铜川人民医院化粪池施工方案

室外钢筋混凝土化粪池施工方案室外钢筋混凝土化粪池施工方案 编制人 编制人 审核人 审核人 审批人 审批人 编制日期 编制日期 一 工程概况一 工程概况 本工程位于铜川市新区华夏南路与鸿基路交汇处东南角 本方案是室外 1 2 3 4 5 化粪池施工的专项方案 本工程化粪池图纸设计型号为 G13 100SQF 钢筋混凝土化粪池 尺寸 13200 3500 做法参照标准图集 03S702 化粪池数量共计 5 座 1 使用材料 1 池底垫层 采用10cm厚 C15混凝土 2 底板 池壁及盖板 采用C30混凝土 抗渗标号P6 3 钢筋采用 级钢筋 4 防水层 池顶盖面层及井圈内外侧抹面 均用20厚防水砂浆 1 2水泥砂浆 内掺占水泥重量5 的防水剂 抹面 二 土方开挖工程二 土方开挖工程 一 本工程 地基为 级自重湿陷性黄土场地 化粪池垫层下作1 5米厚3 7灰土垫 层 外放范围为池底边 1米 根据工程实际情况和施工现场情况 对本工程五座化粪池 分段进行施工开挖 拟 定先开挖1 2 化粪池 后配合施工进度 开挖3 4 化粪池 5 化粪池单独进行开挖 1 场地平整 土方开挖前 应先按照设计 或施工要求范围和标高平整场地 在 施工范围内 影响施工的 淤泥 腐殖土 石块 垃圾 树根 草皮等 应分别情况 予以清除 2 基础放线 土方开挖前 应根据现场已有的控制坐标和水准点 进行基础放 线 放线采用全站仪和经纬仪进行 3 基槽开挖 根据施工放线确定开挖范围 采用机械 360挖机 50装载机 配合人 工开挖 开挖时可根据实际情况确定放坡系数 4 采用天然地基 回填土部分地基土采用夯实处理 处理后地基土的承载力特 征值达到要求 5 基础灰土 或混凝土垫层铺筑质量 标高必须符合设计要求 6 土方场内运 由于施工现场狭小 土方开挖后 应及时清运 采用装载机倒运 土方场内运距150M 二 施工工艺流程 定位放线 机械开挖 边坡维护 人工清理 建立排水系统 三 施工顺序 定位放线完毕 由挖沟机开挖 装载机倒运边挖边清理边外 运 四 施工人员和机具配备 挖土人员 现场指挥1人 技术员1 员 安全员1人 测量放线人员2 3人 挖土人员5 人 施工机具 挖沟机 1台 装载机一台等其他机具 五 土方开挖措施 1 根据图纸设计1 2 3 4 化粪池开挖底标高 从室外总体设计路面标高向下 开挖深度为H 7 64 米 5 化粪池开挖深度H 6 3 米 化粪池 放坡值 1 0 5 1 0 放 坡系数可根据实际 具体情况确定 本工程土方采用机械开挖 人工配合修整形式 为 了减少对地基土的扰动 应留出最后 20 30 厚土方采用人工开挖和修整 尽量避免任 何部位超挖和少挖 后附 化粪池平面布置图和土方开挖尺寸图 2 挖机开挖时 根据基坑面积的大小应配备杂工 2 5人随跟挖机修整基坑边坡土 方 修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土点 以充分利 用机械发挥工作效率 节省劳动力 降低工程成本 3 在基础部分开挖过程中应尽可能减少对土层的扰动 减少机械挖土量 加快 施工速度 一次性挖完机械退出场地 如仍存在特殊情况 必须及时上报业主 监 理部及项目部 根据现场实际地质情况重新确立施工方案 4 质量要求 必须严格按照规范要求施工 杜绝超标现象发生 六 安全措施 1 在挖机旋转半径内不得站人 在挖土机工作范围内不允许进行其它作业 2 操作时应随时注意土壁的情况 发现裂纹或坍塌现象要及时支撑或放坡 3 挖土机离边坡应有一定的安全距离 以防止坍方造成翻机事故 4 重物距边坡的安全距离 汽车不小 3m 材料堆放应不小于1 m 坑四周应 设安全栏杆 5 进入施工现场人员 必须戴好安全帽 基坑内施工人员必须随时注意临边 土方的稳定情况 如有险情施工人员必须及时全部撤离 三 基础降水及排水措施 三 基础降水及排水措施 基坑开挖要注意预防基坑浸泡 引起崩塌滑坡事故 保证基础干作业 一 降水 如果基坑土方开挖时出现地下水 必须采取措施进行降水 二 坑内排水 基坑内排水由明沟 集水井组成系统布设 排水沟沿基坑脚四 周连续布置 沟断面400 600 采用红砖砂浆衬砌 采用污水泵排水至地面排水沟 截流沟系统 集水坑设置与基础底边不小于 1 0 1 8米 开挖时位置应伸出坑底坡 脚外0 5米左右 具有一定排水坡 4 18 沟内真直径3 5cm碎石 其顶面为垫 层底 沟距10 15米为宜 向基坑边排水沟集水坑排水 三 地面排水在基坑顶距边缘1 0 外设排水沟和0 3 米高挡水堤 防止地面水 流入基坑 并收集坑内排水和降水井水通过设置沉砂池排入市政管渠 四 抗渗混凝土施工四 抗渗混凝土施工 一 施工准备 1 编制施工组织设计 选择经济合理的施工方案 做好技术交底 以及质量 检验和评定的准备工作 2 根据设计抗渗等级进行防水混凝土的送检试配配合比工作 3 做好基坑排水工作 要防止地面水流入基坑 以避免在带水或带泥浆的情况下 施 工防水混凝土结构 二 模板 1 模板应平整 且拼缝严密不漏浆 并应有足够的刚度 强度 吸水性要小 以钢模 木模为宜 2 模板构造应牢固稳定 可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载 且应装 方便 三 钢筋 钢筋相互间应绑扎牢固 以防浇捣混凝土时因碰撞 振动使绑扣松散 钢筋 位移 造成露筋 绑扎钢筋时 应按设计规定留足保护层 四 混凝土搅拌 为保证防水混凝土有良好的均质性 采用商品砼 五 混凝土运输 混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失 同时要 防止漏浆 拌好的混凝土要及时浇筑 六 混凝土浇筑的振捣 浇筑前 应清除模板内的积水 木屑 铁丝 铁钉等杂物 并以水湿润模板 使用钢模应保持其表面清洁无浮浆 混凝土浇筑应分层 每层厚度不宜超过 30 40cm 相邻两层浇筑时间间隔不应 超过2h 七 混凝土的养护 一般在混凝土进入终凝 浇筑后 4 6h 即应覆盖 混凝土必须保持湿润养护 混 凝土浇筑后 养护期不小于14d 八 拆模板 由于对防水混凝土的养护要求较严 因此不宜过早拆模 拆模时注意勿使模板 和防水混凝土结构受损 九 特殊部位的细部作法 在管道穿过防水混凝土结构处 预埋套管 套管上加焊止水环 止水环应 与套管满焊严密 止水环数量按设计规定 五 回填土工程 五 回填土工程 一 工艺流程 基层清理 回填土质 分层铺土 夯击密实 验收 二 回填土主要技术措施 1 填土前将基层的垃圾杂物清理干净 并将回落的松散土 石子等清除干净 2 回填土分层铺摊 使用蛙式打夯机 每层虚铺厚度为 300mm 压实系数0 9 干 容重1 6g cm3 每层铺摊后 随之耙平 再进行打夯 3 基槽回填在相对两侧或四周同时进行 三 雨期施工 1 1 土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水 淤泥和其它杂物 2 2 严格控制回填土的含水率 含水率不符合要求的回填土 严禁进行回填 暂时 存放在现场的回填土 用塑料布覆盖防雨 3 3 土方回填 应安排在晴天 并且连续进行 尽快完成 回填过程中 遇雨时 用塑料布覆盖 防止雨水淋湿已夯实部分 六 质量措施六 质量措施 一 施工过程中的检查 1 混凝土原材料必须符合现行国家标准 施工及验收规范和设计的有关规定 所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书各项性能指标应合格 2 检查模板尺寸 坚固性 有否缝隙 杂物 对欠缺之处应及时纠正 3 检查配筋 钢筋保护层 穿墙管细部构造是否设计及规范要求 问题及时 纠正 4 检查混凝土结构的养护情况 二 结构施工后的检查 混凝土的 质量证明文件 试验报告或检验记录 分项工程及隐蔽工程验收记录 外观检查有无蜂窝 麻面 孔洞 露筋等影响质量缺陷 穿墙管等细部构 造是否封闭严密 整个结构有无渗漏现象 应找出确切部位 分析渗漏原因 采取措施 及时修补 七 安全措施七 安全措施 1 进入现场施工人员需要经过严格的 三级 安全教育 即公司 分公司 项目 部一级教育 使施工人员熟知安全技术操作规程 并做好检查登记记录 2 特殊工种 即电工