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冷库-食品冷藏库制冷工艺毕业设计【15张CAD图纸+毕业论文】

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资源描述:

冷库-食品冷藏库制冷工艺毕业设计

58页 23000字数+论文说明书+任务书+开题报告+15张CAD图纸【详情如下】

4-设计说明.doc

2-开题报告.doc

5-前言.doc

6-冷库施工图设计说明书.doc

KwR.xls

三方案冷库机房制冷系统设备明细表.xls

保温.doc

冷库毕业设计冷库耗冷量的计算.doc

冷库毕业设计图纸说明.doc

冷库毕业设计方案设计.doc

冷库毕业设计机房库房制冷设备的选择计算.doc

冷库毕业设计自动控制方案.doc

冷库毕业设计说明书.doc

各方案设备运行费及土建外固定资产投入比较表.xls

围护结构热流量汇总.xls

地坪示意图.dwg

墙,地坪,屋顶的热流量.xls

墙体示意图.dwg

屋顶示意图.dwg

建筑尺寸.dwg

机房平面布置图.dwg

氨泵的压头计算轴侧图.dwg

砖墩作法.dwg

系统3简化图.dwg

系统一简化图.dwg

系统二简图.dwg

自动控制方案1.DWG

自动控制方案2.DWG

自动控制方案3.DWG

表1 方案设计冷库库房技术参数及冷却设备明细表.xls

门德热流量.xls

门示意图.dwg

风管.dwg

目   录

设计说明

前言

一、冷库耗冷量计算 ……………………………………………………………………….…. 3

1 室外计算温度: 3

2 围护结构热流量Φ1的计算:(根据资料[1]第6.1.6条) 3

2.1 围护结构传热系数 Kw 4

2.2 防止围护结构表面结露的校核计算 (查资料[1]第4.4.7条) 6

2.3 Φ1的计算:(列表) 7

3 货物热流量Φ2的计算:(根椐资料[1]第6.1.9条) 9

4 通风换气热流量Φ3的计算:(根据资料[1]第6.1.14条) 10

5 电动机运转热流量Φ4的计算: (根据资料[1]第6.1.15条) 11

6 操作热流量Φ5的计算: (根据资料[1]第6.1.16条) 12

二、库房制冷设备选择 ……………………………………………………………………… 12

1 冷风机冷却面积的校核   (根据资料[1]第6.2.8条) 13

1.1 冷却设备的传热面积: 13

1.2 冷风机的选型:(由样本“东达.高效节能新型冷风机”) 14

2 冷风机风量校核:(对高温库) 16

3 冷风机的压力校核:(对高温库) 16

3.1 均匀送风道 17

3.2 设计静压箱 18

3.3 冷风系统的阻力 18

3.4 风机风压校核 21

4 新风系统 21

5 冷风幕:(根据资料[11]P359) 22

三、机房制冷设备选择 ……………………………………………………………………… 21

1 冷间机械负荷 Φj   (根据资料[1]第6.1.3条) 22

2 制冷压缩机校核  (根据资料[1]第6.3.2条) 23

3 辅助设备校核 25

四、设备、制冷剂管路的布置和选择计算以及设备管道的保温 ………………………… 27

1 设备的布置 28

2 制冷剂管路的布置 28

3 制冷剂管道的选择 29

4 设备管道保温 34

4.1 保温材料 34

4.2 保温层厚度 35

五、氨泵回路的选择计算 …………………………………………………………………… 37

1 流量计算: 38

2 低压循环贮液桶的选择 39

3 氨泵压头的校核计算 41

六、冷却水系统设计 ………………………………………………………………………… 41

1 冷却水的循环量 42

2 机械通风冷却塔选择 44

3 冷却水池: 44

4 冷却水泵、冲霜水泵选择 44

七、自动控制方案的确定 …………………………………………………………………… 44

1 库房回路 45

2 氨泵回路 48

3 机房回路 50

八、施工说明 ………………………………………………………………………………… 51

小结 …………………………………………………………………………………………… 57

参考文献 ……………………………………………………………………………………… 58

一、冷库耗冷量计算

冷库耗冷量计算,其目的在于正确合理地确定各库房的冷分配设备负荷及制冷机机器负荷。库房耗冷量计算包括下列五个方面:

1. 围护结构热流量 –––––  Φ1

2. 货物热流量 –––– Φ2

3. 通风换气热流量 –––– Φ3

4. 电动机运转热流量 –––– Φ4

5. 操作热流量 –––– Φ5

1 室外计算温度:

(采用重庆市室外气象资料)

夏季室外空气调节日平均温度:32℃;

夏季室外通风日平均温度:32℃;

夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度:26.7℃;

室外最热月平均相对湿度:74%;

夏季室外通风计算相对湿度:57%;

夏季室外风速:1.6 m/s。

2 围护结构热流量Φ1的计算:(根据资料[1]第6.1.6条)

Φ1 = KwAwα(θw -θn)

式中   Φ1 ----- 围护结构热流量    [W] ;

Kw ----- 围护结构的传热系数  [W/(m2℃)] ;

Aw ----- 围护结构的传热面积  [m2]

α----- 围护结构两侧温差修正系数,(根据资料[1]附录B表B.0.1-1采用);

θw ---- 围护结构外侧的计算温度  [℃] ;

θn ---- 围护结构内侧的计算温度  [℃] 。

2.1 围护结构传热系数 Kw  

式中   αw –––– 库房围护结构外表面传热系数   [W/(m2℃)]  

αn –––– 库房围护结构内表面传热系数   [W/(m2℃)]

Rw –––– 库房围护结构外表面热阻   [m2℃/W]

Rn –––– 库房围护结构内表面热阻   [m2℃/W]

(上面四项可查资料[1] 表4.4.6)

δ---- 围护结构各层材料的厚度  [m]

λ–––– 围护结构各层材料的热导率  [W/(m℃)]

R –––– 围护结构各层材料的热阻  [m2℃/W]

注:各层材料的热物理系数、防潮隔汽材料可查资料[1]P117条文说明“表11”和“表12”。

小   结 

     一个学期的毕业设计到现在算是完全结束了,从文献综述、开题报告到方案设计,再到施工设计,在这一系列过程中,本人查阅了大量的资料,老师也给了很大的帮助。

    方案设计主要对三个方案进行了估算与取舍,并从运行管理与技术经济方面作出了比较,分析了三个方案的优缺点,并从中选出一个最合适的方案。

施工设计过程中,着重对冷库耗冷量进行了计算,另外着重介绍了冷风机的选择、压缩机及其它制冷辅助设备的选择、以及自动方案的确定。对设备、管道的布置与保温及氨泵回路、冷却水系统都作了介绍与计算,其中可能不太全面。

    此次设计由于设计者经验的不足,其中有许多方面还不够完善,尤其是自控部分做得较为粗,敬请各位老师批评指点

参考文献:

[1] 《冷库设计规范》GB50072-2001中国计划出版社

[2] 《冷库制冷设计手册》商业部设计院农业出版社

[3] 《采暧通风与空调设计手册》GBJ19-87(2001年版)中国计划出版社

[4] 《冷藏库制冷设计手册》商业部设计院农业出版社

[5] 《采暧通风、空气调节、制冷净化、设备材料表》农业机械部第二设计院

[6] 《制冷与空调设备手册》

[7] 《冷藏库设计》湖北工业建筑设计院中国建筑工业出版社

[8] 《实用制冷工程设计手册》郭庆堂中国建筑工业出版社

[9] 《冷库制冷技术》商业部冷藏加工企业管理局中国财政经济出版社

[10] 《课程设计指导书》重庆大学暧通空调教研室

[11] 《冷藏库设计》河北水产学校

[12] 《供热工程》中国建筑工业出版社

[13] 《制冷工艺设计》黑龙江商学院

[14] 《冷藏库制冷工艺安装通用图》上海民用建筑设计院

[15] 《工业通风》中国建筑工业出版社

[16] 《供暧通风设计手册》陆耀庆中国建筑工业出版社

[17] 《螺杆制冷压缩机》吴宝志机械工业出版社

[18] 《毕业设计任务书》重庆大学暧通空调教研室

[19] 《空调设计手册》中国建筑工业出版社

[20] 《实用供热空调设计手册》中国建筑工业出版社

内容简介:
重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 1 页 目 录 设计说明 前言 一、冷库耗冷量计算 . . 3 1 室外计算温度: . 3 2 围护结构热流量 1的计算:(根据资料 1第 ) . 3 护结构传热系数 . 4 止围护结构表面结露的校核计算 (查资料 1第 ) . 6 1 的计算:(列表) . 7 3 货物热流量 2的计算:(根椐资料 1第 ) . 9 4 通风换气热流量 3的计算:(根据资料 1第 ) . 10 5 电动机运转热流量 4 的计算: (根据资料 1第 ) . 11 6 操作热流量 5的计算: (根据资料 1第 ) . 12 二、库房制冷设备选择 12 1 冷风机冷却面积的校核 (根据资料 1第 ) . 13 却设备的传热面积: . 13 风机的选型:(由样本“东达 . 14 2 冷风机风量校核:(对高温库) . 16 3 冷风机的压力校核:(对高温库) . 16 匀送风道 . 17 计静压箱 . 18 风系统的阻力 . 18 机风压校核 . 21 4 新风系统 . 21 5 冷风幕:(根据资料 11 . 22 三、机房制冷设备选择 21 1 冷间机械负荷 j (根据资料 1第 ) . 22 2 制冷压缩机校核 (根据资料 1第 ) . 23 3 辅助设备校核 . 25 四、设备、制冷剂管路的布置和选择计算以及设备管道的保温 27 1 设备的布置 . 28 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 2 页 2 制 冷剂管路的布置 . 28 3 制冷剂管道的选择 . 29 4 设备管道保温 . 34 温材料 . 34 温层厚度 . 35 五、氨泵回路的选择计算 37 1 流量计算: . 38 2 低压循环贮液桶的选择 . 39 3 氨泵压头的校核计算 . 41 六、冷却水系统设计 41 1 冷却水的循环量 . 42 2 机械通风冷 却塔选择 . 44 3 冷却水池: . 44 4 冷却水泵、冲霜水泵选择 . 44 七、自动控制方案的确定 44 1 库房回路 . 45 2 氨泵回路 . 48 3 机房回路 . 50 八、施工说明 51 小结 57 参考文献 58 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 3 页 一、冷库耗冷量计算 冷库耗冷量计算,其目的在于正确合理地确定各库房的冷分配设备负荷及制冷机机器负荷。库房耗冷量计算包括下列五个方面: 1. 围护结构热流量 1 2. 货物热流量 2 3. 通风换气热流量 3 4. 电动机运转热流量 4 5. 操作热流量 5 1 室外计算温度: (采用重庆市室外气象资料) 夏季室外空 气调节日平均温度: 32; 夏季室外通风日平均温度: 32; 夏季室外平均每年不保证 50 小时的湿球温度: 室外最热月平均相对湿度: 74; 夏季室外通风计算相对湿度: 57; 夏季室外风速: 1.6 m/s。 2 围护结构热流量 1的计算:(根据资料 1第 ) 1 = w - n) 式中 1 护结构热流量 W ; 护结构的传热系数 W/( ) ; 护结构的传热面积 护结构两侧温差修正系数,(根据资料 1附录 B 表 用); w 护结构外侧的计算温度 ; n 护结构内侧的计算温度 。 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 4 页 护结构传热系数 1111 式中 w 库房围护结构外表面传热系数 W/( ) n 库房围护结构内表面传热系数 W/( ) 库房围护结构外表面热阻 /W 库房围护结构 内表面热阻 /W (上面四项可查资料 1 表 护结构各层材料的厚度 m 围护结构各层材料的热导率 W/(m ) R 围护结构各层材料的热阻 /W 注:各层材料的热物理系数、防潮隔汽材料可查资料 1文说明“表 11”和“表 12”。 1. 围护结构的作法与图示 外墙: 1. 刷胶油白浆二道 外墙 库门 二层楼板 三层楼板 屋顶 地坪 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 5 页 2. 20 厚 1: 2 水泥砂浆外粉刷 3. 370 厚砖墙 4. 20 厚 1: 泥砂浆找平层 5. 冷底子油一道 6. 二毡三油隔汽层 7. 200 厚沥青膨胀珍珠岩砌块绝热层(一、三层) 300 厚软木绝热层,分层错缝,热沥青粘贴(二层) 8. 热沥青粘上瓜米石再粉 15 厚水泥砂浆找平层 9. 喷大白浆两道 库门 1 1 厚钢板 2 100 厚聚苯乙烯泡沫塑料 3 1 厚钢板 二层楼板 1 60 厚钢筋混凝土面层 2 20 厚 1: 3 水泥砂浆找平层 3 250 厚软 木绝热层,分层错缝,热沥青粘贴 4 一毡二油防水层 5 20 厚 1: 3 水泥砂浆找平层 6 120 厚钢筋混凝土楼板 屋顶 1 200 厚预制钢筋混凝土架空板 2 200 高空气间层 190 190 砖墩,中距 600 3 60 厚 200#细石砼,加 4 钢筋网, 200 间距 4 二毡三油防水层 5 25 厚 1: 3 水泥砂浆找平层 6 3%100 400 厚 1: 6 水泥焦渣找坡,并捣实 7 180 厚钢筋混凝土梁楼盖 8 三毡四油隔汽层 9 200 厚沥青膨胀珍珠岩砌块 10 20 厚钢丝网水泥粉刷 三层楼板 1 60 厚钢筋混凝土面层 2 20 厚 1: 3 水泥砂浆找平层 3 一毡二油防水层 4 250 厚软 木绝热层,分层错缝,热沥青粘贴 5 20 厚 1: 3 水泥砂浆找平层 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 6 页 6 120 厚钢筋混凝土楼板 地坪 1 60 厚现浇钢筋混凝土面层 2 20 厚 1: 3 水泥砂浆护毡层 3 一毡二油防水层 4 20 厚 1: 3 水泥砂浆找平层 5 50 厚 75#炉渣混凝土预制块 6 800 厚过筛干炉渣,粒径为 10 40 7 20 厚 1: 3 水泥砂浆找平层 8 二毡三油隔汽层 9 120 厚 100#砼提浆抹光 2. 围护结构各层材料的热物理性质及 计算 列表见下页(表 1) 止围护结构表面结露的校核计算 (查资料 1第 ) 围护结构的总热阻 R 必须大于下式计算出的最小 总热阻 m 围护结构最小总热阻 /W; 围护结构高温侧的气温 ;(见资料 1第 ) 围护结构低温侧的气温 ; 围护结构高温侧空气露点温度 ;(见资料 1第 ) 通过计算相对温度与温度查 即可得露点温度。 围护结构外表面换热热阻 /W;(见资料 1第 ) b 热阻修正系数 围护结构热惰性指标 D 4 时: b= 它围护结构: b= 围护结构热惰性指标,由资料 1第 : D = 各层材料的热阻 /W; 各层材料的蓄热系数 W/( )。 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 7 页 表 1 (注:地坪不用做校核计算) 通过表 2 可以看出 R 以围护结构表面不会结露。 1 的计算:(列表) td b 01 与机房相邻的外墙 35 0 墙 32 0 板 0 1 02 与机房相邻的外墙 35 0 川堂相邻的外墙 32 0 墙 32 0 门 32 0 板 0 1 01 与机房相邻的外墙 35 川堂相邻的外墙 32 墙 32 门 32 楼板 0 1 楼板 0 1 01 与川堂相邻的外墙 32 0 墙 32 0 门 32 0 楼板 0 1 顶 32 0 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 8 页 表 2 1的计算表 w n 1 101 与机房相邻的外墙 35 0 墙 2 0 板 面 2 0 计 02 与机房相邻的外墙 35 0 川堂相邻的外墙 32 0 墙 2 0 门 2 0 板 面 2 0 计 01 与机房相邻的外墙 35 川堂相邻的外墙 32 墙 2 门 2 楼板 0 楼板 0 计 01 与川堂相邻的外墙 32 0 墙 2 0 门 2 0 楼板 23 0 顶 32 0 计 : 计算根据资料 1第 , w 的取值根据资料 1第 。 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 9 页 3 货物热流量 2的计算:(根椐资料 1第 ) 2 212122222 式中 2 货物热流量 W; 2a 食品热流量 W; 2b 包装材料和运载工具热流量 W; 2c 货物冷却时的呼吸热流量 W; 2d 货物冷藏时的呼吸热流量 W; m 冷间的每日进货质量 (见“毕业设计任务书” 18) 货物进入冷间初始温度时的比焓 kJ/ 货物在冷间终止降温时的比焓 kJ/ ( 资料 2品的焓值表”) t 货物冷加工时间 h;( 24 小时) 货物 包装材料或运载工具质量系数;(查资料 1第 ) 货物包装材料或运载工具的比热容 ); (查资料 4 3 1 货物包装材料或运载工具进入冷间时的温度 ;(资料 1第 ) 2 货物包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度 ; 货物冷却初始温度时单位质量的呼吸热流量 W/ 货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量 W/ (资料 4 冷却物冷藏间的冷藏质量 1/ 1 kJ/h 换算成 1/ 的数值。 注:由资料 1条文说明第 可知,鲜蛋、冰淇淋都不计呼吸热,故 2 = 2a + 2b 表 3 2的计算表 吨位 (t) m (kJ/kJ/ ) 1 ( ) 2 ( ) t (h) 2 (W) 101# 402 2 0 24 02# 790 2 0 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 10 页 201# 4237 15 01# 3440 2 0 通风换气热流量 3的计算:(根据资料 1第 ) 3 = 3a + 3b 式中 3a 冷间换气热流量 W; 3b 操作人员需要的新鲜空气热流量 W; 由资料 1第 的注,可知此设计中 3 则 33 式中 冷间外空气的比焓 kJ/(根据资料 1第 第 2 点“通风换气热流量计算的室外计算温度应采用夏季通风室外计算温度,即 32;室外相对湿度应采用夏季通风室外计算相对湿度,即 57。”再由 即可查得 79.4 kJ/ 冷间内空气的 比焓 kJ/ n 每日换气次数,取 2 3 次; 冷间内净体积(扣除柱子) n 冷间内空气密度 kg/ 24 1d 换算成 24h 的数值。 表 4 3的计算表 kJ/kJ/n n (kg/3 (W) 101# 02# 01# :低温库 201不计通风换气热流量。 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 11 页 5 电动机运转热流量 4 的计算: (根据资料 1第 ) 4 = 1000 b 式中 电动机额定功率 热转化系数。电动机在冷间内时应取 1,电动机在冷间外时应取 b 电动机运转时间系数。 对空气冷却器配用的电动机取 1; 对冷间内其他设备配用的电动机可按实际情况取值,按每 昼夜操作 8小时 计,则 b= 8/24 = 择供新风的风机: 以最大的库房 301来计算,取换气次数 n= 2 次 /日 301的净体积(扣除柱)是: 风量 L = n = 2 = 按一个小时换气计算 L= m3/h 因此,选一台 30(由资料 5 主要性能参数: 风量( m3/h): 3720 ; 功率( 温库各库设一个供新风风机,则对供新风风机: b= 1/24 = 5 4的计算表 冷间号 设备名称 b 4 (W) 汇 总 101 冷风机 6 1 1 6000 叉车电机 8/24 新风风机 冷风机 6 1 1 6000 叉车电机 新风风机 01 冷风机 1 4800 叉车电机 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 12 页 301 冷风机 12 1 1 12000 叉车电机 新风风机 操作热流量 5的计算: (根据资料 1第 ) 24324式中 5a 照明热流量 W; 5b 每 扇门的开门热流量 W; 5c 操作人员热流量 W; d 每平方米地板面积照明热流量 ; 冷间地面面积 门数量 每日开门换气次数;(根据资料 1图 冷间内净体积 冷间外空气的比焓 kJ/ 冷间内空气的比焓 kJ/ M 空气幕效率修正系数 n 冷间内空气密度 kg/ 3/24 每日操作时间系数,按每日操作 3 h 计; 操作人员数 (见“毕业设计任务书”); r 每个操作人员产生的热流量 W 冷间设计温度 , r = 279 W 冷间设计温度 a (可以满足需要) 对 冷风机: P =( =a 风机风压 P =P =a 选择的冷风机的全压为 450 a (可以满足需要) 4 新风系统 (以 301库来计算) 301的净体积 V =资料 1第 “冷却物冷藏间宜按所贮货物的品种设置通风换气装置,换气次数每日不宜小于 2 次。” 因此,取换气次数 n =2 次 /日 通风量 L =V n =2 = 按在一小时内换气算,可认为 L =m3/h 则:选一台吊顶式空气冷却器将新风处理后 再送入库房内的冷风机。 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 22 页 选一台 空气冷却器 (由样本“大连龙头冷冻机厂 主要性能参数: 冷却面积( 100 通风机: 风量( m3/h): 9780; 全风压( 动机: 率: 2.2 排风口: 301排风口风速 v = 4 m/s 排风口的面积 F 排 =L /( 3600 v) =9780 /( 3600 4) =排风口大小: 800 800 F 排 =风口风速: v =L /( 3600 F 排 ) =9780 /( 3600 = 4.2 m/s (其它的库房与 301库相同) 5 冷风幕:(根据资料 11 102、 201、 301的库门需设置冷风幕 冷库净门宽为 1.8 m, 因此取 空气幕 主要性能参数: 喷口长度: 200 空气幕总长: 2656 洞净宽: 1800 电动机功率: 2 、 机房制冷设备选择 1 冷间机械负荷 j (根据资料 1第 ) j =( + + + + ) R 式中 j 机械负荷 W; 围护结构热流量的季节修正系数,宜取 1; 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 23 页 货物热流量折减系数,(根据资料 1第 冷却物冷藏间: 藏间公称容积为大值时取小值),取 冻结物冷藏间: 藏间公称容积为大值时取 小值), 取 同期换气系数,宜取 同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值), 取 冷间用的电动机同期运转系数; 冷间同期操作系数; 由资料 1表 温库 1, 低温库 1, 1; R 制冷装置和管道等冷损耗补偿系数, 对直接冷却 系数 R = 表 10 冷间机械负荷计算表 1 2 3 4 5 R j 高温库 1 温库 1 1 总 制冷压缩机校核 (根据资料 1第 ) 1. 选型 选择 2 台 螺杆式制冷压缩机 (由样本“大连冷冻机股份有限公司 螺杆制冷压缩机组”) 主要性能参数: 制冷量( =50 kw =155 准工况下 =137.2 功率(标况下): 41 电动机: 况下的功率: 55 理论排气量( m3/h): 263; 油冷却器耗水量( m3/h): 7 耗油量( g/h) : 80; 尺寸( 2550 936 1930 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 24 页 负荷较大时,一台用于高温库,一台用于低温库;负荷较小时,一台同时用于高低温库。压缩机选择合适。 2. 轴功率的校核 (根据螺杆制冷压缩机 17) 3600式中 压缩 1体的理论绝热压缩循环功 kJ/ 理论排气量 263 m3/h; 绝热效率 取 一台压缩机作用于两个库 时: 112 3/则 0 26 电动机功率 P =( d 式中 d 联接效率,对于直联 d =1 则 P = = 1 kg/足要求) 低温库: 40 1 kg/足要求) 六、 冷却水系统设计 1 冷却水的循环量 1. 冷凝器用冷却水 (资料 1第 S 冷凝器冷却用水量 m3/h; K 冷凝器的热负荷 C 冷却水比热容 C =J/(); t 冷凝器冷却水进出水温度差 t =3。 一台压缩机同时作用于两个库时最不利,故在此情况下进行计算。 K = /1 注:资料 1第 规定: 冷库用水的水温应符合下列规定: 冷凝器的冷却水进出口平均温度应比冷凝温度低 5 10(蒸发式冷凝器除外); 冲霜水的水温不应低于 +10; 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 43 页 冷凝器进水温度最高允许值:立式壳管式为 32。 2. 螺杆式压缩机用冷却水 油冷却器冷却水量 (根据样本) 2 7 =14 m3/h 3. 冲霜水 (根据样本) 按最大库房 301#的冲霜水量来算。 8 +10 =18 m3/h 注: 资料 1第 点“冲霜水的水温不应低于 10”; 资料 1第 “冷风机冲霜水量应按产品样本规定。冲霜淋水延续时间按每次 15 20霜水宜回收利用”; 资料 1第 “冷风机冲霜配水管装置前的自由水头不应小于 5m”; 资料 8霜水的水温不宜高于 32”。 4. 总冷却水量 42 +14 +18 = 74 m3/h 5. 水质 由资料 1第 却水宜采用淡水 ,其水质应符合表 规定 表 12 冷却水水质 设备名称 碳酸盐硬度 ( l) 浑浊度( mg/l) 立式壳管式冷凝器淋浇式冷凝器 6 10 50 氨压缩机等制冷设备 5 7 0 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 44 页 2 机械通风冷却塔选择 选 2 台 冷却塔 (根据样本“良机逆流式冷却塔”) 冷却水量( m3/h): 28时为 50; 27时为 58 温差(): 5 扬程( 尺寸( H =2565 D=2175 风机(一台),功率 3 冷却水池: 按 6分钟的冷却水循环流量计算。 则 W = 6 74/60 = 7.4 池尺寸: 3000 1500 2000 冷却水泵、冲霜水泵选择 实用供热空调设计手册 20 水泵选择原则及注意事项: 首先要满足最高运行工况的流量和扬程,并使水泵的工作状态点处于高效率范围; 泵的流量和扬程应有 10 20的富裕量; 当流量较大时,宜考虑多台并联运行 ,并联台数不宜超过 3 台; 多台泵并联运行时,应尽可能选择同型号水泵; 选泵时必须考虑系统静压时对系统的作用,注意水泵壳体和填料的承压能力以及轴向推力对密封环和轴封的影响。 1. 冷却水泵: 泵的流量 W 机 =74 =85.1 m3/h 泵的扬程 H 机 = 冷却水泵扬程估算:(根据资料 10) H = h 式中 H 水泵扬程 冷凝器的阻力;(立式冷凝器没有阻力) 重庆大学毕业设计(论文)用纸 第 45 页 水泵的中心到冷却塔 配水管的水位差; 19m 冷却塔喷淋管所需自由水头; 查样本: 2.5 m h 管路沿程与局部阻力之和,约 60 80 管子总长约 33m, h =60 1033 = H = 0 +19 +=28.2 2台 125 (见样本“管道离心泵 主要性能参数: 流量( m3/h): 105 ; 扬程( 31 功率( 15 ; 尺寸( 500 440 872 2. 冲霜水泵 按最大库房 301#的冲霜水量来算。 三层 10+8=18 t 由此,选 1台 50) (见样本“管道离心泵 主要性能参数: 流量( m3/h): 22 ; 扬程( 28 功率( 3 ; 尺寸( 380 310 5
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