓斗卡在槽内时 不能强行提出 以防钢丝绳破断 使抓斗掉入 槽孔内 2 如果由于钻渣沉积或塌方土体将抓斗埋住 一般可采用高压水或 空气排泥方法排除周围泥渣及塌方土体 再慢慢提出抓斗 6 3 如果槽壁倾斜度过大导致抓斗被卡住 可在卡住部位插入钢板 使抓斗与槽壁脱离后再提升抓斗 4 如以上方法仍不能将抓斗提出 必要时将泥浆排除 用挖井方法 将抓斗取出 五 钢筋笼吊放不下五 钢筋笼吊放不下 1 1 原因分析 原因分析 1 槽壁倾斜凹凸不平 2 钢筋笼刚度不够 吊放时产生变形 3 钢筋笼接长时纵向接头弯曲 2 2 处理方法 处理方法 1 下放钢筋笼前认真检查垂直度 2 钢筋笼增加斜拉钢筋加强 防止变形 3 接长钢筋笼时 加强垂直度检测 并采取焊接纠正变形措施 控 制偏差在允许范围内 六 堵管的预防和处理六 堵管的预防和处理 1 1 预防措施 预防措施 1 应确保导管连接部位的密封性 导管使用前应试拼装 试装 以 避免导管进水 2 在混凝土灌注时 应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控 制 水下混凝土配合比应通过实验确定 为改善混凝土的和易性和缓凝 水 下混凝土宜掺外加剂 3 使用的隔水栓直径应与导管内径相配 同时具有良好的隔水性能 7 保证顺利排出 4 平常做好灌注机的维修保养工作 灌注前仔细检查 机械发生故 障时换用备用机械 采取措施加快混凝土灌注速度 必要时掺入缓凝剂 2 2 处理措施 处理措施 1 隔水阀堵水时 用长杆冲捣管内混凝土 用掉绳抖动导管或在导 管上安装附着式振捣器使隔水阀下落 2 若导管底端处在混凝土中深的部位时 导管堵塞 可以用提升导 管减轻水压的方法或上下抖动导管 也可以用附着式振捣器对导管进行振动 3 若灌注水下混凝土不太深时 例如 3 4m 发现导管堵塞 应尽 快提升导管 清理出已灌注的混凝土 重新下新管后再进行混凝土浇筑 七 墙体出现夹层七 墙体出现夹层 1 1 现象 现象 混凝土灌注后 地下连续墙壁混凝土内存在泥夹层的现象 2 2 原因分析 原因分析 1 灌注管摊铺面积不够 部分角落灌注不到 被泥渣填充 2 灌注管埋置深度不够 泥渣从底口进入混凝土内 导管接头不严 密 泥浆掺入导管内 首批下混凝土量不足 未能将泥浆与混凝土隔开 3 混凝土未连续浇灌造成间断或浇滞时间过长 首批混凝土初凝失 去流动性 而继续浇灌的混凝土顶破顶层而上升 与泥渣混合 导致在混凝 土中夹有泥渣形成夹层 4 导管提升过猛 或测深错误 导管底口超出原混凝土面底口涌入 8 泥浆 混凝土浇灌时局部塌孔 3 3 预防措施及处理方法 预防措施及处理方法 采用多槽段灌注时 应设 2 3 个灌注管同时灌注 导管埋入混凝土深 度应为 2 4m 导管接头应采用粗丝扣 设橡胶圈密封 首批灌入混凝土量 要足够充分 使其有一定的冲击量 能把泥浆从导管中挤出 同时始终保持 快速连续进行 中途停歇时间不超过 15min 槽内混凝土上升速度不应低于 2m h 导管上升速度不要过猛 采取快速浇灌 防止时间过长塌孔 遇塌孔 可将沉积在混凝土上的泥土吸出 继续灌注 同时应采取加大水头压力等措 施 如混凝土凝固 可将导管提出 将混凝土清出 重新下导管 灌注混凝 土 混凝土已凝固出现夹层 应在清除后采取压浆补强方法处理 八 地下连续墙露筋八 地下连续墙露筋 地下连续墙施工过程中如果控制措施不到位 常会出现露筋问题 而当迎 土面发生露筋问题时 外露钢筋很容易发生锈蚀 作为与主体结构一起受力 的复合受力体系 其施工质量及耐久性直接关系到车站的使用寿命 在施工 中可采取以下措施来防止露筋 1 槽段开挖过程中要精心施工 保证成槽垂直度 2 在水平的钢筋平台上制作钢筋笼 制作时必须保证有足够的刚度 架设桁架筋固定 防止起吊变形 3 根据设计和规范要求放置保护层钢垫板 迎土面 7cm 厚 背土面 7cm 厚 严禁遗漏 4 钢筋笼下放前要对槽壁垂直度 平整度 清孔质量及槽底标高进 行严格检查 下放过程中 遇到阻碍 钢筋笼放不下去 不允许强行下放 如发 9 现槽壁土体局部凸出或坍落至槽底 则必须整修槽壁 并清除槽底坍土后 方 可下放钢筋笼 严禁割短或割小钢筋笼 5 钢筋笼沉放就位后 应在 4h 内开始灌注混凝土 灌注时导管应插入 到离槽底标高 0 3 0 5m 处 导管集料斗混凝土储量应保证初灌量 一般每根 导管应备有 6m 混凝土量 以保证开始灌注混凝土时埋管深度 500mm 为保 证混凝土在导管内的流动性 防止