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文档简介

产品互联和 设备互联 是 未来 制造企业 的 必由之路 要说 今年的 大 热门 非 工业 属 从 4 月 的 马赫 展览 会 、 到 汉诺威展览会 和 制造商年度 领袖 大会 ， 围绕 智能科技和数字工厂 的话题被炒得 热翻天。 随着自动化 转入数字化， 在 不 久 的将来，没有 一个 制造企业能脱离 产品互联和 设备互联 而 生存 。 罗克韦尔自动化有限公司 ( 进行 自身 产品 互联升级的同时， 制定出 了 企业联网运营 模式 ，共 分为 5 个 阶段： 1. 基础评估 （ 评估 企业 内部 现有 础设施 和生产系统。 通过全面的基础设施 和网络评估 ， 企业 能够 掌握 其 存在的升级空间 或是 需要彻底更换 。企业 可以 利用 这类信息 制定 出 整合人 员 、过程和技术 的策略 。 2. 安全 升级 网络 （ 没有 统一、 集成 的网络 系统 ，就 没有 真正 的企业联网 。 这是企业联网的前提条件， 是 实现 自动化 ， 控制、商业运作之间 无障碍 沟通 的基础 。 采用标准 的 因特网 和以太网协议 （如 ： P） 有助于 整合运营数据 和 企业资源。 当然 ，企业必须 了解使用此类 网络系统的安全要求 ， 其中包括 采用 多级 安全机制 提高 生产 系统 的 安全性 。 3. 数据资产 （ 大数据 对于工业 关重要 。 “ 正确 ” 地利用 “ 准 确 ” 的 数据是企业 制定 决策 的基础 ， 这就要求 企业 有 合理 的网络架构 ，能够 准确无误地输出数据， 确保 企业员工 之间、 与 各部门、客户、合伙人轻松及时 地 交流。 4. 分析 模式 的运营价值 （ 及时 获取实时数据 并 能迅速 做出 分析的能力是 不断 提高生产过程的关键因素。 企业可以 将 这些制造 数据输入 统 ， 最终 制定 出制造 加工 工艺 ， 并 准确 地推算出产品单价。 5. 优化 与协同 （ 企业 联网 不仅能够跨 人员、设备、过程 整合 和分享信息资源，而且还可以 在不同 供应链间分享信息，确保 端到端 的过程优化。 通过企业 联网，企业 可以 对 供应商和客户 需求、 商机 、 市场变化做出更及时有效地 响应 。 成功 的协同要求所涉及 的
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