塑胶机壳产品检验标准

编号编号WI QA MQA 001WI QA MQA 001 铭锋达品质检验标准铭锋达品质检验标准版次版次B页次1 10 公司秘密级文件 未经许可不得复印或携带出公司范围外 公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公 ShenZhen Mighty Precision Technology Co Ltd 1 1 目目的的 适应铭锋达生产和外购的所有 无客户指定标准 的部品质量要求 2 2 范范围围 本检验 标准 适用于 铭锋达 所生产的和外购的所有 无客户指定标准 的注塑 喷涂 组装 电镀 或其他工艺的 机壳 部品 3 3 定定义义 3 1 缺陷分类定义 3 1 1 CRI 严重缺陷 违反相关安规标准 可能对使用者造成伤害或有安全隐患 的缺陷 3 1 2 MAJ 主要缺陷 属功能性缺陷 影响使用或装配 3 1 3 MIN 次要缺陷 属外观 包装轻微缺陷 不影响使用或装配 3 2 测量面定义 A 面 在使用过程中 直接在近处观看且暴露的表面 正常观察时手机的前面 B 面 在使用过程中 不直接观看但暴露的表面 手机的上下左右侧面和背面 带电池 C 面 在使用过程中很少见或看不见的面 手机背面内部 充电器和电池的其它表面 D 面 手机内部部件正常使用时看不见 3 3 缺陷定义 3 3 1 注塑件缺陷定义 点缺陷 具有点形状的缺陷 测量时以其最大直径为尺寸 异色点 在产品表面出现的颜色异于周围的点 凹凸点 由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平 颗 粒 在喷漆件表面上附着的细小颗粒 修订履历 修订时间修订内容版本修订人 2009 5 25可靠性测试的相关内容 B 杜 婷 制 订杜 婷审 核核 准 日 期 2010 5 25 日 期日 期 编号编号WI QA MQA 001WI QA MQA 001 铭锋达品质检验标准铭锋达品质检验标准版次版次B页次2 10 公司秘密级文件 未经许可不得复印或携带出公司范围外 公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公 ShenZhen Mighty Precision Technology Co Ltd 缩 水 当塑料熔体通过一个较薄的截面后 其压力损失很大 很难继续保持很高的压力 来填充在较厚截面而形成的凹坑 熔接线 塑料熔体在型腔中流动时 遇到阻碍物 型芯等物体 时 熔体在绕过阻碍物后不 能很好的融合 而在塑料件的表面形成一条明显的线 顶 白 由于塑料件的包紧力大 顶杆区域受到强大的顶出力 所产生的痕迹或白印 白 化 因脱模应力关系产生的注塑件表面或背面或筋 柱 槽 墙刻印等部位的发白的 印记 破 裂 因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹 油 渍 在塑料件表面残留的油污 翘曲及变形 塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变 飞 边 由于注塑工艺或模具原因 造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边 细碎划痕 由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点 线或块状的轻度残留线印记 目测看不 出深度 硬划痕 由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点 线或块状的损伤 碰伤 由于碰撞而造成产品表面有明显可视的缺损 变形或凹坑 气泡 由于原料在成型前充分干燥 水分在高温的树脂中气化而形成气泡 银纹 在塑料件表面上沿树脂流动方向上所呈现出的银白色条纹 彩虹现象 指透明区域在反光条件下出现彩色光晕现象 透明度差 指透明区域出现模糊 透明度不佳的现象 3 3 2 电镀 表面喷涂缺陷定义 流纹 产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹 积漆 在喷漆件表面上出现局部的油漆堆积现象 桔纹 在漆层表面出现桔子皮状皱痕 编号编号WI QA MQA 001WI QA MQA 001 铭锋达品质检验标准铭锋达品质检验标准版次版次B页次3 10 公司秘密级文件 未经许可不得复印或携带出公司范围外 公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公 ShenZhen Mighty Precision Technology Co Ltd 透底 在漆层表面局部油漆层过薄而露出基体颜色的现象 剥落 在漆层表面出现涂层脱落现象 褪色 在漆层表面出现涂层褪色现象 颗粒 在喷漆表面上附着的细小颗粒 纤毛屑 在漆层纤维毛等物而产生的细小线状现象 色差 漆层颜色出现与标准色板或客户封样件的颜色差异 色薄 在图文印刷时出现的颜色偏淡的现象 异色点 在产品表面出现的颜色异于周围的点 光泽差异 漆层表面光泽度超出标准样品的光泽差异 漆面粗糙 漆层表面不平滑 粗糙 漆面污点 在漆层表面出现污点或污痕 漆面划伤或损坏 由于摩擦或划滑而造成产品表面留下点 线或块状的轻度残留线印记 目测看不出深度 4 4 职职责责 4 1 项目部负责提供最新的图纸和规格书 以作为品保检验的依据 4 2 品保部各工程师负责新产品品质标准的建立 SIP 样品 的制作 品管员依据工程图 纸 检验标准 SIP 样品 进行检验 包括首件 巡检 抽检 出货检验 并如实填写相 关报表 4 3 生产部门依据检验标准 图纸 样品 SIP 等进行生产品质控制 并对作业员进行品 质培训 5 5 参参考考文文件件 BOM ECN GB T2828 1 2003 图纸 和 SIP 文件 6 6 内内容容 6 1抽样方案 依据 GB T2828 1 2003 一般检查水平 II 从不同的包装箱 包 内随机抽取来料 其中功能测试抽样数 判定按测试项说明 AQL 取值 抽样有特殊要求的除外 CRI 严重缺陷 0 01 MAJ 主要缺陷 0 4 MIN 次要缺陷 1 0 6 2测试工具 百格刀 3M 胶带 酒精 耐磨仪 橡皮摩擦仪 缺陷测量模板 编号编号WI QA MQA 001WI QA MQA 001 铭锋达品质检验标准铭锋达品质检验标准版次版次B页次4 10 公司秘密级文件 未经许可不得复印或携带出公司范围外 公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公 ShenZhen Mighty Precision Technology Co Ltd 6 3外观检验条件及方法 作为表面和外观的装饰面要有一种整体的美观印象 这种评价是根据外观的质量标准 在一定距 离和条件下 用眼睛的目视检查 适宜在非直射日光或相似条件的灯光下 照明条件 600 1200Lux 荧光灯 能清晰辨别缺陷但不刺眼 观察角度 被检测面与视线在 45 度范围内旋转 左右转动 15 度范围 观察距离 人眼和被测物表面距离为 30cm 左右 观察时间 10s 颜色评价在标准光源或非阳光直射的自然光下进行 检验员视力 裸视或矫正视力在 1 0 以上且无色盲 在此条件下 目测可见的不良现象认为是缺陷 每一厂家按照图纸上指定的标准进行各项试验 拟定由设计部和质量部认可的 试验报告 试 验的结果写进报告附页 物料供应商提供表面处理的质量各测试项目的试验报告 表面处理的厂家提供表面处理的质量 各测试项目的试验报告 最终的质量要求由本文件规定 6 4 外观检验项目及标准 备注 Acc 是可以接受的等级 min Maj Cri 小缺陷 大缺陷 严重缺陷 是缺陷等级都是不能接受 的 编号编号WI QA MQA 001WI QA MQA 001 铭锋达品质检验标准铭锋达品质检验标准版次版次B页次5 10 公司秘密级文件 未经许可不得复印或携带出公司范围外 公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公 ShenZhen Mighty Precision Technology Co Ltd 缺陷描述缺陷级别 缺陷分类 表 面 分 类 L mm W mm D mm A mm2 J mm H mm NAccMin Ma j C r i 2 0 05 0 1 20 2 3 0 05 0 15 3 4 0 05 0 1 0 15 0 4 1 A 3 0 1 0 4 1 3 0 05 0 15 20 2 3 0 1 0 3 3 6 0 3 0 6 1 B 6 0 1 0 6 1 4 0 05 0 2 20 2 4 0 1 0 4 4 8 0 05 0 1 0 2 0 8 1 C 8 0 1 0 8 1 6 0 1 0 6 20 2 6 0 2 1 2 6 8 0 1 0 2 0 6 1 6 1 直线形及 曲线形等 线状缺陷 划伤 尘点 熔 接线 痕 迹 丝印 不良 印 刷不良等 D 8 0 2 1 6 1 0 2 0 03 20 2 0 25 0 05 0 25 0 5 0 07 0 2 1 A 0 5 0 2 1 0 25 0 05 20 2 0 3 0 07 0 4 0 6 0 12 0 3 1 B 0 6 0 3 1 0 6 0 3 20 2 0 6 1 0 3 0 8 0 3 0 8 1 1 1 5 0 8 1 8 1 C 1 5 1 8 1 0 6 1 0 3 0 8 0 3 0 8 20 2 1 1 5 0 8 1 8 1 1 5 2 5 1 8 4 9 1 点状缺陷 污迹 灰 尘 色点 污垢 亮点 异物等 D 2 5 4 9 1 编号编号WI QA MQA 001WI QA MQA 001 铭锋达品质检验标准铭锋达品质检验标准版次版次B页次6 10 公司秘密级文件 未经许可不得复印或携带出公司范围外 公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公 ShenZhen Mighty Precision Technology Co Ltd 6 5 装配技术要求 6 5 1 1 螺母熔接 无漏焊 螺母无下陷或浮高现象 熔接后无裂痕 外径尺寸符合图纸要 求 6 5 1 2 螺母扭力 对于M1 6 H 3 0 H 2 5 H 2 1mm 的螺母扭力 12 0 5N CM 合 格 对于 M1 4 H 2 5 H 2 1mm 的螺母扭力 10 0 5N CM 合格 对于 M1 2 X H 1 8 的螺母扭力 5N CM 合格 缺陷不影响装配和可靠性 外观 注塑 件内 表面 缺陷影响装配或可靠性 突出边缘小于 0 1mm 突出边缘大于 0 1mm 小于 0 2mm 突出边缘大于 0 2mm 飞边 毛刺A C 尖利 有造成伤害的可能 装配后完全不可见 装配后可见到但对外观影响较小 装配后可见到但对外观影响较大或影响装配 水口切断不 良 A D 尖利 有造成伤害的可能 1 Pantone Color 色号差别 色差与样品 比较 A B 1 Pantone Color 文字边缘粗糙 气泡 空洞 残缺 可辨认 非标志区 文字边缘粗糙 气泡 空洞 残缺 不可辨认 非标志区 文字边缘粗糙 气泡 空洞 残缺 标志区 错误或缺少丝印 0 1mm 偏移 0 1mm 偏移 0 3mm 不良丝印 印刷错误或 缺少丝印位 置 A C 偏移 0 3mm 喷涂剥落A C 不允许有剥落 裂纹 断裂A D 不允许裂纹断裂 编号编号WI QA MQA 001WI QA MQA 001 铭锋达品质检验标准铭锋达品质检验标准版次版次B页次7 10 公司秘密级文件 未经许可不得复印或携带出公司范围外 公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公 ShenZhen Mighty Precision Technology Co Ltd 注 检测时必须将两素壳组装在一起进行检测 用扭力计垂直对准合好的两配合 塑壳进行锁紧 直到扭力计响五响为止 6 5 1 3 螺母拉力 螺母熔接后 用拉力计测试大于或等于7 5kg 为合格 6 5 1 4 螺纹检测 使作牙规检测 通端通 止端止 另 当图纸对螺母检验有特殊要求时 按图纸要求处理 6 5 2 组合件配合 组合件配合接口断差小于0 1mm 主底 主面配合间隙小于 0 15mm 为合格 翻面 翻底配合间隙小于0 1mm 为合格 运动部位不允许有干涉及阻 力 另 当具体机型有特殊要求时 按特殊要求处理 6 5 3 变形度 平整度 正常情况下 0 2mm 当具体机型有特殊要求时 按特殊要求处理 6 5 4 扣位强度 组合件试装3 次 垂直按压熔接线位置 扣位无变形及脆断现象 6 5 5 熔接线强度 对有明显熔接线的产品对熔接线处作120 度弯 折 均匀用力 正 反各一次 不断裂为合格 6 66 6 可靠性测试可靠性测试 样品数量 每种颜色 5 套外壳 说明 试验室温度 15 26 湿度 35 70 RH 且被测样品应在此环境下放置一段时间后开始测 量 3M 胶纸存储条件同试验室温湿度 从试验室接收日期起一年内有效 下表为不同类型产品的常规测试项目要求 为不需测试 为必需测试 测试项目 样品类型 UV 漆PU 漆金属漆橡胶漆印刷品电镀件镜片金属装饰件 附着力 RCA 硬度 酒精 盐雾 恒定湿热 编号编号WI QA MQA 001WI QA MQA 001 铭锋达品质检验标准铭锋达品质检验标准版次版次B页次8 10 公司秘密级文件 未经许可不得复印或携带出公司范围外 公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公 ShenZhen Mighty Precision Technology Co Ltd 冷热冲击 6 6 1 附着力测试 Coating Adhesion Test 测试对象 UV PU 橡胶漆 金属漆 电镀件 镜片 印刷产品 试验方法 按 GB9286 98 中 在涂覆表面任选一平整区域 用尖锐刀片划 1 1mm 的小格 每个方向 6 条 刀片划透至底材表面 再将 3M250 号胶纸完全粘附 透过胶粘带看到的涂 层颜色全面接触是有效的显示 后 5 分钟内 并在接近 120 方向 在 0 5 1 0 秒内平 稳地撕离胶纸面 检查涂覆面及胶纸面 其脱层落面积不可超过允收标准 检验标准 UV PU 橡胶漆 金属漆 镜片 印刷产品方格面油漆脱落应小于 15 6 6 2 磨擦测试 Abrasion Test RCA 纸带存储条件 干燥箱 相对湿度 40 5 RH 测试对象 UV PU 橡胶漆 金属漆 电镀件 印刷产品 试验方法 真空溅镀及镀金产品 RCA 耐磨仪 175g 力 连续 200 圈 每 50 圈检查机壳表面的油漆 至 150 圈时 每 10 圈检查机壳表面的油漆 其它镀层及喷涂 PU UV 金属漆产品 采用 RCA 耐磨仪 175g 力 连续 150 圈 每 50 圈检查 涂层表面 至 100 圈时 每 10 圈检查涂层表面 橡胶涂屋 RCA 耐磨仪 175g 力 连续 50 圈 每 10 圈检查机壳表面的油漆 至 30 圈时每 5 圈检 查一次 素材上的丝印 RCA 耐磨仪 175g 力 连续 30 圈 检验标准 未见底材为合格 6 6 3 硬度测试 Hardness Test 测试对象 UV PU 金属漆 电镀件 镜片 金属装饰片 试验方法 按 GB T GB 6739 96 的要求 用三菱 Uni 2H 铅笔 以 750 5 g 的力度刻划被 测样品表面 铅笔与样品夹角为 45 移动速度为 0 5mm s 划痕长度约 5mm 检验标准 UV PU 金属漆 电镀件涂层 未划破见底材 橡胶涂层 用橡皮擦去其铅笔 铅笔用三菱 Uni F 痕迹后 应不留下划痕 金属装饰片 检查产品表面有无划痕 当有 1 条以下时为合格 编号编号WI QA MQA 001WI QA MQA 001 铭锋达品质检验标准铭锋达品质检验标准版次版次B页次9 10 公司秘密级文件 未经许可不得复印或携带出公司范围外 公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公公 公 ShenZhen Mighty Precision Technology Co Ltd 镜片 Class 1 4H OK 镜片 Class 2 2H OK 镜片 Class 3 F OK 镜片 Class 4 B OK 镜片 Class 5 3B OK IML IMD 镜片 2H PMMA 可硬化 4H PMMA 不可硬化 2H 6 6 4 酒精测试 Alcohol Test 测试对象 UV PU 橡胶漆 金属漆 印刷产品 试验方法 将直径 5mm 的清洁棉布裹在金属棒上 用 99 工业酒精 500g 力 擦拭涂层表面 200 次 一个来回为一次 棉布 未经染色 有帆布纹 未作上胶或上浆处理 密度为 125 10gr m2 检验标准 UV PU 橡胶漆 金属漆 印刷产品样品表面无掉色 掉涂层 腐蚀现象 6 6 5 盐雾测试 Salt Fog Test 测试对象 UV PU 橡胶漆 金属漆 电镀件 镜片 印刷产品 金属装饰件 测试环境 35 C 测试设备 盐雾试验机 试验方法 溶液含量 5 的氯化钠溶液 将产品用绳子悬挂起来放在试验箱内 让试验 水雾能均匀的喷射到产品的被测表面 实验时间为 48 个小时 实验过程中产品不得被 中途取出 如果急需取出测试 要严格记