M4-V82倒车雷达主机板(插件)作业指导书

工序名称插件 1工序编号A01编制审核批准 序号物料名称焊接位置数量 12P 排插Q12 Q79 Q82 Q83 C65 23P 排插Q361 3 4 5 操作步骤 1 将 6 拼板掰断成三小块 注意 1 只能一块一块掰断 不能多块板重叠在一起掰 2 必须向有元件面掰 2 将小块 PCB 板放置到插件架中 放板方向如图 3 打胶 用胶瓶嘴沿着图中红线均匀的涂上胶 4 将 2P 排插插在 Q12 Q79 Q82 Q83 C6 位置 将 3P 排插插在 Q36 位置 5 检查有无漏件 传下一工序 序号工夹具规格型号数量备注 1白胶1 瓶 2物料盒11 13 6 cm2 个 3 4 5 6 注意事项 1 打胶时不要涂到两板的连接处 胶不要涂在排插孔里 2 胶不能流到 PCB 板外 打胶区域都要涂到 3 所有物料都要摆在自己的正前方 有利于取元件 7 工序名称插件 2工序编号A02编制审核批准 序号物料名称焊接位置数量 1晶振 3 58MHz1 2 10 色环电阻 0 25W 5 1 3二极管 1N40011 4三极管 78L081 5 操作步骤 1 将电阻插入 R38 位置 2 将二极管插入 D1 位置 方向与 PCB 板丝印对应 3 将三极管插入 U1 位置 方向与 PCB 板丝印对应 4 将晶振插入 X1 位置 5 检查有无漏件 错件 传下一工序 序号工夹具规格型号数量备注 1物料盒11 13 6 cm3 个 2 3 注意事项 1 二极管 三极管方向不要插反 2 二极管 电阻须平贴 PCB 板 3 三极管要插到位 元件面脚留出长度为 3 4mm 4 拿料时 78L05 和 78L08 不要搞混淆 IN4001 和 1N5817 搞混淆 5 元件不能有跪脚 4 工序名称插件 3工序编号A03编制审核批准 序号物料名称焊接位置数量 1三极管 78L05U51 2电容 470 F 25V C18 C192 3IC 座或 ICU61 4 5 操作步骤 1 三极管插入 U5 位置 与丝印对应放置 2 IC 座或 IC 插入 U6 位置 其缺口端与 PCB 板丝印提示对应放置 3 电容分别插在 C18 C19 位置 4 检查有无漏件 错件 传下一工序 序号工夹具规格型号数量备注 1物料盒11 13 6 cm3 个 2 注意事项 1 74L05 和 74L08 不要搞混淆 2 三极管方向要放正确 3 插 IC 座时 方向不要弄错 4 元件不能有跪脚 工序名称插件 4工序编号A04编制审核批准 序号物料名称焊接位置数量 1电容 220 F 16V4 2 3 4 5 操作步骤 1 电容放置到 C7 C8 C3 C21 位置 2 检查有无漏件 错件 传下一工序 序号工夹具规格型号数量备注 1物料盒11 13 6 cm1 个 2 注意事项 1 电容极性不要搞错 长脚插入无条纹孔中 短脚插入有条纹孔中 2 元件不能有跪脚 3 工序名称插件 5工序编号A05编制审核批准 序号物料名称焊接位置数量 13 9MH 电感L11 2可调 20KW11 347U 25V 电容C9 C102 4 5 操作步骤 1 将电感插在 L1 位置 2 将可调插入 W1 位置 3 将电容插在 C9 C10 位置 序号工夹具规格型号数量备注 1物料盒11 13 6 cm3 个 2 3 注意事项 1 电容极性不要插错 长脚插入无条纹孔中 短脚插入有条纹孔中 2 元件不能有跪脚 4 工序名称插件 6工序编号A06编制审核批准 序号物料名称焊接位置数量 1中周T1 T44 2 3 4 5 操作步骤 1 将中周插在 T1 14 位置 2 传下一工序 序号工夹具规格型号数量备注 1物料盒11 13 6 cm1 个 2 注意事项 1 所有物料都要摆在自己的正前方 有利于取元件 3 工序名称检板工序编号A07编制审核批准 序号物料名称焊接位置数量 12 2 3 4 5 操作步骤 1 将较高的元件压平 2 检查电容 二极管 三极管极性有无插反 3 检查有无漏件 错件 插跪脚 4 填写检验报表 5 传下一工序 序号工夹具规格型号数量备注 1物料盒11 13 6 cm1 个 2 注意事项 1 电容 排插要平贴板 2 检查要仔细 不要有遗漏 3 工序名称过锡炉 切脚工序编号A08编制审核批准 序号物料名称焊接位置数量 1锡条 2 3 4 5 操作步骤 1 查看锡炉温度是否正常 300 320 之间 2 用夹子夹住 PCB 板 在焊接面喷上助焊剂 3 将板水平放入锡炉中 提起时要先一边脱离锡面然后慢慢提起 查看 过锡有没到位 否则重复上一步动作 4 调节切脚机卡槽的宽度使 PCB 板囊在槽中滑动但不掉落 调节切脚 机切割片高度 调节前将样板推到切割片上 注意切割片在 PCB 板 下方且有一定的距离 调节切割片高度 听到有切割的声音时说明调 节到位 用未切割板试机与样板比较 调节时幅度要小 以免切割 片过高 切坏 PCB 板 5 切脚 将过好的 PCB 板放到切脚机里 元件面朝上 右手握住推板 手柄 用适当的力将板推入机器中 切脚前要调好机器的切脚高度 序号工夹具规格型号数量备注 1助焊剂1 瓶 2PCB 板夹1 只 3喷壶1 个 4切脚机1 台 5 6 注意事项 1 拿板时 动作不要太大 以免中周掉落 2 喷助焊剂时要适量 不