机械制造能力企业学习总结

机械制造能力企业学习总结机械制造能力企业学习总结 欢迎来到工作总结栏目 本文为大家带来 机械制造能力企业学习总结 希望能帮助到你 机械制造公司实习报告 机械制造能力企业学习总结 第一篇 机械制造公司实习报告 实习目的 将所学的理论知识与实践结合起来 培养勇于探索的创新精神 提高动手能力 加强社会活动能力 严肃认真的学习态度 为以后专业实习和走上工作岗位打下坚 实的基础 单位简介 成都市亚创机械制造有限公司 是一 家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业 公司 创建于 1988 年 位于成都市双流蛟龙港工业区 占地面积 15000 平方米 建筑面积 8500 平方米 固定资产 5000 余万元 拥有各种中高级技术 管理人员 260 余人 目前 公司已具备 模具设计制造 熔模精密铸造 产品高精加工等生产能力 公司始终贯彻 科技创新 诚信为本 顾客至尊 追求卓越 的管理理念 建立起了完善 科学的管 理体系 质量管理方面 公司严格贯彻执行 iso9001 XX 体系 生产管理方面 公 司全面推行 lean 的管理思想并坚定不移的有效落实 6s 管理要求 信息管理方面 公司全面 有效运用金蝶公司的 erp 系统 基 础管理方面 公司贯彻 日事日毕 日清日高 的管理理念 公司拥有精铸厂 机械厂两个实体生产单位 精铸厂建设有两 条设备先进的精铸生产线 拥有完备检测设备 具备年产 1000 吨精密铸件的生产能力 机械厂拥有各种普通及高精 大型机 加设备 80 余台 具备来图设计制造 来料机械加工 大件综合 生产的能力 精益求精 追求卓越是我们不变得追 求 诚信经营 与客户共赢是我们的经营理念 实业报国 造 福地方是我们的理想 百年发展 立足世界是我们的目标 机械制造实习总结 机械制造能力企业学习总结 第二篇 个人实习总结 生产实习是我们机械专业学习的一个 重要环节 是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很 好的机会 对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程 度有很好的帮助 了解工厂的工业生产业务 制造大 中 小型各类零部件的机床的工作过程 工作原理以及生产 加工 各类零部件的 流程 实习前 认真听从安排进行参观学习 实习期间 认真听取工厂师傅和老师的讲解 了解各车间的安 全细则和规章 学习师傅给我们讲解的各类大型 中型机器的 工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程 并与所学理论知 识进行对比 获益匪浅 实习目的 1 通过下厂实习 深入生产第一线进 行观察和调查研究 获取必须的感性知识和使学生叫全面地了 解机械制造厂的生产组织及生产过程 了解和掌握本专业基础 的生产实际知识 巩固和加深已学过的理论知识 并为后续 毕 业设计打下基础 2 在实习期间 通过对典型零件机械 加工工艺的分析 以及零件加工过程中所用的机床 夹具量具 等工艺装备 把理论知识和盛传实践相结合起来 北洋我们的 考察 分析和解决问题的工作能力 3 通过实习 广泛接触工人和听工人 技术人员的专题报告 学习他们的好生产经验 技术革新和科 研成果 学习他们在四化建设中的贡献精神 4 通过参观有关工厂 掌握一台机器 从毛坯到产品的整个生产过程 组织管理 设备选择和车间布 置等方面的知识 扩大知识面 5 通过记实习日记 写实习报告 锻 炼与培养我们的观察 分析问题以及搜集和整理技术资料等方 面的能力 在现场技工师傅 工程师的指导和讲 解中 我们对各类车床 铣床 钻床 冲床 磨床有了更进一 步的了解 对应于各种不同型号 不同用途 不同尺寸的 零部 件 有各种不同类型的加工机床进行处理 基于金工实习期间 我们所了解学 习的各类机床的基础知识和基础操作 我们进 一步了解了大型零部件的加工工艺 和粗制流程 精加工流程 装备流程 修改处理流程等加工流程 技工师傅 们给 我们展示了熟练操作各种机器生 产零部件的过程和技巧 其基本原理和操作规范 同小型简单 机床是大同小异的 整个参观过程中 同学们就一些机床的工 作原理 精度问题等方面的疑问请 教了指导师傅 如磨床 钻 床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和 需要对零 部件做处理的方面 老师在给我们解答疑问的同时 也给 大家讲解了许 多关于公司经营 生产管理等方面的基本常识 让我们真正正确地认识一个大型 机械公司的生产流水线 各类 部门的职能 各工种的职责 各类技术要求 同时 也拓展了我 们对大型机器公司购置 生产 包装 销售的流程 公司经营 管理 等方面的常识 我们对各类机器的功能 型号及操作规范 等都做了详细的记录 对比 末了 我们就各自对公司的参 观疑问和看法做了初步的交 流和讨论 取人之长补己之短 对 整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结 并结合各自在金 工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机 器的改装 改进或存在的缺陷等方面的观点看法 通过这次实习我们了解了现代机械制 造工业的生产方式和工艺过程 熟悉工程材料主要成形方法和 主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构 工夹量具的使用以及安全操作技术 了解机械制造工艺知识和 新工艺 新技术 新设备在机械制造中的应用 在工程材料主要成形加工方法和主要 机械加工方法上 具有初步的独立操作技能 在了解 熟悉和 掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中 培养 提高和加 强了我们的工程实践能力 创新意识和创新能力 经过这次实习 让我们明白做事要认 真小心细致 不得有半点马虎 同时也培养了我们坚强不屈的 本质 不到最后一秒决不放弃的毅力 培养和锻炼了劳动观点 质量和经济观念 强化遵守劳动纪律 遵守安全技术规则和爱 护国家财产的自觉性 提高了我们的整体综合素质 很快我们就要步入社会 面临就业了 就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告 诉我们 更多的是需要我们自己去观察 学习 不具备这项能 力就难以胜任未来的挑战 随着科学的迅猛发展 新技术的广 泛应用 会有很多领域是我们未曾接触过的 只有敢于去尝试 才能有所突破 有所创新 就像我们接触到的车工 虽然它的 危险性很大 但是要求每个同学都要去操作而且 要作出成品 这样就锻炼了大家敢于 尝试的勇气 工实习带给我们的 不全是我们所接触到的那些操 作技能 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力 更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟 去反思 勤时自勉 有所收获 使这次实习达到了他的真正目 的 明确校外实习的目的 在于通过理论 与实际的结合 学校与社会的沟通 进一步提高学生的思想觉 悟 业务水平 尤其是观察 分析和解决问题的实际工作能力 以及待人接物与外界沟通的能力 以让我培养成为具有较强实 践能力 良好职业道德 高技能 高素质的 能够主动适应社 会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才 校外实 习 工学结合是现代职业教育的一种学习模式 是把生 产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式 其基本形式是 学校与企事业用人单位合作培养学生 学生通过工学交替完成 学业 从一名学生到一名工人的角色转变 十几年的校园生活 令我们思想单纯 同时感到其生活乏味和升学的压力 这使得 他们向往社会 向往工作 渴望独立的开拓一片天地 发挥了 自己的才智 转眼间 一个多月的实习就完事了 经 由这一个月的实习 让我真正体味到了工作和在学校的区别 在学 校里面 我们是很自由的 而且有良多是假期 我们可以自由的放 置自己的时刻 可是工作了就纷歧样了 我们必需按照公司的 划定干事 而且每年也只有很短假期了 所以说从学校到社会 是一个情形的改变 身边接触的人也完全换了脚色 教员酿成 老板 同窗酿成同事 相处之道完全分歧 在这改变中 我们 可能彷徨 苍莽 无法马上顺应新的情形 我们也许看不惯企 业之间残酷的竞争 无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言 语 良多时辰感受自己没有受到率领重用 所干的只是一些无 关主要的杂活 自己的提议或工作不能获得老板的必定 做不 出成就时 会有来自各方面的压力 老板的眼色同事的嘲讽 而在黉舍 有同窗教员的关心和撑持 每日只是上上课 很轻 松 常言道 工作一两年胜过十多年的念书 实习时刻虽然不 长 可是我从中学到了良多常识 关于做人 干事 做学问 在学校里学的不是常识 而是一种叫做自学的能力 加入工 作后才能深刻体味这句话的寄义 这是第一次正式与社会接轨踏上工作 岗位 天天在划定的时刻上下班 上班时代要当真准时地完成 自己的工作使命 不能轻率对于了事 凡事得谨严小心 否则 随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨额的价钱 再也不是一 句对不起和一纸报歉书所能解决 工作中我发现做任何事不能单蛮干 应合理应用各类常识来解决问题 同时也要注重团队合作 任 何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统 在系统中每个环节都 是紧紧相扣 每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制 年青不是用来挥霍的 而是我们拼搏的成本 我不想无所作为 终了今生 所以我会一向朝着我的方针走去 连结一颗旷达 积极进取的心 相信 苍天不负有心人 我是学机械设计的 在书本上学过良 多理论常识 似乎通俗易懂 但从未付诸实践过 也许等到真 正需要用时 才会体味到难度 我们在老师那儿那里或书本上 看到过良多出色的工具 似乎垂手可得 也许亲临其境或亲自 上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏 在实习时代 我拓宽了视野 增添了见识 体验到社会竞争的残酷 而更多 的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验 为未来自己走创业 之路做筹备 作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中 此次的实践简直给以了我良多 此后 我将继续站在负责的工 作立场 尊贵的思惟憬悟 进一步完美和充实自己 争夺在往 后的进修中更好的完美自己 在往后的实践中更好的运用自己 的常识 未来做一名对社会有用的人 机械专业学习总结 机械制造能力企业学习总结 第三篇 机械专业学习总结 机制 116 班 龚军 33111604 四年的大学即将结束了 作为一名机 械设计制造及其自动化专业的大学应届毕业生 回首着校园的 生活和社会实践活动 我始终以提高自身的综合素质为目标 以 自我的全面发展为努力方向 在这期间我学到了许多书本上学不 到的知识和能力 我自信能凭自己的能力和学识在毕业以后的 工作和生活中克服各种困难 不断实现自我的人生价值和追求 的目标 在校期间 我在理论知识方面基本掌握了 机械制造工艺学 机械制图 机械原理 电子电工学 计算机辅助设计 数控机床编程 数控加工技术 等课 程 除此之外 我还选修了管理学等科目来增长自己的理论知 识 为将来面对社会打下坚定的基础 在实际操作方面掌握了 初级车工 初级磨工 初级铣工 初级刨工 初级焊工等 在 专业方面 掌握了线切割 初级数控铣床编程及加工 初级加 工中心编程及加工等技术 在学习之余 我坚持参加各种体育 活动 使自己始终保持在最佳状态 生活上 我最大的特点是诚实守信 热心 待人 勇于挑战自我 有着良好的生活习惯和正派作风 由于平易 近人待人友好 所以一直以来与人相处甚是融洽 个人认为自己 最大的缺点就是喜欢一心两用甚至多用 急功近利 喜欢一口 气学许多东西 但是贪多嚼不烂 即使最后都能学会 也已经 搞得自己很疲劳 自从我发现自己有这个缺点和问题后 我常 常警戒自己 以后一定要改掉这个毛病 在实践上 我还经历 了两个多月的毕业社会实践 在这段期间 我深知道这是检验 在校所学知识 同时也是进一步对所学知识的加强巩固和提高 我非常珍惜这段实习过程 它是我走向社会的第一步 从零开 始 虚心向前辈学习 任劳任怨 力求做好每一件事 逐渐在 工件中学会了做事首先要懂得做人的道理 我相信自己在以后 理论与实际相结合中 能有更大的进步提高 通过自己的见解总 结以下几点 一 通过大学期间的学习和社会实践 的经验对机械专业的自己见解 机械设计制造及其自动化专业是研究 各种工业机械装备及机电产品从设计 制造 运行控制到生产 过程的企业管理的综合技术学科 专业研究的主要内容包括机 械与机器的组成原理 运动分析方法 力学分析方法及电气控 制原理 各种机电产品的设计技术 制造技术与控制技术 计 算机辅助设计技术 现代机械制造技术与方法 机电一体化技 术 计算机辅助制造技术 特种加工技术 自动化制造系统 机器人技术 计算机集成制造技术 计算机原理及应用等 本 专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力 具有机电新 产品开发与管理企业所需的知识结构及潜能 也具有适应科研 教育 经贸及行政管理等部门工作或继续深造的素质和能力 随着信息技术 计算机技术 材料技 术和新能源技术等高新技术与机械设计制造技术的相互交叉 渗透 融合 使传统意义上的机械设计制造技术在原有基础上 得到了质的飞跃 形成了当代的先进设计制造技术 与传统的 机械设计制造技术相比既有继承 又有很大发展 如今 先进 的设计制造技术正成为经济发展和人民生活需要的主要技术支 撑 成为加速高技术发展和国防现代化的主要支撑 成为企业 在激烈市场竞争中能立于不败之地并求得迅速发展的关键技术 计算机技术引入机械领域 使机械设计制造及其自动化技术产 生了深刻变化 利用计算机辅助设计与优化设计技术 使设计 过程实现了自动化和最优化 微电子技术与机械技术的结合 实现了机电产品的一体化 出现了数控机床和加工中心 机器 人 微型机电系统等 利用计算机控制技术使机械制造过程实 现了自动化和智能化 传感技术 计算机技术和机械设计制造 的结合 机器的设计与运行过程的紧密结合 可以对机电产品 的设计过程 制造过程 销售过程 安装与运行过程实现综合 的自动化控制 因此 领域的广泛性与技术的先进性使它对其 他技术领域起着支撑性作用 成为国民经济各行业的基础 由 于专业的宽口径 该专业毕业生可在机电控制及自动化 机器 人技术 现代设计理论和方法 现代制造技术 数控技术 精 密加工 特种加工 纳米技术 检测与传感 自动控制 电路 与电子 计算机控制及应用 流体传动与控制 建筑机械 工 程机械 二 自己对专业课程学习的的理解及 建议 机械专业课是一扇窗户 让我看到了 机械行业的未来前景 通过学习 我看到其实机械专业也并非 全部都只是和硬梆梆的机器打交道 机械领域与其他高新技术 领域的完美结合使得机械专业成为了一个 纳百川 采众长 的领域 并且课堂上一段段产品制造的视频让我感到与硬邦邦 的机器打交道也并不枯燥 看到一个个零件在机床中加工 感 到它们就是完美的艺术品 通过学习 我也认识到了虽然我国 是制造大国 但是并非是制造强国 我们的制造水平与世界发 达国家如美国 日本 德国等相比很大的差距 高技术产品与 发达国家相比仍有较大差距 主要表现在制造工艺装备的落后 低水平生产力严重过剩 高水平生产力严重不足 产品质量和 技术不高 技术开发能力不强 科技技术严重不足 技术创新 能力十分薄弱 产业结构不尽合理 体制不能适应形势的发展 需求等 至于对专业课的建议 我个人认为课程的内容讲述应 尽量深入浅出 不然的话 很多专业词汇与内容会让同学们感 到一片茫然 进而会失去兴趣 同时讲述应该更加生动 比如 更多视频的加入 以吸引同学们的兴趣 三 通过对机械专业的学习自己对未 来发展的看法 机械工业的发展也必将带动其他技术 及行业的发展 我更应该为国家的发展做出自己的一份贡献 我的发展意向为成为一名工作在超精密加工领域的优秀工程师 一方面是由于我的方向为机械制造及其自动化 并且通过学习 我认识到我国超精密加工方面虽然最近几年取得了累累硕果 但是仍与发达国家存在差距 不能满足我国尖端领域的需要 我希望通过自己的努力可以为该领域的发展与进步做出自己的 一份贡献 还有超精密的美感深深吸引了我 看到一个个零件 的精度达到微米甚至纳米级 我感到它是那么神奇 零件就像 是完美的艺术品 毫无瑕疵 四年的大学生活让我懂得了很多 自 己的知识水平 思想境界 工作能力等方面都迈上了一个新的 台阶 也使我明白了一个道理 人生不可能存在一帆风顺的事 只有自己勇敢地去面对人生中的每一个驿站 才能不断提高自 己的综合水平能力 在这即将挥手告别美好大学生活 踏上社 会征途的时候 我整军待发 将以饱满的热情 坚定的信心 高度的责任感投入到新的生活环境中 去迎接新的挑战 攀登 新的高峰 2010年企业机械制造员工个人工作总结 机械制造能力企业学习总结 第四篇 2010 年企业机械制造员工个人工作总 结 要想成为一名优秀的管理者 还必须 掌握常用的现代办公软件 以及学习其他优秀的管理方法 在 这方面 我平时除了学习一些常用的文字 图像处理软件外 还在分公司领导的关心下 开始接触一些专业的生产管理方面 的书籍 虽然现在收效甚微 但对我以后的发展是大有帮助的 伴随着比较紧凑但不太紧张的工作节 奏 2010 年就这样快接近尾声 经过这一年的不太忙碌的工作 却 又有很多所感所悟 深知好记性不如烂笔头 就一定要把自己 浅薄的一些体会用朴实的文字罗嗦下来 对于工作这个词 是潜移默化的接受 的 自 7 月份从学校毕业 带着一身稚气来到公司参加工作 从开始的对工作环境的茫然 到后来把工作这个概念强加到自 己的观念中 从分厂的一线上升到制造公司的生产管理 从一 个眼光狭小的高校毕业生慢慢的树立起全局的系统观念 我在 一步步成长起来 没有太多宏伟的高瞻远瞩 也没有过 于细腻的深切体会 只是在这一年中的一些琐碎的想法和话语 分为不太清楚的几方面在下面慢慢道来 一 学习业务知识 作好本职工作 2010 年 1 7 月 我在特种电机组学习 火电生产管理方法 由于自身对电机知识和管理知识的欠缺 初期就表现出了对工作的盲目以及被动排斥 给自己的岗位学 习造成了极大的阻碍 后来经过领导和师父的及时引导 加上 自我深入到生产现场对产品进行了进一步的感性认识 在经过 几次的思想调整过后 就逐渐的适应了生产管理的工作节奏和 工作环境 由于所学的专业为机械设计与制造 对机械加工有一些理论上的了解 很快就熟悉了汽发机的主要 部件的机加工 对于各分厂的主要设备也有了初步的认识 慢 慢的 通过每天到生产现场进行学习和观察 然后结合专业工 艺路线表和图纸 我开始对汽发机的各个部套和总装有了整体 的认识 这样 我对产品就有初步的了解了 在了解了产品之后 接下来就是管理 了 制造分公司作为生产系统的核心管理部门 生产计划便是 生产能顺利开展起来的灵魂 作好生产计划也是一个生产管理 者的必备素质 优秀的生产计划必须要具备良好的可执行性 合理客观的生产周期以及应对偏差的纠正性 要作出这样一份 优秀的生产计划 作为生产管理者 首先要了解产品的工艺路 线 然后根据分厂的设备能力和人员配备情况 还要能预计在 实际生产中的突发情况 综合判定生产周期 并在计划的执行 过程中要及时跟踪以及 在拥有了编制生产计划的能力后 要 想计划在分厂能够正在的落实下去 除了计划本身的优质性 我们更需要具有良好的沟通和协调能力 由于分厂的各管理人 员在年龄 性格 文化水平存在较大差异 再加上他们的地域 文化差异 就使得他们处理对待事情的方式方法不尽相同 这 就要求我们必须要学会和多种不同类型的人员 正确沟通交流 并在此过程中不断的 总结经验 不断增强自己的协调能力 当然 要想成为一名优秀的管理者 还必须掌握常用的现代办公软件 以及学习其他优秀的管理方 法 在这方面 我平时除了学习一些常用的文字 图像处理软 件外 还在分公司领导的关心下 开始接触一些专业的生产管 理方面的书籍 虽然现在收效甚微 但对我以后的发 展是大有帮助的 二 理论联系实际 在实践中成长 无论我们的理论知识多么丰富 最后 都是要回归到实践中来 因为工作本身就是实践性的 在以前谈到理论联系实际 就会潜意 识的理解为把书面的理论知识转化为被动的动作行为 在参加 工作之后才发现 以前的想法都是片面的或形而上学的 因为 以前思考问题都是基于完全的理论之上 没有真正触碰到实践 的东西 才会导致理解结果显得单薄和脆弱 直到慢慢的接触 到实际的工作 并在工作中去处理以一些问题 才发现理论和 实际其实是相辅相成的 理论联系实际本事是应该具备主观能 动性的 理论和实践又是一个长时间的互相转化的过程 我们 的实践需要以理论作为基石 然后在理论基础上去探索和实施 而我们在实践过程中又不断的进行总结和思考 为自己的理论 知识补充鲜活的营养 理论和实践又是一个长时间的互相转化 的过程 冰冻三尺 非一日之寒 经过漫长的 实践 自己在编制计划和到分厂处理协调事情上都有了明显的 进步 每次遇到困难时 我就虚心系向别人请教 事后自己又 归纳总结 不断的改进自己的方式方法 虽然目前还是显得稚 嫩和粗糙 但我会在今后的工作中不断的历练和提升的 机械 制造能力企业学习总结 三 加强思想文化建设 提升综合素 质 我作为制造分公司的一名新人 也将 是未来的新生力量 深感肩上的责任重大 分公司的领导也时 常教导我们要多学习各种知识 多参加各种活动 锻炼自己多 方面的能力 以提高自身的素质层次 作为一名共产党员 我主动学习党的 新的思想政策 随时用最新的先进思想武装自己 对于国内外 发生的大事件 我也密切关注 对于别人的批评 我都是虚心 接受 然后冷静思考 认真分析 并慢慢的改进自己 我还多 次参加分公司党委和公司团委举办的各种培训 不断的充实自 己 我平时也保持着读书的习惯 读中国 古典的名着和现当代的一些励志的书籍 并坚持写作 定期向 公司广播站和团委等机构投稿 对于公司开展的各项文体活动 我也是积极参与 认真对待 四 针对工作中遇到的困难 提出自 己的建议 在长期的工作中 通过实际的处理各 种生产问题 发现在其中还存在着许多阻碍生产的事实 或问题 比如零件按时完工 却未能及时转序 分厂往往以没有交转车或者行车为由 拖延交转时间 特别是 涉及到转下序分厂的零件 转序的不及时往往成为阻碍生产的 重要因素 以一个零件的加工转序举例 零件在一天内完工 却在三天后转下序 这个零件在三天内完工 在一天后转下 序 表面上看起来第一种情况比第二种情况完工及时 但是两 种情况下 到达下序的时间都是四天 对生产造成的阻碍是一 样的 若在设备和人员紧张的情况下 第一种情况造成的阻碍 会更糟 因为要在短时间内完工 必定会占用紧张的设备的人 员 给其他急需的零件加工造成阻碍 建议 对零件的交转应引起高度重视 特别是交转车的安排协调 提高交转车的利用率 避免造成交 转车单边空载行驶 将零件的交转纳入生产周期 以零件转下 序的时间节点为完工信号对分厂进行考核 多月的时间 在这段时间里 我应该 放平自己的心态 冷静对待 不应急于求成 好好把握现在每 一个的学习机会 让自己一点点去积淀 为以后接管项目作好 充分的准备 在我明年成为项目负责人之后 我还 是要保持这种学习的态度 多向前辈们请教 多在实践中去总 结 并要形成自己的一套高效合理的工作管理方法 努力使自 己所负责的电站项目又好又快的完成 在不断提高自己在生产管理上的能力 的同时 还要敦促自己学习技术方面的知识 多下现场 多向 分厂技术人员和操作者请教 学会自己去判断产品生产过程中 出现的问题 甚至要学会自己去思考和提出解决问题的方案 争做生产线上全面发展的管理者 经过了这一年的工作和学习 感触虽 然很多 收获也很多 但羞于文笔拙劣 思考问题也欠火候 实在无法用简练明了的文字一一表达 以上想法和言语中尚有 不妥和纰漏之处 恳请领导批评指正 机械制造企业 实习报告 机械制造能力企业学习总结 第五篇 目录 1 前言 3 1 1 实习目的 3 1 2 实习时间 3 1 3 实习意义 4 1 4 实习单位概况 4 1 5 实习部门 5 2 实习内容 5 2 1 实习安排 5 2 2 公司组织结构概况 6 2 3 公司发展历程 7 2 4 公司经营情况 8 2 5 公司企业文化概况 9 2 6 公司技术开发情况 10 2 7 战略发展计划和目标 10 3 实习结果 11 3 1 企业目前存在的主要问题 11 3 1 1 组织部门冗杂 协作不紧密 11 3 1 2 员工素质不高 对公司的归属感 不强 11 3 1 3 励机制需要加强 11 3 1 4 车间不标准化 没有简单的 6S 管理 12 3 2 解决对策 12 3 2 1 该制定公司各部门相关职责条例 加强各部门间的沟通协作 12 3 2 2 员工素质 把公司的企业文化真 正落实 12 3 2 3 加强激励 13 3 2 4 重视对车间的管理 实施必要的 6S 管理 13 4 实习总结 14 1 前言 1 1 实习目的 作为一名工商管理专业的应届毕业生 一直以来 我可以说是 一心只读圣贤书 两耳不闻窗外事 对于社会实践 我接触的很少 所以在即将走上工作岗位之前 进行这次实习很有必要 总结实习的目的有以下 1 运用已学的理论知识 分析实习 单位的现状及存在问题 提出相应的对策与建议 并找出解决 问题的可行方案 做到理论和实践相结合 增强分析问题和解 决问题的能力 进一步加深对书本知识的理解 加强实践能力 与创新能力的培养 通过对比实际需要与自身具备的能力来查 找自身的不足 更加明确下一步的努力方向 从而增强自觉学 习的意识与动力 2 即将踏入社会的我们 能够通过 这个实习来为我从学校走到社会中做个很好的过度 应该以什 么样的工作状态去工作 如何与人相处和交流 如何处理突发 事件 也希望能够通过这个实习锻炼自己 增强自己的责任感 为人处事的能力 团队合作的精神 将学校里学到的知识充分 运用到实际工作中去 从实践中体会真知 学习课本上学不到 的东西 进一步认识社会 充实自己 3 对我自身而言 我与实习单位已 存在劳动协议 通过在单位一个月的实习 我可以去系统的了 解工作单位 同时通过这段时间的实习 可以找出自己在以后 工作的缺失 尽快的充实 提高自身能力 以便更好 更快的 适应单位和环境 总之 我希望通过这次实习 我想 在实践中检验和运用所学的理论知识 掌握解决分析和解决问 题的方法 深入到社会实践中 提高自身社会实践能力 为以 后的工作打下坚实的基础 了解工作单位 检验工作中的缺失 及时充实提高 以便适应以后的工作单位 1 2 实习时间 时间 2011 年 2 月 25 日至 2011 年 3 月 25 日 机械制造能力企业学习总结 实习单位 芜湖斗海机械制造有限公 司 1 3 实习意义 毕业阶段的实习 对 于每位大学生来说都有着非常重要的意义 大学生毕业实习具 有以下的意义 1 提高自身的实践能力和创新能力 2 培养自身运用所学知识进行分析问 题 解决问题的能力 3 加深对职业与行业的了解 4 为从学生向职场人士转变做准备 5 接触社会 发现自身缺失 进一步 完善自己 1 4 实习单位概况 斗海矿业制造有限公司位于乐清市七 里港第二工业区 公司前身为乐清七里港煤矿机械厂 创办于 1983 年 1998 年更名成立温州斗海矿业制造有限公司 主要生 产煤矿综采液压支架立柱千斤顶 电液支架 液压支架用电液 换向阀 先导换向阀 辅助阀类 液压介质过滤装置等 是集 研发 生产和销售于一体的现代化企业 设计生产的产品在同 行业处于领先地位 有自主知识产权 是中国煤炭机械工业协 会常务理事单位 产品销往全国有关煤矿 并出口至土耳其 印度 波兰等国家 随着产品市场占用率不断上升 生产规模 不断扩大 2006 年在安徽省芜湖县机械工业园区内 东湾路 建厂 占地面积 200 亩 规划建筑面积 90000 平方米 园内分 别设有标准厂房 11805 平方米 4536 66 平方米的职工宿舍 食 堂 办公及辅助设施为一体的工业园 现有职工 300 多人 管 理人员 32 人 技术人员 40 人 其中高级工程师 20 名 2010 年 由于公司战略发展的需要 总公司已迁往芜湖厂 斗海品牌产品是原煤炭工业部首批列 入定点生产企业 安徽斗海机械制造有限公司通过了 ISO9001 2008 质量体系认证 斗海 是浙江省科技型中小企 业 省标准化三级计量合格企业 连续多年被评为浙江省 AAA 级信用企业 市质量管理先进企业 被煤炭工业机械协会评为 全国煤炭机械工业优秀企业 产品分 16 个系列 上百种产 品 公司 凡尔 牌产品目前被全国 65 个 矿务局使用 中国煤炭科学研究院把斗海牌液压阀作为测试标 准产品 凭着过硬的产品质量 良好的信誉 在同行中赢得了 较高的知名度 1 5 实习部门 实习过程中 我 被分配到芜湖斗海机械制造有限公司的生产部 我首先接触的 公司的各种产品以及其生产流程 经过对产品以及其生产流程 的不断了解和熟悉 我开始着手供应商的审核及顾客订单的管 理 在实习过程中 我深入到公司各生产线 对各生产流程进 行了详细的了解 了解到公司目前所面临的问题 进而分析存 在的问题 并根据自己的经验找出解决措施 2 实习内容 2 1 实习安排 表 1 实习工作内容 2016机械制造与自动化专业实习报告 机械制造能力企业学习总结 第六篇 6 机械制造与自动化专业实习报告 一 概述 这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及 参与社会实践活动很重要的一部分 在就业指导处老师帮助下 我在烟台富士康科技集团参加毕业实习 可以说我在这里的实 习中学到了很多在课堂没学到的知识 受益匪浅 为毕业之后 顺利就业奠定了良好的基础 烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区 位于烟台开发 区 现有员工近 8 万人 工业总产值居于 Foxconn 在大陆八大 工业园区的第三位 仅次于深圳上海园区 将建设成为山东半 岛最大的 3c 产品工业基地 目前园区内主要有 CCpBG 和 pCEBG 两大事业群 我的实习岗位是CCpBG 事业群 CNp 组装 B04 线完成品检查 在师傅和同事的帮助下 我顺利完成了各项生产 检测任务 通过不懈的努力和出色的表现 得到了领导和同事的一致认可 二 主体 2 1 实习目的 2 11 毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不 可缺少的组成部分 并作为一个独立的项目列入教学计划中的 通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度 更好的实 现理论和实践的结合 为我以后的工作和学习奠定初步的基础 2 12 可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识 理论 联系实际 扩大知识面 同时毕业实习又是锻炼和培养学生业 务能力及素质的重要渠道 使我能够亲身感受到由一个学生转 变到一个职业人的过程 逐步实现由学生到社会的转变 2 13 培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神 也是学生接触 社会 了解产业状况 了解国情的一个重要途径 培养我们初 步担任技术工作的能力 初步了解企业管理的基本方法和技能 体验企业工作的内容和方法 这些实际知识 对我们以后的工 作 奠定十分必要的基础 2 2 实习单位及岗位介绍 2 21 实习单位简介 烟台富士康为富士康科技集团简介 烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区 位于烟台开发 区 现有员工近 8 万人 工业总产值居于 Foxconn 在大陆八大 工业园区的第三位 仅次于深圳上海园区 将建设成为山东半 岛最大的 3c 产品工业基地 目前园区内主要有 CCpBG 和 pCEBG 两大事业群 山东烟台科技园 2016 年开始进行投资设厂 前置筹备工作 2016 年 7 月正式投产运营 烟台富士康科技集 团以实力创效益 以效益谋发展 以发展营造规模 以规模换 取口碑 以口碑造声势 以强大声势进军市场 以实力赢得了 世界五百强企业之称号 企业的经营理念 爱心 信心 决心 企业的从业精神 融合 责任 进步 企业的成长定位 长期 稳定 发展 科技 国际 企业的文化特征 辛勤工作的文化 负责任的文化 团结合作且资源共享的文化 有贡献就有所得的文化 企业的核心竞争力 速度 品质 技术 弹性 成本 2 22 岗位介绍 我们生产的产品名称是SOK 是一种高端游戏机 是为日本企 业代做的产品 我从事的岗位是完成品检查 隶属于检测段 是组装段与后测试段的过度 有着至关重要的作用 我的工作 就是把待检测品从流水线上取下来 然后放在完成品检查治具 上 拉合把手 启动电源 待被检查品进入检测画面后 按照 画面的提示操作 严格按照 SOp 作业 直到出现 pASS 画面 然后关闭电源 把被检查物从完成品检查治具上取出 放回流 水线 在检查过程中 可能出现各种情况的不良现象 如 72 008 201 为电池没电了 需要更换电池 在这个过程中必须关机 要是出现其他代码 需写不良品票 按照公司的要求详细 认 真填写不良品票 如 25 004 205 这样的填写不良品票 送修就 行了 2 3 实习内容及过程 2 31 了解过程 起初 刚进入车间的时候 车间里的一切对我来说都是陌生 的 车间里的工作环境还好 就是人特别多 车间也非常大 有 1000 多平方 呈现在眼前的一 幕幕让人的心中不免有些茫然 即将在这较艰苦的环境中工 作 6 个月 第一天进入车间开始工作时 所在线体的线长 多 能工给我安排工作任务 分配给我的任务是跟着一名叫茌良志 的老员工学习完成品检查 我按照师傅教我的方法 运用完成 品检查治具开始慢慢学着检查该产品 在检查的同时注意操作 流程及有关注意事项等 毕业实习的第一天 我就在这初次的 工作岗位上检查产品 体验首次在社会上工作的感觉 在工作 的同时慢慢熟悉车间的工作环境 作为初次到社会上去工作的学生来说 对社会的了解以及对 工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的 一开始我对车间 里的各项规章制度 安全生产操作规程及工作中的相关注意事 项等都不是很了解 于是我便阅读实习单位下发给我们的员工 手册 向线体里的师傅 员工同事请教了解工作的相关事项 通过他们的帮助 我对车间的情况及生产组装产品 检查产品 等有了一定的了解 车间的工作实行两班制 a b 班 两班 的工作时间段为 早上 7 10 至晚上 7 10 晚上 7 10 至早上 7 10 车间的所有员工都必须遵守该上 下班制度 2 32 摸索过程 对车间里的环境有所了解熟悉后 开始有些紧张的心开始慢 慢平静下来 工作期间每天按时到厂上班 上班工作之前先到 指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项 同 时给我们分配工作任务 明确工作任务后 则要做一下工作前 的准备工作 于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作 中需要用到的相关用具 比如 不良品票 手指套 防静电手 套 静电环 产品标识单等 在机台位置上根据 SOp 员工作 业指导书 上的操作流程进行正常作业 我运用工作所需的治 具将流水线上的产品检测好 并将检测完毕的产品放回流水线 进行下一道工序 另外在工作中 检测生产出的产品有时会出 现异常 比如 彩屏 黑屏 不读卡 开机断电等 出现上述 情况时 要按照规定的程序填写不良品票 交给线外人员送修 在工作期间有些产品的检测难度较大 第一次检查可能NG 这是需要追加四次检测 在这四次当中出现一次 NG 视为不良 不能像良品一样放回流水线 需要单独放置在规定的地点 为 了提高检测效率 避免 NG 的发生 于是我便向同工站的员工 同事交流 向他们请教简单快速的检测方法与技巧 运用他们 介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的产品 从中体会 检测产品的效果 同时在加工中保持一颗积极乐观的心态 也 有利于提高工作的效率 在平时工作过程中也要不断摸索检测 产品的有效方法和技巧 有时在摇杆按键测试工站 对怎样高 效率的检测不太明白 此时 我便向员工同事学习 向他们请 教正确的摇杆按键测试方式 另外也可以询问品管 品质管理 员 按品管提供的要求进行生产 检测产品 2 33 实际操作 经过一段时间的完成品检查 摇滚按键检查 LCDKEY Tp 校正及产品老化的学习 我对车间产品的检 测的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉 对有些常出现 的不良现象和代码也比较熟悉了 对不良产品的识别力也有所 提高了 检测产品的效率也在不断提高 上班期间 接受线长 副线长和多能工分配的工作任务 在自己的工作区认真地进行 作业 当出现一些小的问题和困难时 先自己尝试着去解决 而当问题较大自己独自难以解决时 则向线长 多能工反映情 况 请求他们帮助解决 在他们的帮助下 出现的问题很快就 被解决了 我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简 单的问题 慢慢提高自己解决处理问题的能力 在解决处理问 题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径 这样从 而让我在工作时的自信心不断增强 对工作的积极性也有所提 高 在所用的治具不出现大的故障的情况下 在确保产品质量的 基础上尽自己的努力提高工作的效率 尽量让生产出的产品数 量达到班产要求的数量 以便完成生产任务 每次下班之前 将自己工作区域内的卫生打扫干净 垃圾放入垃圾袋中并放到 相应的位置 把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好 就 这样一天的全部工作内容也就完成了 嘿 这工作任务也较艰 巨的啊 2 4 实习期工作总结和收获 实习期间 我对实习企业的CNp 组装 SOK 生产的整个操作流 程有了一个较完整的了解和熟悉 虽然实习的工作与所学专业 没有很大的关系 但实习中 我拓宽了自己的知识面 学习了 很多学校以外的知识 甚至在学校难以学到的东西 在实习的那段时间 让我体会到从工作中再拾起书本的困难 性 每天较早就要上班工作 晚上较晚才下班回宿舍 深感疲 惫 很难有精力能再静下心来看书 这更让人珍惜在学校的时 光 此次毕业实习 我学会了运用所学知识解决处理简单问题的 方法与技巧 学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径 积 累了处理有关人际关系问题的经验方法 同时我体验到了社会 工作的艰苦性 通过实习 让我在社会中磨练了下自己 也锻 炼了下意志力 训练了自己的动手操作能力 提升了自己的实 践技能 积累了社会工作的简单经验 为以后工作也打下了坚 实的基础 6 2016机械制造应届生求职信 机械制造能力企业学习总结 第七篇 尊敬的领导 您好 一名具有扎实专业知识 具有团队协作精神 具有坚强意志 和充满自信的机械学子 XXX 扎实的专业知识是成功的根本 我深知这一点 充分利用大 学四年时间 认真学习 并且取得了良好的成绩 通过大学四 年的学习 不仅使我掌握了机械行业的相关理论 而且使我具 备了较强的动手能力和设计能力 随着社会化大生产的发展 社会需要具备多项技能的复合型 人才 在学好专业课的同时 我自修了计算机 外语和国际金 融等热门知识 在计算机方面 能熟练运用 FORTRAN C 语言 进行编程 并能熟练运用 AUTO CAD WOTD 进行绘图和文字处 理 在外语方面 具有一定的听 说 读 写和译的能力 曾 完成 5000 字的专业文献 翻译 此外 对金融也表现出浓厚的 兴趣 曾自修了 国际金融 证券投资 货币银行学 等 基础专业课 并曾在股市小试身手 积累了一定的经验 增长 了见识 总之 拓宽了自己的知识面 提高了自身素质 团队协作精神是发挥所学的保证 为了它 我积极参加集体 活动 具备较强的协调能力 坚强的意志是成功的必备素质 为了它 我男儿有泪不轻弹 我有知识 我重团队 我自信 我坚信 给我一次机会 还您一个惊喜 选择我 没错 此致 敬礼 求职人 大学生个人简历网 机械制造应届生求职信 qiuzhixin 94604 html 2015机械实习报告范文 机械制造能力企业学习总结 第八篇 机械实习报告范文 一 实习目的 将所学的理论知识与实践结合起来 培养勇于探索的创新精 神 提高动手能力 加强社会活动能力 严肃认真的学习态度 为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础 单位简介 成都市亚创机械制造有限公司 是一家集熔模精密铸造和数 控机械加工为一体的股份制企业 公司创建于 1988 年 位于成 都市双流蛟龙港工业区 占地面积 15000 平方米 建筑面积 8500 平方米 固定资产 5000 余万元 拥有各种中高级技术 管理人员 260 余人 目前 公司已具备模具设计制造 熔模精 密铸造 产品高精加工等生产能力 公司始终贯彻 科技创新 诚信为本 顾客至尊 追求卓越 的管理理念 建立起了完善 科学的管理体系 质量管理方面 公司严格贯彻执行 ISO9001 XX 体系 生产管理方面 公司全 面推行 Lean 的管理思想并坚定不移的有效落实 6S 管理要求 信息管理方面 公司全面 有效运用金蝶公司的 ERP 系统 基 础管理方面 公司贯彻 日事日毕 日清日高 的管理理念 公司拥有精铸厂 机械厂两个实体生产单位 精铸厂建设有 两条设备先进的精铸生产线 拥有完备检测设备 具备年产 1000 吨精密铸件的生产能力 机械厂拥有各种普通及高精 大 型机加设备 80 余台 具备来图设计制造 来料机械加工 大件 综合生产的能力 精益求精 追求卓越是我们不变得追求 诚信经营 与客户 共赢是我们的经营理念 实业报国 造福地方是我们的理想 百年发展 立足世界是我们的目标 实习过程 1 安全第一 对于任何机械厂 安全始终是重中之重 所以 在实习老师的带领下 首先对我们进行了一些安全教育和以及 在实习过程中的安全事项和需注意的项目 比如在进加工车间 时了 不允许穿凉鞋进厂 进厂必须穿长裤 禁止在厂里吸烟 进厂后衣服不准敞开 外套不准乱挂在身上 不得背背包进厂 人在厂里不要成堆 不要站在生产主干道上 在没有实习老师 的允许情况下 不准乱按按扭 开关 2 毛坯选择 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间 在 老师的指导作用下 我们了解到了下面知识 零件一般是由毛 胚加工而成 而在现有的生产条件下 毛胚主要有铸件 锻件 和冲压件等几个种类 铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作 的铸型腔中 待其冷却凝固后获得的零件毛胚 在一般机械中 铸件的重量大都占总机重量的 50 以上 它是零件毛胚的最主 要来源 铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚 特别是具有复杂内腔的零件毛胚 此外 铸件成本低廉 据指 导我们实习的师傅说 我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯 但其缺点是在其生产过程中 工序多 铸件质量难以控制 铸 件机械性能较差 而锻件是利用冲击力或压力使用 加热后的 金属胚料产生塑性变形 从而获得的零件毛胚 锻件的结构复 杂程度往往不及铸件 但是 锻件具有良好的内部组织 从而 具有良好的机械性能 所以用于做承受重载和冲击载荷的重要 机器零件和工具的毛胚 冲压件是利用冲床和专用模具 使金 属板料产生塑性变形或分离 从而获得的制体 冲压通常是在 常温下进行 冲压件具有重量轻 刚性好 尺寸精度高等优点 在很多情况下冲压件可直接作为零件使用 3 加工车间 来到加工车间 这里给我的第一感觉就是太大 了车间共分为五部分 分别为车削加工 铣削及其他加工 钳 工 数控加工 焊接 几乎是涵盖机械加工的各个方面 大概 有五六百人同时在里面进行各种零件加工 虽然我们在学校的 时候也进行过金工实习 做过一些零件 对机床也有一定认识 但是真的处于那种加工零件的气氛下 有很大的不同 一是我 们学校的机床都是有一定年代的 很少近年出来的新型加工机 床二是在速度上 我们的加工速度也太慢了 加工同一个零件 我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍 根本不能进行 工业化的生产 在此次对加工车间的认识过程中 我更加明白 了机械加工一些流程 胚料 划线 刨床 工艺上留加工余量 粗车 热处理 调质 车床半精加工 磨 齿轮加工 淬火 齿 面 磨面 齿轮零件加工工艺 粗车 热处理 精车 磨内孔 磨芯 轴端面 磨另一端面