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冷库-食品冷藏库制冷工艺毕业设计【15张CAD图纸+毕业论文】

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冷库-食品冷藏库制冷工艺毕业设计【15张CAD图纸+毕业论文】.rar

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表1 方案设计冷库库房技术参数及冷却设备明细表.xls---(点击预览)

墙,地坪，屋顶的热流量.xls---(点击预览)

围护结构热流量汇总.xls---(点击预览)

各方案设备运行费及土建外固定资产投入比较表.xls---(点击预览)

冷库毕业设计说明书.doc---(点击预览)

冷库毕业设计自动控制方案.doc---(点击预览)

冷库毕业设计机房库房制冷设备的选择计算.doc---(点击预览)

冷库毕业设计方案设计.doc---(点击预览)

冷库毕业设计图纸说明.doc---(点击预览)

冷库毕业设计冷库耗冷量的计算.doc---(点击预览)

保温.doc---(点击预览)

三方案冷库机房制冷系统设备明细表.xls---(点击预览)

KwR.xls---(点击预览)

6-冷库施工图设计说明书.doc---(点击预览)

5-前言.doc---(点击预览)

4-设计说明.doc---(点击预览)

2-开题报告.doc---(点击预览)

地坪示意图.dwg

墙体示意图.dwg

屋顶示意图.dwg

建筑尺寸.dwg

机房平面布置图.dwg

氨泵的压头计算轴侧图.dwg

砖墩作法.dwg

系统3简化图.dwg

系统一简化图.dwg

系统二简图.dwg

自动控制方案1.DWG

自动控制方案2.DWG

自动控制方案3.DWG

门示意图.dwg

风管.dwg

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关键词：: 冷库食品冷库-食品冷藏库冷藏库制冷工艺毕业设计冷库毕业设计 cad 图纸毕业论文

资源描述：

冷库-食品冷藏库制冷工艺毕业设计

58页 23000字数+论文说明书+任务书+开题报告+15张CAD图纸【详情如下】

氨泵的压头计算轴侧图.gif

地坪示意图.gif

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机房平面布置图.gif

建筑尺寸.gif

门示意图.gif

墙体示意图.gif

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屋顶示意图.gif

系统3简化图.gif

系统二简图.gif

系统一简化图.gif

砖墩作法.gif

自动控制方案1.gif

自动控制方案2.gif

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4-设计说明.doc

2-开题报告.doc

5-前言.doc

6-冷库施工图设计说明书.doc

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三方案冷库机房制冷系统设备明细表.xls

保温.doc

冷库毕业设计冷库耗冷量的计算.doc

冷库毕业设计图纸说明.doc

冷库毕业设计方案设计.doc

冷库毕业设计机房库房制冷设备的选择计算.doc

冷库毕业设计自动控制方案.doc

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墙,地坪，屋顶的热流量.xls

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机房平面布置图.dwg

氨泵的压头计算轴侧图.dwg

砖墩作法.dwg

系统3简化图.dwg

系统一简化图.dwg

系统二简图.dwg

自动控制方案1.DWG

自动控制方案2.DWG

自动控制方案3.DWG

表1 方案设计冷库库房技术参数及冷却设备明细表.xls

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风管.dwg

设计说明

前言

一、冷库耗冷量计算 ……………………………………………………………………….…. 3

1 室外计算温度： 3

2 围护结构热流量Φ1的计算：（根据资料[1]第6.1.6条） 3

2.1 围护结构传热系数 Kw 4

2.2 防止围护结构表面结露的校核计算（查资料[1]第4.4.7条） 6

2.3 Φ1的计算：（列表） 7

3 货物热流量Φ2的计算：（根椐资料[1]第6.1.9条） 9

4 通风换气热流量Φ3的计算：（根据资料[1]第6.1.14条） 10

5 电动机运转热流量Φ4的计算：（根据资料[1]第6.1.15条） 11

6 操作热流量Φ5的计算：（根据资料[1]第6.1.16条） 12

二、库房制冷设备选择 ……………………………………………………………………… 12

1 冷风机冷却面积的校核（根据资料[1]第6.2.8条） 13

1.1 冷却设备的传热面积： 13

1.2 冷风机的选型：（由样本“东达.高效节能新型冷风机”） 14

2 冷风机风量校核：（对高温库） 16

3 冷风机的压力校核：（对高温库） 16

3.1 均匀送风道 17

3.2 设计静压箱 18

3.3 冷风系统的阻力 18

3.4 风机风压校核 21

4 新风系统 21

5 冷风幕：（根据资料[11]P359） 22

三、机房制冷设备选择 ……………………………………………………………………… 21

1 冷间机械负荷 Φj （根据资料[1]第6.1.3条） 22

2 制冷压缩机校核（根据资料[1]第6.3.2条） 23

3 辅助设备校核 25

四、设备、制冷剂管路的布置和选择计算以及设备管道的保温 ………………………… 27

1 设备的布置 28

2 制冷剂管路的布置 28

3 制冷剂管道的选择 29

4 设备管道保温 34

4.1 保温材料 34

4.2 保温层厚度 35

五、氨泵回路的选择计算 …………………………………………………………………… 37

1 流量计算： 38

2 低压循环贮液桶的选择 39

3 氨泵压头的校核计算 41

六、冷却水系统设计 ………………………………………………………………………… 41

1 冷却水的循环量 42

2 机械通风冷却塔选择 44

3 冷却水池： 44

4 冷却水泵、冲霜水泵选择 44

七、自动控制方案的确定 …………………………………………………………………… 44

1 库房回路 45

2 氨泵回路 48

3 机房回路 50

八、施工说明 ………………………………………………………………………………… 51

小结 …………………………………………………………………………………………… 57

参考文献 ……………………………………………………………………………………… 58

一、冷库耗冷量计算

冷库耗冷量计算，其目的在于正确合理地确定各库房的冷分配设备负荷及制冷机机器负荷。库房耗冷量计算包括下列五个方面：

1. 围护结构热流量 ––––– Φ1

2. 货物热流量 –––– Φ2

3. 通风换气热流量 –––– Φ3

4. 电动机运转热流量 –––– Φ4

5. 操作热流量 –––– Φ5

1 室外计算温度：

（采用重庆市室外气象资料）

夏季室外空气调节日平均温度：32℃；

夏季室外通风日平均温度：32℃；

夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度：26.7℃；

室外最热月平均相对湿度：74％；

夏季室外通风计算相对湿度：57％；

夏季室外风速：1.6 m/s。

2 围护结构热流量Φ1的计算：（根据资料[1]第6.1.6条）

Φ1 = KwAwα(θw -θn)

式中 Φ1 ----- 围护结构热流量 [W] ；

Kw ----- 围护结构的传热系数 [W/(m2℃)] ；

Aw ----- 围护结构的传热面积 [m2]

α----- 围护结构两侧温差修正系数，（根据资料[1]附录B表B.0.1-1采用）；

θw ---- 围护结构外侧的计算温度 [℃] ；

θn ---- 围护结构内侧的计算温度 [℃] 。

2.1 围护结构传热系数 Kw

式中 αw –––– 库房围护结构外表面传热系数 [W/(m2℃)]

αn –––– 库房围护结构内表面传热系数 [W/(m2℃)]

Rw –––– 库房围护结构外表面热阻 [m2℃/W]

Rn –––– 库房围护结构内表面热阻 [m2℃/W]

（上面四项可查资料[1] 表4.4.6）

δ---- 围护结构各层材料的厚度 [m]

λ–––– 围护结构各层材料的热导率 [W/(m℃)]

R –––– 围护结构各层材料的热阻 [m2℃/W]

注：各层材料的热物理系数、防潮隔汽材料可查资料[1]P117条文说明“表11”和“表12”。

小结

一个学期的毕业设计到现在算是完全结束了，从文献综述、开题报告到方案设计，再到施工设计，在这一系列过程中，本人查阅了大量的资料，老师也给了很大的帮助。

方案设计主要对三个方案进行了估算与取舍，并从运行管理与技术经济方面作出了比较，分析了三个方案的优缺点，并从中选出一个最合适的方案。

施工设计过程中，着重对冷库耗冷量进行了计算，另外着重介绍了冷风机的选择、压缩机及其它制冷辅助设备的选择、以及自动方案的确定。对设备、管道的布置与保温及氨泵回路、冷却水系统都作了介绍与计算，其中可能不太全面。

此次设计由于设计者经验的不足，其中有许多方面还不够完善，尤其是自控部分做得较为粗，敬请各位老师批评指点

参考文献：

[1] 《冷库设计规范》GB50072-2001中国计划出版社

[2] 《冷库制冷设计手册》商业部设计院农业出版社

[3] 《采暧通风与空调设计手册》GBJ19-87（2001年版）中国计划出版社

[4] 《冷藏库制冷设计手册》商业部设计院农业出版社

[5] 《采暧通风、空气调节、制冷净化、设备材料表》农业机械部第二设计院

[6] 《制冷与空调设备手册》

[7] 《冷藏库设计》湖北工业建筑设计院中国建筑工业出版社

[8] 《实用制冷工程设计手册》郭庆堂中国建筑工业出版社

[9] 《冷库制冷技术》商业部冷藏加工企业管理局中国财政经济出版社

[10] 《课程设计指导书》重庆大学暧通空调教研室

[11] 《冷藏库设计》河北水产学校

[12] 《供热工程》中国建筑工业出版社

[13] 《制冷工艺设计》黑龙江商学院

[14] 《冷藏库制冷工艺安装通用图》上海民用建筑设计院

[15] 《工业通风》中国建筑工业出版社

[16] 《供暧通风设计手册》陆耀庆中国建筑工业出版社

[17] 《螺杆制冷压缩机》吴宝志机械工业出版社

[18] 《毕业设计任务书》重庆大学暧通空调教研室

[19] 《空调设计手册》中国建筑工业出版社

[20] 《实用供热空调设计手册》中国建筑工业出版社

内容简介：: 毕业设计（论文）开题报告我国冷藏库的发展是从五十年代中期开始的，随着科学技术的进步，人民生活水平的提高，我国冷藏库的数量在迅速增加，贮藏量大增。据不完全统计，冷藏库吨位由建国初期的三万多吨，发展到目前的 500 多万吨。冷藏的商品由初期的肉类、禽类、蛋类、水产品到如今能贮藏冷藏肉、禽、蛋、奶、水产品、果蔬、冷饮食品、水饺、小笼包、汤圆等，花色品种达几十种食品。我国的速冻食品起步是在七十年代，而真正在国内兴起是在改革开放的九十年代。在此期间，经济持续高速增长，人们的观念发生了明显的变化，生活节奏加快，生活水平提高，家庭劳动化提到了议事日程。从 1995年起，我国速冻食品每年销售量都增长 20以上，约占各种商品零售总额的 3。在广州的“吉之岛” 2000 余平方米“未来街市”里，光冷冻食品就有 20类别， 1500多个品种。据了解，广州食品行业属下的各大酒店集团，都大力发展速冻食品，并建立了自己的速冻食品生产基地。速冻配菜及各种方便食品的发展，加快了人们的生活节奏，现在大城市人一天用于做饭的时间仅一小时左右，比五年前缩短约一半时间。然而，当前食品冷加工业却处于鱼龙混杂、良莠不齐的状况，这与它所面临的难得的发展机遇极不相称，长此以往势必会给行业带来负面的影响。随着人们生活水平的提高，人们对水果、蔬菜的需求量也与日俱增，食用鲜果已成为一种新的发展趋势。新鲜果品与其他商品不同，它季节性强、易腐性强、地区性强、商品性强。贮藏保鲜克服了加工过程中的缺陷，它是果品生产与销售之间不可缺少的环节，也是保证丰产丰收的重要关键，它在发展果品产业，改善人民生活，保障市场供应，巩固城乡经济，增值增收，扩大外贸出口等方面都起着重要的作用。近年来，世界工业发达国家的果蔬贮藏保鲜技术发展很快。水果蔬菜冷藏库在数量上不断增长的同时，又发展了气调冷藏库。它能保持果蔬在采摘时的新鲜度，减少损失，且保鲜期长，无污染，与冷藏相比，气调贮藏保鲜技术更趋完善。在我国气调贮藏保鲜技术发展也是很快的，不但在水果蔬菜食品方面要求贮藏保鲜，而且在观赏花卉等鲜活商品方面也要求建低乙烯气调库，可见气调贮藏保鲜技术发展前景广阔。而食品冷链的建立、完善与发展，又与我国的社会环境、历史条件、国家经济政策等有着千丝万缕的联系。全国因食品冷链不完善，加上食品经营机制上的多种因素，每年有三千万吨食品有待从变质中拯救出来，易腐货物每年要损失十多亿元。按一年减少十亿元损失计算，可新建十二万吨以上容量的食品冷库，或可购置机械冷藏列车近 1000辆，是现有铁路冷运力的 1/7。我国水果因采后处理不善，年最高腐烂损耗达菜腐烂率达 25%50%。而我国人口已过十二亿，食品资源非常宝贵，所以发展食品冷链，保护食品资源，将是我国食品产业可持续发展战略该课题主要是结合生产而做的，其任务是进行“重庆冷食品冷藏库制冷工艺设计”。此 2课题任务、重点研究内容、实现途径及进度计划开题报告应根据教师下发的毕业设计（论文）任务书，在教师指导下由学生独立撰写，在设计开始后两周内完成。次将进行方案的比较及确定，并设计冷库制冷工艺，布置制冷机房，选择制冷设备，此外还要确定整个系统的自动控制方案，绘制施工图。设计中将重点进行方案的确定、系统的初步设计、制冷设备的选择，以及自动控制方案的确定。在这过程中将借助计算机进行绘图、编程，并通过网络查找所需资料。这次设计的主要依据是“毕业设计任务书”、冷库设计规范、采暖通风及空气调节设计规范，另外就是自己的调查及其他的参考资料。设计的进度安排如下：熟悉设计任务书；完成文献综述、译文和开题报告方案与初步设计冷库耗冷量计算库房制冷设备选择计算机房制冷设备选择计算设备和制冷剂管路布置、选择计算及保温氨泵回路选择计算冷却水系统设计自动控制方案的确定绘制施工图编写设计说明及整理装订设计计算书报告人签名：年月日 3导师意见导师签名：年月日重庆大学毕业设计（论文）用纸第 1 页设计说明一、设计任务：本次设计的任务是对“重庆市冷食品冷藏库”的制冷工艺进行设计。二、设计依据有：冷库设计规范（毕业设计任务书冷藏库设计本计算书后所附的参考资料三、设计概况及工程要点 1、冷库为三层，一层的 101、 102和三层的 301是高温库，主要贮藏鲜蛋；二层的 210为低温库，贮藏冰淇淋。主要室外气象资料为：夏季室外空气调节日平均温度： 32；夏季室外通风日平均温度： 32；夏季室外平均每年不保证 50 小时的湿球温度：室外最热月平均相对湿度： 74；夏季室外通风计算相对湿度： 57；制冷工况设计为：冷库库温一、三层按 0，二层按行设计，相对湿度按 90计算。冷凝温度：供高温库的蒸发温度：供低温库的蒸发温度： 2、库房情况（ 1）各库房的公称容积 V、体积利用系数及其冷间容量 G 101： V =895.4 = G = 102： V = = G = 201： V = = G = 301： V = = G = （ 2）库房日进货量每天按 8小时计各层冷库进货量，按各层冷库冷藏吨位的 5计算。 101：重庆大学毕业设计（论文）用纸第 2 页 102： 201： 301：（ 3）制冷设备及送风系统、新风系统 101、 102各采用一台落地式冷风机， 301采用一台台 201采用两台于冻结物冷藏间 201也可以采用冷却排管，若采用排管，在其设计布置上，就要多加考虑如何才能便于清除排管上的霜，如何保证安全生产，排管型式怎样才能便于加工制作和安装，如何简化布置才能便于施工配合。而采用冷风机，则可以节省钢材，便于安装，简化操作管理，易于实现自动化，它的主要问题在于如何防止食品发生过大的干耗，但本设计中，冰淇淋、鲜蛋都是用箱子包装了的，这可以有效地减少干耗。因此，本设计中，高、低温库均采用冷风机作为冷藏间的冷分配设备。高温库采用镀锌钢板风管、炮口型风口进行双侧送风。低温库因采用的冷风机全压较小，不用再接风管，而是由冷风机直接向库内送风。新风系统：采用一台吊顶式冷风机对新风进行冷处理后采用镀锌钢板风管将新风送至高温库各冷风机的吸风口处，该冷风机吊装在川堂内。低温库贮藏的是冰淇淋，为无呼吸食品，不考虑对其送新风。各层库房冷藏门上均装设冷风幕，以降低冷量损耗。 3、制冷机房情况（ 1）主要设备及其布置设计中对制冷压缩机、冷凝器、油分离器、冷却塔、高压贮液器、低压循环贮液桶、空气分离器、集油器、氨泵、冷却水泵及冲霜水泵等进行了选择计算。机房分为设备间和机器间，两台螺杆式制冷压缩机布置在机器间内；两台立式壳管式冷凝器布置在机房外自行设计的冷却水池上；两台逆流式冷却塔布置在三层楼顶；两个低压循环贮液器因其控制操作元件较多，为便于操作将其布置在与机房地面具有一定高度的平台上；氨泵布置在平台下的地面上；供液、回气、热氨融霜、冲霜水调节站靠墙布置；其余设备均按照有关资料的要求布置在设备间内，其具体位置详见图纸（机房平、剖面图）。（ 2）供液方式氨泵供液有上进下出和下进上出两种形式。上进下出式供液，其优点在于冷却设备容氨量少，没有液柱影响，避免了油沉淀，冲霜效果好，但缺点是不能均匀供液，冷却表面液体润湿性较差，传热性能能较差，需要低压循环贮液桶的容量较大；下进上出式供液的优点在于蒸发器与低压循环贮液器的相对位置不受限制，适用性较强，对蒸发器供液量的分配比较易于均匀，传热性能好，低压循环贮液器的容积、氨液再循环倍率和氨泵也可以小些，但容氨量较大，有液柱影响，进入设备的油污不易排净。经比较后采重庆大学毕业设计（论文）用纸第 3 页用了下进上出式供液方式。（ 3）冷风机融霜采用热氨融霜与水融霜的方式，在机房内设在热氨融霜和水冲霜调节站。采用导融霜时间程序控制器，根据装设在冷风机上的微压差控制器了出的讯号指令进行融霜。 4、设计中对压缩机吸气管、低压循环贮液器、节流元件后的低压供液管、各调节站等处进行了保冷绝热设计，其绝热材料采用硬质聚氨脂泡沫塑料。四、系统自控设计 1、库房库温的遥测及自控采用温度调节器，配用电阻作为库房内的感温元件。 2、对于氨泵回路，氨泵后装止回阀，其前后安装压差控制器，设旁通阀，为防止氨泵回路产生气蚀，在回气管和氨泵前的供液管之间接抽气管，其上装电磁阀，当回路中有气体时压差控制器发了讯号，抽气管上电磁阀打开，由于压缩机吸气造成该处压力降低，回路内的气泡被抽出。并在回气管上接热氨加压管，必要时对回路进行加压，强行将回路中的气泡压出，以防止氨泵气蚀。 3、螺杆式压缩机可以借滑阀改变有效压缩行程，进行 10 100的无级能量调节。可根据其吸气压力控制滑阀开度，从而进行能量调节。五、本次设计的部分数据 1、耗指标高温库： /G 式中压缩机在该工况下的制冷量，库房冷藏吨位 t Q =t 100.4 温库： 42.6 、冷风机和地板面积的比值高温库：冷风机传热面积：库房地板面积 =1 低温库：冷风机传热面积：库房地板面积 =1（偏小） 3、库房单位面积的冷量温库： /F F 库房面积，高温库共计 kw/75kw/ 重庆大学毕业设计（论文）用纸第 4 页低温库： kw/58kw/、本次设计的优缺点本次设计是按照专业资料的要求进行设计的，其内容及步骤都较为规范、详细，选择的设备性能都较好，但由于样本有限，有些设备的选型偏大。由于设计者在自控原理、自控元件性能、自控特点及安装调试等方面的知识掌握得较少，在自控方面的确定及元件的选择方面做得比较粗糙，本设计中的自动控制部分还有待进一步的改善。重庆大学毕业设计（论文）用纸第 1 页前言本次毕业设计的课题是对“重庆市冷食品冷藏库”的制冷系统进行设计。施工设计分为七个过程，首先对冷库的耗冷量进行计算，根据算出的耗冷量选择库房的制冷设备（冷风机），并对其进行校核，设计所需的静压箱、均匀送风道，选择合适的新风系统。计算冷间的机械负荷，选择合适的压缩机，确定合理的、可靠的制冷系统。并对所选的压缩机的功率进行校核。根据所选的压缩机，进行其它辅助设备的选择及校核。另外，还介绍了机房及库房设备的布置，管线的布置及走向，选择适当的管材、管径及保温材料。对冷却水系统的介绍主要包括冷却水循环量的确定、冷却塔的选择及冷却水泵、冲霜水泵的选型，在选择的过程中对水泵的扬程作了校核。自动控制方案的确定分三大回路进行设计：库房回路，设计库温的遥测及自控、冲霜水系统的自控、风机故障报警；氨泵回路，主要属于安全保护装置，为了保护压缩机和氨泵；机房回路比较复杂，要设计压缩机能量调节、安全保护装置、系统中与压缩机连锁的自动保护装置、冷凝器和压缩机的供水自动控制。在设计过程中，由于设计者知识掌握的不够、经验的不足，其中不免有些错误和不足，敬请各位老师批评指正。重庆大学毕业设计（论文）用纸第 1 页目录设计说明前言一、冷库耗冷量计算 . . 3 1 室外计算温度： . 3 2 围护结构热流量 1的计算：（根据资料 1第） . 3 护结构传热系数 . 4 止围护结构表面结露的校核计算（查资料 1第） . 6 1 的计算：（列表） . 7 3 货物热流量 2的计算：（根椐资料 1第） . 9 4 通风换气热流量 3的计算：（根据资料 1第） . 10 5 电动机运转热流量 4 的计算：（根据资料 1第） . 11 6 操作热流量 5的计算：（根据资料 1第） . 12 二、库房制冷设备选择 12 1 冷风机冷却面积的校核（根据资料 1第） . 13 却设备的传热面积： . 13 风机的选型：（由样本“东达 . 14 2 冷风机风量校核：（对高温库） . 16 3 冷风机的压力校核：（对高温库） . 16 匀送风道 . 17 计静压箱 . 18 风系统的阻力 . 18 机风压校核 . 21 4 新风系统 . 21 5 冷风幕：（根据资料 11 . 22 三、机房制冷设备选择 21 1 冷间机械负荷 j （根据资料 1第） . 22 2 制冷压缩机校核（根据资料 1第） . 23 3 辅助设备校核 . 25 四、设备、制冷剂管路的布置和选择计算以及设备管道的保温 27 1 设备的布置 . 28 重庆大学毕业设计（论文）用纸第 2 页 2 制冷剂管路的布置 . 28 3 制冷剂管道的选择 . 29 4 设备管道保温 . 34 温材料 . 34 温层厚度 . 35 五、氨泵回路的选择计算 37 1 流量计算： . 38 2 低压循环贮液桶的选择 . 39 3 氨泵压头的校核计算 . 41 六、冷却水系统设计 41 1 冷却水的循环量 . 42 2 机械通风冷却塔选择 . 44 3 冷却水池： . 44 4 冷却水泵、冲霜水泵选择 . 44 七、自动控制方案的确定 44 1 库房回路 . 45 2 氨泵回路 . 48 3 机房回路 . 50 八、施工说明 51 小结 57 参考文献 58 重庆大学毕业设计（论文）用纸第 3 页一、冷库耗冷量计算冷库耗冷量计算，其目的在于正确合理地确定各库房的冷分配设备负荷及制冷机机器负荷。库房耗冷量计算包括下列五个方面： 1. 围护结构热流量 1 2. 货物热流量 2 3. 通风换气热流量 3 4. 电动机运转热流量 4 5. 操作热流量 5 1 室外计算温度：（采用重庆市室外气象资料）夏季室外空气调节日平均温度： 32；夏季室外通风日平均温度： 32；夏季室外平均每年不保证 50 小时的湿球温度：室外最热月平均相对湿度： 74；夏季室外通风计算相对湿度： 57；夏季室外风速： 1.6 m/s。 2 围护结构热流量 1的计算：（根据资料 1第） 1 = w - n) 式中 1 护结构热流量 W ；护结构的传热系数 W/( ) ；护结构的传热面积护结构两侧温差修正系数，（根据资料 1附录 B 表用）； w 护结构外侧的计算温度； n 护结构内侧的计算温度。重庆大学毕业设计（论文）用纸第 4 页护结构传热系数 1111 式中 w 库房围护结构外表面传热系数 W/( ) n 库房围护结构内表面传热系数 W/( ) 库房围护结构外表面热阻 /W 库房围护结构内表面热阻 /W （上面四项可查资料 1 表护结构各层材料的厚度 m 围护结构各层材料的热导率 W/(m ) R 围护结构各层材料的热阻 /W 注：各层材料的热物理系数、防潮隔汽材料可查资料 1文说明“表 11”和“表 12”。 1. 围护结构的作法与图示外墙： 1. 刷胶油白浆二道外墙库门二层楼板三层楼板屋顶地坪重庆大学毕业设计（论文）用纸第 5 页 2. 20 厚 1： 2 水泥砂浆外粉刷 3. 370 厚砖墙 4. 20 厚 1：泥砂浆找平层 5. 冷底子油一道 6. 二毡三油隔汽层 7. 200 厚沥青膨胀珍珠岩砌块绝热层（一、三层） 300 厚软木绝热层，分层错缝，热沥青粘贴（二层） 8. 热沥青粘上瓜米石再粉 15 厚水泥砂浆找平层 9. 喷大白浆两道库门 1 1 厚钢板 2 100 厚聚苯乙烯泡沫塑料 3 1 厚钢板二层楼板 1 60 厚钢筋混凝土面层 2 20 厚 1： 3 水泥砂浆找平层 3 250 厚软木绝热层，分层错缝，热沥青粘贴 4 一毡二油防水层 5 20 厚 1： 3 水泥砂浆找平层 6 120 厚钢筋混凝土楼板屋顶 1 200 厚预制钢筋混凝土架空板 2 200 高空气间层 190 190 砖墩，中距 600 3 60 厚 200#细石砼，加 4 钢筋网， 200 间距 4 二毡三油防水层 5 25 厚 1： 3 水泥砂浆找平层 6 3%100 400 厚 1： 6 水泥焦渣找坡，并捣实 7 180 厚钢筋混凝土梁楼盖 8 三毡四油隔汽层 9 200 厚沥青膨胀珍珠岩砌块 10 20 厚钢丝网水泥粉刷三层楼板 1 60 厚钢筋混凝土面层 2 20 厚 1： 3 水泥砂浆找平层 3 一毡二油防水层 4 250 厚软木绝热层，分层错缝，热沥青粘贴 5 20 厚 1： 3 水泥砂浆找平层重庆大学毕业设计（论文）用纸第 6 页 6 120 厚钢筋混凝土楼板地坪 1 60 厚现浇钢筋混凝土面层 2 20 厚 1： 3 水泥砂浆护毡层 3 一毡二油防水层 4 20 厚 1： 3 水泥砂浆找平层 5 50 厚 75#炉渣混凝土预制块 6 800 厚过筛干炉渣，粒径为 10 40 7 20 厚 1： 3 水泥砂浆找平层 8 二毡三油隔汽层 9 120 厚 100#砼提浆抹光 2. 围护结构各层材料的热物理性质及计算列表见下页（表 1）止围护结构表面结露的校核计算（查资料 1第）围护结构的总热阻 R 必须大于下式计算出的最小总热阻 m 围护结构最小总热阻 /W；围护结构高温侧的气温；（见资料 1第）围护结构低温侧的气温；围护结构高温侧空气露点温度；（见资料 1第）通过计算相对温度与温度查即可得露点温度。围护结构外表面换热热阻 /W；（见资料 1第） b 热阻修正系数围护结构热惰性指标 D 4 时： b= 它围护结构： b= 围护结构热惰性指标，由资料 1第： D = 各层材料的热阻 /W；各层材料的蓄热系数 W/( )。重庆大学毕业设计（论文）用纸第 7 页表 1 （注：地坪不用做校核计算）通过表 2 可以看出 R 以围护结构表面不会结露。 1 的计算：（列表） td b 01 与机房相邻的外墙 35 0 墙 32 0 板 0 1 02 与机房相邻的外墙 35 0 川堂相邻的外墙 32 0 墙 32 0 门 32 0 板 0 1 01 与机房相邻的外墙 35 川堂相邻的外墙 32 墙 32 门 32 楼板 0 1 楼板 0 1 01 与川堂相邻的外墙 32 0 墙 32 0 门 32 0 楼板 0 1 顶 32 0 重庆大学毕业设计（论文）用纸第 8 页表 2 1的计算表 w n 1 101 与机房相邻的外墙 35 0 墙 2 0 板面 2 0 计 02 与机房相邻的外墙 35 0 川堂相邻的外墙 32 0 墙 2 0 门 2 0 板面 2 0 计 01 与机房相邻的外墙 35 川堂相邻的外墙 32 墙 2 门 2 楼板 0 楼板 0 计 01 与川堂相邻的外墙 32 0 墙 2 0 门 2 0 楼板 23 0 顶 32 0 计：计算根据资料 1第， w 的取值根据资料 1第。重庆大学毕业设计（论文）用纸第 9 页 3 货物热流量 2的计算：（根椐资料 1第） 2 212122222 式中 2 货物热流量 W； 2a 食品热流量 W； 2b 包装材料和运载工具热流量 W； 2c 货物冷却时的呼吸热流量 W； 2d 货物冷藏时的呼吸热流量 W； m 冷间的每日进货质量（见“毕业设计任务书” 18）货物进入冷间初始温度时的比焓 kJ/ 货物在冷间终止降温时的比焓 kJ/ （资料 2品的焓值表”） t 货物冷加工时间 h；（ 24 小时）货物包装材料或运载工具质量系数；（查资料 1第）货物包装材料或运载工具的比热容 )；（查资料 4 3 1 货物包装材料或运载工具进入冷间时的温度；（资料 1第） 2 货物包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度；货物冷却初始温度时单位质量的呼吸热流量 W/ 货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量 W/ (资料 4 冷却物冷藏间的冷藏质量 1/ 1 kJ/h 换算成 1/ 的数值。注：由资料 1条文说明第可知，鲜蛋、冰淇淋都不计呼吸热，故 2 = 2a + 2b 表 3 2的计算表吨位 (t) m (kJ/kJ/ ) 1 ( ) 2 ( ) t (h) 2 (W) 101# 402 2 0 24 02# 790 2 0 重庆大学毕业设计（论文）用纸第 10 页 201# 4237 15 01# 3440 2 0 通风换气热流量 3的计算：（根据资料 1第） 3 = 3a + 3b 式中 3a 冷间换气热流量 W； 3b 操作人员需要的新鲜空气热流量 W；由资料 1第的注，可知此设计中 3 则 33 式中冷间外空气的比焓 kJ/（根据资料 1第第 2 点“通风换气热流量计算的室外计算温度应采用夏季通风室外计算温度，即 32；室外相对湿度应采用夏季通风室外计算相对湿度，即 57。”再由即可查得 79.4 kJ/ 冷间内空气的比焓 kJ/ n 每日换气次数，取 2 3 次；冷间内净体积（扣除柱子） n 冷间内空气密度 kg/ 24 1d 换算成 24h 的数值。表 4 3的计算表 kJ/kJ/n n (kg/3 (W) 101# 02# 01# ：低温库 201不计通风换气热流量。重庆大学毕业设计（论文）用纸第 11 页 5 电动机运转热流量 4 的计算：（根据资料 1第） 4 = 1000 b 式中电动机额定功率热转化系数。电动机在冷间内时应取 1，电动机在冷间外时应取 b 电动机运转时间系数。对空气冷却器配用的电动机取 1；对冷间内其他设备配用的电动机可按实际情况取值，按每昼夜操作 8小时计，则 b= 8/24 = 择供新风的风机：以最大的库房 301来计算，取换气次数 n= 2 次 /日 301的净体积（扣除柱）是：风量 L = n = 2 = 按一个小时换气计算 L= m3/h 因此，选一台 30（由资料 5 主要性能参数：风量（ m3/h）： 3720 ；功率（温库各库设一个供新风风机，则对供新风风机： b= 1/24 = 5 4的计算表冷间号设备名称 b 4 (W) 汇总 101 冷风机 6 1 1 6000 叉车电机 8/24 新风风机冷风机 6 1 1 6000 叉车电机新风风机 01 冷风机 1 4800 叉车电机重庆大学毕业设计（论文）用纸第 12 页 301 冷风机 12 1 1 12000 叉车电机新风风机操作热流量 5的计算：（根据资料 1第） 24324式中 5a 照明热流量 W； 5b 每扇门的开门热流量 W； 5c 操作人员热流量 W； d 每平方米地板面积照明热流量；冷间地面面积门数量每日开门换气次数；（根据资料 1图冷间内净体积冷间外空气的比焓 kJ/ 冷间内空气的比焓 kJ/ M 空气幕效率修正系数 n 冷间内空气密度 kg/ 3/24 每日操作时间系数，按每日操作 3 h 计；操作人员数（见“毕业设计任务书”）； r 每个操作人员产生的热流量 W 冷间设计温度， r = 279 W 冷间设计温度 a （可以满足需要）对冷风机： P =（ =a 风机风压 P =P =a 选择的冷风机的全压为 450 a （可以满足需要） 4 新风系统（以 301库来计算） 301的净体积 V =资料 1第 “冷却物冷藏间宜按所贮货物的品种设置通风换气装置，换气次数每日不宜小于 2 次。” 因此，取换气次数 n =2 次 /日通风量 L =V n =2 = 按在一小时内换气算，可认为 L =m3/h 则：选一台吊顶式空气冷却器将新风处理后再送入库房内的冷风机。重庆大学毕业设计（论文）用纸第 22 页选一台空气冷却器（由样本“大连龙头冷冻机厂主要性能参数：冷却面积（ 100 通风机：风量（ m3/h）： 9780；全风压（动机：率： 2.2 排风口： 301排风口风速 v = 4 m/s 排风口的面积 F 排 =L /（ 3600 v） =9780 /（ 3600 4） =排风口大小： 800 800 F 排 =风口风速： v =L /（ 3600 F 排） =9780 /（ 3600 = 4.2 m/s （其它的库房与 301库相同） 5 冷风幕：（根据资料 11 102、 201、 301的库门需设置冷风幕冷库净门宽为 1.8 m，因此取空气幕主要性能参数：喷口长度： 200 空气幕总长： 2656 洞净宽： 1800 电动机功率： 2 、机房制冷设备选择 1 冷间机械负荷 j （根据资料 1第） j =（ + + + + ） R 式中 j 机械负荷 W；围护结构热流量的季节修正系数，宜取 1；重庆大学毕业设计（论文）用纸第 23 页货物热流量折减系数，（根据资料 1第冷却物冷藏间：藏间公称容积为大值时取小值），取冻结物冷藏间：藏间公称容积为大值时取小值），取同期换气系数，宜取同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值），取冷间用的电动机同期运转系数；冷间同期操作系数；由资料 1表温库 1，低温库 1， 1； R 制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，对直接冷却系数 R = 表 10 冷间机械负荷计算表 1 2 3 4 5 R j 高温库 1 温库 1 1 总制冷压缩机校核（根据资料 1第） 1. 选型选择 2 台螺杆式制冷压缩机（由样本“大连冷冻机股份有限公司螺杆制冷压缩机组”）主要性能参数：制冷量（ =50 kw =155 准工况下 =137.2 功率（标况下）： 41 电动机：况下的功率： 55 理论排气量（ m3/h）： 263；油冷却器耗水量（ m3/h）： 7 耗油量（ g/h）： 80；尺寸（ 2550 936 1930 重庆大学毕业设计（论文）用纸第 24 页负荷较大时，一台用于高温库，一台用于低温库；负荷较小时，一台同时用于高低温库。压缩机选择合适。 2. 轴功率的校核（根据螺杆制冷压缩机 17） 3600式中压缩 1体的理论绝热压缩循环功 kJ/ 理论排气量 263 m3/h；绝热效率取一台压缩机作用于两个库时： 112 3/则 0 26 电动机功率 P =（ d 式中 d 联接效率，对于直联 d =1 则 P = = 1 kg/足要求）低温库： 40 1 kg/足要求）六、冷却水系统设计 1 冷却水的循环量 1. 冷凝器用冷却水（资料 1第 S 冷凝器冷却用水量 m3/h； K 冷凝器的热负荷 C 冷却水比热容 C =J/()； t 冷凝器冷却水进出水温度差 t =3。一台压缩机同时作用于两个库时最不利，故在此情况下进行计算。 K = /1 注：资料 1第规定：冷库用水的水温应符合下列规定：冷凝器的冷却水进出口平均温度应比冷凝温度低 5 10（蒸发式冷凝器除外）；冲霜水的水温不应低于 +10；重庆大学毕业设计（论文）用纸第 43 页冷凝器进水温度最高允许值：立式壳管式为 32。 2. 螺杆式压缩机用冷却水油冷却器冷却水量（根据样本） 2 7 =14 m3/h 3. 冲霜水（根据样本）按最大库房 301#的冲霜水量来算。 8 +10 =18 m3/h 注：资料 1第点“冲霜水的水温不应低于 10”；资料 1第 “冷风机冲霜水量应按产品样本规定。冲霜淋水延续时间按每次 15 20霜水宜回收利用”；资料 1第 “冷风机冲霜配水管装置前的自由水头不应小于 5m”；资料 8霜水的水温不宜高于 32”。 4. 总冷却水量 42 +14 +18 = 74 m3/h 5. 水质由资料 1第却水宜采用淡水，其水质应符合表规定表 12 冷却水水质设备名称碳酸盐硬度（ l）浑浊度（ mg/l）立式壳管式冷凝器淋浇式冷凝器 6 10 50 氨压缩机等制冷设备 5 7 0 重庆大学毕业设计（论文）用纸第 44 页 2 机械通风冷却塔选择选 2 台冷却塔（根据样本“良机逆流式冷却塔”）冷却水量（ m3/h）： 28时为 50； 27时为 58 温差（）： 5 扬程（尺寸（ H =2565 D=2175 风机（一台），功率 3 冷却水池：按 6分钟的冷却水循环流量计算。则 W = 6 74/60 = 7.4 池尺寸： 3000 1500 2000 冷却水泵、冲霜水泵选择实用供热空调设计手册 20 水泵选择原则及注意事项：首先要满足最高运行工况的流量和扬程，并使水泵的工作状态点处于高效率范围；泵的流量和扬程应有 10 20的富裕量；当流量较大时，宜考虑多台并联运行，并联台数不宜超过 3 台；多台泵并联运行时，应尽可能选择同型号水泵；选泵时必须考虑系统静压时对系统的作用，注意水泵壳体和填料的承压能力以及轴向推力对密封环和轴封的影响。 1. 冷却水泵：泵的流量 W 机 =74 =85.1 m3/h 泵的扬程 H 机 = 冷却水泵扬程估算：（根据资料 10） H = h 式中 H 水泵扬程冷凝器的阻力；（立式冷凝器没有阻力）重庆大学毕业设计（论文）用纸第 45 页水泵的中心到冷却塔配水管的水位差； 19m 冷却塔喷淋管所需自由水头；查样本： 2.5 m h 管路沿程与局部阻力之和，约 60 80 管子总长约 33m， h =60 1033 = H = 0 +19 +=28.2 2台 125 （见样本“管道离心泵主要性能参数：流量（ m3/h）： 105 ；扬程（ 31 功率（ 15 ；尺寸（ 500 440 872 2. 冲霜水泵按最大库房 301#的冲霜水量来算。三层 10+8=18 t 由此，选 1台 50) （见样本“管道离心泵主要性能参数：流量（ m3/h）： 22 ；扬程（ 28 功率（ 3 ；尺寸（ 380 310 565 七、自动控制方案的确定 1 库房回路由资料 1第、第：冻结间、冷却间、冷藏间等冷间内不宜高氨阀；库房应设温度自动记录仪或温度湿度计，根据需要可设温度自控装置。 1. 库温遥测实现冷库库温遥测可以大大减轻操作工人的劳动强度，缩短测量时间，并提高测量精度。库温遥测装置一般由反映温度变化的测量元件（热电阻）、检测显示仪表和巡回切换装置组成。重庆大学毕业设计（论文）用纸第 46 页 2. 库温自控采用温度调节器，配用温度上下限的幅差：原理图： 3. 热氨冲霜控制由资料 1第气冷却器宜设人工指令自动除霜装置及风机故障报警装置”。冷风机要安装微差压继电器；冷风机自动冲霜可采用指令融霜时间程序控制器；程序控制分三个时间区段，每一区段的可控时间可根据使用情况自行调整，各区段的可控时间及工作内容如下：冷风机停止工作，冷间温度升至设定值上限启启风机开冷风机工作，冷间温度降至调定值下限闭延时数分钟闭风机停作开始融霜供液电磁主阀、回气电磁主阀、风机断路。排液电磁主阀、热氨电磁主阀通路。水电磁阀通路（淋水）状态保持（冲霜水泵开，电磁水阀开，放水阀关）水电磁阀断路（停水）状态保持（水电磁阀关，冲霜水泵停，放水阀开）融霜完毕（复原讯号）状态改变切回自动，继续降温第一区段 0 20 分钟第二区段 0 30 分钟第三区段 0 15 分钟重庆大学毕业设计（论文）用纸第 47 页的融霜指令可以人工发出，或者与微差压控制器配合使用。微差压控制器的两个测点装在冷风机蒸发器的前后，蒸发器结霜到一定厚度时，前后压差即发生变化，此时，微压差控制器即可发出融霜指令。 4. 冲霜水系统的自控冷却塔要有可靠的浮球阀补水装置。 5. 风机故障报警风机出现故障，指示灯亮。图： (见下页 ) 注：用常闭型反恒压电磁主阀。为了控制阀后的热氨压力而设置的，并能受讯号而通断；供液主阀（的止回阀（为了防止常闭型供液主阀被蒸发器内的热氨压力倒顶开； Z厚度密度导热率比热率蓄热系数换热系数热阻 C Rm kg/W/(m) J/ W/( ) W/( ) /W有相邻房间 12 23 030 800 030 80 00 资料 1表 126 60 030 2 18 资料1 12 23 030 800 030 80 00 资料 1表 126 70 030 2 12 资料1 目名称查资料 1表 11公式见计算书查资料 1 表 1表 11查资料 1表 11公式见计算书序号1101111011一、 5 ： 2水泥砂浆外粉刷370厚砖墙20厚 1： 5厚水泥砂浆： 2水泥砂浆外粉刷370厚砖墙20厚 1：注查资料 1 表 1表 11厚度密度导热率比热率蓄热系数换热系数热阻 C Rm kg/W/(m) J/ W/( ) W/( ) /W1 23 资料1 400 资料1113 气间层的计算见计算书4 400 资料1115 资料1126 030 资料1117 000 似用白灰焦渣代替（见资料 11的附录）8 400 资料1119 资料11210 60 030 18 资料1 式见计算书1 0 查资料1 400 030 资料1125 030 280 60 030 280 资料11211 18 资料1 式见计算书项目名称查资料111查资料111查资料111 ： 3水泥砂浆找平层二毡三油隔汽层120厚 100砼提浆抹光 n ： 3水泥砂浆护毡层一毡二油防水层20厚 1： 3水泥砂浆找平层50厚 75炉渣混凝土预制块20厚钢丝网水泥粉刷 /W W/( ) ： 3水泥砂浆找平层3 100 400厚 1： 6水泥焦渣找坡180厚钢筋混凝土梁楼盖二毡四油隔汽层200厚沥青膨胀珍珠岩砌块围护结构各层材料的热物理性质及传热系数 00细石砼加 4钢筋网备注厚度密度导热率比热率蓄热系数换热系数热阻 C Rm kg/W/(m) J/ W/( ) W/( ) /W1 12 资料1 800 8 800 18 资料1 式见计算书1 12 资料1 800 8 800 12 资料1 式见计算书1 18 资料1 400 030 70 资料1126 030 400 12 资料1 式见计算书查资料111查资料111项目名称（注：三层楼板与二层楼板的结构类似，注查资料111查资料111二层楼板序号一、： 3水泥砂浆找平层120厚钢筋混凝土楼板 n ： 3水泥砂浆找平层 n n td b 与机房相邻的外墙35 0 墙 32 0 板 0 1 墙 32 0 门 32 0 板 0 1 23 23 墙 32 门 32 0 1 1 墙 32 0 门 32 0 1 顶 32 0 02201301w D w n 1与机房相邻的外墙 35 0 墙 2 0 板面 2 0 计 35 0 32 0 墙 2 0 门 2 0 板面 2 0 计 35 32 墙 2 门 2 0 0 计 32 0 墙 2 0 门 2 0 23 0 顶 32 0 计 1第 1第 w 及 1的计算101102201301序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11设备名称活塞压缩机冷风机氨泵冷却塔冷水泵空气幕冲霜泵通风机新风机冷凝器贮氨器型号规格 45一200(I)B 0一 160(I) 00 W 54 量为3方循环量50方流量为40方喷口180厘米流量为25方流量为4150方流量为3720方 29平方米 W 30 6 0耗水量/t/h 0 0 0 0 0 0 0设备单价/元/台 18000 20500 750 10000 800 1600 600 1100 1100 10150 4400数量/台 2 6 2 2 3 3 1 2 3 2 1外形尺寸/1915225 2047 385 2800 1450 410 180 310 526300 0 0 钢支架 0 0 0 0 0 水池钢支架制冷量小计/08 0 0 0 0 0 0 0 0 58 0功率小计/0 36 0耗水量小计t/h 1 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0占地面积/平方米 5 0 36000 123000 1500 20000 2400 4800 600 2200 3300 20300 4400附属设施费/元 0 0 0 2400 0 0 0 0 0 8000 1200年耗电量/50400 210240 6424 12848 131400 2045 876 438 0 0年耗水量/立方米 0 0 0 17520 0 0 0 0 0 0 0年制冷剂耗量/ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0年润滑油耗量/ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0年电费/元 171696 4386 0年水费/元 0 0 0 0 0 0 0 0 0年制冷剂费/元 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0年润滑油费/元 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0年备件贮备费/元 600 2050 25 0 80 10 37 55 3年设备修理费/元 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0年设备运行费/元 172296 4426 3年运行费总计/元/年方案一冷库机房制冷系统设备明细表12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23油分离器集油器分空器泄氨器低压罐调压站氨过滤器冷库门氨泵控制箱液位控制箱电柜控制合计5 50 2 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2650 680 650 500 12100 1000 500 1600 2500 1050 1400 2 2 1 1 1 3 3 4 1 1 2 27409953128037022000图纸 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 360 650 500 12100 3000 1500 6400 2500 1050 2800 2185000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 116000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2301000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 175200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 50 50 50 0 0 0 0 0 0 0 0 0 50 50 50 表）序号 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11设备名称螺杆压缩机冷风机冷却塔冷水泵空气幕冲霜泵通风机新风机冷凝器贮氨器型号规格 5一200(I)B 0一 160(I) 025 W 81 环量50方流量为40方喷口180厘米流量为25方流量为4150方流量为3720方 25平方米 W 30 6 0耗水量/t/h 0 0 0 0 0 0设备单价/元/台 36000 20500 10000 800 1600 600 1100 1100 10650 4400数量/台 2 6 2 3 3 1 2 3 2 1外形尺寸/3556225 2047 2800 1450 410 180 310 3000 0 钢支架 0 0 0 0 0 0 钢支架制冷量小计/62 0 0 0 0 0 0 0 0 0功率小计/0 36 0耗水量小计t/h 4 0 3 0 0 0 0 0 0 0占地面积/平方米 5 15 0 12 72000 123000 20000 2400 4800 600 2200 3300 21300 4400附属设施费/元 0 0 2400 0 0 0 0 0 0 1200年耗电量/50400 210240 12848 131400 2045 876 438 0 0年耗水量/立方米 0 0 17520 0 0 0 0 0 0 0年制冷剂耗量/ 0 0 0 0 0 0 0 0 0年润滑油耗量/ 0 0 0 0 0 0 0 0 0年电费/元 171696 4386 0年水费/元 0 0 0 0 0 0 0 0年制冷剂费/元 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0年润滑油费/元 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0年备件贮备费/元 1200 2050 0 80 10 37 55 3年设备修理费/元 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0年设备运行费/元 172896 4426 3年运行费总计/元/年方案二冷库机房制冷系统设备明细表12 13 14 15 16 17 18 19 21 22 23油分离器集油器分空器泄氨器氨液分离器调压站氨过滤器冷库门液位控制箱电柜控制合计5 50 2 00 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2650 680 650 500 12100 1000 500 1600 1050 1400 2 2 1 1 1 3 3 4 1 2 25409

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