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文档简介
自检 互检记录 报警 自检 互检记录 报警 编号 CFG RD 51 序号 工程名称工序名称B1B1 报警系统 报警系统 布线布线 检查部位施工班组工种 自互检内容自检互检 1火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行 不得随意更改 2火灾自动报警系统施工前 应具备设备布置平面图 接线图 安装图 系统图以及其它必要的技术文件 3 火灾自动报警系统竣工时 施工单位应提交下列文件 一 竣工图 二 设计变更文字记录 三 施工记 录 包括隐蔽工程验收记录 四 检验记录 包括绝缘电阻 接地电阻的测试记录 五 竣工报告 4火灾自动报警系统的布线 应符合现行国家标准 电气装置工程施工及验收规范 的规定 5 火灾自动报警系统布线时 应根据现行国家标准 火灾自动报警系统设计规范 的规定 对导线的种类 电压等级进行检查 6 在管内或线槽内的穿线 应在建筑抹灰及地面工程结束后进行 在穿线前 应将管内或线槽内的积水及杂 物清除干净 7不同系统 不同电压等级 不同电流类别的线路 不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内 8导线在管内或线槽内 不应有接头或扭结 导线的接头 应在接线盒内焊接或用端子连接 9敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处 均应作密封处理 10 管路超过下列长度时 应在便于接线处装设接线盒 一 管子长度每超过 30m 无弯曲 二 管子长度每超 过 20m 有 1 个弯曲 三 管子长度每超过 15m 有 2 个弯曲 四 管子长度每超过 8m 有 3 个弯曲 11管子入盒时 盒外侧应套锁母 内侧应装护口 在吊顶内敷设时 盒的内外侧均应套锁母 12在吊顶内敷设各类管路和线槽时 宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定 13 线槽的直线段每隔 1 0 1 5m 设置吊点或支点 在下列部位也应设置吊点或支点 一 线槽接头处 二 距接线盒 0 2m 处 三 线槽走向改变或转角处 14吊装线槽的吊杆直径 不应小于 6mm 15 管线经过建筑物的变形缝 包括沉降缝 伸缩缝 抗震缝等 处 应采取补偿措施 导线跨越变形缝的两侧 应固定 并留有适当余量 16 火灾自动报警系统导线敷设后 应对每回路的导线用 500V 的兆欧表测量绝缘电阻 其对地绝缘电阻值不应 小于 20M 自评等级 自检人 要求检查时间 年 月 日 互评等级 互检人 检查时间 年 月 日 返工记录 复检意见 质检员 年 月 日 填表说明 自检 互检栏填写优良 合格及不合格 不合格项应填写 不合格品处置记录 自检 互检记录 报警 自检 互检记录 报警 编号 CFG RD 51 序号 工程名称工序名称B2B2 报警系统 报警系统 设备安装设备安装 检查部位施工班组工种 自互检内容自检互检 1 点型火灾探测器的安装位置 应符合下列规定 一 探测器至墙壁 梁边的水平距离 不应小于 0 5m 二 探测器周围 0 5m 内 不应有遮挡物 三 探测器至空调送风口边的水平距离 不应小于 1 5m 至多孔送风 顶棚孔口的水平距离 不应小于 0 5m 四 在宽度小于 3m 的内走道顶棚上设置探测器时 宜居中布置 感 温探测器的安装间距 不应超过 10m 感烟探测器的安装间距 不应超过 15m 探测器距端墙的距离 不应 大于探测器安装间距的一半 五 探测器宜水平安装 当必须倾斜安装时 倾斜角不应大于 450 2 线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器 应符合现行有关国家标准的规定 3 探测器的底座应固定牢靠 其导线连接必须可靠压接或焊接 当采用焊接时 不得使用带腐蚀性的助焊剂 4 按测器的 线应为红色 线应为蓝色 同一工程中相同用途的导线颜色应一致 5 探测器底座的外接导线 应留有不小于 15cm 的余量 入端处应有明显标志 6 探测器底座的穿线孔宜封堵 安装完毕后的探测器底座应采取保护措施 7 探测器的确认灯 应面向便于人员观察的主要入口方向 8 探测器在即将调试时方可安装 在安装前应妥善保管 并应采取防尘 防潮 防腐蚀措施 9 手动火灾报警按钮 应安装在墙上距地 楼 面高度 1 5m 处 10 手动火灾报警按钮 应安装牢固 并不得倾斜 11 手动火灾报警按钮的外接导线 应留有不小于 10cm 的余量 且在其端部应有明显标志 12 报警控制器在墙上安装时 其底边距地 楼 面高度不应小于 1 5m 落地安装时 其底宜高出地坪 0 1 0 2m 13 控制器应安装牢固 不得倾斜 安装在轻质墙上时 应采取加固措施 14 引入控制器的电缆或导线 应符合下列要求 一 配线应整齐 避免交叉 并应固定牢靠 二 电缆芯线 和所配导线的端部 均应标明编号 并与图纸一致 字迹清晰不易退色 三 端子板的每个接线端 接线 不得超过 2 根 四 电缆芯和导线 应留有不小于 20cm 的余量 五 导线应绑扎成束 六 导线引入线穿 线后 在进线管处应封堵 15 控制器的主电源引入线 应直接与消防电源连接 严禁使用电源插头 主电源应有明显标志 16 控制器的接地 应牢固 并有明显标志 17 消防控制设备在安装前 应进行功能检查 不合格者 不得安装 18 消防控制设备的外接导线 当采用金属软管作套管时 其长度不宜大于 2m 且应采用管卡固定 其固定点 间距不应大于 0 5m 金属软管与消防控制设备的接线盒 箱 应采用锁母固定 并应根据配管规定接地 19 消防控制设备外接导线的端部 应有明显标志 20 消防控制设备盘 柜 内不同电压等级 不同电流类别的端子 应分开 并有明显标志 21 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆 不得利用镀锌扁铁或金属软管 22 由消防控制室引至接地体的工作接地线 在通过墙壁时 应穿入钢管或其它坚固的保护管 23 工作接地线与保护接地线 必须分开 保护接地导体不得利用金属软管 24 接地装置施工完毕后 应及时作隐蔽工程验收 测量接地电阻 并作记录 自评等级 自检人 要求检查时间 年 月 日 互评等级 互检人 检查时间 年 月 日 返工记录 复检意见 质检员 年 月 日 填表说明 自检 互检栏填写优良 合格及不合格 不合格项应填写 不合格品处置记录 自检 互检记录 喷淋 自检 互检记录 喷淋 编号 CFG RD 51 序号 工程名称工序名称P1P1 喷淋系统 喷淋系统 供水设施安装与施工供水设施安装与施工 检查部位施工班组工种 自互检内容自检互检 1供水设施及其附属管道的安装 应清除其内部污垢和杂物 安装中断时 其敞口处应封闭 2消防供水设施应采取安全可靠的防护措施 其安装位置应便于日常操作和维护管理 3消防供水管直接与市政供水管 生活供水管连接时 连接处应安装倒流防止器 4供水设施安装时 环境温度不应低于 5 当环境温度低于 5 时 应采取防冻措施 5消防水泵的规格 型号应符合设计要求 并应有产品合格证和安装使用说明书 6消防水泵的安装 应符合现行国家标准的有关规定 7 吸水管及其附件的安装应符合下列要求 1 吸水管上应设过滤器 并应安装在控制阀后 2 吸水管上的 控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装 其直径不应小于消防水泵吸水口直径 且不应采用没 有可靠锁定装置的蝶阀 蝶阀应采用沟槽式或法兰式蝶阀 3 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础 上且相互为刚性连接时 吸水管上应加设柔性连接管 4 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象 变径 连接时 应采用偏心异径管件并应采用管顶平接 8 消防水泵的出水管上应安装止回阀 控制阀和压力表 或安装控制阀 多功能水泵控制阀和压力表 系统 的总出水管上还应安装压力表和泄压阀 安装压力表时应加设缓冲装置 压力表和缓冲装置之间应安装旋 塞 压力表量程应为工作压力的 2 2 5 倍 9消防水池 消防水箱的施工和安装 应符合现行国家标准的有关规定 10 混凝土消防水池或消防水箱的进水管 出水管应加设防水套管 对有振动的管道应加设柔性接头 组合式 消防水池或消防水箱的进水管 出水管接头宜采用法兰连接 采用其他连接时应做防锈处理 11 消防水箱 消防水池的容积 安装位置应符合设计要求 安装时 池 箱 外壁与建筑本体结构墙面或其他池 壁之间的净距 应满足施工或装配的需要 12消防水池 消防水箱的溢流管 泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连 应间接排水 13消防气压给水设备的气压罐 其容积 气压 水位及工作压力应符合设计要求 14 消防气压给水设备安装位置 进水管及出水管方向应符合设计要求 出水管上应设止回阀 安装时其四周 应设检修通道 15 消防气压给水设备上的安全阀 压力表 泄水管 水位指示器 压力控制仪表等的安装应符合产品使用说 明书的要求 16稳压泵的规格 型号应符合设计要求 并应有产品合格证和安装使用说明书 17稳压泵的安装 应符合现行国家标准的有关规定 18 组装式消防水泵接合器的安装 应按接口 本体 联接管 止回阀 安全阀 放空管 控制阀的顺序进行 止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统 19 消防水泵接合器的安装应符合下列规定 1 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段 距室 外消火栓或消防水池的距离宜为 15 40m 2 自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的 消防水泵接合器区别的永久性固定标志 并有分区标志 3 地下消防水泵接合器应采用铸有 消防水泵接 合器 标志的铸铁井盖 并在附近设置指示其位置的永久性固定标志 4 墙壁消防水泵接合器的安装应符 合设计要求 设计无要求时 其安装高度距地面宜为 0 7m 与墙面上的门 窗 孔 洞的净距离不应小于 2 0m 且不应安装在玻璃幕墙下方 20地下消防水泵接合器的安装 应使进水口与井盖底面的距离不大于 0 4m 且不应小于井盖的半径 21地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排水措施 自评等级 自检人 要求检查时间 年 月 日 互评等级 互检人 检查时间 年 月 日 返工记录 复检意见 质检员 年 月 日 填表说明 自检 互检栏填写优良 合格及不合格 不合格项应填写 不合格品处置记录 自检 互检记录 喷淋 自检 互检记录 喷淋 编号 CFG RD 51 序号 工程名称 公共实验楼 组团 3 消防工程 工序名称P2P2 喷淋系统 喷淋系统 管网安装管网安装 检查部位十层施工班组李庆国班组工种暖通 自互检内容自检互检 1 管网采用钢管时 其材质应符合现行国家标准 输送流体用无缝钢管 GB T 8163 低压流体输送用焊接 钢管 GB T 3091 的要求 当使用铜管 不锈钢管等其他管材时 应符合相应技术标准的要求 2管道连接后不应减小过水横断面面积 热镀锌钢管安装应采用螺纹 沟槽式管件或法兰连接 3 管网安装前应校直管道 并清除管道内部的杂物 在具有腐蚀性的场所 安装前应按设计要求对管道 管 件等进行防腐处理 安装时应随时清除管道内部的杂物 4 沟槽式管件连接应符合下列要求 1 选用的沟槽式管件应符合相关规范的要求 2 沟槽式管件连接时 其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工 并应做防腐处理 沟槽和孔洞尺寸 加工质量应符 合技术要求 沟槽 孔洞处不得有毛刺 破损性裂纹和脏物 3 橡胶密封圈应无破损和变形 4 沟槽式 管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓 两边应同时紧固 紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈 5 机械 三通连接时 应检查机械三通与孔洞的间隙 各部位应均匀 然后再紧固到位 机械三通开孔间距不应小 于 500mm 机械四通开孔间距不应小于 1000mm 机械三通 机械四通连接时支管的口径应满足规定 6 配水干管 立管 与配水管 水平管 连接 应采用沟槽式管件 不应采用机械三通 7 埋地的沟槽式管件的 螺栓 螺帽应做防腐处理 水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头 5 螺纹连接应符合下列要求 1 管道宜采用机械切割 切割面不得有飞边 毛刺 管道螺纹密封面应符合现 行国家标准 2 当管道变径时 宜采用异径接头 在管道弯头处不宜采用补芯 当需要采用补芯时 三通上 可用 1 个 四通上不应超过 2 个 公称直径大于 50mm 的管道不宜采用活接头 3 螺纹连接的密封填料应 均匀附着在管道的螺纹部分 拧紧螺纹时 不得将填料挤入管道内 连接后 应将连接处外部清理干净 6 法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰 焊接法兰焊接处应做防腐处理 并宜重新镀锌后再连接 焊接应符 合现行国家标准 工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235 现场设备 工业管道焊接工程施工及验 收规范 GB 50236 的有关规定 螺纹法兰连接应预测对接位置 清除外露密封填料后再紧固 连接 7 管道的安装位置应符合设计要求 当设计无要求时 管道的中心线与梁 柱 楼板等的最小距离应符合表 5 1 7 的规定 8 管道支架 吊架 防晃支架的安装应符合下列要求 1 管道应固定牢固 管道支架或吊架之间的距离不应 大于规范规定 2 管道支架 吊架 防晃支架的型式 材质 加工尺寸及焊接质量等 应符合设计要求和 国家现行有关标准的规定 3 管道支架 吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果 管道支架 吊架与喷 头之间的距离不宜小于 300mm 与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm 4 配水支管上每一直管段 相 邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于 1 个 吊架的间距不宜大于 3 6m 5 当管道的公称直径等于或 大于 50mm 时 每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于 1 个 且防晃支架的间距不宜大于 15m 当 管道改变方向时 应增设防晃支架 6 竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外 还应在其始端和终端设 防晃支架或采用管卡固定 其安装位置距地面或楼面的距离宜为 1 5 1 8m 9 管道穿过建筑物的变形缝时 应采取抗变形措施 穿过墙体或楼板时应加设套管 套管长度不得小于墙体 厚度 穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面 20mm 穿过卫生间或厨房楼板的套管 其顶部应高出装饰 地面 50mm 且套管底部应与楼板底面相平 套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实 10 管道横向安装宜设 0 002 0 005 的坡度 且应坡向排水管 当局部区域难以利用排水管将水排净时 应采 取相应的排水措施 当喷头数量小于或等于 5 只时 可在管道低凹处加设堵头 当喷头数量大于 5 只时 宜装设带阀门的排水管 11 配水干管 配水管应做红色或红色环圈标志 红色环圈标志 宽度不应小于 20mm 间隔不宜大于 4m 在 一个独立的单元内环圈不宜少于 2 处 12管网在安装中断时 应将管道的敞口封闭 自评等级 自检人 要求检查时间 年 月 日 互评等级 互检人 检查时间 年 月 日 返工记录 复检意见 质检员 年 月 日 填表说明 自检 互检栏填写优良 合格及不合格 不合格项应填写 不合格品处置记录 自检 互检记录 喷淋 自检 互检记录 喷淋 编号 CFG RD 51 序号 工程名称工序名称P3P3 喷淋系统 喷淋系统 喷头安装喷头安装 报警阀组安装报警阀组安装 检查部位施工班组工种 自互检内容自检互检 1喷头安装应在系统试压 冲洗合格后进行 2喷头安装时 不得对喷头进行拆装 改动 并严禁给喷头附加任何装饰性涂层 3 喷头安装应使用专用扳手 严禁利用喷头的框架施拧 喷头的框架 溅水盘产生变形或释放原件损伤时 应采用规格 型号相同的喷头更换 4安装在易受机械损伤处的喷头 应加设喷头防护罩 5喷头安装时 溅水盘与吊顶 门 窗 洞口或障碍物的距离应符合设计要求 6安装前检查喷头的型号 规格 使用场所应符合设计要求 7当喷头的公称直径小于 10mm 时 应在配水干管或配水管上安装过滤器 8 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1 2m 的通风管道 排管 桥架腹面时 喷头溅水盘高于梁底 通风管道 排管 桥架腹面的最大垂直距离应符合规范要求 9当粱 通风管道 排管 桥架宽度大于 1 2m 时 增设的喷头应安装在其腹面以下部位 10当喷头安装在不到顶的隔断附近时 喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合规范要求 11 报警阀组的安装应在供水管网试压 冲洗合格后进行 安装时应先安装水源控制阀 报警阀 然后进行报 警阀辅助管道的连接 水源控制阀 报警阀与配水干管的连接 应使水流方向一致 报警阀组安装的位置 应符合设计要求 当设计无要求时 报警阀组应安装在便于操作的明显位置 距室内地面高度宜为 1 2m 两侧与墙的距离不应小于 0 5m 正面与墙的距离不应小于 1 2m 报警阀组凸出部位之间的距离不应小于 O 5m 安装报警阀组的室内地面应有排水设施 12 报警阀组附件的安装应符合下列要求 1 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置 2 排水管和试验阀 应安装在便于操作的位置 3 水源控制阀安装应便于操作 且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施 4 在报警阀与管网之间的供水干管上 应安装由控制阀 检测供水压力 流量用的仪表及排水管道组成的系 统流量压力检测装置 其过水能力应与系统过水能力一致 干式报警阀组 雨淋报警阀组应安装检测时水 流不进入系统管网的信号控制阀门 13 湿式报警阀组湿式报警阀组的安装应符合下列要求 1 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水 压力波动时 水力警铃不应发生误报警 2 报警水流通路上 的过滤器应安装在延迟器前 且便于排渣操作的位置 14 干式报警阀组干式报警阀组的安装应符合下列要求 1 应安装在不发生冰冻的场所 2 安装完成后 应向报警阀气室注入高度为 50 100mm 的清水 3 充 气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位 且充气连接管的直径不应小于 15mm 止回阀 截止阀 应安装在充气连接管上 4 气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定 5 安全排气阀 应安装在气源与报警阀之间 且应靠近报警阀 6 加速器应安装在靠近报警阀的位置 且应有防止水进入 加速器的措施 7 低气压预报警装置应安装在配水干管一侧 8 下列部位应安装压力表 1 报警阀充水 一侧和充气一侧 2 空气压缩机的气泵和储气罐上 3 加速器上 9 管网充气压力应符合设计要求 15 雨淋阀组雨淋阀组的安装应符合下列要求 1 雨淋阀组可采用电动开启 传动管开启或手动开启 开启控制装置的安装应安全可靠 水传动管的安装 应符合湿式系统有关要求 2 预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气 其安装应按干式报警阀组有关要求 进行 3 雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求 并应便于观测和操作 4 雨淋阀 组手动开启装置的安装位置应符合设计要求 且在发生火灾时应能安全开启和便于操作 5 压力表应安装 在雨淋阀的水源一侧 自评等级 自检人 要求检查时间 年 月 日 互评等级 互检人 检查时间 年 月 日 返工记录 复检意见 质检员 年 月 日 填表说明 自检 互检栏填写优良 合格及不合格 不合格项应填写 不合格品处置记录 自检 互检记录 喷淋 自检 互检记录 喷淋 编号 CFG RD 51 序号 工程名称工序名称P4P4 喷淋系统 喷淋系统 水流指示器等其他组件安装水流指示器等其他组件安装 检查部位施工班组工种 自互检内容自检互检 1 水流指示器的安装应符合下列要求 1 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行 水流指示器的规格 型号应符合设计要求 2 水流 指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧 其动作方向应和水流方向一致 安装后的水流指示器 浆片 膜片应动作灵活 不应与管壁发生碰擦 2 控制阀的规格 型号和安装位置均应符合设计要求 安装方向应正确 控制阀内应清洁 无堵塞 无渗漏 主要控制阀应加设启闭标志 隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志 3 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上 且不应在安装中拆装改动 管网上的压力控制装置的安装 应符合设计要求 4 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上 且应安装检修 测试用的阀门 水力警铃和报警阀的 连接应采用热镀锌钢管 当镀锌钢管的公称直径为 20mm 时 其长度不宜大于 20m 安装后的水力警铃启 动时 警铃声强度应不小于 70dB 5末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查 试验 并应有相应排水能力的排水设施 6信号阀应安装在水流指示器前的管道上 与水流指示器之间的距离不宜小于 300mm 7 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行 排气阀应安装在配水干管顶部 配水管的末端 且应 确保无渗漏 8节流管和减压孔板的安装应符合设计要求 9压力开关 信号阀 水流指示器的引出线应用防水套管锁定 10 减压阀的安装应符合下列要求 1 减压阀安装应在供水管网试压 冲洗合格后进行 2 减压阀安装前应检查 其规格型号应与设计相符 阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动 外观应无机械损伤 并应清除阀内异物 3 减压阀水流方向 应与供水管网水流方向一致 4 应在进水侧安装过滤器 并宜在其前后安装控制阀 5 可调式减压阀宜 水平安装 阀盖应向上 6 比例式减压阀宜垂直安装 当水平安装时 单呼吸孔减压阀其孔口应向下 双 呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置 7 安装自身不带压力表的减压阀时 应在其前后相邻部位安装压力表 11 多功能水泵控制阀的安装应符合下列要求 1 安装应在供水管网试压 冲洗合格后进行 2 在安装前应检查 其规格型号应与设计相符 主阀各部 件应完好 紧固件应齐全 无松动 各连接管路应完好 接头紧固 外观应无机械损伤 并应清除阀内异 物 3 水流方向应与供水管网水流方向一致 4 出口安装其他控制阀时应保持一定间距 以便于维修和 管理 5 宜水平安装 且阀盖向上 6 安装自身不带压力表的多功能水泵控制阀时 应在其前后相邻部 位安装压力表 7 进口端不宜安装柔性接头 12 倒流防止器的安装应符合下列要求 1 应在管道冲洗合格以后进行 2 不应在倒流防止器的进口前安装过滤器或者使用带过滤器的倒流防止 器 3 宜安装在水平位置 当竖直安装时 排水口应配备专用弯头 倒流防止器宜安装在便于调试和维护 的位置 4 倒流防止器两端应分别安装闸阀 而且至少有一端应安装挠性接头 5 倒流防止器上的泄水 阀不宜反向安装 泄水阀应采取间接排水方式 其排水管不应直接与排水管 沟 连接 6 安装完毕后 首 次启动使用时 应关闭出水闸阀 缓慢打开进水闸阀 待阀腔充满水后 缓慢打开出水闸阀 自评等级 自检人 要求检查时间 年 月 日 互评等级 互检人 检查时间 年 月 日 返工记录 复检意见 质检员 年 月 日 填表说明 自检 互检栏填写优良 合格及不合格 不合格项应填写 不合格品处置记录 自检 互检记录 喷淋 自检 互检记录 喷淋 编号 CFG RD 51 序号 工程名称工序名称P5P5 喷淋系统 喷淋系统 系统试压和冲洗系统试压和冲洗 检查部位施工班组工种 自互检内容自检互检 1管网安装完毕后 应对其进行强度试验 严密性试验和冲洗 2强度试验和严密性试验宜用水进行 干式喷水灭火系统 预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验 3 系统试压完成后 应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道 并应与记录核对无误 且应按规范填写记录 4 管网冲洗应在试压合格后分段进行 冲洗顺序应先室外 后室内 先地下 后地上 室内部分的冲洗应按 配水干管 配水管 配水支管的顺序进行 5 系统试压前应具备下列条件 1 埋地管道的位置及管道基础 支墩等经复查应符合设计要求 2 试压用的压力表不应少于 2 只 精度 不应低于 1 5 级 量程应为试验压力值的 1 5 2 倍 3 试压冲洗方案已经批准 4 对不能参与试压的设 备 仪表 阀门及附件应加以隔离或拆除 加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳 且应做明显标志 并记录临时盲板的数量 6系统试压过程中 当出现泄漏时 应停止试压 并应放空管网中的试验介质 消除缺陷后 重新再试 7管网冲洗宜用水进行 冲洗前 应对系统的仪表采取保护措施 8冲洗前 应对管道支架 吊架进行检查 必要时应采取加固措施 9对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物 杂物的管段 应进行清理 10冲洗直径大于 100mm 的管道时 应对其死角和底部进行敲打 但不得损伤管道 11管网冲洗合格后 应按规范填写记录 12水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行 不得使用海水或含有腐蚀性化学物质的水 13 当系统设计工作压力等于或小于 1 0MPa 时 水压强度试验压力应为设计工作压力的 1 5 倍 并不应低于 1 4MPa 当系统设计工作压力大于 1 0MPa 时 水压强度试验压力应为该工作压力加 0 4MPa 14 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点 对管网注水时 应将管网内的空气排净 并应缓慢升压 达到试验压力后 稳压 30min 后 管网应无泄漏 无变形 且压力降不应大于 0 05MPa 15 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行 试验压力应为设计工作压力 稳压 24h 应无泄 漏 16水压试验时环境温度不宜低于 5 当低于 5 时 水压试验应采取防冻措施 17 自动喷水灭火系统的水源干管 进户管和室内埋地管道 应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验 和水压严密性试验 18气压严密性试验压力应为 0 28MPa 且稳压 24h 压力降不应大于 0 01MPa 19气压试验的介质宜采用空气或氮气 20 管网冲洗的水流流速 流量不应小于系统设计的水流流速 流量 管网冲洗宜分区 分段进行 水平管网 冲洗时 其排水管位置应低于配水支管 21管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致 22 管网冲洗应连续进行 当出口处水的颜色 透明度与入口处水的颜色 透明度基本一致时 冲洗方可结束 23 管网冲洗宜设临时专用排水管道 其排放应畅通和安全 排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面 积的 60 24管网的地上管道与地下管道连接前 应在配水干管底部加设堵头后 对地下管道进行冲洗 25管网冲洗结束后 应将管网内的水排除干净 必要时可采用压缩空气吹干 自评等级 自检人 要求检查时间 年 月 日 互评等级 互检人 检查时间 年 月 日 返工记录 复检意见 质检员 年 月 日 填表说明 自检 互检栏填写优良 合格及不合格 不合格项应填写 不合格品处置记录 自检 互检记录 气体 自检 互检记录 气体 编号 CFG RD 51 序号 工程名称工序名称Q1Q1 气体系统 气体系统 设备安装设备安装 检查部位施工班组工种 自互检内容自检互检 1 气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行 不得随意更改 当需要进行修改时 应经 原设计单位同意 2 气体灭火系统的施工应按本规范附录 B 规定的内容做好施工记录 防护区地板下 吊顶上或其他隐蔽区域 内的管道应按本规范附录 C 规定的内容做好隐蔽工程中间验收记录 3 灭火剂贮存容器的安装 灭火剂贮存容器的安装 1 贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂完成 2 贮存容器的操作面距墙 或操作面之间的距离不宜小于 1 0 3 贮存容器上的压力表应朝向操作面 安装高度和方向应一致 4 贮存容器的支 框架应固定牢靠 且应采取防腐处理措施 5 贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称 和贮存容器的编号 4 集流管的制作与安装集流管的制作与安装 1 组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作 焊接前 每个开口均应采用机械加工的方法制作 采用钢 管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理 镀锌层的质量应符合现行国家标准 低压流体输送用镀锌 焊接钢管 GB3091 的有关规定 2 组合分配系统的集流管应按本规范第 2 2 3 条的规定进行水压强度试验 和气压严密性试验 3 非组合分配系统的集流管 其强度试验和气压严密性试验可与管道一起进行 4 集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口 5 集流管应固定在支 框架上 支 框架应固定牢靠 且应做防 腐处理 6 集流管外表面应涂红色油漆 7 装有泄压装置的集流管 泄压装置的泄压方向不应朝向操作 面 5 选择阀的安装选择阀的安装 1 选择阀操作手柄应安装在操作面一侧 当安装高度超过 1 7m 时应采取便于操作的措施 2 采用螺纹连 接的选择阀 其与管道连接处宜采用活接头 3 选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌 并应将标志牌固定在操作手柄附近 6 阀驱动装置的安装阀驱动装置的安装 1 电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支 框架或墙面固定 2 拉索式的手动驱动装 置的安装应符合下列规定 拉索除必须外露部分外 采用经内外防腐处理的钢管防护 拉索转弯处应采用 专用导向滑轮 拉索末端拉手应设在专用的保护盒内 拉索套管和保护盒必须固定牢靠 3 安装以物体重 力为驱动力的机械驱动装置时 应保证重物在下落行程中无阻挡 其行程应超过阀开启所需行程 25mm 4 气动驱动装置的安装应符合下列规定 驱动气瓶的支 框架或箱体应固定牢靠 且应做防腐处理 驱动气 瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号 5 气动驱动装置的管道安装应符合下列要求 管 道布置应横平竖直 平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致 管道应采用支架固定 管道支架的间距 不宜大于 0 6m 平行管道宜采用管夹固定 管夹的间距不宜大于 0 6m 转弯处应增设一个管夹 6 气动 驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验 严密性试验应符合下列规定 采取防止灭火剂和驱动气体 误喷射的可靠措施 加压介质采用氮气或空气 试验压力不低于驱动气体的贮存压力 压力升至试验压力 后 关闭加压气源 5min 内被试管道的压力应无变化 自评等级 自检人 要求检查时间 年 月 日 互评等级 互检人 检查时间 年 月 日 返工记录 复检意见 质检员 年 月 日 填表说明 自检 互检栏填写优良 合格及不合格 不合格项应填写 不合格品处置记录 自检 互检记录 气体 自检 互检记录 气体 编号 CFG RD 51 序号 工程名称工序名称Q2Q2 气体系统 气体系统 管道安装 吹扫 试验 喷漆管道安装 吹扫 试验 喷漆 检查部位施工班组工种 自互检内容自检互检 1 无缝钢管采用法兰连接时 应在焊接后进行内外镀锌处理 已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接 与选择 阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时 应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理 2 管道穿过墙壁 楼板处应安装套管 穿墙套管的长度应和墙厚相等 穿过楼板的套管长度应高出地板 50mm 管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实 3 管道支 吊架的安装应符合下列要求 1 管道应固定牢靠 管道支 吊架的最大间距应符合规范要求 2 管道末端喷嘴处应采用支架固定 支架与喷嘴间的管道长度不应大于 500mm 3 公称直径大于或等于 50mm 的主干管道 垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架 当穿过建筑 物楼层时 每层应设一个防晃支架 当水平管道改变方向时 应设防晃支架 4 卤代烷 1301 灭火系统和二氧化碳灭火系统管道的三通管接头的分流出口应水平安装 4灭火剂输送管道安装完毕后 应进行水压强度试验和气压严密性试验 5水压强度试验的试验压力应符合设计要求 高压二氧化碳灭火系统管道的水压强度试验压力应为 15MPa 6 不宜进行水压强度试验的防护区 可采用气压强度试验代替 气压强度试验的试验压力应为水压强度试验 压力的 0 8 倍 试验时必须采取有效的安全措施 7 进行管道强度试验时 应将压力升至试验压力后保压 5min 检查管道各连接处应无明显滴漏 目测管道应 无变形 8 管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气 试验压力为水压强度试验压力的 2 3 试验时应将压力 升至试验压力 关断试验气源后 3min 内压力降不应超过试验压力的 10 且用涂刷肥皂水等方法检查防 护区外的管道连接处 应无气泡产生 9 灭火剂输送管道在水压强度试验合格后 或气压严密性试验前 应进行吹扫 吹扫管道可采用压缩空气或 氮气 吹扫时 管道末端的气体流速不应小于 20m s 直至无铁锈 尘土 水渍及其他脏物出现 10 灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆 在吊顶内 活动地板下等隐蔽场所内的管道 可涂红色油漆色环 每个防护区的色环宽度应一致 间距应均匀 11 安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴 其连接管管端螺纹不应露出吊顶 安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴 其装饰罩应紧贴吊顶 喷嘴安装时应逐个核对其型号 规格和喷孔方向 并应符合设计要求 自评等级 自检人 要求检查时间 年 月 日 互评等级 互检人 检查时间 年 月 日 返工记录 复检意见 质检员 年 月 日 填表说明 自检 互检栏填写优良 合格及不合格 不合格项应填写 不合格品处置记录 自检 互检记录 消火栓 自检 互检记录 消火栓 编号 CFG RD 51 序号 工程名称工序名称X1X1 管道及设备安装 管道及设备安装 检查部位施工班组工种水暖 自互检内容自检互检 1 管材应根据设计要求选用 一般采用碳素钢管或无缝钢管 管材不得有弯曲 锈蚀 重皮及凹凸不平等现 象 2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求 箱体表面平整 光洁 金属箱体无锈蚀 划伤 箱门开启灵活 箱体方正 箱内配件齐全 栓阀外型规矩 无裂纹 启闭灵活 关闭严密 密封填料完好 有产品出厂合 格证 3 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材 按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管 4 管道在焊接前应清除接口处的浮锈 污垢及油脂 5 当壁厚 4mm 直径 50mm 时应采用气焊 壁厚 4 5mm 直径大于 70mm 时采用电焊 6 不同管径的管道焊接 连接时如两管径相差不超过小管径的 15 可将大管端部缩口与小管对焊 如果两 管相差超过小管径 15 应采用变径管件焊接 7 管道对口焊缝上不得开口焊接支管 焊口不得安装在支吊架位置上 8 管道穿墙处不得有接口 管道穿过伸缩缝处应有防冻措施 9 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝 并使焊缝朝向易观察和维修的方向上 10 消火栓支管要以栓阀的坐标 标高定位甩口 栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧 箱门开后应灵活 11 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施 12 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验 如设计无要求一般工作压力在 1 0MPa 以下 试验压力为 1 4MPa 工作压力为 1MPa 以上 试压压力为工作压力加 0 4MPa 稳压 30 分钟 无渗漏为合格 13 管道试压完可连续作冲洗工作 冲洗时管内水流量应满足设计要求 进出水口水质一致时方可结束 14 箱体配件安装 应在交工前进行 消防水龙带应折好放在挂架上式卷实 盘紧放在箱内 消防水枪要竖放 在箱体内侧 自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部 消防水龙带与水枪 快速接头的连接 一般 用 14 铅丝绑扎两道 每道不少于两圈 使用卡箍时 在里侧加一道铅丝 15 保证项目 消火栓系统试压 冲洗必须符合设计及规范要求 16 基本项目 箱式消火栓的安装应栓口朝外 阀门距地面 箱壁的尺寸符合施工规范规定 水龙带与消火栓 和快速接头的绑扎紧密 并卷折 挂在托盘或支架上 17 允许偏差项目 消火栓阀门中心距地面为 1 2m 允许偏差 20mm 阀门距箱侧面 140mm 距箱后内表面为 100mm 允许偏差 5mm 18 成品保护消火栓箱配件安装前 施工现场应达到保护条件 系统通水后 应采取保护措施 防止碰动跑水 损坏装修成品 自评等级 自检人 要求检查时间 年 月 日 互评等级 互检人 检查时间 年 月 日 返工记录 复检意见 质检员 年 月 日 填表说明 自检 互检栏填写优良 合格及不合格 不合格项应填写 不合格品处置记录 自检 互检记录 消火栓 自检 互检记录 消火栓 编号 CFG RD 51 序号 工程名称京棉新城居住区 A3 区 T3 楼工序名称X1X1 管道及设备安装 管道及设备安装 检查部位九层至顶层消火栓管道施工班组王记更班组工种水暖 自互检内容自检互检 1 管材应根据设计要求选用 一般采用碳素钢管或无缝钢管 管材不得有弯曲 锈蚀 重皮及凹凸不平等现 象 合格合格 2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求 箱体表面平整 光洁 金属箱体无锈蚀 划伤 箱门开启灵活 箱体方正 箱内配件齐全 栓阀外型规矩 无裂纹 启闭灵活 关闭严密 密封填料完好 有产品出厂合 格证 3 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材 按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管合格合格 4 管道在焊接前应清除接口处的浮锈 污垢及油脂合格合格 5 当壁厚 4mm 直径 50mm 时应采用气焊 壁厚 4 5mm 直径大于 70mm 时采用电焊合格合格 6 不同管径的管道焊接 连接时如两管径相差不超过小管径的 15 可将大管端部缩口与小管对焊 如果两 管相差超过小管径 15 应采用变径管件焊接 合格合格 7 管道对口焊缝上不得开口焊接支管 焊口不得安装在支吊架位置上合格合格 8 管道穿墙处不得有接口 管道穿过伸缩缝处应有防冻措施合格合格 9 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝 并使焊缝朝向易观察和维修的方向上合格合格 10 消火栓支管要以栓阀的坐标 标高定位甩口 栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧 箱门开后应灵活合格合格 11 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施 12 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验 如设计无要求一般工作压力在 1 0MPa 以下 试验压力为 1 4MPa 工作压力为 1MPa 以上 试压压力为工作压力加 0 4MPa 稳压 30 分钟 无渗漏为合格 合格合格 13 管道试压完可连续作冲洗工作 冲洗时管内水流量应满足设计要求 进出水口水质一致时方可结束合格合格 14 箱体配件安装 应在交工前进行 消防水龙带应折好放在挂架上式卷实 盘紧放在箱内 消防水枪要竖放 在箱体内侧 自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部 消防水龙带与水枪 快速接头的连接 一般 用 14 铅丝绑扎两道 每道不少于两圈 使用卡箍时 在里侧加一道铅丝 15 保证项目 消火栓系统试压 冲洗必须符合设计及规范要求合格合格 16 基本项目 箱式消火栓的安装应栓口朝外 阀门距地面 箱壁的尺寸符合施工规范规定 水龙带与消火栓 和快速接头的绑扎紧密 并卷折 挂在托盘或支架上 17 允许偏差项目 消火栓阀门中心距地面为 1 2m 允许偏差 20mm 阀门距箱侧面 140mm 距箱后内表面为 100mm 允许偏差 5mm 18 成品保护消火栓箱配件安装前 施工现场应达到保护条件 系统通水后 应采取保护措施 防止碰动跑水 损坏装修成品 自评等级 自检人 要求检查时间 年 月 日 互评等级 互检人 检查时间 年 月 日 返工记录 复检意见 质检员 年 月 日 填表说明 自检 互检栏填写优良 合格及不合格 不合格项应填写 不合格品处置记录 自检 互检记录 消火栓 自检 互检记录 消火栓 编号 CFG RD 51 序号 工程名称京棉新城居住区 A3 区 T3 楼工序名称X1X1 管道及设备安装 管道及设备安装 检查部位地下二层至八层消火栓箱施工班组王记更班组工种水暖 自互检内容自检互检 1 管材应根据设计要求选用 一般采用碳素钢管或无缝钢管 管材不得有弯曲 锈蚀 重皮及凹凸不平等现 象 2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求 箱体表面平整 光洁 金属箱体无锈蚀 划伤 箱门开启灵活 箱体方正 箱内配件齐全 栓阀外型规矩 无裂纹 启闭灵活 关闭严密 密封填料完好 有产品出厂合 格证 合格合格 3 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材 按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管 4 管道在焊接前应清除接口处的浮锈 污垢及油脂 5 当壁厚 4mm 直径 50mm 时应采用气焊 壁厚 4 5mm 直径大于 70mm 时采用电焊 6 不同管径的管道焊接 连接时如两管径相差不超过小管径的 15 可将大管端部缩口与小管对焊 如果两 管相差超过小管径 15 应采用变径管件焊接 7 管道对口焊缝上不得开口焊接支管 焊口不得安装在支吊架位置上 8 管道穿墙处不得有接口 管道穿过伸缩缝处应有防冻措施 9 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝 并使焊缝朝向易观察和维修的方向上 10 消火栓支管要以栓阀的坐标 标高定位甩口 栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧 箱门开后应灵活合格合格 11 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施合格合格 12 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验 如设计无要求一般工作压力在 1 0MPa 以下 试验压力为 1 4MPa 工作压力为 1MPa 以上 试压
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