风机试运行方案

风机试运行方案风机试运行方案 一 一 单机试运转目的 单机试运转目的 1 检验各台风机的制造安装质量 2 检验各台风机的制造安装质量是否达到设计要求 3 掌握各台风机的运行特性 4 为联合试运转做准备 二 二 单机试运转编程依据 单机试运转编程依据 1 通风机现场试验 GB10178 88 2 通风机振动检测及其限值 JB8689 1998 3 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB2888 1991 4 工业通风机噪声限值 JB8690 1998 5 电业安全工作规程 机械部分 6 制造和设计部门图纸 产品操作说明书等 三 三 单机试运行调试范围及项目 单机试运行调试范围及项目 1 调试范围 名称单位再生风机 再生空冷器风 机 除尘风机提升风机 风 机 形 式 离心式离心式离心式离心式 风 机 型 号 8097 KKXGAE 80630 G5 48No12D 40473 KXGAP 80180 LMC 311P 风 机 位 K 3001K 3002K 3003K 3004 号 风 量 m 3 h 49788483002130554 1 调 节 方 式 调节阀调节 全 压 4 5bar5 25kPa8 77kPa519 2KPaa 台 数 台1111 制 造 厂 家 PILLER 上虞风机 PILLERSundyne 电 机 型 号 DNCW 315LL 04AYBX2 315M 4DNCW 160ML 02A M3JP 180ML 电 机 功 率 kW 2001321122 额 定 电 压 V 380380380380 额 定 电 流 A 3602382139 转 速 r min 2606148528852928 台 数 台1111 制 Loher 94099 佳木斯电机 Loher 94099 ABB 造 厂 家 Ruhstorf Germany Ruhstorf Germany 四 四 单机试运行调试应具备的条件 单机试运行调试应具备的条件 1 各台风机安装找正完毕 安装资料报验完成 各项安装数据符合规范及设计要 求 2 各台风机安装平台上格栅板孔洞盖板齐全 杂物清除 包括风机本体上覆盖物 机壳内的杂物 脚手架拆除 3 各台风机的电气仪表的程控 经静态试验合格 事故按钮动作可靠 4 全面检查压风机各部位的螺丝是否紧固 检查润滑油管路是否接全并紧固 5 试运行之前确保各台风机润滑系统润滑油加注完毕 K3001 轴承箱加注 ISO VG 46 电机加注 shell alvania RL3 首次加注约 270g K3002 轴承箱加注 N32 N46 机油 电机加注 LGMT3 首次加注约 160g K3003 轴承箱加注 ISO VG 46 电机加注 shell alvania RL3 首次加注约 80g K3004 齿轮箱加注 ISO VG 32 6 检查设备本身有无滴油 漏油现象 润滑油是否清洁 7 检查电气部分接线是否牢固可靠 8 检查各电机接线是否正确 设备有无正确接地 9 检查所有回路和电气设备的绝缘情况是否可靠 五 五 单机试运行调试的方法及步骤 单机试运行调试的方法及步骤 1 首先对与调试有关的系统内的风门挡板的开关程度 方向 指示可靠性进行 检查 如果有不符合条件的 待消除确认后再行试验 2 检查所有地脚螺栓已紧固 3 检查所有油系统加油至油位上线 去除轴承上 4 松开电机 联轴器 风机连接螺栓 并分别手动盘车 360 并检查叶轮与机 壳是否有摩擦 5 检查风机及电机的润滑油系统是否工作正常 调整风机及电机轴承入口油压 油温 油位 油质均满足要求 6 检查风机入口挡板是否可靠正常 并记录风机入口门由全关至全开的时间 然后将入口门关至零 7 开启电机 待电机到达额定转速时切断电源 检查电机是否有异响 确认正 常后重新开启电机 单试 2 小时 并检查电机轴承温度 振动 电机起动 运行电流 应符合规范及说明书规定 8 将电机与联轴器相连 先手动盘车 检查电机 联轴器 叶轮是否自由转动 检查叶轮与机壳的间隙 确保无摩擦 9 开动油泵电机 使系统油压缓慢上升 K 3004 齿轮箱油压 30s 内须上升至 5psig 正常润滑油压 15 60psig 正常运行时油压低于 10psig 严禁开启电机 当齿轮箱油压达到 5psig 后 再过 30s 后开启电机 正常运转时齿轮箱油温 在 60 93 时为正常 10 检查油路是否通畅 各部润滑部位的供油情况是否正常 以及系统各部 连接处的密封性 如有缺陷应马上排除 11 K 3001 K 3003 风机开启电机前先将轴的锁紧螺栓松开 10mm 手动盘车 能自由的旋转 然后打开密封气体阀门 通入密封气体 气压为 2 个大气压 关机时先关闭电机电源 大约 30 分钟后再停止供给密封气体 12 开启主电机 待电机到达额定转速时切断电源 检查电机是否有异响 如有异响马上关闭电源 检查问题原因 确认正常后重新开启电机 13 K3001 K3002 K3003 测量仪器布置如下 电机 测振仪测振仪 测温仪测温仪 测量仪器布置图 14 K3001 K3003 开机程序如下 密封 3514 5mbar 否 是 后轴承温度 90 否 是 前轴承温度 90 否 是 后轴承振动 4 5mm s 否 是 前轴承振动 4 5mm s 否 关机 是 电机绕组温度 135 否 检 是 电机绕组温度 135 否 是 查 电机绕组温度 135 否 是 开机 15 K3004 开机正常后 检测并记录润滑油系统的压力及温度 详见第 9 条 说明 16 K 3002 开机前检查所有螺栓均已拧紧可靠 17 在电动机联轴器处人工盘车 盘转必须轻便容易 18 检查叶轮顶部与其机壳之间的径向间隙 检查叶轮与芯筒之间的轴向间 隙 19 检查进口导叶调整机构 手动和电动分别操作执行机构 使其全开或者 全关数次 并标记全开或者全关位置 20 检查监视仪表功能是否正确 21 清理风机进出口 保证进出口内无杂物 22 按照正确的功能检查紧急事故按钮 确保功能正常 23 按照厂家说明书检查联轴器的连接是否正常 24 开机前检查轴承润滑油是否加至油位上线 25 关闭风机进口导叶 打开风机出风口